窗簾盒施工專(zhuān)項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料要求基礎(chǔ)材料木材：選用紅松、白松或硬雜木干燥料，含水率≤12%，無(wú)裂縫、扭曲、死結(jié)等缺陷。明裝窗簾盒宜采用18mm厚多層實(shí)木板，暗裝窗簾盒采用12mm厚阻燃夾板人造板材：甲醛釋放量需符合E1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（≤0.124mg/m3），表面平整無(wú)鼓泡金屬配件：窗簾軌道采用鋁合金或鍍鋅鋼材質(zhì)，壁厚≥1.2mm；螺絲選用不銹鋼材質(zhì)，長(zhǎng)度根據(jù)基層材質(zhì)調(diào)整（混凝土基層用8×60mm膨脹螺絲，木基層用5×35mm自攻螺絲）輔材要求膠粘劑：采用環(huán)保型木工膠，甲醛含量≤0.1g/kg防腐劑：氟硅酸鈉純度≥95%，用于木材與墻體接觸部位處理防火涂料：耐火極限≥1小時(shí)，涂刷厚度≥0.5mm（二）主要機(jī)具配置序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途說(shuō)明1手電鉆FDV16VB2臺(tái)鉆孔及安裝螺絲2電刨ZC2601臺(tái)木材表面處理3曲線(xiàn)鋸GST150BCE1臺(tái)異形切割4射釘槍307型2把固定基層框架5水平尺1m鋁合金2把找平檢測(cè)6角尺300mm2把直角檢測(cè)7墨斗自動(dòng)收線(xiàn)型1個(gè)彈線(xiàn)定位8砂紙機(jī)偏心振動(dòng)型1臺(tái)表面打磨（三）作業(yè)條件確認(rèn)結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收完畢，墻面、頂面抹灰工程已完成，基層平整度誤差≤3mm/2m門(mén)窗安裝完畢，地面裝飾層施工完成吊頂工程已完成龍骨安裝，需預(yù)留窗簾盒安裝空間電氣管線(xiàn)預(yù)埋完成，特別是電動(dòng)窗簾的電源插座（AC220V，10A）應(yīng)預(yù)埋在窗簾盒一側(cè)，距地高度1.8m現(xiàn)場(chǎng)已彈設(shè)50cm標(biāo)高控制線(xiàn)及房間方正控制線(xiàn)二、施工工藝（一）測(cè)量放線(xiàn)定位測(cè)量以建筑50cm標(biāo)高線(xiàn)為基準(zhǔn)，向上量取窗簾盒底邊標(biāo)高，彈設(shè)水平控制線(xiàn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，確定窗簾盒中心線(xiàn)位置，與窗口中心線(xiàn)核對(duì)偏差應(yīng)≤2mm窗簾盒長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求，無(wú)設(shè)計(jì)時(shí)按窗洞口寬度每側(cè)加200mm，總長(zhǎng)度=洞口寬+400mm尺寸標(biāo)注在墻面彈出窗簾盒安裝輪廓線(xiàn)，包括兩側(cè)立板位置線(xiàn)及頂面標(biāo)高線(xiàn)標(biāo)記預(yù)埋件位置，間距≤500mm，轉(zhuǎn)角處300mm范圍內(nèi)必須設(shè)置固定點(diǎn)電動(dòng)窗簾軌道需額外標(biāo)記電機(jī)安裝位置及電源管線(xiàn)走向（二）基層處理預(yù)埋件安裝混凝土墻面：采用M10膨脹螺栓固定50×50×5mm角鋼支架，膨脹螺栓埋深≥50mm輕質(zhì)隔墻：預(yù)先安裝100×100×50mmC20混凝土塊，中心預(yù)埋Φ8螺栓吊頂部位：在主龍骨位置增設(shè)加強(qiáng)副龍骨，采用50×30mm輕鋼龍骨，間距≤400mm防腐處理木材與墻體接觸部位涂刷防腐劑兩道，干膜厚度≥60μm金屬預(yù)埋件表面涂刷防銹漆兩道，外露部分采用鍍鋅處理（三）窗簾盒制作明裝窗簾盒加工框架制作：采用45°斜角榫接，榫頭長(zhǎng)度為板厚的1/2，膠接面涂刷木工膠，配合25mm氣釘加固面板安裝：12mm厚飾面板采用蚊釘固定，釘距≤150mm，釘帽沉入板面0.5mm成型尺寸：寬度150-200mm（單軌150mm，雙軌200mm），高度120mm，側(cè)邊厚度≥18mm暗裝窗簾盒施工龍骨架設(shè)：采用50×30mm輕鋼龍骨，與吊頂龍骨剛性連接，間距≤400mm基層板安裝：12mm厚阻燃夾板用自攻螺絲固定于龍骨，螺絲間距≤200mm，板縫留3mm面層處理：基層板表面滿(mǎn)刮膩?zhàn)觾傻溃凹埓蚰テ秸?，涂刷與吊頂同色涂料（四）安裝施工明裝窗簾盒安裝吊裝就位：采用臨時(shí)支撐固定，調(diào)整水平度（偏差≤2mm/m）及垂直度（偏差≤1mm/m）固定方式：通過(guò)角鋼支架與墻體預(yù)埋件連接，采用M6×30mm螺栓固定，每側(cè)固定點(diǎn)≥2個(gè)接縫處理：多段拼接時(shí)，接縫處采用企口連接，涂膠后用木螺絲加固，接縫高低差≤0.5mm軌道安裝單軌安裝：當(dāng)窗寬≤1200mm時(shí)，采用通長(zhǎng)軌道；>1200mm時(shí)應(yīng)斷開(kāi)，斷開(kāi)處?kù)袕濆e(cuò)開(kāi)，搭接長(zhǎng)度≥200mm雙軌安裝：軌道間距≥50mm，采用專(zhuān)用雙軌支架，間距≤600mm電動(dòng)軌道：電機(jī)端預(yù)留300mm維修空間，軌道與電機(jī)連接采用專(zhuān)用聯(lián)軸器，通電測(cè)試運(yùn)行順暢度（五）飾面處理基層處理：表面用240目砂紙打磨平整，清除粉塵油漆施工：底漆：涂刷封閉底漆一道，干膜厚度≥20μm面漆：涂刷硝基清漆兩道，或聚酯漆三道，每道間隔4小時(shí)（25℃環(huán)境）特殊飾面：木皮飾面需采用拼花工藝時(shí)，花紋應(yīng)順直，接縫嚴(yán)密，花紋錯(cuò)位≤1mm三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目材料質(zhì)量：木材含水率≤12%，人造板甲醛釋放量≤0.124mg/m3，金屬配件防腐性能符合設(shè)計(jì)要求安裝牢固：固定點(diǎn)數(shù)量、位置符合設(shè)計(jì)要求，單點(diǎn)承載力≥50N軌道功能：手動(dòng)軌道拉動(dòng)阻力≤30N，電動(dòng)軌道運(yùn)行噪音≤45dB，運(yùn)行速度6-8cm/s（二）一般項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法水平度2/m1m水平尺+塞尺垂直度1/m線(xiàn)墜+鋼尺兩端距窗洞口長(zhǎng)度差2鋼尺測(cè)量?jī)啥顺鰤穸炔?鋼尺測(cè)量表面平整度22m靠尺+塞尺接縫直線(xiàn)度3/5m拉通線(xiàn)+鋼尺（三）成品保護(hù)要求安裝完畢的窗簾盒應(yīng)覆蓋保護(hù)膜，防止污染和劃傷嚴(yán)禁在窗簾盒上放置重物或作為臨時(shí)支撐點(diǎn)后續(xù)工序施工時(shí)，應(yīng)避免利器碰撞，施工工具不得直接放置在窗簾盒表面電動(dòng)軌道安裝后應(yīng)進(jìn)行通電測(cè)試，確認(rèn)功能正常后斷開(kāi)電源，電機(jī)端做好絕緣保護(hù)四、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高處作業(yè)防護(hù)作業(yè)高度≥2m時(shí)，必須搭設(shè)操作平臺(tái)或使用高空作業(yè)車(chē)，嚴(yán)禁踩踏窗臺(tái)或吊頂龍骨安全帶應(yīng)高掛低用，固定點(diǎn)應(yīng)牢固可靠，承載力≥15kN工具應(yīng)放入工具袋，嚴(yán)禁拋擲工具材料臨時(shí)用電安全電動(dòng)工具必須使用帶漏電保護(hù)的開(kāi)關(guān)箱（漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）電源線(xiàn)應(yīng)架空敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地或被碾壓，破損電纜不得使用照明燈具使用36V安全電壓，潮濕環(huán)境采用12V電壓防火措施作業(yè)區(qū)配備2具4kg干粉滅火器，距離作業(yè)點(diǎn)≤10m油漆、稀料等易燃材料限量存放，現(xiàn)場(chǎng)存量≤5L焊接作業(yè)時(shí)，下方設(shè)置接火斗，配備滅火毯（二）文明施工管理材料堆放：木材、板材應(yīng)碼放整齊，離地≥200mm，距墻≥500mm，防止受潮垃圾處理：施工垃圾應(yīng)分類(lèi)收集，每日清理至指定堆放點(diǎn)噪音控制：電鋸、電刨等強(qiáng)噪音設(shè)備應(yīng)采取隔音措施，晚間22:00至次日6:00禁止作業(yè)粉塵控制：切割作業(yè)應(yīng)采取濕法施工或佩戴防塵口罩，砂紙打磨應(yīng)在封閉空間進(jìn)行五、質(zhì)量通病防治（一）窗簾盒松動(dòng)原因分析：固定點(diǎn)數(shù)量不足、預(yù)埋件強(qiáng)度不夠、木材收縮預(yù)防措施：固定點(diǎn)間距≤500mm，轉(zhuǎn)角處增設(shè)加強(qiáng)固定點(diǎn)輕質(zhì)墻體必須設(shè)置混凝土預(yù)制塊，嚴(yán)禁直接固定在石膏板上木材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)放置72小時(shí)以上，適應(yīng)環(huán)境濕度治理方法：已松動(dòng)部位應(yīng)拆除重新安裝，增加固定點(diǎn)數(shù)量采用環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑灌注縫隙，配合不銹鋼自攻螺絲加固（二）軌道卡滯原因分析：軌道安裝不水平、接縫處理不當(dāng)、滑輪損壞預(yù)防措施：軌道安裝水平偏差≤1mm/m，全程最高點(diǎn)與最低點(diǎn)差≤3mm軌道接縫處打磨平整，采用專(zhuān)用軌道連接器選用優(yōu)質(zhì)尼龍滑輪，承載能力≥15N/個(gè)治理方法：調(diào)整軌道支架高度，確保水平度符合要求更換損壞滑輪，涂抹硅基潤(rùn)滑脂（用量0.5g/個(gè)滑輪）（三）表面開(kāi)裂原因分析：木材含水率超標(biāo)、油漆施工不當(dāng)、基層變形預(yù)防措施：木材含水率控制在8%-12%，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行含水率檢測(cè)油漆施工前進(jìn)行封底處理，采用與油漆配套的底漆基層板與飾面板之間涂刷防裂膠，接縫處粘貼防裂繃帶治理方法：發(fā)絲裂紋：采用同色膩?zhàn)有扪a(bǔ)后重新涂刷面漆寬度>0.5mm裂紋：V型開(kāi)槽后填充環(huán)氧樹(shù)脂膩?zhàn)樱N網(wǎng)格布后重新飾面六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收預(yù)埋件數(shù)量、位置及固定方式木材防腐、防火處理電氣管線(xiàn)預(yù)埋及絕緣測(cè)試（絕緣電阻≥0.5MΩ）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批每個(gè)檢驗(yàn)批按50個(gè)自然間劃分，不足50間按一個(gè)檢驗(yàn)批每個(gè)檢驗(yàn)批抽查10%，且不少于3間主控項(xiàng)目全部合格，一般項(xiàng)目合格率≥90%（二）功能測(cè)試手動(dòng)軌道測(cè)試：連續(xù)拉動(dòng)窗簾10次，運(yùn)行順暢無(wú)卡滯，軌道無(wú)明顯變形電動(dòng)軌道測(cè)試：連續(xù)運(yùn)行30分鐘，電機(jī)溫升≤40℃遙控距離≥8m，無(wú)方向性限制具備遇阻停功能，阻力≥50N時(shí)自動(dòng)停機(jī)荷載測(cè)試：在軌道中點(diǎn)懸掛5kg重物，24小時(shí)后軌道下垂量≤2mm（三）資料歸檔材料出廠(chǎng)合格證及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告施工記錄（測(cè)量放線(xiàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄功能測(cè)試記錄施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件七、成品保護(hù)措施窗簾盒安裝完成后，采用厚度≥1mm的PVC保護(hù)膜全覆蓋，接縫處用膠帶密封嚴(yán)禁在窗簾盒上搭設(shè)腳手架或懸掛重物，施工荷載不得超過(guò)0.5