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文檔簡介

城市快速路跨線橋施工綜合技術(shù)方案一、工程概況1.1橋梁結(jié)構(gòu)設計本項目為城市快速路跨線橋工程,全長860米,主橋采用(50+80+50)米三跨變截面連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu),引橋為30米預制小箱梁,全橋共設置16個墩臺。橋面寬度26.5米,雙向六車道設計,設計荷載等級為公路-Ⅰ級,設計使用年限100年。橋梁橫斷面布置為:0.5m防撞護欄+12.25m機動車道+1.0m中央分隔帶+12.25m機動車道+0.5m防撞護欄。1.2地質(zhì)水文條件橋位處場地土層分布自上而下依次為:①素填土(厚0.5-1.2m)、②粉質(zhì)黏土(厚2.5-4.8m,地基承載力特征值180kPa)、③中砂(厚3.2-6.5m,標準貫入擊數(shù)22擊)、④中風化石灰?guī)r(揭露厚度5.8-12.3m,飽和單軸抗壓強度35MPa)。地下水位埋深3.5-5.8m,對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.3主要工程量項目名稱單位數(shù)量備注鉆孔灌注樁根96φ1200mm/φ1500mm承臺個16C35混凝土墩柱個16花瓶式薄壁墩連續(xù)箱梁聯(lián)1C50預應力混凝土預制箱梁片48先簡支后連續(xù)橋面系m222790含防水層、鋪裝層二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)設立項目經(jīng)理部,配置項目經(jīng)理、項目總工、生產(chǎn)副經(jīng)理各1名,下設工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設備部、計劃合同部、財務部及綜合辦公室6個職能部門,現(xiàn)場配置橋梁工程師6名、安全員4名、質(zhì)檢員3名及各專業(yè)施工班組12個。2.2施工平面布置根據(jù)現(xiàn)場條件,在橋梁K0+300-K0+500段右側(cè)設置項目經(jīng)理部及生活區(qū),占地面積約2000m2;在K0+600-K0+800段左側(cè)設置鋼筋加工場、模板堆放區(qū)及混凝土攪拌站,占地面積約3500m2。施工便道采用20cm厚C20混凝土硬化,寬4.5m,與既有道路連接形成環(huán)形通道。2.3施工順序安排總體施工順序遵循"先地下后地上、先下部后上部、先結(jié)構(gòu)后附屬"的原則,具體流程如下:施工準備→測量放樣→樁基施工→承臺施工→墩柱施工→蓋梁施工引橋預制箱梁:梁場建設→模板加工→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→預應力施工→移梁存放→架設安裝主橋連續(xù)箱梁:支架搭設→模板安裝→鋼筋綁扎→預應力施工→混凝土澆筑→體系轉(zhuǎn)換橋面系及附屬工程施工→竣工驗收2.4施工進度計劃本項目總工期480日歷天,關鍵線路為:樁基施工→承臺施工→墩柱施工→連續(xù)箱梁施工→橋面系施工。其中主橋連續(xù)箱梁施工計劃工期120天,引橋預制箱梁施工計劃工期90天,各分項工程采用平行作業(yè)與流水作業(yè)相結(jié)合的方式組織施工。三、主要施工方法3.1基礎工程施工3.1.1鉆孔灌注樁施工采用旋挖鉆機成孔,泥漿護壁工藝。施工流程:樁位放樣→埋設護筒→鉆機就位→鉆進成孔→清孔→鋼筋籠制作安裝→導管安裝→混凝土灌注→樁頭處理。關鍵技術(shù)措施:護筒采用10mm厚鋼板卷制,直徑比樁徑大200mm,埋深不小于2.0m,頂部高出地面30cm成孔過程中控制泥漿比重1.15-1.25,含砂率≤4%,黏度18-22s鋼筋籠分節(jié)制作,主筋采用直螺紋連接,接頭錯開率50%,聲測管采用綁扎固定于鋼筋籠內(nèi)側(cè)混凝土灌注采用導管法,導管埋深控制在2-6m,超灌高度不小于0.8m3.1.2承臺施工采用鋼板樁圍堰支護,明挖法施工。施工流程:測量放樣→鋼板樁插打→基坑開挖→基底處理→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→基坑回填。關鍵技術(shù)措施:鋼板樁采用SP-IV型拉森樁,長度6-9m,采用振動錘插打,轉(zhuǎn)角處設置角樁基坑開挖采用1:1.25放坡,設置輕型井點降水系統(tǒng),確保地下水位降至基底以下0.5m樁頭處理采用機械切割,嵌入承臺深度10cm,樁頂設置環(huán)形鋼筋混凝土分兩層澆筑,厚度分別為1.5m和1.0m,采用插入式振搗棒振搗,初凝前進行二次收面3.2下部結(jié)構(gòu)施工3.2.1墩柱施工采用定型鋼模板施工,一次澆筑成型。施工流程:測量放樣→鋼筋制作安裝→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→模板拆除。關鍵技術(shù)措施:墩柱鋼筋在加工場集中制作,現(xiàn)場綁扎成型,主筋采用機械連接,保護層厚度50mm模板采用6mm厚鋼板定制,分節(jié)高度2.5m,面板接縫處設置止?jié){條,采用螺栓連接混凝土采用C40泵送混凝土,坍落度控制在180±20mm,分層澆筑厚度不超過30cm養(yǎng)護采用薄膜包裹+灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護期不少于14天,當混凝土強度達到2.5MPa時方可拆除側(cè)模3.2.2蓋梁施工采用抱箍法支架施工。施工流程:支架安裝→底模鋪設→鋼筋綁扎→側(cè)模安裝→預應力管道安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→預應力張拉→壓漿。關鍵技術(shù)措施:抱箍采用16mm厚鋼板制作,設置兩道M30高強螺栓,安裝前對墩柱表面進行處理底模采用18mm厚竹膠板,下設10×15cm方木及雙拼I20a工字鋼橫梁預應力鋼束采用φs15.2mm鋼絞線,張拉控制應力1395MPa,采用兩端對稱張拉壓漿采用真空輔助壓漿工藝,水灰比0.35-0.40,壓漿壓力控制在0.5-0.7MPa3.3上部結(jié)構(gòu)施工3.3.1預制箱梁施工(1)梁場建設:設置預制梁場1處,配備4個制梁臺座,2套模板,配置龍門吊2臺(50t)。臺座采用C30混凝土澆筑,臺面鋪設8mm厚鋼板,設置反拱(按2cm設置)。(2)鋼筋制作安裝:在胎架上綁扎成型,腹板鋼筋與底板鋼筋一次綁扎,頂板鋼筋待側(cè)模安裝完成后綁扎。預應力管道采用金屬波紋管,定位鋼筋間距50cm。(3)混凝土施工:采用泵送混凝土連續(xù)澆筑,先澆筑底板,再澆筑腹板及頂板,振搗采用插入式振搗棒配合附著式振搗器。澆筑完成后及時覆蓋養(yǎng)護,強度達到設計強度85%且齡期不少于7天方可張拉。(4)預應力施工:采用兩端對稱張拉,張拉順序為N1→N2→N3,張拉力與伸長值雙控,實際伸長值與理論伸長值偏差控制在±6%以內(nèi)。壓漿采用C50水泥漿,壓漿飽滿度通過觀察孔檢查。(5)架設安裝:采用架橋機逐孔架設,安裝前檢查支座墊石高程及平整度,安裝時設置臨時支座,待體系轉(zhuǎn)換完成后拆除。3.3.2連續(xù)箱梁施工采用滿堂支架現(xiàn)澆施工。施工流程:地基處理→支架搭設→預壓→模板安裝→鋼筋綁扎→預應力管道安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→預應力張拉→體系轉(zhuǎn)換→支架拆除。關鍵技術(shù)措施:地基處理采用20cm厚級配碎石+15cm厚C20混凝土硬化,設置排水坡及排水溝支架采用盤扣式腳手架,立桿間距60×60cm,橫桿步距120cm,設置縱橫向剪刀撐預壓采用砂袋分級加載,預壓荷載為設計荷載的1.1倍,預壓時間不少于7天,監(jiān)測沉降值混凝土分三次澆筑:第一次澆筑底板至腹板倒角處,第二次澆筑腹板,第三次澆筑頂板,縱向分段澆筑,段長不超過10m預應力施工:縱向鋼束采用兩端張拉,橫向鋼束采用單端張拉,張拉順序為先縱向后橫向,先腹板后頂板3.4橋面系施工3.4.1橋面鋪裝施工流程:橋面清理→防水層施工→鋼筋網(wǎng)鋪設→混凝土澆筑→拉毛→養(yǎng)護→切縫。關鍵技術(shù)措施:防水層采用噴涂聚脲防水涂料,厚度2mm,施工前對橋面進行噴砂除銹處理鋼筋網(wǎng)采用φ10mm冷軋帶肋鋼筋,間距10×10cm,搭接長度30d,保護層厚度5cm混凝土采用C40聚丙烯纖維混凝土,厚度10cm,采用三輥軸攤鋪機整平,真空脫水后機械收光切縫在混凝土強度達到70%時進行,縫寬5mm,深3cm,采用聚氨酯密封膠填縫3.4.2防撞護欄施工采用定型鋼模板施工,分節(jié)澆筑。施工流程:測量放樣→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→模板拆除→預埋件安裝。關鍵技術(shù)措施:模板采用3mm厚鋼板定制,每節(jié)長2m,設置拉桿螺栓,模板接縫處粘貼海綿條混凝土采用C30混凝土,坍落度控制在140±20mm,采用插入式振搗棒振搗,頂面采用圓弧抹子收光護欄每隔15m設置一道伸縮縫,寬2cm,采用瀝青木板填塞預埋件包括路燈基礎、輪廓標等,安裝位置偏差控制在±5mm以內(nèi)四、施工進度計劃4.1關鍵線路計劃施工準備:2023年3月1日-3月31日(30天)樁基施工:2023年4月1日-5月31日(61天)承臺施工:2023年5月15日-7月15日(62天)下部結(jié)構(gòu):2023年7月1日-9月30日(92天)預制箱梁:2023年6月1日-10月30日(152天)連續(xù)箱梁:2023年8月1日-12月30日(152天)橋面系及附屬:2024年1月1日-3月31日(90天)竣工驗收:2024年4月1日-4月30日(30天)4.2進度保證措施資源保障:配置足夠的機械設備和周轉(zhuǎn)材料,確保模板、支架等關鍵材料滿足流水施工要求技術(shù)保障:優(yōu)化施工方案,采用成熟先進的施工工藝,減少工序銜接時間組織保障:實行周進度計劃考核,召開周進度例會,及時解決施工中存在的問題資金保障:建立專項工程資金,確保工程款??顚S?,保障材料采購和機械租賃及時到位應急保障:針對可能影響進度的因素制定應急預案,如雨季施工預案、設備故障預案等五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量管理體系建立"三檢制"質(zhì)量管理制度(自檢、互檢、交接檢),實行質(zhì)量責任終身制,設立質(zhì)量管理小組,配備專職質(zhì)檢員3名,各施工班組設置兼職質(zhì)檢員1名。5.2原材料質(zhì)量控制鋼材、水泥、砂石料等主要材料必須具有出廠合格證和質(zhì)量檢驗報告,進場后按規(guī)定進行抽樣送檢,合格后方可使用混凝土配合比由試驗室設計并經(jīng)審批后使用,施工中嚴格控制坍落度、水灰比等參數(shù)預應力鋼絞線、錨具等產(chǎn)品必須提供出廠合格證和性能檢測報告,進場后進行外觀檢查和力學性能試驗5.3施工過程質(zhì)量控制測量放樣采用全站儀進行,建立三級復核制度,確保結(jié)構(gòu)物位置準確模板安裝完成后進行專項檢查,檢查內(nèi)容包括平面位置、高程、尺寸、垂直度及穩(wěn)定性混凝土澆筑前檢查鋼筋、模板、預埋件等是否符合設計要求,簽署隱蔽工程驗收記錄混凝土試塊按規(guī)定留置,標準養(yǎng)護28天,抗壓強度達到設計要求后方可進行后續(xù)施工預應力張拉實行張拉力與伸長值雙控,張拉設備定期校驗,校驗周期不超過6個月5.4質(zhì)量通病防治措施蜂窩麻面:控制混凝土坍落度,加強振搗,確保振搗密實,模板接縫處設置止?jié){條鋼筋保護層不足:采用專用墊塊,墊塊強度不低于結(jié)構(gòu)混凝土強度,間距不超過1m預應力孔道堵塞:施工中對孔道進行保護,壓漿前用壓縮空氣清理孔道,確保暢通橋面鋪裝裂縫:控制混凝土配合比,加強養(yǎng)護,避免早期失水,切縫及時六、安全生產(chǎn)保證措施6.1安全管理體系成立安全生產(chǎn)領導小組,項目經(jīng)理任組長,配備專職安全員4名,制定安全生產(chǎn)責任制,簽訂安全目標責任書,實行安全風險抵押金制度。6.2安全教育培訓對所有進場人員進行三級安全教育培訓,特種作業(yè)人員必須持證上崗每日召開班前安全技術(shù)交底會,明確當日施工安全注意事項定期組織安全生產(chǎn)培訓和應急演練,提高施工人員安全意識和應急處置能力6.3專項安全措施6.3.1高處作業(yè)安全高處作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶,設置安全網(wǎng),作業(yè)平臺滿鋪腳手板,設置防護欄桿墩柱施工設置施工電梯或爬梯,爬梯設置防護籠,高度超過2m的作業(yè)平臺設置臨邊防護遇有六級及以上大風、暴雨、濃霧等惡劣天氣時,停止高處作業(yè)6.3.2支架施工安全支架搭設前進行專項設計,搭設完成后進行荷載試驗,驗收合格后方可使用支架周圍設置防護欄桿和安全警示標志,嚴禁非施工人員進入作業(yè)區(qū)域支架拆除遵循"自上而下、分區(qū)分段"的原則,嚴禁上下同時拆除6.3.3臨時用電安全施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng),設置三級配電兩級保護配電箱采用防雨型,安裝漏電保護器,實行"一機一閘一漏一箱"制度電纜線路采用埋地或架空敷設,嚴禁拖地或浸泡在水中6.4安全檢查制度實行日常巡查、專項檢查和季節(jié)性檢查相結(jié)合的安全檢查制度,每日由安全員進行現(xiàn)場巡查,每周組織一次專項安全檢查,每月進行一次安全生產(chǎn)大檢查,對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時整改,形成閉環(huán)管理。七、環(huán)境保護措施7.1施工揚塵控制施工現(xiàn)場主要道路采用混凝土硬化,設置洗車槽,車輛出場前必須沖洗干凈易揚塵材料采用密閉容器運輸,堆場設置圍擋,覆蓋防塵網(wǎng)施工現(xiàn)場設置霧炮機,在土方開挖、混凝土澆筑等作業(yè)時進行降塵7.2施工噪音控制合理安排施工時間,避免夜間施工,確需夜間施工時辦理夜間施工許可證高噪音設備設置隔音棚,選用低噪音設備,定期對設備進行維護保養(yǎng)距離居民區(qū)較近的施工區(qū)域設置隔音屏障,降低噪音影響7.3廢水處理施工現(xiàn)場設置沉淀池,施工廢水經(jīng)沉淀處理后回用或排放混凝土養(yǎng)護用水設置排水溝,避免四處流淌生活污水經(jīng)化糞池處理后排放至市政污水管網(wǎng)7.4固體廢棄物處理建筑垃圾分類回收,可回收利用的材料進行回收,其余運至指定地點處理生活垃圾集中收集,由環(huán)衛(wèi)部門定期清運危險廢棄物(如廢油、廢油漆等)單獨存放,委托有資質(zhì)的單位處理八、文明施工措施8.1施工現(xiàn)場管理施工現(xiàn)場設置明顯的標牌,標明工程項目名稱、建設單位、施工單位、項目經(jīng)理等信息材料堆放整齊,分類標識,機械設備停放有序施工現(xiàn)場設置排水溝,保持排水暢通,場地無積水8.2施工擾民控制合理安排施工工序,減少對周邊居民的影響設置群眾來訪接待室,及時處理周邊居民反映的問題在施工區(qū)域周邊設置圍擋,減少施工對周邊環(huán)境的干擾8.3廉政建設開展廉政教育,簽訂廉政合同,設立廉政監(jiān)督小組嚴格執(zhí)行招投標制度,杜絕違法分包、轉(zhuǎn)包行為建立健全材料采購、資金使用等管理制度,防止腐敗行為發(fā)生九、應急預案9.1突發(fā)事件應

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