拱圈混凝土施工方案一、施工總體流程拱圈混凝土施工遵循"基礎(chǔ)先行、對(duì)稱均衡、分層澆筑、梯度養(yǎng)護(hù)"的原則，具體施工順序如下：拱架基礎(chǔ)施工→2.拱架搭設(shè)→3.底模鋪設(shè)→4.拱架預(yù)壓→5.底板、腹板、橫隔板鋼筋安裝→6.腹板、橫隔板模板安裝→7.底板、腹板、橫隔板混凝土澆筑→8.拆模養(yǎng)護(hù)→9.頂板模板安裝→10.頂板鋼筋安裝→11.頂板混凝土澆筑→12.二次養(yǎng)護(hù)→13.拱架卸落二、拱架系統(tǒng)施工（一）拱架基礎(chǔ)處理根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，拱架基礎(chǔ)采用擴(kuò)大基礎(chǔ)形式，地基承載力需達(dá)到250kPa以上。施工時(shí)先開挖至新鮮巖層，采用C25混凝土澆筑基礎(chǔ)，基礎(chǔ)頂面設(shè)置預(yù)埋鋼板與拱架連接。對(duì)軟弱地基段，采用級(jí)配碎石換填處理，換填深度不小于1.5m，分層碾壓密實(shí)度≥96%。（二）拱架搭設(shè)工藝材料選擇：主拱架采用φ48×3.5mm扣件式鋼管，立桿縱向間距60cm，橫向間距80cm，步距120cm。剪刀撐按"之"字形布置，與地面夾角控制在45°-60°之間。搭設(shè)要求：立桿底部設(shè)置5cm厚木板墊塊，墊塊面積不小于0.1m2立桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件，相鄰立桿接頭錯(cuò)開距離不小于50cm橫桿與立桿連接點(diǎn)距節(jié)點(diǎn)距離≤15cm，確保力流傳遞順暢預(yù)壓施工：預(yù)壓荷載為設(shè)計(jì)荷載的1.2倍，采用沙袋分級(jí)加載，每級(jí)加載量為總荷載的25%每級(jí)加載后靜置12小時(shí)，監(jiān)測(cè)沉降量，當(dāng)連續(xù)3天沉降差≤2mm時(shí)視為穩(wěn)定預(yù)壓完成后繪制沉降曲線，根據(jù)結(jié)果設(shè)置預(yù)拱度，拱頂預(yù)拱度按計(jì)算跨度的1/500設(shè)置三、模板工程（一）模板設(shè)計(jì)與制作底模：采用18mm厚竹膠板，背面加設(shè)10×10cm方木背楞，間距30cm。模板按拱圈1:1比例放大樣制作，分節(jié)長(zhǎng)度3m，節(jié)段間采用榫接+螺栓連接，接縫處粘貼5mm厚海綿條防漏漿。側(cè)模：采用定制鋼模板，面板厚度6mm，加勁肋采用∠75×5角鋼，模板分塊尺寸2m×1.5m，每塊模板設(shè)置4個(gè)吊裝點(diǎn)。模板邊緣加工成企口形式，確保接縫平整。模板加工允許偏差：模板長(zhǎng)度偏差：±2mm板面平整度：≤2mm/2m相鄰板面高差：≤1mm軸線偏差：≤3mm（二）模板安裝工藝安裝順序：先安裝底模，調(diào)整標(biāo)高及軸線后固定，再安裝側(cè)模，最后安裝端模。安裝時(shí)采用全站儀三維定位，每5m設(shè)置一個(gè)控制線。加固措施：側(cè)模采用對(duì)拉螺栓加固，螺栓間距60×80cm，螺栓直徑φ16mm外側(cè)設(shè)斜撐，斜撐與地面夾角45°，底部設(shè)置預(yù)埋鋼筋抗滑移模板頂部設(shè)置可調(diào)頂托，用于精確調(diào)整標(biāo)高驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：模板接縫寬度≤1mm模板垂直度≤3mm/m拱軸線偏差≤L/5000（L為計(jì)算跨度）預(yù)拱度設(shè)置偏差±5mm四、鋼筋工程（一）鋼筋加工原材控制：鋼筋進(jìn)場(chǎng)需進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，HRB400E鋼筋屈服強(qiáng)度≥400MPa，抗拉強(qiáng)度≥540MPa，伸長(zhǎng)率≥16%。鋼筋表面銹蝕、油污等需清理干凈。加工要求：鋼筋切斷誤差≤10mm，彎鉤角度偏差≤3°箍筋彎鉤平直段長(zhǎng)度≥10d（d為箍筋直徑）腹板主筋采用閃光對(duì)焊連接，接頭面積百分率≤50%半成品存放：加工完成的鋼筋分類堆放，底部墊高30cm，覆蓋防雨布，掛牌標(biāo)識(shí)規(guī)格、數(shù)量、使用部位。（二）鋼筋安裝工藝底板鋼筋：先鋪設(shè)底層鋼筋，再安裝頂層鋼筋，層間設(shè)置φ25mm支撐鋼筋，間距100cm鋼筋保護(hù)層采用C30混凝土墊塊，墊塊強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度，數(shù)量4個(gè)/m2腹板鋼筋：采用"井"字形鋼筋骨架，豎向鋼筋每2m設(shè)置一道定位架縱向鋼筋采用機(jī)械連接，套筒擰緊扭矩≥260N·m，外露絲扣2-3扣頂板鋼筋：縱橫鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，綁扎點(diǎn)梅花形布置，鐵絲扣朝內(nèi)預(yù)埋筋伸出長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求，端部設(shè)置90°彎鉤（三）安裝質(zhì)量控制鋼筋間距允許偏差±10mm，排距偏差±5mm保護(hù)層厚度偏差+10mm，-5mm預(yù)埋件位置偏差≤10mm，平面高程偏差≤5mm鋼筋骨架尺寸偏差：長(zhǎng)±10mm，寬、高±5mm五、混凝土工程（一）混凝土配合比設(shè)計(jì)采用C40P8抗?jié)B混凝土，配合比參數(shù)如下：水泥：P.O42.5水泥，用量380kg/m3粉煤灰：Ⅱ級(jí)粉煤灰，摻量15%砂：中砂，細(xì)度模數(shù)2.6-2.8，含泥量≤3%石：5-25mm連續(xù)級(jí)配碎石，壓碎值≤10%外加劑：聚羧酸系高效減水劑，摻量1.2%水膠比：0.42，坍落度：180±20mm（二）混凝土澆筑工藝分段澆筑劃分：跨徑L<16m時(shí)，從兩端拱腳向拱頂連續(xù)澆筑跨徑L≥16m時(shí)，分3段澆筑，分段位置在L/4、3L/4處設(shè)置間隔槽，寬度80cm分環(huán)澆筑：底板→腹板→頂板，環(huán)間間隔時(shí)間≥72小時(shí)澆筑方法：采用泵送混凝土施工，泵管布置成"之"字形，減少對(duì)模板側(cè)壓力底板澆筑厚度30cm，采用插入式振搗棒（φ50mm）振搗，振搗間距≤50cm腹板澆筑采用分層斜向推進(jìn)法，每層厚度50cm，振搗棒插入下層混凝土5cm拱頂合攏采用"活封口"工藝，在氣溫5-10℃時(shí)進(jìn)行，澆筑時(shí)間控制在4小時(shí)內(nèi)關(guān)鍵控制要點(diǎn)：混凝土入模溫度控制在5-30℃，夏季施工采取遮陽(yáng)降溫措施自由傾落高度≤2m，超過時(shí)設(shè)置串筒或溜槽振搗至混凝土表面泛漿、不再下沉、無氣泡逸出為止，每個(gè)振點(diǎn)振搗時(shí)間20-30s間隔槽混凝土在兩側(cè)混凝土強(qiáng)度達(dá)75%后澆筑，采用高一標(biāo)號(hào)微膨脹混凝土（三）混凝土養(yǎng)護(hù)工藝養(yǎng)護(hù)方式：澆筑完成12小時(shí)內(nèi)覆蓋土工布保濕，腹板采用噴霧養(yǎng)護(hù)，頂板蓄水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃，降溫速率≤2℃/h養(yǎng)護(hù)周期：普通部位養(yǎng)護(hù)14天，抗?jié)B部位養(yǎng)護(hù)21天前7天保持混凝土表面濕潤(rùn)，之后每天灑水不少于3次強(qiáng)度監(jiān)測(cè)：每50m3混凝土制作3組試塊，分別檢測(cè)7d、14d、28d強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可拆模六、模板拆除與拱架卸落（一）模板拆除拆除順序：遵循"后支先拆、先支后拆"原則，先拆側(cè)模，再拆底模。側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa，底模拆除需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%。拆除工藝：采用專用拆模工具，嚴(yán)禁硬撬硬砸拆除時(shí)從跨中向兩端對(duì)稱進(jìn)行，每段拆除長(zhǎng)度≤6m模板堆放高度≤2m，運(yùn)輸過程中避免碰撞變形（二）拱架卸落卸落設(shè)備：采用螺旋式千斤頂，每個(gè)卸落節(jié)點(diǎn)設(shè)置2臺(tái)10t千斤頂，同步控制卸落量。卸落程序：分5級(jí)卸落，每級(jí)卸落量為總卸落量的20%卸落順序：先跨中后拱腳，對(duì)稱同步卸落每級(jí)卸落后觀測(cè)12小時(shí)，記錄拱圈撓度變化監(jiān)控指標(biāo)：最大卸落量不超過預(yù)壓沉降量的1.1倍拱圈不均勻沉降≤5mm卸落過程中結(jié)構(gòu)不得出現(xiàn)裂縫七、質(zhì)量控制與安全保證措施（一）質(zhì)量控制要點(diǎn)原材料控制：水泥、鋼筋等主要材料需有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告每批砂石料檢測(cè)級(jí)配、含泥量、針片狀含量等指標(biāo)外加劑使用前進(jìn)行適配試驗(yàn)，驗(yàn)證其性能過程控制：模板安裝實(shí)行"三檢制"，監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序混凝土澆筑實(shí)行"開盤鑒定"制度，每工作班至少檢測(cè)2次坍落度鋼筋保護(hù)層厚度采用雷達(dá)檢測(cè)儀進(jìn)行掃描，合格率≥90%驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：混凝土強(qiáng)度：達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%軸線偏差：≤L/5000，且≤20mm表面平整度：≤3mm/2m裂縫控制：表面裂縫寬度≤0.2mm，不允許出現(xiàn)貫穿裂縫（二）安全保證措施高空作業(yè)防護(hù)：作業(yè)平臺(tái)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)工人佩戴雙鉤安全帶，作業(yè)面滿鋪腳手板，腳手板搭接長(zhǎng)度≥20cm設(shè)置臨邊防護(hù)設(shè)施，夜間懸掛紅色警示燈施工用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"振搗器等移動(dòng)設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流≤30mA電線架空高度≥2.5m，穿越施工區(qū)域設(shè)置防護(hù)套管應(yīng)急預(yù)案：配備應(yīng)急救援物資：擔(dān)架2副、急救箱1個(gè)、滅火器6組成立應(yīng)急小組，每月組織一次應(yīng)急演練針對(duì)拱架失穩(wěn)、模板坍塌等事故制定專項(xiàng)處置方案八、施工監(jiān)測(cè)（一）監(jiān)測(cè)內(nèi)容與頻率沉降觀測(cè)：在拱頂、L/4、3L/4處設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，施工期間每天觀測(cè)1次，拱架卸落期間每2小時(shí)觀測(cè)1次。應(yīng)力監(jiān)測(cè)：在拱腳、拱頂截面埋設(shè)鋼筋應(yīng)力計(jì)，采用頻率儀采集數(shù)據(jù)，混凝土澆筑期間實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。溫度監(jiān)測(cè)：在混凝土內(nèi)部埋設(shè)溫度傳感器，監(jiān)測(cè)混凝