2025年沖壓學(xué)徒考試試題及答案

一、單項選擇題1.沖壓加工中，沖裁模的主要作用是（）A.使材料產(chǎn)生塑性變形B.將材料分離或沖切成所需形狀C.使材料彎曲D.使材料拉伸答案：B2.沖壓生產(chǎn)中，常用的原材料是（）A.木材B.塑料C.金屬板材D.橡膠答案：C3.沖床的公稱壓力是指滑塊在（）所承受的最大工作壓力。A.上死點B.下死點C.行程中間D.任意位置答案：B4.沖裁件的斷面質(zhì)量包括（）A.塌角、光亮帶、斷裂帶、毛刺B.尺寸精度、形狀精度C.表面粗糙度、硬度D.密度、韌性答案：A5.以下哪種模具結(jié)構(gòu)適用于沖壓精度要求較高的零件（）A.簡單模B.級進模C.復(fù)合模D.敞開模答案：C6.沖壓模具的間隙對沖裁件的質(zhì)量和模具壽命有重要影響，一般來說，沖裁模的合理間隙范圍是（）A.板料厚度的1%-3%B.板料厚度的5%-10%C.板料厚度的15%-25%D.板料厚度的30%-40%答案：B7.沖壓過程中，為了保證安全生產(chǎn)，沖床的安全裝置不包括（）A.光電保護裝置B.雙手按鈕裝置C.過載保護裝置D.溫度控制裝置答案：D8.沖壓加工中，材料的屈服強度是指材料開始產(chǎn)生（）時的應(yīng)力。A.彈性變形B.塑性變形C.斷裂D.疲勞答案：B9.在沖壓模具制造中，常用的模具材料是（）A.45鋼B.T8AC.Cr12MoVD.Q235答案：C10.沖壓零件的工藝性是指零件對（）的適應(yīng)性。A.沖壓加工B.機械加工C.熱處理D.表面處理答案：A二、多項選擇題1.沖壓加工的特點包括（）A.生產(chǎn)效率高B.精度高C.能加工復(fù)雜形狀零件D.材料利用率高E.成本低答案：ABCDE2.沖壓模具按工序組合程度可分為（）A.簡單模B.級進模C.復(fù)合模D.連續(xù)模E.拉伸模答案：ABC3.沖裁模的間隙對沖裁過程和沖裁件質(zhì)量的影響有（）A.影響沖裁力大小B.影響模具壽命C.影響沖裁件斷面質(zhì)量D.影響沖裁件尺寸精度E.影響沖裁件的硬度答案：ABCD4.沖壓原材料的性能要求包括（）A.良好的塑性B.適當?shù)挠捕菴.高的彈性模量D.良好的表面質(zhì)量E.一定的強度答案：ABDE5.沖壓生產(chǎn)中常見的缺陷有（）A.毛刺過大B.尺寸超差C.表面劃傷D.起皺E.破裂答案：ABCDE6.沖壓模具的主要零件包括（）A.工作零件B.定位零件C.卸料零件D.導(dǎo)向零件E.支撐零件答案：ABCDE7.提高沖壓模具壽命的措施有（）A.合理選擇模具材料B.優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)C.控制沖壓工藝參數(shù)D.定期對模具進行維護保養(yǎng)E.增加模具的重量答案：ABCD8.沖壓設(shè)備的日常維護保養(yǎng)內(nèi)容包括（）A.清潔設(shè)備B.潤滑設(shè)備C.檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)D.檢查設(shè)備的傳動系統(tǒng)E.調(diào)整設(shè)備的精度答案：ABCDE9.沖壓工藝文件包括（）A.工藝規(guī)程B.模具裝配圖C.零件圖D.檢驗規(guī)范E.操作說明書答案：ABCDE10.沖壓加工中，為了提高生產(chǎn)效率，可以采取的措施有（）A.采用自動化生產(chǎn)線B.優(yōu)化沖壓工藝C.提高模具的通用性D.減少換模時間E.增加工人數(shù)量答案：ABCD三、判斷題1.沖壓加工只能加工金屬材料。（×）2.沖床的行程次數(shù)越高，生產(chǎn)效率就一定越高。（×）3.沖裁模的間隙越大，沖裁力就越小。（√）4.沖壓模具的壽命只與模具材料有關(guān)。（×）5.拉伸過程中，為了防止起皺，通常需要采用壓邊圈。（√）6.簡單模結(jié)構(gòu)簡單，適用于大批量生產(chǎn)。（×）7.沖壓件的尺寸精度主要取決于模具的精度。（√）8.沖壓原材料的厚度公差對沖壓質(zhì)量沒有影響。（×）9.沖壓設(shè)備在運行過程中，可以進行清理和維修工作。（×）10.級進?？梢栽谕桓蹦＞呱贤瓿啥鄠€沖壓工序。（√）四、簡答題1.簡述沖壓加工的基本工序有哪些？沖壓加工的基本工序主要有沖裁、彎曲、拉伸、成形等。沖裁是將板料按一定的輪廓分離；彎曲是使板料產(chǎn)生塑性彎曲變形；拉伸是把平板毛坯制成開口空心零件；成形是使板料產(chǎn)生局部的塑性變形，如翻邊、脹形等，以獲得所需形狀和尺寸的沖壓件。2.沖裁模間隙對沖壓件質(zhì)量有哪些影響？間隙過小時，沖裁件斷面光亮帶增寬，毛刺和塌角小，但沖裁力大，模具磨損快，甚至可能使模具損壞；間隙過大時，光亮帶變窄，斷裂帶、塌角和毛刺增大，沖裁件尺寸精度降低，且沖裁件容易產(chǎn)生彎曲變形，影響其質(zhì)量和使用性能。3.沖壓模具制造過程中，如何保證模具的精度？首先要選擇高精度的加工設(shè)備，如數(shù)控機床等；其次，在加工工藝上，采用合理的加工順序和工藝參數(shù)，保證各零件的尺寸精度；再者，對于關(guān)鍵零件，要進行精密測量和檢測，及時調(diào)整加工誤差；裝配時，要嚴格按照裝配工藝進行，保證零件之間的配合精度；最后，對模具進行試模和調(diào)試，進一步修正和完善模具精度。4.簡述沖壓安全生產(chǎn)的注意事項。沖壓安全生產(chǎn)要注意：操作前檢查設(shè)備和模具是否正常，防護裝置是否齊全有效；工作時要穿戴好防護用品，如安全帽、防護手套等；嚴禁在設(shè)備運行時將手或身體其他部位伸進模具工作區(qū)域；多人操作時要密切配合，嚴格遵守操作規(guī)程；定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，及時排除安全隱患；工作結(jié)束后，及時關(guān)閉設(shè)備電源。五、討論題1.在沖壓生產(chǎn)中，如果出現(xiàn)沖裁件毛刺過大的問題，應(yīng)該從哪些方面進行分析和解決？沖裁件毛刺過大可能由多種原因?qū)е?。首先檢查模具間隙，間隙過大或不均勻會產(chǎn)生大毛刺，需重新調(diào)整間隙或修復(fù)模具；其次看模具刃口狀態(tài)，刃口磨損、鈍化會使毛刺增大，應(yīng)及時修磨或更換刃口；再者沖壓材料也有影響，材料硬度不均或質(zhì)量差可能導(dǎo)致毛刺問題，要選用合適的材料；另外，沖床的精度和穩(wěn)定性不足，如壓力不穩(wěn)定等也會造成此現(xiàn)象，需對設(shè)備進行檢查和維護。2.隨著制造業(yè)的發(fā)展，沖壓加工技術(shù)也在不斷進步，談?wù)勀銓_壓加工未來發(fā)展趨勢的看法。沖壓加工未來發(fā)展趨勢：一是智能化，利用傳感器、大數(shù)據(jù)等技術(shù)實現(xiàn)設(shè)備和工藝的智能控制，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性；二是精密化，不斷提高沖壓件的尺寸精度和表面質(zhì)量，滿足高端制造業(yè)需求；三是綠色化，采用節(jié)能設(shè)備、優(yōu)化工藝減少材料浪費，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展；四是自動化集成化，構(gòu)建自動化生產(chǎn)線，減少人工干預(yù)，提升整體生產(chǎn)水平，與工業(yè)4.0發(fā)展理念緊密結(jié)合。3.在沖壓模具設(shè)計過程中，如何考慮模具的經(jīng)濟性？在沖壓模具設(shè)計時，從多方面考慮經(jīng)濟性。材料選擇上，在滿足模具性能要求的前提下，優(yōu)先選用價格合理的材料，降低成本；結(jié)構(gòu)設(shè)計方面，盡量簡化模具結(jié)構(gòu)，減少不必要的復(fù)雜零件，提高模具制造效率，降低加工成本；同時要考慮模具的通用性，使其能適應(yīng)多種產(chǎn)品的生產(chǎn)，提高模具的使用頻率；還要預(yù)估模具的使用壽命，合理設(shè)計以便于維修和保養(yǎng)，延長模具使用周期，從而降低總體的使用成本。4.沖壓加工中，如何保證沖壓件的尺寸精度？要保證沖壓件尺寸精度，首先模具設(shè)計制造要精確，確保模具尺寸符合沖壓件要求，