建筑工程水溫控制系統(tǒng)施工方案一、工程概況本工程為某商業(yè)綜合體項目空調(diào)水系統(tǒng)安裝工程，總建筑面積約56000㎡，包含辦公、商業(yè)、餐飲等功能區(qū)域。系統(tǒng)設(shè)計采用閉式循環(huán)水系統(tǒng)，設(shè)計工作壓力1.0MPa，設(shè)計供回水溫度為7℃/12℃。主要施工內(nèi)容包括：管道安裝、設(shè)備安裝、閥門附件安裝、保溫施工、系統(tǒng)調(diào)試等。本工程具有管道敷設(shè)路徑復(fù)雜、設(shè)備安裝精度要求高、系統(tǒng)調(diào)試專業(yè)性強(qiáng)等特點，需嚴(yán)格按照施工規(guī)范及設(shè)計要求組織施工。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，重點審查管道走向、管徑規(guī)格、設(shè)備定位、坡度設(shè)置等內(nèi)容，形成圖紙會審記錄并及時解決設(shè)計疑問。施工方案編制：根據(jù)工程特點編制詳細(xì)的施工方案，明確各分項工程施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施及驗收要求。技術(shù)交底：施工前對施工班組進(jìn)行全面技術(shù)交底，內(nèi)容包括施工圖紙、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項等，確保施工人員明確施工要求。（二）材料準(zhǔn)備材料采購：根據(jù)施工圖紙及材料清單，采購符合設(shè)計要求的管道、閥門、設(shè)備及輔材。主要材料包括：無縫鋼管（DN100-DN300）、鍍鋅鋼管（DN20-DN80）、蝶閥、閘閥、止回閥、壓力表、溫度計、水泵、分集水器等。材料檢驗：材料進(jìn)場時嚴(yán)格進(jìn)行檢驗，核對材料規(guī)格、型號、材質(zhì)證明、出廠合格證等資料，對管道進(jìn)行外觀檢查，確保無裂紋、凹陷、銹蝕等缺陷；對閥門進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗，試驗合格后方可使用。（三）機(jī)具準(zhǔn)備配備套絲機(jī)、切割機(jī)、坡口機(jī)、電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、打壓泵、水平儀、卷尺、壓力表等施工機(jī)具，并進(jìn)行檢查調(diào)試，確保性能良好。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理：清理施工現(xiàn)場障礙物，平整場地，做好排水措施。測量放線：根據(jù)施工圖紙進(jìn)行測量放線，確定管道走向、設(shè)備安裝位置，彈出安裝控制線。臨時設(shè)施搭設(shè)：搭設(shè)材料倉庫、加工場地及臨時辦公室，確保材料存放安全、施工方便。三、主要施工流程（一）管道安裝管道加工切割：DN50及以下管道采用砂輪切割機(jī)切割，DN50以上管道采用氧乙炔火焰切割，切割后清除管口毛刺、氧化鐵等雜物。坡口：管道焊接接口采用V型坡口，坡口角度為60°-70°，鈍邊厚度1-2mm，間隙1-2mm，采用坡口機(jī)加工坡口。套絲：螺紋連接的管道采用套絲機(jī)套絲，套絲應(yīng)光滑、無斷絲、亂絲，絲扣長度符合規(guī)范要求。管道連接焊接連接：DN50以上管道采用焊接連接，焊接前清理管口及附近油污、鐵銹等雜質(zhì)，采用氬弧焊打底、電弧焊填充蓋面的焊接工藝，焊接時確保焊縫飽滿、無夾渣、氣孔等缺陷，焊后及時清理焊渣。螺紋連接：DN50及以下管道采用螺紋連接，連接時在螺紋處涂抹管道密封膠，用管鉗擰緊，外露絲扣2-3扣。法蘭連接：閥門、設(shè)備與管道連接采用法蘭連接，法蘭面應(yīng)平整，墊片選用符合設(shè)計要求的橡膠墊片或金屬墊片，連接螺栓應(yīng)均勻擰緊，確保法蘭面嚴(yán)密。管道敷設(shè)支架安裝：根據(jù)管道走向及坡度要求安裝管道支架，支架間距應(yīng)符合規(guī)范要求（如DN100管道支架間距不大于6m），支架采用角鋼制作，安裝應(yīng)牢固可靠，與管道接觸緊密。管道安裝：管道安裝應(yīng)遵循先地下后地上、先主管后支管的原則，安裝時確保管道坡度符合設(shè)計要求（一般為0.003），橫管安裝偏差不大于10mm/m，立管垂直度偏差不大于2mm/m。管道固定：管道采用U型卡、管卡等固定在支架上，固定應(yīng)牢固，避免管道晃動。（二）設(shè)備安裝水泵安裝基礎(chǔ)施工：根據(jù)水泵型號及安裝尺寸進(jìn)行基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)采用C20混凝土澆筑，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，預(yù)留螺栓孔位置準(zhǔn)確。設(shè)備就位：利用吊車將水泵吊裝就位，調(diào)整水泵水平度，使水泵縱橫向水平偏差不大于0.1mm/m。固定灌漿：水泵就位后擰緊地腳螺栓，進(jìn)行二次灌漿，灌漿料采用無收縮灌漿料，確保灌漿密實。管道連接：水泵進(jìn)出口管道采用柔性接頭連接，減少水泵振動對管道的影響。分集水器安裝定位安裝：根據(jù)設(shè)計位置安裝分集水器，分集水器應(yīng)水平安裝，安裝高度符合設(shè)計要求，固定牢固。接管安裝：分集水器進(jìn)出水管與主管道采用法蘭連接，支管采用螺紋連接，安裝時在各支管上安裝閥門、壓力表、溫度計。（三）閥門附件安裝閥門安裝：閥門安裝前檢查型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，安裝時注意閥門方向，截止閥、止回閥等有方向性的閥門應(yīng)按介質(zhì)流向安裝，閥門手柄應(yīng)朝向便于操作的位置。壓力表、溫度計安裝：在水泵進(jìn)出口、分集水器、主要管道分支處安裝壓力表、溫度計，安裝位置應(yīng)便于觀察，壓力表量程應(yīng)為工作壓力的1.5-2倍。（四）保溫施工管道保溫：管道保溫采用離心玻璃棉保溫管殼，保溫厚度根據(jù)設(shè)計要求確定（DN100管道保溫厚度為50mm），保溫管殼應(yīng)緊密貼合管道，接縫處采用膠帶密封，外用鍍鋅鐵皮保護(hù)殼，保護(hù)殼搭接寬度為50mm，采用拉鉚釘固定。設(shè)備保溫：水泵、分集水器等設(shè)備采用離心玻璃棉板保溫，保溫層厚度為80mm，外貼鋁箔保護(hù)層。四、質(zhì)量控制措施（一）管道安裝質(zhì)量控制管道坡度：嚴(yán)格控制管道坡度，確保符合設(shè)計要求，排水管道坡度不小于0.005，蒸汽管道坡度不小于0.003。焊接質(zhì)量：焊接前進(jìn)行焊接工藝評定，焊工必須持證上崗，焊接過程中嚴(yán)格控制焊接參數(shù)，焊后對焊縫進(jìn)行外觀檢查及無損檢測（DN200以上管道進(jìn)行10%射線檢測）。管道接口：螺紋接口應(yīng)嚴(yán)密無滲漏，法蘭接口應(yīng)平整嚴(yán)密，墊片安裝正確，螺栓緊固均勻。（二）設(shè)備安裝質(zhì)量控制設(shè)備水平度：水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備安裝水平度偏差不大于0.1mm/m，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。設(shè)備同心度：水泵與電機(jī)連接時，聯(lián)軸器同心度偏差徑向不大于0.05mm，軸向傾斜不大于0.2mm/m。設(shè)備固定：地腳螺栓緊固力均勻，二次灌漿密實，確保設(shè)備固定牢固。（三）系統(tǒng)試驗質(zhì)量控制水壓試驗：系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為設(shè)計工作壓力的1.5倍，且不小于0.6MPa。試驗時緩慢升壓至試驗壓力，保壓30min，壓降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，無滲漏為合格。沖洗試驗：水壓試驗合格后進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，沖洗介質(zhì)采用自來水，流速不小于1.5m/s，直至出水口水質(zhì)與進(jìn)水口水質(zhì)一致為止。嚴(yán)密性試驗：系統(tǒng)沖洗合格后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，試驗壓力為設(shè)計工作壓力，保壓24h，壓降不大于0.03MPa，且無滲漏為合格。五、安全文明施工措施（一）安全措施安全教育培訓(xùn)：施工前對施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員必須持證上崗。防護(hù)用品佩戴：施工人員必須佩戴安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、絕緣手套等個人防護(hù)用品。臨時用電安全：施工現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求進(jìn)行布置，設(shè)置漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁私拉亂接電線。動火作業(yè)安全：動火作業(yè)前辦理動火許可證，清理作業(yè)點周圍可燃物，配備滅火器材，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。高空作業(yè)安全：高空作業(yè)時搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)置防護(hù)欄桿，作業(yè)人員系好安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（二）文明施工措施材料堆放：材料分類堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識牌，注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息。場地清潔：施工現(xiàn)場保持清潔，施工垃圾及時清理，做到工完場清。噪音控制：合理安排施工時間，避免夜間施工，減少噪音污染。粉塵控制：切割、打磨等作業(yè)時采取灑水降塵措施，減少粉塵排放。六、系統(tǒng)調(diào)試（一）單機(jī)調(diào)試水泵調(diào)試：檢查水泵電氣接線是否正確，開啟水泵進(jìn)口閥門，關(guān)閉出口閥門，啟動水泵，待水泵運(yùn)行平穩(wěn)后緩慢開啟出口閥門，調(diào)整水泵流量及揚(yáng)程，檢查水泵運(yùn)行聲音、振動、溫度等是否正常，各項參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。閥門調(diào)試：手動操作閥門，檢查閥門開啟是否靈活，關(guān)閉是否嚴(yán)密，電動閥門進(jìn)行遠(yuǎn)程控制調(diào)試，確保動作準(zhǔn)確。（二）系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試系統(tǒng)充水：關(guān)閉系統(tǒng)所有排水閥門，開啟補(bǔ)水閥門向系統(tǒng)充水，待系統(tǒng)充滿水后，排凈系統(tǒng)內(nèi)空氣。系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)試：啟動水泵，調(diào)整系統(tǒng)流量、壓力，檢查各環(huán)路水力平衡情況，通過調(diào)節(jié)分集水器上的閥門，使各環(huán)路流量達(dá)到設(shè)計要求。溫度調(diào)試：開啟冷熱源設(shè)備，調(diào)節(jié)供回水溫度，檢查各空調(diào)區(qū)域溫度是否達(dá)到設(shè)計要求，根據(jù)實際情況調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)。（三）調(diào)試記錄詳細(xì)記錄系統(tǒng)調(diào)試過程中的各項數(shù)據(jù)，包括水泵運(yùn)行參數(shù)、系統(tǒng)壓力、流量、溫度等，形成調(diào)試報告，作為工程驗收依據(jù)。七、驗收標(biāo)準(zhǔn)本工程驗收嚴(yán)格按照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2016）及設(shè)計要求進(jìn)行，主要驗收內(nèi)容包括：管道安裝：管道坡度、坐標(biāo)、標(biāo)高、接口質(zhì)量等符合規(guī)范要求。設(shè)備安裝：設(shè)備安裝位置、水平度、垂直度、固定方式等符合設(shè)計要求。閥門附件：閥門型號、規(guī)格、安裝位置正確，開啟靈活，嚴(yán)密性良好。保溫施工：保溫層厚度、平整度、密封性符合設(shè)計要求，保護(hù)層牢固美觀。系統(tǒng)試驗：水壓試驗、沖洗試驗、嚴(yán)密性試驗合格。系統(tǒng)調(diào)試：系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，各項參數(shù)符合設(shè)計要求，空調(diào)區(qū)域溫度達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。八、施工進(jìn)度計劃本工程計劃工期為90天，具體施工進(jìn)度計劃如下：施工準(zhǔn)備階段：第1-7天，完成圖紙會審、材料采購、機(jī)具準(zhǔn)備、現(xiàn)場清理等工作。管道安裝階段：第8-45天，完成主干管安裝、支管安裝、閥門附件安裝等工作。設(shè)備安裝階段：第30-50天，完成水泵、分集水器等設(shè)備安裝。保溫施工階段：第51-65天，完成管道及設(shè)備保溫施工。系統(tǒng)調(diào)試階段：第66-85天，完成單機(jī)調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試?？⒐を炇针A段：第86-90天，整理施工資料，進(jìn)行竣工驗收。九、成品保護(hù)措施管道成品保護(hù)：管道安裝完成后，及時進(jìn)行封堵，防止雜物進(jìn)入管道；安裝好的管道嚴(yán)禁踩踏、碰撞，嚴(yán)禁作為腳手架支撐或吊裝支點。設(shè)備成品保護(hù)：設(shè)備安裝就位后，采用塑料薄膜覆蓋保護(hù)，防止灰塵、雜物污染；設(shè)備接口進(jìn)行封堵，避免異物進(jìn)入。保溫成品保護(hù)：保溫施工完成后，嚴(yán)禁在保溫層上行走或堆放重物，避免保溫層損壞。十、應(yīng)急預(yù)案（一）漏水事故應(yīng)急預(yù)案立即停止漏水部位相關(guān)系統(tǒng)運(yùn)行，關(guān)閉上游閥門，切斷水源。組織人員進(jìn)行排水，清理漏水現(xiàn)場，防止水浸損壞其他設(shè)備及裝修。查找漏水原因，采取修補(bǔ)措施，如管道接口漏水可重新緊固或更換密封墊片，管道破裂則需更換管道。修復(fù)完成后進(jìn)行水壓試驗，確認(rèn)無滲漏后方可恢復(fù)系統(tǒng)運(yùn)行。（二）火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案立即切斷施工現(xiàn)場電源，組織人員疏散。使用現(xiàn)場滅火器材進(jìn)行滅火，若火勢較大，立即撥打119報警。派人到路口引導(dǎo)消防車進(jìn)入現(xiàn)場，協(xié)助消防部門滅火?；馂?zāi)撲滅后，清理