萬州防腐木平臺專項施工方案一、項目概況與編制依據(jù)（一）項目概況項目名稱：萬州濱江公園防腐木觀景平臺工程建設(shè)地點：萬州區(qū)長江沿岸濱江公園內(nèi)工程規(guī)模：總占地面積1200㎡，其中防腐木平臺主體面積980㎡，配套景觀步道220㎡結(jié)構(gòu)形式：采用“鋼筋混凝土基礎(chǔ)+鋼結(jié)構(gòu)龍骨+防腐木面板”復(fù)合體系，設(shè)計荷載值2.5kN/㎡，抗震設(shè)防烈度6度功能定位：集觀景休憩、文化展示、應(yīng)急疏散于一體的濱水公共空間，兼顧生態(tài)性與耐久性工期要求：總工期50日歷天，計劃2025年10月15日開工，2025年12月4日竣工（二）編制依據(jù)設(shè)計文件：《萬州區(qū)濱江公園景觀提升工程施工圖設(shè)計》（2025年版）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50206-2012）《防腐木材工程應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB/T50828-2012）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）材料標(biāo)準(zhǔn)：選用印尼菠蘿格防腐木（密度≥0.8g/cm3，含水率12%-18%），防腐等級達(dá)到C4A標(biāo)準(zhǔn)二、施工組織設(shè)計（一）項目管理架構(gòu)部門人員配置主要職責(zé)項目經(jīng)理部1人統(tǒng)籌項目進(jìn)度、成本、安全管理技術(shù)質(zhì)量部2人施工方案編制、質(zhì)量驗收、技術(shù)交底安全環(huán)保部1人現(xiàn)場安全巡查、環(huán)保措施落實物資設(shè)備部1人材料采購、設(shè)備調(diào)度、庫存管理施工班組30人木工12人、鋼筋工5人、焊工3人、普工10人（二）施工資源計劃材料供應(yīng)計劃：防腐木：菠蘿格板材（規(guī)格200×50mm、150×40mm）120m3，進(jìn)場時需提供含水率檢測報告及防腐處理合格證鋼結(jié)構(gòu)：Q235B熱軋型鋼（10#槽鋼、50×5角鋼）35t，高強(qiáng)度螺栓（M12×80mm）2000套輔材：ACQ防腐劑（濃度15%）500L，戶外專用木油（透明啞光）300L，EPDM防水卷材（1.5mm厚）600㎡機(jī)械設(shè)備配置：木工設(shè)備：精密推臺鋸（MJ6128）2臺、手提電刨（MB106）5臺、曲線鋸（GST150BCE）3臺金屬加工設(shè)備：二氧化碳保護(hù)焊機(jī)（NB-500）2臺、角磨機(jī)（GWS14-150CI）8臺檢測設(shè)備：全站儀（TS06）1臺、木材含水率測定儀（MT-10）2臺、水平儀（DSZ3）3臺（三）施工進(jìn)度計劃施工階段起止時間關(guān)鍵節(jié)點工作施工準(zhǔn)備10.15-10.20場地平整、材料進(jìn)場檢測、技術(shù)交底基礎(chǔ)施工10.21-10.30基坑開挖、鋼筋混凝土承臺澆筑鋼結(jié)構(gòu)安裝10.31-11.10龍骨焊接、防銹處理、水平度調(diào)校防腐木鋪裝11.11-11.25面板拼接、縫隙留置、收邊處理防護(hù)涂裝11.26-12.01表面打磨、底漆涂刷、面漆罩面竣工驗收12.02-12.04功能測試、觀感驗收、資料歸檔三、施工方法與技術(shù)措施（一）基礎(chǔ)工程施工測量放線：采用全站儀放出平臺軸線，設(shè)置三級控制網(wǎng)（控制點間距≤15m），用水準(zhǔn)儀控制基底標(biāo)高，誤差控制在±5mm內(nèi)按設(shè)計圖紙開挖600×600×800mm鋼筋混凝土承臺，共48個，基底鋪設(shè)200mm厚級配砂石墊層并夯實鋼筋混凝土施工：承臺配筋采用Φ12螺紋鋼（間距150mm），綁扎完成后安裝M20預(yù)埋螺栓（外露長度100mm）混凝土強(qiáng)度等級C30，采用商品混凝土泵送澆筑，插入式振搗器振搗密實，養(yǎng)護(hù)期不少于14天（二）鋼結(jié)構(gòu)龍骨安裝材料預(yù)處理：型鋼進(jìn)場后進(jìn)行噴砂除銹（Sa2.5級），噴涂環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）+氯化橡膠面漆（干膜厚度≥40μm）焊接節(jié)點采用“三面圍焊”工藝，焊腳高度≥8mm，焊后24小時內(nèi)進(jìn)行滲透檢測（PT）安裝工藝：主龍骨采用10#槽鋼（間距1500mm），次龍骨采用50×5角鋼（間距500mm），形成井字形框架用水準(zhǔn)儀逐點調(diào)校龍骨水平度，允許偏差≤3mm/2m，采用鋼墊片（厚度2-5mm）調(diào)整高差，嚴(yán)禁使用木楔（三）防腐木鋪裝施工材料篩選：對進(jìn)場防腐木進(jìn)行分級挑選，剔除節(jié)疤直徑＞30mm、裂紋深度＞10mm的板材，按長度、紋理分類堆放鋪裝前進(jìn)行預(yù)拼，確保木紋走向一致，色差控制在△E≤3.0（CIELAB色系標(biāo)準(zhǔn)）固定方式：采用“隱藏式卡扣+不銹鋼自攻螺絲”復(fù)合連接：面板底面預(yù)裝304不銹鋼卡槽（厚度1.5mm），通過M6×40mm螺絲與龍骨固定板材間預(yù)留8mm伸縮縫（寬深比1:3），轉(zhuǎn)角處采用45°斜接工藝，接縫間隙≤2mm特殊節(jié)點處理：臺階踏步：采用“前緣圓弧處理+防滑槽”設(shè)計，防滑槽深度3mm、間距15mm，槽內(nèi)涂刷防滑涂料排水構(gòu)造：在龍骨間隙設(shè)置50×50mm排水孔，間距≤1500mm，面板向排水孔找坡0.5%（四）防護(hù)涂裝工藝表面處理：采用120目砂紙沿木紋方向機(jī)械砂光，表面粗糙度控制在Ra6.3μm，砂光后用壓縮空氣清除粉塵對切割、鉆孔等加工面，涂刷ACQ防腐劑（用量≥200g/㎡），晾干時間≥48小時涂層體系：底漆：戶外專用防腐底漆（含鋅粉20%），干膜厚度≥60μm，采用無氣噴涂工藝面漆：聚硅氧烷木油（固體含量≥65%），分兩道涂刷，干膜總厚度≥120μm，重涂間隔≥24小時養(yǎng)護(hù)：涂裝完成后72小時內(nèi)禁止人員踩踏，設(shè)置警示標(biāo)識及防護(hù)圍欄四、質(zhì)量安全保證措施（一）質(zhì)量控制要點材料驗收：每批次防腐木需提供第三方檢測報告，重點核查載藥量（≥4kg/m3）及滲透深度（≥15mm）工序檢驗：基礎(chǔ)工程：混凝土試塊抗壓強(qiáng)度≥30MPa，鋼筋保護(hù)層厚度偏差±5mm鋼結(jié)構(gòu)工程：焊縫一次合格率≥98%，涂層附著力達(dá)到GB/T9286-1998中的2級標(biāo)準(zhǔn)木構(gòu)工程：面板平整度≤3mm/2m，接縫高低差≤1mm（二）安全文明施工高空作業(yè)防護(hù)：搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距≤600mm），設(shè)置密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）臨時用電管理：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝剩余電流保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）消防措施：施工現(xiàn)場每50㎡配置2具4kg干粉滅火器，油漆庫房設(shè)置防爆型燈具及通風(fēng)系統(tǒng)（三）環(huán)保措施噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止使用電鋸、焊機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備廢棄物處理：防腐木邊角料集中收集，送至專業(yè)處理廠進(jìn)行熱解炭化再利用，油漆桶由廠家回收五、驗收標(biāo)準(zhǔn)與維護(hù)計劃（一）驗收內(nèi)容觀感質(zhì)量：表面平整無毛刺，色澤均勻一致，接縫順直，排水通暢無積水功能測試：進(jìn)行靜載試驗（加載1.2倍設(shè)計荷載，持荷1小時），結(jié)構(gòu)無明顯變形（撓度≤L/250）資料核查：材料合格證、檢測報告、隱蔽工程記錄等資料完整率100%（二）后期維護(hù)日常維護(hù)：每季度清理表面落葉、灰塵，每年雨季前檢查伸縮縫是否堵塞周期性養(yǎng)護(hù)：第1年：涂裝后6個月進(jìn)行首