襄陽潔凈室施工方案一、工程概況本潔凈室項目位于襄陽市高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，總建筑面積2800㎡，潔凈度等級劃分為ISO7級（萬級）核心區(qū)與ISO8級（十萬級）輔助區(qū)，主要用于精密電子元器件生產(chǎn)。項目采用裝配式鋼結構主體，集成凈化空調(diào)、工藝管道、智能控制系統(tǒng)等關鍵設施，施工周期120天。工程執(zhí)行GB50591-2025《潔凈室施工及驗收規(guī)范》、GB50472-2025《電子工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》等最新標準，其中4.6.11、5.5.6等強制性條文需嚴格落實。二、施工總體部署（一）施工分區(qū)管控采用"三區(qū)五段"施工法，按潔凈度等級劃分為：一區(qū)（非潔凈區(qū)）：材料預處理、設備倉儲，設置2m高防塵圍擋二區(qū)（輔助潔凈區(qū)）：人員凈化、物流緩沖，墻面采用304不銹鋼踢腳線三區(qū)（核心潔凈區(qū)）：百級操作區(qū)，地面鋪設2mm厚PVC卷材，接縫熱熔焊接（二）施工流程規(guī)劃主體結構加固→2.凈化裝飾施工→3.空調(diào)風管安裝→4.工藝管道敷設→5.電氣系統(tǒng)布線→6.設備安裝調(diào)試→7.潔凈度檢測→8.竣工驗收關鍵節(jié)點控制：吊頂封閉前需完成所有隱蔽工程驗收，風系統(tǒng)安裝后進行漏風量測試，潔凈區(qū)施工環(huán)境溫度維持在18-26℃，相對濕度≤65%。三、主要施工技術方案（一）建筑構造施工1.地面工程基層處理：采用激光整平機施工C30細石混凝土，表面平整度誤差≤3mm/2m，養(yǎng)護期≥28天防水層：涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料，轉角處附加層寬度≥300mm，采用"一布三涂"工藝自流平施工：底漆：無溶劑環(huán)氧底漆，用量0.2kg/㎡，表干時間≤4h中層：石英砂骨料環(huán)氧砂漿，厚度3mm，抗壓強度≥80MPa面層：無溶劑自流平環(huán)氧，厚度2mm，表面電阻10?-10?Ω，養(yǎng)護期7天2.墻面與吊頂材料選用：50mm厚玻鎂夾芯彩鋼板（雙面0.4mm鍍鋅鋼板），防火等級A級，導熱系數(shù)≤0.03W/(m·K)安裝工藝：地軌采用8#槽鋼，膨脹螺栓固定間距≤600mm墻板豎縫采用企口式連接，填充硅酮密封膠（邵氏硬度45±5）吊頂采用M10吊桿，間距≤1200mm，承載能力≥150kg/㎡圓弧處理：所有陰陽角安裝R50mm鋁合金圓弧型材，與墻面接縫采用圓弧密封膠條（二）凈化空調(diào)系統(tǒng)1.風管制作材料：鍍鋅鋼板（厚度≥0.8mm），采用咬口連接，接縫處涂刷密封膠加工要求：矩形風管長邊≤800mm時采用共板法蘭，＞800mm時采用角鋼法蘭風管內(nèi)表面接縫錯位布置，距離≥200mm三通、四通采用導流葉片，曲率半徑≥1.5倍管徑2.空調(diào)設備安裝組合式空調(diào)箱：安裝在非潔凈區(qū)，基礎設置100mm厚減振墊過濾器配置：初效（G4）→中效（F8）→亞高效（H11）→高效（H14）風機變頻控制，風壓余壓≥150Pa高效送風口：采用液槽密封型，與吊頂間隙填充密封膠擴散板風速0.36-0.54m/s，均勻度≤±15%3.氣流組織核心區(qū)：垂直單向流，截面風速0.45±0.05m/s輔助區(qū)：非單向流，換氣次數(shù)25次/h壓差控制：潔凈區(qū)相對室外正壓≥15Pa，不同級別區(qū)域壓差≥10Pa，設置微壓差計（精度±2Pa）（三）水系統(tǒng)施工1.工藝純水系統(tǒng)管道材質：316L不銹鋼，內(nèi)壁電解拋光（Ra≤0.8μm）連接方式：自動氬弧焊接，焊口內(nèi)成型，焊接后進行鈍化處理循環(huán)系統(tǒng)：采用變頻供水泵，流量3m3/h，揚程35m管道坡度1‰，最高點設排氣閥，最低點設排水閥電阻率監(jiān)測點設置在用水點前，在線監(jiān)測≥18.2MΩ·cm2.給排水系統(tǒng)潔凈區(qū)排水：采用UPVC管道，坡度2‰，存水彎水封高度≥50mm地漏采用不銹鋼潔凈型，帶水封和可拆卸濾網(wǎng)純水儲罐：304不銹鋼材質，內(nèi)壁鏡面拋光，頂部設空氣過濾器（H13級）（四）電氣系統(tǒng)施工1.供配電系統(tǒng)供電方式：TN-S系統(tǒng)，雙回路供電，設置UPS不間斷電源（后備時間30min）橋架安裝：采用鋁合金橋架，槽式敷設，跨接線采用6mm2銅芯線與設備連接處采用金屬軟管，長度≤1.2m接地系統(tǒng)：聯(lián)合接地電阻≤1Ω，靜電接地支線截面積≥4mm2地面導靜電銅箔網(wǎng)格間距2m×2m，與接地干線可靠連接2.照明與自控潔凈燈具：嵌入式LED凈化燈，功率36W，照度≥300lux，色溫4000K與吊頂密封采用硅橡膠密封圈，防護等級IP65自控系統(tǒng)：溫濕度控制精度±0.5℃、±5%RH，采用DDC控制器設置粒子計數(shù)器（0.5μm/5μm雙通道），數(shù)據(jù)實時上傳至監(jiān)控平臺四、質量控制措施（一）材料進場檢驗彩鋼板：每批次抽檢3張，進行剝離強度測試（≥3N/mm）、燃燒性能檢測高效過濾器：逐臺進行掃描檢漏，透過率≤0.01%密封膠：提供相容性報告，VOC含量≤100g/L（二）過程質量控制風管安裝：漏風量測試：采用差壓法，按GB50243標準，允許漏風量≤0.5m3/(h·㎡)清潔度要求：安裝前用無水乙醇擦拭，風口保護罩待調(diào)試時拆除潔凈度控制：施工人員：進入潔凈區(qū)需經(jīng)過"一更→二更→風淋"程序，穿著防靜電潔凈服工具管理：專用工具箱采用不銹鋼材質，每日用75%酒精消毒垃圾處理：設置雙層密封垃圾袋，日產(chǎn)日清，出口處設空氣吹淋裝置（三）檢測驗收標準檢測項目標準要求檢測方法空氣潔凈度ISO7級（≥0.5μm粒子≤35200個/m3）激光粒子計數(shù)器掃描法靜壓差≥10Pa數(shù)字微壓計溫度22±2℃鉑電阻溫度計噪聲≤65dB(A)積分聲級計照度≥300lux照度計五、安全與環(huán)保措施（一）施工安全管理設置三級配電兩級保護，配電箱安裝剩余電流保護器（動作電流≤30mA）高空作業(yè)（≥2m）使用雙鉤安全帶，腳手架搭設間距≤1.8m，腳手板滿鋪動火作業(yè)辦理許可證，配備ABC干粉滅火器（≥2具/50㎡），設置動火監(jiān)護人（二）環(huán)境保護措施施工廢水：設置三級沉淀池，pH值控制在6-9，回用率≥80%粉塵控制：切割作業(yè)采用濕法施工，塔吊設置噴霧降塵系統(tǒng)（覆蓋率100%）固廢處理：廢油漆桶、廢膠黏劑等危險廢物交由有資質單位處置，建立轉移聯(lián)單六、應急預案停電應急：配置200kW柴油發(fā)電機，自動切換時間≤15s，保障凈化空調(diào)持續(xù)運行火災應急：潔凈區(qū)設置七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)，響應時間≤30s，與排風系統(tǒng)聯(lián)鎖污染控制：設置應急隔離區(qū)，配備HEPA過濾裝置（過濾效率≥99.97%），防止污染物擴散七、驗收交付（一）分階段驗收隱蔽工程驗收：包括管線預埋、接地系統(tǒng)等，留存影像資料分項工程驗收：風系統(tǒng)、水系統(tǒng)等單獨驗收，出具檢測報告竣工驗收：由建設單位組織，邀請第三方檢測機