(19)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局(12)發(fā)明專利所(普通合伙)11716夾持件和第二夾持件，并分別位于試驗(yàn)件的兩一夾持件和第二夾持件通過第一滾輪和第二滾地減小了夾持組件在壓縮過程中給試驗(yàn)件的摩21.一種金屬板材拉壓試驗(yàn)裝置，其特征在于，包括夾持組件，所述夾持組件包括第一夾持件和第二夾持件，所述第一夾持件位于試驗(yàn)件的一側(cè)，所述第二夾持件位于試驗(yàn)件的另一側(cè)，所述第一夾持件設(shè)置有第一滾輪，所述第二夾持件設(shè)置有第二滾輪，所述第一滾輪和所述第二滾輪夾持抵頂試驗(yàn)件；所述第一夾持件包括兩個(gè)第一夾持架，所述第一夾持架沿拉壓方向間隔設(shè)置，所述第一夾持架具有相對(duì)延伸的第一防曲部，相對(duì)延伸的兩個(gè)第一防曲部不在同一直線；所述第一滾輪設(shè)置于所述第一防曲部；所述第二夾持件包括兩個(gè)第二夾持架，所述第二夾持架沿拉壓方向間隔設(shè)置，所述第二夾持架具有相對(duì)延伸的第二防曲部，相對(duì)延伸的兩個(gè)第一防曲部不在同一直線，所述第二滾輪設(shè)置于所述第二防曲部；所述第一夾持件和所述第二夾持件關(guān)于試驗(yàn)件中心對(duì)稱設(shè)置；兩個(gè)所述第一夾持架的所述第一防曲部互相抵靠，以使兩個(gè)所述第一夾持架能夠沿拉壓方向相對(duì)移動(dòng)；兩個(gè)所述第二夾持架的所述第二防曲部互相抵靠，以使兩個(gè)所述第二夾持架能夠沿拉壓方向相對(duì)移動(dòng)；所述金屬板材拉壓試驗(yàn)裝置還包括固定件，所述固定件具有夾持部和避讓部，所述夾持部能夠固定于試驗(yàn)件的兩端，所述夾持部具有夾持面，以使試驗(yàn)機(jī)的夾頭能夠夾持于所述夾持面；所述避讓部朝向遠(yuǎn)離實(shí)驗(yàn)件的方向折彎，以在所述固定件朝向所述第一夾持件和所述第二夾持件的一側(cè)形成抵頂面，背離所述第一夾持件和所述第二夾持件的一側(cè)形成定位面，所述抵頂面能夠與夾持組件抵頂，以使夾持組件快速定位；所述定位面能夠與試驗(yàn)機(jī)的夾頭抵頂，以使所述金屬板材拉壓實(shí)驗(yàn)裝置沿拉壓方向安裝于試驗(yàn)機(jī)；所述夾持部具有限位筋，所述限位筋能夠與試驗(yàn)件兩端的端面抵接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板材拉壓試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述第一夾持架和所述第二夾持架均朝向試驗(yàn)件的一側(cè)開設(shè)有朝向背離試驗(yàn)件方向凹陷的避讓槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板材拉壓試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述第一夾持件具有第一固定部，所述第二夾持件具有第二固定部，所述第一固定部和所述第二固定部均開設(shè)有固定孔，所述金屬板材拉壓試驗(yàn)裝置還包括緊固件，所述緊固件穿過所述固定孔以將所述第一夾持件和所述第二夾持件緊固連接。4.一種金屬板材拉壓性能測(cè)試的試驗(yàn)方法，應(yīng)用如權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的一種S01,將所述夾持組件連接并夾裝于試驗(yàn)件，電子萬能試驗(yàn)機(jī)的上下兩夾頭夾緊所述金屬板材拉壓試驗(yàn)裝置的兩端；S02,向所述電子萬能試驗(yàn)機(jī)輸入壓縮加載條件，啟動(dòng)所述電子萬能試驗(yàn)機(jī)，使試驗(yàn)件S03,測(cè)量試驗(yàn)件的形變和受力情況，得出試驗(yàn)件壓縮的力-位移曲線和/或應(yīng)力-應(yīng)變曲線，或，得出試驗(yàn)件拉伸的力-位移曲線和/或應(yīng)力-應(yīng)變曲線。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬板材拉壓性能測(cè)試的試驗(yàn)方法，其特征在于，在步驟S03中，記錄試驗(yàn)件的標(biāo)距段內(nèi)的位移場(chǎng)以及應(yīng)變場(chǎng)并與能試驗(yàn)機(jī)測(cè)量載荷曲線結(jié)合，得出3試驗(yàn)件壓縮的力-位移曲線和/或應(yīng)力-應(yīng)變曲線，或，得出試驗(yàn)件拉伸的力-位移曲線和/或應(yīng)力-應(yīng)變曲線。4一種金屬板材拉壓試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法技術(shù)領(lǐng)域[0001]本申請(qǐng)屬于材料力學(xué)性能測(cè)試設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種金屬板材拉壓試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法。背景技術(shù)[0002]近年來，隨著新能源汽車、深空探測(cè)設(shè)備、大型飛機(jī)等對(duì)于結(jié)構(gòu)輕量化和高性能的重大需求，基于薄壁金屬板材成形制造的零部件廣泛地應(yīng)用于上述高端裝備制造行業(yè)。然這些工序中板材的受力狀態(tài)極其復(fù)雜，如何精確地表征金屬板材在拉伸、壓縮等加載路徑下的力學(xué)性能，是實(shí)現(xiàn)金屬板材精密成形制造的關(guān)鍵。[0003]目前，金屬板材的拉伸性能測(cè)試技術(shù)十分成熟，有詳細(xì)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。而厚度為0.1~2.0mm的薄壁金屬板材試樣壓縮加載狀態(tài)下，當(dāng)軸向壓縮力過大時(shí)，會(huì)突然變彎，失去原來直線形式的平衡狀態(tài)，即發(fā)生了屈曲，導(dǎo)致無法得到板材真實(shí)的壓縮力學(xué)性能。開了一種適用于薄壁板材壓縮性能測(cè)試的裝置，可以實(shí)現(xiàn)較大的變形量，避免薄壁板材在壓縮過程中失穩(wěn)。但是，該發(fā)明只能對(duì)特定的試樣進(jìn)行壓縮測(cè)試，無法適用于標(biāo)準(zhǔn)的板材試樣，且無法實(shí)現(xiàn)拉伸和壓縮狀態(tài)的反復(fù)加載。文獻(xiàn)(M.G.Lee,J.H.Kim,D.Kim,0.S.Seo,N.T.Nguyen,H.Y.Kim.Anisotropichardeningofsheetmetalsateletemperature:tension-compressionstestdevelopmentandvalidation)提出了一種可以在高溫狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)壓縮加載的防屈曲裝置，但是試樣與模具之間為面接觸，使得實(shí)驗(yàn)過程中存在較大的摩擦力，導(dǎo)致測(cè)量的壓縮力學(xué)性能并不精確。同時(shí)，此試驗(yàn)裝置需要在特定的試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行加載，無法適用于通用的加載試驗(yàn)設(shè)備，極大增加了測(cè)試的成本。專利《一種板材試樣拉伸與壓縮循環(huán)加載測(cè)試用的夾具》(專利公告號(hào)：CN106153448B)公開了一種可以在萬能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行拉伸和壓縮循環(huán)加載的夾具，可以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)試樣拉伸和壓縮力學(xué)性能的測(cè)試，但是夾具與試樣之間需要螺栓實(shí)現(xiàn)夾緊，使得拉伸和壓縮時(shí)試樣表面存在很大的摩擦阻力，導(dǎo)致無法得到板材在拉伸和壓縮時(shí)精確的力學(xué)性能。總之，上述板材壓縮試驗(yàn)方法均不能準(zhǔn)確高效地得到不同類型薄壁板材的拉壓循環(huán)加載的力學(xué)性能。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)方法的各種局限之處，為了準(zhǔn)確獲得薄壁板材在壓縮或拉壓循環(huán)加載狀態(tài)下的力學(xué)性能，亟需設(shè)計(jì)一種既能防止板材屈曲又能降低試樣表面與夾具間摩擦力的板材拉壓試驗(yàn)裝發(fā)明內(nèi)容[0005]本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N金屬板材拉壓試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法，以解決上述技術(shù)問題中的至少一個(gè)。[0006]本申請(qǐng)所采用的技術(shù)方案為：[0007]一種金屬板材拉壓試驗(yàn)裝置，包括夾持組件，所述夾持組件包括第一夾持件和第5二夾持件，所述第一夾持件位于試驗(yàn)件的一側(cè)，所述第二夾持件位于試驗(yàn)件的另一側(cè)，所述第一夾持件設(shè)置有第一滾輪，所述第二夾持件設(shè)置有第二滾輪，所述第一滾輪和所述第二滾輪夾持抵頂試驗(yàn)件。[0008]所述第一夾持件包括兩個(gè)第一夾持架，所述第一夾持架沿拉壓方向間隔設(shè)置，所述第一夾持架具有相對(duì)延伸的第一防曲部，所述第一滾輪設(shè)置于所述第一防曲部；[0009]所述第二夾持件包括兩個(gè)第二夾持架，所述第二夾持架沿拉壓方向間隔設(shè)置，所述第二夾持架具有相對(duì)延伸的第二防曲部，所述第二滾輪設(shè)置于所述第二防曲部；[0010]所述第一夾持件和所述第二夾持件關(guān)于試驗(yàn)件中心對(duì)稱設(shè)置。[0011]兩個(gè)所述第一夾持架的所述第一防曲部互相抵靠，以使兩個(gè)所述第一夾持架能夠沿拉壓方向相對(duì)移動(dòng)。[0012]所述第一夾持架和所述第二夾持架均朝向所述試驗(yàn)件的一側(cè)開設(shè)有朝向背離試驗(yàn)件方向凹陷的避讓槽。[0013]所述第一夾持件具有第一固定部，所述第二夾持件具有第二固定部，所述第一固定部和所述第二固定部均開設(shè)有固定孔，所述金屬板材拉壓試驗(yàn)裝置還包括緊固件，所述緊固件穿過所述固定孔以將所述第一夾持件和所述第二夾持件緊固連接。[0014]所述金屬板材拉壓試驗(yàn)裝置還包括固定件，所述固定件具有夾持部和避讓部，所述夾持部能夠固定于試驗(yàn)件的兩端，所述夾持部具有夾持面，以使試驗(yàn)機(jī)的夾頭能夠夾持于所述夾持面。[0015]所述避讓部朝向遠(yuǎn)離試驗(yàn)件的方向折彎，以在所述固定件朝向所述第一夾持件和所述第二夾持件的一側(cè)形成抵頂面，背離所述第一夾持件和所述第二夾持件的一側(cè)形成定位面，所述抵頂面能夠與夾持組件抵頂，以使夾持組件快速定位；所述定位面能夠與試驗(yàn)機(jī)的夾頭抵頂，以使所述金屬板材拉壓試驗(yàn)裝置沿拉壓方向安裝于試驗(yàn)機(jī)。[0016]所述夾持部具有限位筋，所述限位筋能夠與試驗(yàn)件兩端的端面抵接。[0017]一種金屬板材拉壓性能測(cè)試的試驗(yàn)方法，應(yīng)用如權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的一[0018]S01,將所述夾持組件連接并夾裝于試驗(yàn)件，電子萬能試驗(yàn)機(jī)的上下兩夾頭夾緊所述金屬板材拉壓試驗(yàn)裝置的兩端；[0019]S02,向所述電子萬能試驗(yàn)機(jī)輸入壓縮加載條件，啟動(dòng)所述電子萬能試驗(yàn)機(jī)，使試[0020]S03,測(cè)量試驗(yàn)件的形變和受力情況，得出試驗(yàn)件壓縮的力-位移曲線和/或應(yīng)力-應(yīng)變曲線，或，得出試驗(yàn)件拉伸的力-位移曲線和/或應(yīng)力-應(yīng)變曲線。[0021]在步驟S03中，記錄試驗(yàn)件的標(biāo)距段內(nèi)的位移場(chǎng)以及應(yīng)變場(chǎng)并與能試驗(yàn)機(jī)測(cè)量載荷曲線結(jié)合，得出試驗(yàn)件壓縮的力-位移曲線和/或應(yīng)力-應(yīng)變曲線，或，得出試驗(yàn)件拉伸的力-位移曲線和/或應(yīng)力-應(yīng)變曲線。[0022]由于采用了上述技術(shù)方案，本申請(qǐng)所取得的有益效果為：[0023]1.通過第一夾持件和第二夾持件夾持于試驗(yàn)件的兩側(cè)，給試驗(yàn)件提供支撐，在試驗(yàn)件壓縮過程中，試驗(yàn)件會(huì)產(chǎn)生向兩側(cè)彎曲的趨勢(shì)，試驗(yàn)件擠壓夾持組件，夾持組件對(duì)試驗(yàn)件產(chǎn)生的反作用力，能夠防止試驗(yàn)件在壓縮過程中發(fā)生屈曲，避免試驗(yàn)件發(fā)生屈曲影響試驗(yàn)結(jié)果甚至導(dǎo)致試驗(yàn)失敗，第一夾持件和第二夾持件通過第一滾輪和第二滾輪夾持抵頂試6驗(yàn)件的兩側(cè)，第一滾輪以及第二滾輪與試驗(yàn)件相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的是滾動(dòng)摩擦，減小夾持組件在壓縮過程中給試驗(yàn)件的摩擦力，減小試驗(yàn)誤差，提高試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。[0024]2.第一夾持件包括兩個(gè)第一夾持架，第一夾持架沿拉壓方向間隔設(shè)置，第一夾持架具有相對(duì)延伸的第一防曲部，第一夾持件和第二夾持件關(guān)于試驗(yàn)件中心對(duì)稱設(shè)置，一方面，使得第一防曲部和第二防曲部交錯(cuò)設(shè)置，相互限制，以使金屬板材拉壓試驗(yàn)裝置在壓縮過程中無法彎折，另一方面，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便根據(jù)試驗(yàn)件的尺寸大小對(duì)夾持架進(jìn)行更換。[0025]3.兩個(gè)第一夾持架的第一防曲部互相抵靠，兩個(gè)第一防曲部之間相互提供了導(dǎo)向功能，使兩個(gè)第一夾持架能夠沿拉壓方向相對(duì)移動(dòng)，而且由于第一夾持件和第二夾持件關(guān)于試驗(yàn)件中心對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)第二夾持架的第二防曲部互相抵靠，使得防曲部之間相互限制，防止夾持架向兩側(cè)歪斜。[0026]4.第一夾持架和第二夾持架均開設(shè)有朝向背離試驗(yàn)件方向凹陷的避讓槽，減少夾持架與試驗(yàn)件的面接觸，減小在壓縮過程中試驗(yàn)件與夾持組件之間產(chǎn)生的摩擦力，減小摩擦力帶來的試驗(yàn)誤差，提高試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。[0027]5.避讓部朝向遠(yuǎn)離實(shí)驗(yàn)件的方向折彎，以在所述固定件朝向所述第一夾持件和所述第二夾持件的一側(cè)形成抵頂面，背離所述第一夾持件和所述第二夾持件的一側(cè)形成定位面，抵頂面能夠與夾持組件抵頂，以使固定件與夾持組件安裝更方便，定位面能夠與試驗(yàn)機(jī)的夾頭抵頂，方便金屬板材拉壓試驗(yàn)裝置沿拉壓方向安裝于試驗(yàn)機(jī)，避免操作人員安裝不當(dāng)，導(dǎo)致金屬板材拉壓試驗(yàn)裝置傾斜，影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。附圖說明[0028]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本申請(qǐng)，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。在附圖中：[0029]圖1為本發(fā)明實(shí)施例下的金屬板材拉壓試驗(yàn)裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0030]圖2為本發(fā)明實(shí)施例下的金屬板材拉壓試驗(yàn)裝置第一夾持架的結(jié)構(gòu)示意圖；[0031]圖3為本發(fā)明實(shí)施例下的金屬板材拉壓試驗(yàn)裝置第二夾持架的結(jié)構(gòu)示意圖；[0032]圖4為本發(fā)明實(shí)施例下的金屬板材拉壓試驗(yàn)裝置固定部的結(jié)構(gòu)示意圖；[0033]圖5為本發(fā)明實(shí)施例下的金屬板材拉壓試驗(yàn)裝置未壓縮加載狀態(tài)的側(cè)視圖；[0034]圖6為本發(fā)明實(shí)施例下的金屬板材拉壓試驗(yàn)裝置未壓縮加載狀態(tài)的主視圖；[0035]圖7為本發(fā)明實(shí)施例下的金屬板材拉壓試驗(yàn)裝置壓縮加載最終狀態(tài)的主視圖；[0036]圖8為本發(fā)明實(shí)施例測(cè)得的壓縮-拉伸的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。[0037]其中：[0038]1夾持組件；11第一夾持件；111第一滾輪；112第一夾持架；1121第一夾持架I;1122第一夾持架II;113第一防曲部；114第一固定部；12第二夾持件；121第二滾輪；122第二夾持架；1221第二夾持架I;1222第二夾持架II;123第二防曲部；124第二固定部；[0039]2避讓槽；[0040]3固定孔；[0041]4緊固件；[0043]6試驗(yàn)件。7具體實(shí)施方式[0044]為了更清楚的闡釋本申請(qǐng)的整體構(gòu)思，下面結(jié)合說明書附圖以示例的方式進(jìn)行詳細(xì)說明。[0045]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本申請(qǐng)，但是，本申請(qǐng)還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本申請(qǐng)的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本申請(qǐng)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。在本說明書的描結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本申請(qǐng)的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。[0049]如圖1所示，一種金屬板材拉壓試驗(yàn)裝置，包括夾持組件1,所述夾持組件1包括第一夾持件11和第二夾持件12,所述第一夾持件11位于試驗(yàn)件6的一側(cè)，所述第二夾持件12位于試驗(yàn)件6的另一側(cè)，所述第一夾持件11設(shè)置有第一滾輪111,所述第二夾持件12設(shè)置有第二滾輪121,所述第一滾輪111和所述第二滾輪121夾持抵頂試驗(yàn)件6。需要說明的是，所述試驗(yàn)件6是金屬板材拉壓試驗(yàn)所使用的標(biāo)準(zhǔn)試樣。[0050]通過第一夾持件11和第二夾持件12夾持于試驗(yàn)件6的兩側(cè)，在壓縮過程中，由于試驗(yàn)件6會(huì)在壓縮力的作用下產(chǎn)生屈曲的趨勢(shì)，使得試驗(yàn)件擠壓第一夾持件11和第二夾持件12,而第一夾持件11和第二夾持件12帶來的反作用力給試驗(yàn)件6提供支撐，防止試驗(yàn)件6發(fā)生屈曲，進(jìn)而避免試驗(yàn)結(jié)果受到影響甚至導(dǎo)致試驗(yàn)失敗，第一夾持件11和第二夾持件12通過第一滾輪111和第二滾輪121夾持抵頂試驗(yàn)件6的兩側(cè)，減小夾持組件1在壓縮過程中與試驗(yàn)件之間產(chǎn)生的摩擦力，減小試驗(yàn)誤差，提高試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。[0051]常規(guī)的防屈曲夾具通過夾板夾持試驗(yàn)件的兩側(cè)以達(dá)到防屈曲的效果，但是在壓縮過程中夾板與試驗(yàn)件之間會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦力，影響試驗(yàn)的結(jié)果；而本發(fā)明采用滾輪結(jié)構(gòu)代替夾板夾持于試驗(yàn)件的兩側(cè)，達(dá)到防屈曲效果的同時(shí)，將原本的滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)為滾動(dòng)摩擦，大大減小了摩擦力，降低了摩擦力對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響，提高試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確度。[0052]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述第一夾持件11包括兩個(gè)第一夾持架112,所述第一夾持架112沿拉壓方向間隔設(shè)置，所述第一夾持架112具有相對(duì)延伸的第一防曲部8113,所述第一滾輪111設(shè)置于所述第一防曲部113;[0053]所述第二夾持件12包括兩個(gè)第二夾持架122,所述第二夾持架122沿拉壓方向間隔設(shè)置，所述第二夾持架122具有相對(duì)延伸的第二防曲部123,所述第二滾輪121設(shè)置于所述第二防曲部123;[0054]所述第一夾持件11和所述第二夾持件12關(guān)于試驗(yàn)件6中心對(duì)稱設(shè)置。[0055]具體地，兩個(gè)第一夾持架112之間相對(duì)延伸的兩個(gè)第一防曲部113不在同一直線上，由于所述第一夾持件11和所述第二夾持件12關(guān)于試驗(yàn)件6中心對(duì)稱設(shè)置，使得第一夾持架112分別和不與其相互連接的第二夾持件121形成相互限位關(guān)系，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)夾持于試驗(yàn)件6兩側(cè)的第一夾持件11和第二夾持件12能夠防止試驗(yàn)件6發(fā)生屈曲。[0056]詳細(xì)地，如圖1所示，兩個(gè)第一夾持架112分別為第一夾持架I1121和第一夾持架II1122,兩個(gè)第二夾持架122分別為第二夾持架I1221和第二夾持架II1222;第一夾持架I1121和第二夾持架I1221分別位于試驗(yàn)件6的兩側(cè)并相互連接，第一夾持架II1122和第二夾持架II1222分別位于試驗(yàn)件6的兩側(cè)并相互連接，四個(gè)所述夾持架的結(jié)構(gòu)相同，均為T型結(jié)構(gòu)，第一夾持架I1121的第一防曲部113和第一夾持架II1122的第一防曲部113交錯(cuò)放置于試驗(yàn)件6的一側(cè)面，第一夾持架I1121和第二夾持架II1222同時(shí)位于試驗(yàn)件6的左半側(cè)，第一夾持架I1121的第一防曲部113和第二夾持架II1222的第二防曲部123的延伸方向相反，第一夾持架II1122和第二夾持架I1221同時(shí)位于試驗(yàn)件6的右半側(cè)，第一夾持架II1122的第一防曲部113和第二夾持架I1221的第二防曲部123的延伸方向相反，四個(gè)所述防曲部通過這種交錯(cuò)的位置關(guān)系，使得連接后的夾持組件1無法沿試驗(yàn)件6的屈曲方向彎曲。[0057]一方面，使得第一防曲部113和第二防曲部123交錯(cuò)設(shè)置，相互限制，以使金屬板材拉壓試驗(yàn)裝置在壓縮過程中不會(huì)發(fā)生彎折，實(shí)現(xiàn)金屬板材拉壓試驗(yàn)裝置的防屈曲功能，另一方面，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要其他結(jié)構(gòu)與試驗(yàn)件6接觸來保證防止試驗(yàn)件6發(fā)生屈曲的效果，避免其他結(jié)構(gòu)與試驗(yàn)件6接觸導(dǎo)致夾持組件1與試驗(yàn)件6之間產(chǎn)生的摩擦力增大，同時(shí)方便根據(jù)試驗(yàn)件的尺寸大小對(duì)夾持架進(jìn)行更換。[0058]如圖1所示，作為本實(shí)施方式下的一種實(shí)施例，兩個(gè)所述第一夾持架112的所述第一防曲部113互相抵靠，以使兩個(gè)所述第一夾持架112能夠沿拉壓方向相對(duì)移動(dòng)；同樣，由于所述第一夾持件11和所述第二夾持件12關(guān)于試驗(yàn)件6中心對(duì)稱設(shè)置，所以兩個(gè)所述第二夾持架122的所述第二防曲部123互相抵靠，以使兩個(gè)所述第二夾持架122能夠沿拉壓方向相對(duì)移動(dòng)。[0059]兩個(gè)第一防曲部113的側(cè)面相互抵靠，相互限制，使得兩個(gè)第一防曲部113均無法向各自的抵靠側(cè)傾斜，同樣地，兩個(gè)第二防曲部123的側(cè)面相互抵靠二防曲部123均無法向各自的抵靠側(cè)傾斜，進(jìn)一步，在第一夾持件11與第二夾持件12連接后，四個(gè)防曲部相互限制，使得在壓縮過程中所述防曲部無法向與各自的抵靠側(cè)相反的一側(cè)傾斜，同時(shí)，兩個(gè)第一防曲部113的側(cè)面相互抵靠以及兩個(gè)第二防曲部123的側(cè)面相互抵靠，使得相互抵靠的所述防曲部，相互之間產(chǎn)生導(dǎo)向效果，便于所述防曲部沿拉壓方向移[0060]如圖2、圖3所示，作為本實(shí)施例下的一個(gè)具體示例，所述第一防曲部113設(shè)置有多個(gè)均勻分布的所述第一滾輪111,所述第二防曲部123設(shè)置有多個(gè)均勻分布的所述第二滾輪121。具體地，每個(gè)所述防曲部均具設(shè)置有多個(gè)均勻分布的所述滾輪。9[0061]壓縮過程中，試驗(yàn)件6表面擠壓第一滾輪111與第二滾輪121,由于滾輪結(jié)構(gòu)與面結(jié)構(gòu)的接觸面積小，使得接觸處對(duì)面結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的壓強(qiáng)較大，容易造成試驗(yàn)件6在所述滾輪與其接觸處產(chǎn)生形變，影響試驗(yàn)結(jié)果；每個(gè)所述防曲部均具設(shè)置有多個(gè)均勻分布的所述滾輪，增大所述滾輪與試驗(yàn)件6的接觸面積，減小壓強(qiáng)，同時(shí)，使試驗(yàn)件6影響試驗(yàn)結(jié)果的形變。[0062]需要說明的是，所述滾輪的數(shù)量大小不做限制，優(yōu)選地，本具體示例在每個(gè)所述防曲部均勻設(shè)置4個(gè)滾輪。[0063]如圖2、圖3所示，作為本實(shí)施方式下的另一種實(shí)施例，所述第一夾持架112和所述第二夾持架122朝向所述試驗(yàn)件6的一側(cè)均開設(shè)有朝向背離試驗(yàn)件6方向凹陷的避讓槽2。[0064]所述第一夾持架112和所述第二夾持架122設(shè)置有避讓槽2,避讓槽2的存在，減少了使得所述第一夾持架112和所述第二夾持架122與試驗(yàn)件6的接觸面積，使得所述第一夾持架112和所述第二夾持架122僅有所述第一滾輪111與所述第二滾輪121與試驗(yàn)件6接觸，避免所述第一夾持架112以及所述第二夾持架122與試驗(yàn)件6之間產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。[0065]需要說明的是，避讓槽2的形成方式不做限制，所述避讓槽2還可以是第一夾持架112和所述第二夾持架122之間的連接結(jié)構(gòu)與所述防曲部之間形成的凹槽，所述避讓槽2的設(shè)置主要在于其避讓功能，使得所述第一夾持架112和所述第二夾持架122僅有所述第一滾輪111與所述第二滾輪121與試驗(yàn)件6接觸。[0066]如圖1、圖2、圖3所示，作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所一固定部114,所述第二夾持件12具有第二固定部124,所述第一固定部114和所述第二固定部124均開設(shè)有固定孔3,所述金屬板材拉壓試驗(yàn)裝置還包括緊固件4,所述緊固件4穿過所述固定孔3以將所述第一夾持件11和所述第二夾持件12緊固連接。[0067]通過緊固件4穿過第一夾持件11與第二夾持件12均具有的固定孔3,將所述第一夾持件11和所述第二夾持件12緊固連接，能夠保證所述第一夾持件11和所述第二夾持件12連[0068]作為本實(shí)施方式下的一種實(shí)施例，所述固定孔3為銷釘孔，所述緊固件4為銷釘，第一夾持件11與第二夾持件12連接時(shí)，在同一端的兩個(gè)銷釘以相反的方向插入銷釘孔中，具體地，一個(gè)銷釘從第一夾持件11所在的一側(cè)插入銷釘孔，另一個(gè)銷釘從第二夾持件12所在的一側(cè)插入銷釘孔。[0069]同一端的兩個(gè)銷釘以相反的方向插入銷釘孔中，相互限制，防止第一夾持件11與第二夾持件12發(fā)生向其所在一側(cè)松脫的問題，緊固效果更好，不需要使用螺母來防止松脫，而且銷釘更容易拆卸與安裝。[0070]如圖1、圖4所示，作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述金屬板材拉壓試驗(yàn)裝置還包括固定件5,所述固定件5具有夾持部51和避讓部52,所述夾持部51能夠固定于試驗(yàn)件6的兩端，所述夾持部51具有夾持面511,以使試驗(yàn)機(jī)的夾頭能夠夾持于所述夾持面511。[0071]具體地，固定件5具有固定孔3相互匹配的配合孔，通過緊固件4穿過對(duì)應(yīng)的固定孔3與配合孔，能夠?qū)⒐潭?與夾持組件1緊固連接。[0072]操作人員能夠通過判斷試驗(yàn)件6的兩端面與夾持部51的端面是否平行或在同一平面，來判斷試驗(yàn)件6的夾持是否到位；在夾持部51設(shè)置有試驗(yàn)機(jī)的夾頭能夠夾持的夾持面511,能夠帶來與夾頭直接夾持試驗(yàn)件相同的夾持效果，使得所述金屬板材拉壓試驗(yàn)裝置能夠適用于多種通用試驗(yàn)機(jī)。[0073]如圖1、圖4所示，作為本實(shí)施方式下的一種實(shí)施例，所述避讓部52朝向遠(yuǎn)離試驗(yàn)件6的方向折彎，以在所述固定件5朝向所述第一夾持件11和所述第二夾持件12的一側(cè)形成抵頂面521,背離所述第一夾持件11和所述第二夾持件12的一側(cè)形成定位面522,所述抵頂面521能夠與夾持組件1抵頂，以使夾持組件1快速定位；所述定位面522能夠與試驗(yàn)機(jī)的夾頭抵頂，以使所述金屬板材拉壓試驗(yàn)裝置沿拉壓方向安裝于試驗(yàn)機(jī)。[0074]抵頂面521能夠與夾持組件1抵頂，限制夾持組件1連接于固定件5的位置，使固定件5以及夾持組件1相配合的固定孔3與配合孔更容易保持在同一軸線，方便緊固件4同時(shí)穿過多個(gè)固定孔3與配合孔，進(jìn)而使固定件5與夾持組件1安裝更方便；定位面522能夠與試驗(yàn)機(jī)的夾頭抵頂，使得金屬板材拉壓試驗(yàn)裝置能夠準(zhǔn)確的沿拉壓方向安裝與試驗(yàn)及，避免金屬板材拉壓試驗(yàn)裝置安裝于試驗(yàn)機(jī)時(shí)，操作人員安裝不當(dāng)，導(dǎo)致金屬板材拉壓試驗(yàn)裝置傾[0075]作為本實(shí)施方式下的另一種實(shí)施例，所述夾持部51具有限位筋512,所述限位筋512能夠與試驗(yàn)件6兩端的端面抵接。[0076]具體地，限位筋512為夾持部51與試驗(yàn)件6接觸面的凸起結(jié)構(gòu)，所述凸起結(jié)構(gòu)的凸起高度小于試驗(yàn)件6的厚度，四個(gè)固定件5分別兩兩組合，分別固定于試驗(yàn)件6的兩端，試驗(yàn)件6一端的兩個(gè)固定件5中僅有一個(gè)固定件5具有限位筋512,使得試驗(yàn)件6一端的兩個(gè)固定件5不會(huì)因?yàn)橄尬唤?12的存在而無法夾持試驗(yàn)件6;優(yōu)選地，限位筋512設(shè)置在位于試驗(yàn)件512同一側(cè)面的兩個(gè)固定件5上。[0077]夾持部51設(shè)置能夠與試驗(yàn)件6兩端的端面抵接的限位筋512,以使試驗(yàn)件6能夠通過與限位筋512的抵接，保證金屬板材拉壓試驗(yàn)裝置夾持試驗(yàn)件6時(shí)，試驗(yàn)件6不發(fā)生傾斜，也不需要操作人員通過肉眼判斷試驗(yàn)件6是否存在傾斜，減少了人員操作失誤導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確的情況發(fā)生。[0078]一種金屬板材拉壓性能測(cè)試的試驗(yàn)方法，應(yīng)用所述金[0080]S01,制備所需材料的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)件6,將所述夾持組件1與固定件5連接并夾裝于試驗(yàn)件6,通過緊固件4穿過對(duì)應(yīng)的固定孔3,將所述夾持組件1與固定件5緊固連接，使用試驗(yàn)機(jī)的上下兩夾頭夾緊所述金屬板材拉壓試驗(yàn)裝置的兩端。[0081]S02,在試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，在試驗(yàn)機(jī)上設(shè)置實(shí)驗(yàn)條件，設(shè)置試驗(yàn)機(jī)的夾頭速率，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)。[0082]將試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行壓縮加載，在此過程中，試驗(yàn)機(jī)上夾頭按照所設(shè)定的夾頭速率向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)上夾頭所夾持的固定件5向下運(yùn)動(dòng)，兩端的夾持部51推動(dòng)所述夾持架移動(dòng)，使試驗(yàn)件6受到軸向的壓縮力；夾持組件1中僅有第一滾輪111和第二滾輪121與試驗(yàn)件6接觸，所述第一滾輪111和所述第二滾輪121在試驗(yàn)件6的表面滾動(dòng)。兩個(gè)第一夾持架112相向運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)第二夾持件122相向運(yùn)動(dòng)，壓縮加載初始狀態(tài)所述防曲部的位置如圖6所示，壓縮加載結(jié)