五金配件廠模具維修辦法第一章總則1.1為規(guī)范五金配件廠模具維修管理，提升模具使用壽命，保障生產穩(wěn)定運行，降低維修成本，依據國家相關法律法規(guī)及行業(yè)標準，結合本廠實際情況，制定本辦法。1.2本辦法適用于五金配件廠全體員工及外包維修服務商，涵蓋模具維修申請、審批、執(zhí)行、驗收、費用控制等全流程管理。1.3模具維修管理的核心原則：預防為主、及時修復、科學管理、成本控制、安全第一。1.4本辦法旨在通過系統(tǒng)性管理，實現模具維修的標準化、規(guī)范化，提升企業(yè)綜合競爭力。第二章適用范圍2.1本辦法適用于本廠所有生產模具、測試模具、工裝夾具等維修活動。2.2適用于維修部門的日常維修工作、外包維修服務的選擇與管理。2.3適用于維修費用的預算、核算與控制。2.4適用于維修記錄的歸檔與管理。第三章人力資源管理3.1維修團隊組建與職責3.1.1維修團隊由機械工程師、鉗工、電工、熱處理技師等組成，實行扁平化管理，由維修主管統(tǒng)一協(xié)調。3.1.2維修工程師需具備相關資格證書，定期參加專業(yè)培訓，掌握行業(yè)最新技術。3.1.3維修人員需嚴格遵守操作規(guī)程，確保維修質量，嚴禁違規(guī)操作。3.2崗位績效考核3.2.1維修人員績效考核與模具修復率、維修及時性、成本控制掛鉤。3.2.2制定《維修人員考核表》，每月評估一次，結果與績效獎金掛鉤。3.3人員培訓與職業(yè)發(fā)展3.3.1建立維修人員培訓檔案，每年至少開展2次專業(yè)技能培訓。3.3.2鼓勵員工考取高級技師證書，提供晉升通道。第四章事務管理4.1維修申請與審批流程4.1.1模具損壞或故障時，操作人員需填寫《模具維修申請單》，注明故障現象、位置及影響程度。4.1.2維修主管審核申請單，確認維修必要性，審批通過后轉交維修團隊。4.1.3特殊維修（如需返廠加工）需經廠長審批。4.2維修計劃制定4.2.1維修主管根據生產計劃制定周維修計劃，優(yōu)先處理影響生產的模具。4.2.2制定《模具維修優(yōu)先級表》，按故障嚴重程度排序。4.3維修過程管理4.3.1維修前需拍照記錄故障部位，并制定維修方案。4.3.2復雜維修需召開技術討論會，確定最佳修復方案。4.3.3維修過程中需填寫《模具維修記錄表》，詳細記錄維修內容、更換零件、工時等。第五章財務管理5.1維修費用預算5.1.1年度維修費用預算由財務部與維修部門共同制定，報廠長審批。5.1.2預算包括備件采購成本、外包費用、能耗費用等。5.2備件管理5.2.1建立備件庫，定期盤點，確保關鍵備件充足。5.2.2備件采購需遵循比價原則，優(yōu)先選擇國產優(yōu)質供應商。5.3外包維修管理5.3.1選擇外包服務商需進行資質審核，簽訂《外包維修合同》。5.3.2外包費用需進行競標，最低價中標，但需保證維修質量。5.4費用核算5.4.1每月統(tǒng)計維修費用，與預算對比，分析差異原因。5.4.2制定《模具維修成本分析表》，查找降本空間。第六章物資管理6.1備件庫管理6.1.1備件庫需分類存放，標識清晰，防潮防銹。6.1.2建立備件出入庫臺賬，實行雙人核對制度。6.2工具管理6.2.1維修工具需定期校準，確保精度。6.2.2個人工具需登記造冊，離崗需交回工具室。6.3模具修復材料管理6.3.1修復材料需按批次檢驗，合格后方可使用。6.3.2廢棄材料需分類回收，符合環(huán)保要求。第七章信息管理7.1維修信息系統(tǒng)7.1.1建立模具維修管理信息系統(tǒng)，記錄維修歷史、費用、更換零件等。7.1.2系統(tǒng)需實現數據共享，方便各部門查詢。7.2報表管理7.2.1每月生成《模具維修統(tǒng)計報表》，包括維修數量、修復率、費用等。7.2.2每季度生成《模具維修分析報告》，總結經驗，提出改進措施。第八章安全管理8.1維修安全規(guī)范8.1.1維修前需斷電、掛牌，確認安全后方可操作。8.1.2使用電動工具需穿戴絕緣手套，防止觸電。8.2防護措施8.2.1維修車間需配備滅火器、急救箱等安全設施。8.2.2高溫作業(yè)需佩戴防護眼鏡，防止燙傷。8.3安全培訓8.3.1每月開展1次安全培訓，學習《安全生產法》及本廠安全制度。8.3.2對違規(guī)操作者進行處罰，嚴重者調離崗位。第九章企業(yè)文化9.1愛崗敬業(yè)9.1.1鼓勵員工鉆研技術，提出合理化建議。9.1.2每年評選“模具維修標兵”，給予物質獎勵。9.2團隊協(xié)作9.2.1維修團隊需與其他部門保持溝通，及時解決問題。9.2.2定期開展技術交流會，分享維修經驗。9.3節(jié)能降耗9.3.1推廣節(jié)能維修方案，降低能耗。9.3.2對節(jié)約備件、修復舊件給予獎勵。第十章經濟效益10.1成本控制10.1.1通過預防性維修降低故障率，減少維修成本。10.1.2優(yōu)化備件采購策略，降低采購成本。10.2修復率提升10.2.1提高維修質量，延長模具使用壽命。10.2.2對修復效果好的維修方案進行推廣。10.3生產效率提升10.3.1減少停機時間，保障生產進度。10.3.2通過快速維修響應，提高客戶滿意度。第十一章績效考核11.1考核指標11.1.1模具修復率：修復模具數量/申請維修模具數量。11.1.2維修及時性：故障響應時間、維修完成時間。11.1.3成本控制：實際維修費用/預算費用。11.2考核方法11.2.1每月進行一次考核，結果公示。11.2.2考核結果與績效獎金、晉升掛鉤。11.3考核申訴11.3.1員工對考核結果不服可向廠長申訴。11.3.2廠長需在3日內給出答復。第十二章人力資源管理12.1招聘與培訓12.1.1招聘維修人員需考核技能，優(yōu)先錄用有經驗的技師。12.1.2新員工需接受崗前培訓，考核合格后方可上崗。12.2崗位輪換12.2.1鼓勵維修人員跨崗位學習，提高綜合能力。12.2.2每年至少輪換一次崗位，促進團隊協(xié)作。12.3職業(yè)發(fā)展12.3.1提供晉升通道，優(yōu)秀員工可晉升為維修主管。12.3.2支持員工考取高級技師證書，提供學費補貼。第十三章安全生產13.1安全責任13.1.1維修主管為安全生產第一責任人，需定期檢查安全措施。13.1.2員工需嚴格遵守安全操作規(guī)程，違規(guī)者處罰。13.2隱患排查13.2.1每周開展1次安全隱患排查，記錄并整改。13.2.2對重大隱患需立即停工整改，并追究責任。13.3應急預案13.3.1制定《模具維修安全事故應急預案》，明確處置流程。13.3.2每年開展2次應急演練，提高應急處置能力。第十四章人文關懷14.1員工關懷14.1.1維修人員工作環(huán)境需符合國家標準，防塵防噪音。14.1.2每季度組織1次員工體檢，關注職業(yè)健康。14.2獎勵機制14.2.1對提出合理化建議的員工給予獎勵。14.2.2對在急難險重任務中表現突出的員工給予表彰。14.