TechnicalspecificationforhDB32/T4338—2022前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14施工準(zhǔn)備 2 2 5支座墊石施工 36支座預(yù)埋件（預(yù)留孔）施工 4 4 4 8支座安裝 5 5 9檢查驗(yàn)收 13 附錄A（規(guī)范性）常用支座檢查和驗(yàn)收記錄表 DB32/T4338—2022本文件按GB/T1.1－2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利責(zé)任。本文件由江蘇省交通運(yùn)輸廳提出并歸口。本文件起草單位：江蘇省交通工程建設(shè)局、江蘇省交通工程集團(tuán)有限公司、蘇州煜豪工程技術(shù)有限公司、江蘇平山交通設(shè)施有限公司、江蘇揚(yáng)州合力橡膠制品有限公司、中交二航局第四工程有限公司。本文件主要起草人：劉世同、張曉宇、劉朝暉、邵學(xué)富、王紀(jì)源、巫亞明、陸宇、楊光昊、吳定山、張永勝、李善超、郁炳生、郭炳寶、鄭壽茂、何文宗、王東英、周鵬、任庭洋、張孝勝、王祥波、李屹、張翰林、張慧、王立生、王建波。DB32/T4338—20221高速公路橋梁支座安裝施工技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了江蘇省高速公路橋梁支座施工準(zhǔn)備、支座墊石施工、預(yù)埋件（預(yù)留孔）施工、臨時(shí)支座施工、支座安裝和檢查驗(yàn)收等要求。本文件適用于承載力在5000kN以下板式橡膠支座、60000kN以下的球型支座和80000kN以下的盆式支座的施工。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T17955橋梁球型支座GB/T50448水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范HG/T25025201硅脂JB/T5943工程機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件JT/T4公路橋梁板式橡膠支座JT/T391公路橋梁盆式支座JTG/T3650公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)DB32/T2172公路橋梁橡膠支座病害評(píng)定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1灌漿法groutingmethod利用重力或壓力將灌漿料注入支座與墊石間預(yù)留孔及間隙，使兩者緊密貼合的施工方法。3.2坐漿法slurrysettingmethod預(yù)先在支座墊石上鋪設(shè)坐漿料，再安裝支座，使支座與墊石緊密貼合的施工方法。3.3可調(diào)節(jié)高程墊石模板adjustableelevationformworkofsupportcushion一種四角可調(diào)節(jié)高度的組合式鋼模板，由側(cè)模、固定擋塊、軌道底模、軌道頂模和螺栓等組成,見DB32/T4338—20222圖1可調(diào)節(jié)高程墊石模板示意圖4施工準(zhǔn)備4.1一般規(guī)定4.1.1應(yīng)成套采購(gòu)支座、安裝配件，支座安裝配件包括：調(diào)平楔形鋼板、不銹鋼板與支座上鋼板組件、支座下鋼板等。4.1.2支座的規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合JT/T4、JT/T391、GB/T17955的規(guī)定，不銹鋼板性能應(yīng)符合GB/T3280的規(guī)定。4.2技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1審查與熟悉相關(guān)設(shè)計(jì)文件、施工技術(shù)方案和要求。其中施工技術(shù)方案指總體施工組織設(shè)計(jì)，以及墩臺(tái)帽、梁板等施工技術(shù)方案。4.2.2編寫支座安裝施工技術(shù)方案或作業(yè)指導(dǎo)書。4.2.3應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行支座安裝技術(shù)安全交底。4.2.4應(yīng)復(fù)核支座墊石的設(shè)計(jì)高程、中心坐標(biāo)、預(yù)留地腳螺栓及預(yù)埋鋼板位置。4.2.5應(yīng)確定支座墊石混凝土、坐漿料的配合比，選定成品灌漿料。4.3材料準(zhǔn)備4.3.1支座進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按照附錄A中表A.1的要求對(duì)其規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)品合格證等進(jìn)行核查，不符合設(shè)計(jì)要求的不應(yīng)用于工程中。具體應(yīng)做到：a）對(duì)有包裝箱保護(hù)的支座，應(yīng)開箱對(duì)其規(guī)格、部件數(shù)量及裝箱清單等進(jìn)行核對(duì)，無誤后應(yīng)將支座重新裝入包裝箱內(nèi)，安裝時(shí)方可再開箱；b）對(duì)活動(dòng)支座進(jìn)行開箱檢查時(shí)，應(yīng)注意對(duì)改性聚四氟乙烯滑板和不銹鋼板的保護(hù)，防止劃傷其表面、粘染灰渣，同時(shí)應(yīng)檢查5201硅脂是否注滿；c）支座在開箱檢查時(shí)以及安裝前均不應(yīng)隨意拆卸其上的固定件。4.3.2支座預(yù)埋鋼板、上下鋼板組件、調(diào)平楔形鋼板等宜采用熱鍍鋅鋼板。DB32/T4338—202234.3.3支座應(yīng)按照J(rèn)T/T4、JT/T391、GB/T17955的相關(guān)要求檢測(cè)。4.3.45201硅脂和成品灌漿料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并分別按照HG/T2502、GB/T50448檢測(cè)。4.3.5支座在運(yùn)輸和裝卸時(shí)，不應(yīng)拆卸，并采取保護(hù)措施防止碰撞和其他機(jī)械損傷。4.3.6支座應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)，避免陽(yáng)光直射、雨雪浸淋，不應(yīng)與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等影響支座質(zhì)量的物質(zhì)相接觸，距離熱源1m以上。不應(yīng)直接置于地面，宜墊高10cm以上堆放整齊，保持清潔。4.3.7支座應(yīng)分類別、型號(hào)存儲(chǔ)并附有型號(hào)標(biāo)示牌。4.4機(jī)具準(zhǔn)備4.4.1應(yīng)做好運(yùn)輸和安裝機(jī)具準(zhǔn)備，包括吊車、千斤頂、臨時(shí)支座、液壓手動(dòng)泵、鋼墊塊、三角楔形塊、電焊機(jī)、爬梯、模板等。4.4.2準(zhǔn)備好拌和與澆筑機(jī)具，包括：拌和樓、混凝土運(yùn)輸車、吊罐、臺(tái)秤、灌漿料攪拌機(jī)、灌漿機(jī)、小型插入式振動(dòng)棒等。4.4.3準(zhǔn)備好測(cè)量機(jī)具，包括：全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、水平尺、靠尺、塞尺等。4.4.4各機(jī)具應(yīng)檢驗(yàn)合格方可投入使用。5支座墊石施工5.1支座墊石施工流程見圖2。測(cè)量放樣墩臺(tái)頂面鑿毛及預(yù)埋鋼筋清理綁扎鋼筋、預(yù)留孔孔塞安裝（若有）模板安裝墊石模板平面位置、頂面高程和高差、預(yù)留孔及預(yù)埋件位置檢查確認(rèn)澆筑混凝土養(yǎng)生圖2支座墊石施工流程圖5.2支座墊石不宜在冬期施工。在冬期施工時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土采取嚴(yán)格的保溫措施。5.3墩臺(tái)混凝土澆筑前，應(yīng)檢查支座墊石預(yù)埋鋼筋規(guī)格數(shù)量、高程和位置。5.4支座墊石施工前，應(yīng)復(fù)核支座墊石的位置及墩臺(tái)頂面高程，確保支座墊石澆筑厚度符合設(shè)計(jì)要求。5.5對(duì)特殊形式和特殊規(guī)格的支座，在墊石施工之前應(yīng)與設(shè)計(jì)單位和生產(chǎn)廠家溝通，核對(duì)支座墊石與預(yù)埋件的相關(guān)尺寸。5.6墩臺(tái)頂面的支座墊石位置鑿毛，最小深度應(yīng)不小于8mm，清理鋼筋表面浮漿和預(yù)留孔中的雜物。采用人工鑿毛時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到2.5MPa；采用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到10MPa。5.7支座墊石施工宜采用可調(diào)節(jié)高程墊石模板。DB32/T4338—202245.8支座墊石與橋梁墩臺(tái)應(yīng)分開澆筑，支座墊石宜整幅或半幅施工。支座墊石宜采用集中拌制的細(xì)石混凝土，強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5.9支座墊石混凝土澆筑前采用潔凈水濕潤(rùn)墩臺(tái)鑿毛位置，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)。在支座墊石表面終凝前，宜采用三次收面工藝，用水平尺校準(zhǔn)，并按照附錄A中表A.2的要求檢驗(yàn)。5.10支座墊石可采用內(nèi)層透水土工布或10cm飽水海綿加外層塑料薄膜覆蓋的方式并滴灌養(yǎng)護(hù)，時(shí)間應(yīng)不少于7d。5.11支座墊石不應(yīng)出現(xiàn)露筋、空洞、蜂窩及裂縫。對(duì)有裂縫、高程或幾何尺寸偏差超過允許值，以及混凝土強(qiáng)度不滿足要求的支座墊石，應(yīng)作返工處理，不應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或加固。6支座預(yù)埋件（預(yù)留孔）施工6.1支座預(yù)埋件（預(yù)留孔）施工主要分為梁底預(yù)埋鋼板、滑板橡膠支座上下鋼板、支座螺栓預(yù)留孔施工。6.2梁、板底面預(yù)埋鋼板應(yīng)調(diào)整水平、定位準(zhǔn)確牢固，按照附錄A中表A.3要求檢驗(yàn)。6.3支座螺栓預(yù)留孔宜采用金屬波紋管或支座廠家配套產(chǎn)品預(yù)留。若采用PVC管或木塞預(yù)留的，預(yù)留完成后應(yīng)將PVC管或木塞清除干凈，并孔內(nèi)鑿毛。6.4預(yù)留螺栓孔直徑宜為地腳螺栓直徑的3倍，深度宜為地腳螺栓長(zhǎng)度加50mm，并符合設(shè)計(jì)要求。7臨時(shí)支座施工7.1一般規(guī)定7.1.1常用臨時(shí)支座有混凝土臨時(shí)支座和砂筒臨時(shí)支座。7.1.2臨時(shí)支座應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)。7.1.3臨時(shí)支座應(yīng)按照專項(xiàng)設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)，合格后方可使用。7.1.4同一墩臺(tái)上的臨時(shí)支座應(yīng)同步拆除。7.2混凝土臨時(shí)支座施工7.2.1施工流程見圖3。測(cè)量放樣墩臺(tái)頂清理并設(shè)置隔離劑模板安裝澆筑混凝土養(yǎng)生涂刷隔離劑使用拆除圖3混凝土臨時(shí)支座施工流程圖DB32/T4338—20227.2.2臨時(shí)支座混凝土應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)設(shè)計(jì)和施工要求進(jìn)行強(qiáng)度和配合比設(shè)計(jì)。7.2.3臨時(shí)支座上面和下面應(yīng)設(shè)置隔離劑，大型臨時(shí)支座宜分塊設(shè)置。7.2.4混凝土臨時(shí)支座宜采用繩鋸和風(fēng)鎬拆除，拆除時(shí)不應(yīng)造成永久結(jié)構(gòu)的破壞。7.3砂筒臨時(shí)支座施工7.3.1施工流程見圖4。砂筒臨時(shí)支座制作測(cè)量放樣砂筒臨時(shí)支座安裝檢查復(fù)核高程和位置梁板安裝梁板體系轉(zhuǎn)換拆除圖4砂筒臨時(shí)支座施工流程圖7.3.2砂筒臨時(shí)支座用砂宜選用優(yōu)質(zhì)石英砂。7.3.3砂筒臨時(shí)支座安裝前應(yīng)經(jīng)過壓力機(jī)預(yù)壓，預(yù)壓荷載應(yīng)滿足專項(xiàng)設(shè)計(jì)要求，同時(shí)記錄砂的壓縮量，利用砂的壓縮量確定砂筒內(nèi)預(yù)裝松散砂的量；搬運(yùn)及安裝過程中砂筒內(nèi)的砂不應(yīng)松動(dòng)。7.3.4砂筒臨時(shí)支座使用前應(yīng)編號(hào)，確定每個(gè)臨時(shí)支座安放的具體位置及高度。7.3.5砂筒臨時(shí)支座安裝時(shí)應(yīng)位置準(zhǔn)確、底部平整、頂面水平，確保安裝穩(wěn)定。7.3.6砂筒臨時(shí)支座在安裝完成后應(yīng)復(fù)測(cè)平面位置和頂面高程。7.3.7施工中應(yīng)確保砂筒臨時(shí)支座不進(jìn)水。7.3.8先簡(jiǎn)支后連續(xù)裝配式梁、板，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求拆除臨時(shí)支座，確保永久支座上下密合良好，再完成梁、板的體系轉(zhuǎn)換。7.3.9拆除砂筒臨時(shí)支座時(shí)擰開底部螺栓，將砂清出，取出砂筒臨時(shí)支座。8支座安裝8.1一般規(guī)定8.1.1支座安裝前應(yīng)按照附錄A中表A.4的要求檢查，符合要求后方可安裝。8.1.2支座安裝完成后，支座應(yīng)保持水平，不應(yīng)有偏斜、不均勻受力和脫空等現(xiàn)象。8.1.3支座安裝完成后，應(yīng)及時(shí)清理墩頂雜物，并對(duì)支座所有外露鋼結(jié)構(gòu)部分進(jìn)行防銹處理。8.3.4支座安裝前應(yīng)復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙，確保支座的規(guī)格型號(hào)及位移方向安裝正確。8.3.5支座套筒螺栓應(yīng)遵照使用說明要求配套使用，且不應(yīng)以小替大。8.3.6安裝活動(dòng)支座時(shí)，應(yīng)保證支座滑板的主要滑移方向符合設(shè)計(jì)的要求。在安裝活動(dòng)支座的頂板時(shí)，DB32/T4338—20226宜考慮安裝溫度與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)對(duì)位移的影響，必要時(shí)宜通過計(jì)算在順橋向設(shè)置預(yù)偏量；對(duì)跨數(shù)較多、連續(xù)長(zhǎng)度較長(zhǎng)的連續(xù)梁，宜考慮溫度、預(yù)應(yīng)力、混凝土收縮與徐變等因素影響導(dǎo)致的梁長(zhǎng)方向的位移變化，位移量較大時(shí)宜將支座頂板順橋向的尺寸適當(dāng)加長(zhǎng)，保證支座能正常工作，且按照J(rèn)TG/T3650相關(guān)要求執(zhí)行。8.3.7當(dāng)支座安裝完畢正常工作、且滿足設(shè)計(jì)解鎖條件后，拆除支座臨時(shí)連接，具體要求為：a）當(dāng)支座臨時(shí)連接為螺栓連接時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械方式卸除；b）當(dāng)支座臨時(shí)連接為焊接連接時(shí)，宜采用砂輪切割機(jī)割除，割除過程中應(yīng)采取保護(hù)措施，保證永久支座安全。8.2板式橡膠支座安裝8.2.1普通板式橡膠支座安裝8.2.1.1普通板式橡膠支座安裝流程見圖5。施工準(zhǔn)備支座墊石頂面放樣支座安裝安裝調(diào)平楔形鋼板梁、板架設(shè)檢查圖5普通板式橡膠支座安裝流程圖8.2.1.2普通板式橡膠支座安裝組件從上至下依次為梁底預(yù)埋鋼板、調(diào)平楔形鋼板、普通板式橡膠支座，DB32/T4338—2022754321 6:7圖6普通板式橡膠支座安裝示意圖8.2.1.3普通板式橡膠支座宜采用十字中心線法安裝。即梁、板架設(shè)前，在每個(gè)梁端的三個(gè)立面上標(biāo)出支座十字中心線的豎向線，梁、板架設(shè)時(shí)，豎向線應(yīng)與支座墊石上畫出的十字中心線重合。8.2.1.4支座安裝前，應(yīng)對(duì)墊支座石頂面清掃干凈。8.2.1.5支座上鋼板與調(diào)平楔形鋼板、調(diào)平楔形鋼板與梁底預(yù)埋鋼板之間應(yīng)采用對(duì)稱、間斷焊接，并作防銹處理；焊接時(shí)，應(yīng)采取有效降溫措施保護(hù)支座和周邊混凝土，防止溫度過高對(duì)支座及周邊混凝土的損傷，焊接質(zhì)量應(yīng)符合JB/T5943的要求。8.2.1.6在梁體安裝固定前，應(yīng)單端交替起吊100mm，再緩慢垂直下落，以消除支座的初始剪切變形。梁、板就位應(yīng)準(zhǔn)確且其底面應(yīng)與支座頂面密貼，否則應(yīng)將梁、板吊起，對(duì)支座重新進(jìn)行安裝；梁、板已接觸支座時(shí)不應(yīng)采用撬棍移動(dòng)梁、板的方式進(jìn)行就位。8.2.1.7梁、板架設(shè)時(shí)，宜在梁、板與蓋梁混凝土擋塊、橋臺(tái)背墻間采用三角楔形塊臨時(shí)固定，待梁、板形成整體后拆除。在每榀梁、板安裝完成后，應(yīng)及時(shí)將相鄰梁、板間的聯(lián)系鋼筋焊接牢固。8.2.1.8梁、板安裝完成后，各結(jié)構(gòu)間應(yīng)緊密貼合。若支座與梁、板之間存在間隙，可在支座與墊石之間墊鍍鋅鋼板（與原配套鋼板同型號(hào)），所墊鋼板長(zhǎng)寬與梁底預(yù)埋鋼板尺寸相同，且每個(gè)支座至多墊一塊鋼板。8.2.1.9梁、板間鉸縫混凝土施工前，應(yīng)采取有效措施防止梁、板位移，支座剪切變形。8.2.2滑板橡膠支座安裝8.2.2.1滑板橡膠支座安裝流程見圖7。DB32/T4338—20228施工準(zhǔn)備支座墊石頂面放樣支座下鋼板安裝支座安裝在支座頂面的儲(chǔ)油槽內(nèi)注滿5201硅脂安裝不銹鋼板和支座上鋼板組件梁、板架設(shè)安裝防塵罩檢查圖7滑板橡膠支座安裝流程圖8.2.2.2滑板橡膠支座安裝組件從上至下依次為梁底鋼板、調(diào)平楔形鋼板、支座上鋼板、不銹鋼板、滑板橡膠支座、支座下鋼板、防塵罩等，見圖8。DB32/T4338—202210—支座墊石；圖8滑板橡膠支座安裝示意圖8.2.2.3滑板橡膠支座宜采用十字中心線法安裝，其余施工工藝參照8.2.1條規(guī)定執(zhí)行。8.2.2.4宜將支座上、下鋼板臨時(shí)固定，保證落梁時(shí)支座上、下鋼板不出現(xiàn)相對(duì)滑動(dòng)。待橋面系完成后，應(yīng)及時(shí)將臨時(shí)固定解除，保證其自由滑動(dòng)。8.2.2.5對(duì)矩形滑板支座應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)注的順橋向、橫橋向方向安裝。8.2.2.6滑板橡膠支座安裝完成后，應(yīng)及時(shí)將防塵罩安裝到位。8.3盆式支座安裝8.3.1盆式支座類型和安裝方法盆式支座有螺栓錨固型和鋼板焊接型，安裝方法有灌漿法和坐漿法，宜采用灌漿法施工。盆式支座安裝完成后，應(yīng)及時(shí)將防塵罩安裝到位。8.3.2灌漿法盆式支座安裝8.3.2.1灌漿法盆式支座安裝流程見圖9。施工準(zhǔn)備支座墊石頂面清理安裝調(diào)平螺栓安裝盆式支座及組件安裝模板核查支座平面位置、頂面高程和安裝方向成品灌漿料拌制灌注成品灌漿料成品灌漿料拌制拆模、保濕養(yǎng)生梁、板施工檢查圖9灌漿法盆式支座安裝流程圖DB32/T4338—20228.3.2.2灌漿法盆式支座安裝見圖10。 123467891452346789145圖10灌漿法盆式支座安裝示意圖8.3.2.3盆式支座安裝：?jiǎn)蝹€(gè)支座宜均勻設(shè)置3-5根調(diào)平螺栓；對(duì)于豎向承載力在3000KN及以下的盆式支座，安裝調(diào)平螺栓時(shí)宜使調(diào)平螺栓頂面高出支座墊石頂面20mm~30mm；對(duì)于豎向承載力在3000KN以上的盆式支座，安裝調(diào)平螺栓時(shí)宜使調(diào)平螺栓頂面高出支座墊石頂面30mm~40mm，調(diào)平螺栓的高程和整體水平度應(yīng)符合要求。8.3.2.4調(diào)平螺栓安裝完成后，緊固錨固螺栓與預(yù)埋套筒，吊起支座并將預(yù)埋套筒緩慢插入預(yù)留螺栓孔中，對(duì)正支座縱、橫向中線位置，支座平面位置、頂面高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8.3.2.5根據(jù)測(cè)放控制線安裝模板，在模板底部設(shè)置防漏條。8.3.2.6灌漿前應(yīng)將支座固定，灌注時(shí)應(yīng)先逐個(gè)將預(yù)留螺栓孔灌滿，再?gòu)闹ё行奶幭蛩闹芄嘧?，支座與支座墊石之間的空隙應(yīng)全部被填充，灌漿至漿液高出支座下鋼板10mm為宜。8.3.2.7預(yù)留螺栓孔應(yīng)一次性灌注完成，若模板四周漏漿，應(yīng)及時(shí)清理，待漿液達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后擰緊錨8.3.2.8預(yù)制梁盆式支座安裝，具體要求為：DB32/T4338—2022a）連續(xù)端處盆式支座安裝：通常先安裝盆式支座，然后將梁放置于臨時(shí)支座上，焊接梁底鋼板，澆筑濕接頭，在梁負(fù)彎矩索張拉前，解除盆式支座的臨時(shí)連接，待體系轉(zhuǎn)換后，拆除臨時(shí)支座；b）非連續(xù)端處盆式支座安裝：按照控制線安裝盆式支座，將梁架設(shè)在盆式支座上，最后將梁底預(yù)埋鋼板與支座上鋼板焊接牢固；若設(shè)計(jì)有楔形鋼板，應(yīng)先將楔形鋼板焊接在預(yù)埋鋼板上，再將支座上鋼板焊接在楔形鋼板上。8.3.2.9現(xiàn)澆梁盆式支座安裝，應(yīng)先安裝支座及組件，再進(jìn)行上部梁、板施工，在現(xiàn)澆梁結(jié)構(gòu)縱向預(yù)應(yīng)力張拉前，拆除支座臨時(shí)連接。8.3.3坐漿法盆式支座安裝8.3.3.1坐漿法盆式支座安裝流程見11。施工準(zhǔn)備支座墊石頂面鑿毛并清洗螺栓孔坐漿料填充、墊石頂面坐漿料鋪抹安裝盆式支座使用鋼墊塊調(diào)整盆式支座高程和水平度坐漿料養(yǎng)護(hù)檢查圖11坐漿法盆式支座安裝流程圖8.3.3.2坐漿法盆式支座安裝見圖12。DB32/T4338—202212434-5-6-7-8-9-10圖12坐漿法盆式支座安裝示意圖8.3.3.3坐漿法盆式支座墊石頂面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，并采用潔凈水濕潤(rùn)，坐漿料所用的干硬性細(xì)石混凝土和高強(qiáng)砂漿等應(yīng)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)與驗(yàn)證性試驗(yàn)，控制強(qiáng)度與抗收縮指標(biāo)。8.3.3.4坐漿料應(yīng)鋪抹成中間高四周低的傘狀形式，最大厚度不宜大于30mm。8.3.3.5支座應(yīng)垂直安放，使支座底面與坐漿料全部貼合，坐漿料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求前，不應(yīng)碰撞支座。8.3.3.6鋼墊塊的強(qiáng)度、數(shù)量應(yīng)滿足支座安裝施工穩(wěn)定性要求。8.3.3.7待坐漿料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后拆除鋼墊塊,同時(shí)采用同標(biāo)號(hào)的坐漿料填補(bǔ)鋼墊塊抽出留下的空洞。8.4球型支座安裝球型支座有螺栓錨固型和鋼板焊接型，安裝方法有灌漿法和坐漿法，施工工藝按8.3條的規(guī)定執(zhí)行。9檢查驗(yàn)收9.1支座安裝前檢查應(yīng)對(duì)支座及配件、支座墊石、預(yù)埋鋼板等進(jìn)行檢查，檢查要求見附錄A中表A.1、表A.2、表A.3、表A.4。9.2支座安裝檢查應(yīng)對(duì)支座安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，檢查要求見附錄A中表A.5。DB32/T4338—20229.3交工前支座檢查梁板整體化前、體系轉(zhuǎn)換后、橋面瀝青攤鋪前檢查使用附錄A中表A6，交工前檢查使用附錄A中表A7、A8，檢查結(jié)果應(yīng)及時(shí)上報(bào)。DB32/T4338—2022常用支座檢查和驗(yàn)收記錄表承包單位合同號(hào)監(jiān)理單位編號(hào)表A.1支座進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收記錄表/符合要求()/外觀檢查板式支座％，普通支座：表面不平整度應(yīng)不大于平面最大長(zhǎng)度的0.4%長(zhǎng)度的0.2%盆式和球型支座DB32/T4338—2022承包單位合同號(hào)監(jiān)理單位編號(hào)表A.2支座墊石質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單35DB32/T4338—2022承包單位合同號(hào)監(jiān)理單位編號(hào)表A.3梁底預(yù)埋鋼板施工檢查驗(yàn)收記錄表DB32/T4338—2022承包單位合同號(hào)監(jiān)理單位編號(hào)表A.4支座安裝前檢查驗(yàn)收記錄表板式支座盆式和球型支座DB32/T4338—2022承包單位合同號(hào)監(jiān)理單位