南京紅綠燈管道系統(tǒng)施工方案一、項目概況與編制依據(jù)（一）工程概況本項目位于南京市主城區(qū)及近郊區(qū)域，涉及12個重點路口的紅綠燈管道改造及新建工程，總施工長度15.8公里。工程涵蓋城市主干道、次干道及支路等多種道路類型，穿越玄武巖地質(zhì)段3處、軟土地基段2處、橋梁引橋段1處，施工環(huán)境復(fù)雜。管道系統(tǒng)采用PVC-U雙壁波紋管（DN300~DN600）與MPP電力管（DN200）組合敷設(shè)方式，設(shè)計使用壽命不低于30年，需滿足日均12萬輛車流量的交通信號傳輸需求。（二）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工嚴(yán)格遵循《城市道路工程設(shè)計規(guī)范》（CJJ37-2012）、《城市道路照明設(shè)計規(guī)范》（CJJ45-2010）及2025年3月實施的《南京市交通管理設(shè)施設(shè)置規(guī)范》（DB3201/T1239-2025）。其中對管道埋深要求：機動車道≥0.7m，人行道≥0.5m，與其他管線交叉凈距不小于0.3m，彎曲半徑不小于管徑的12倍。（三）施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：分部分項工程合格率100%，關(guān)鍵工序優(yōu)良率≥95%，確保5年內(nèi)無重大管道故障進(jìn)度目標(biāo)：總工期90日歷天，采用分段流水施工，關(guān)鍵路段夜間作業(yè)縮短占道時間安全目標(biāo)：實現(xiàn)"零死亡、零重傷"，輕傷率控制在0.3‰以下環(huán)保目標(biāo)：施工揚塵排放達(dá)標(biāo)，噪聲控制符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》二、施工組織管理（一）項目管理架構(gòu)采用矩陣式管理模式，設(shè)立項目經(jīng)理部，配置：項目經(jīng)理（持一級建造師證）1人技術(shù)負(fù)責(zé)人（高級工程師）1人施工員3人（各負(fù)責(zé)4個施工段）質(zhì)量安全員2人（持證上崗）材料設(shè)備管理員1人專職資料員1人（二）資源配置計劃勞動力計劃（高峰期配置）管道施工班組：25人（含焊工5人、普工15人、技工5人）土建施工班組：18人（含混凝土工6人、鋼筋工4人、木工8人）電氣安裝班組：12人（含電工8人、調(diào)試員4人）交通疏導(dǎo)組：6人（持交警部門培訓(xùn)合格證）主要材料計劃|材料名稱|規(guī)格型號|單位|數(shù)量|進(jìn)場批次||----------|----------|------|------|----------||PVC-U雙壁波紋管|DN300SN8|m|8200|3||MPP電力管|DN200|m|4500|2||中粗砂|級配砂|m3|680|4||C25混凝土|商砼|m3|320|按進(jìn)度||警示帶|20cm寬熒光黃|m|16000|1|機械設(shè)備配置挖掘機（1.2m3）3臺（帶破碎錘1臺）振動壓路機（2t）1臺管道熱熔焊機（Φ200-630mm）2臺發(fā)電機（250kW）2臺潛水泵（3寸）4臺全站儀（2秒級）1臺、水準(zhǔn)儀2臺地下管線探測儀1臺（三）施工平面布置每個作業(yè)段設(shè)置：材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）工具房（集裝箱式，20尺）臨時配電箱（三級配電，TN-S系統(tǒng)）洗車平臺（含三級沉淀池）安全警示區(qū)（夜間配備爆閃燈）三、主要施工方法（一）施工準(zhǔn)備階段現(xiàn)場勘察：采用RD8000管線探測儀查明地下管線分布，對燃?xì)?、給水管線設(shè)置警示標(biāo)識，編制《地下管線保護(hù)專項方案》技術(shù)交底：分層次進(jìn)行圖紙會審（公司級→項目級→班組級），重點明確：特殊路段（如地鐵保護(hù)區(qū)）的施工參數(shù)新舊管道接駁工藝智能信號控制系統(tǒng)預(yù)埋要求交通導(dǎo)改：提前7天向交管部門申報占道許可，采用"占一還一"原則設(shè)置臨時通道，配置：2.5m高彩鋼板圍擋太陽能交通爆閃燈（每5m1個）反光錐（間距1.5m）交通指揮人員（高峰期每路口2名）（二）管道敷設(shè)施工測量放線采用極坐標(biāo)法測設(shè)管道中心線，每隔20m設(shè)置控制樁放出開挖邊界線，撒白灰標(biāo)識，彎道處增設(shè)加密樁建立臨時水準(zhǔn)點，閉合差控制在±20√Lmm（L為路線長度km）溝槽開挖采用0.5:1放坡開挖，深度＞3m時設(shè)置鋼板樁支護(hù)（SP-IV型拉森樁）機械開挖至基底以上20cm，人工清底找平槽底寬度=管外徑+0.6m（兩側(cè)工作面）每50m設(shè)置集水井（600×600×800mm），采用Φ100mm潛水泵排水基礎(chǔ)處理普通路段：鋪設(shè)150mm厚級配砂石，平板振動器夯實（壓實度≥93%）軟土地基：采用Φ500水泥土攪拌樁處理（樁長4m，間距1.2m）巖石路段：爆破后人工鑿平，鋪設(shè)200mm厚C15混凝土墊層管道安裝PVC-U管采用承插式連接：①清理管口雜質(zhì)，涂抹專用潤滑劑②采用手動葫蘆（3t）緩慢插入，插入深度符合標(biāo)記線③接口處設(shè)置橡膠密封圈（邵氏硬度60±5）MPP管采用熱熔對接：①銑刀切削管端（保證垂直平整）②加熱板溫度190±10℃，吸熱時間10-15s/mm③對接壓力0.15MPa，保壓冷卻時間≥30min管道高程控制：采用水準(zhǔn)儀跟蹤測量，允許偏差±10mm/10m回填作業(yè)分區(qū)分層回填：管頂以下采用中粗砂（含水率18-22%），每層200mm，水撼法密實管頂以上500mm內(nèi)不得有粒徑＞100mm石塊，采用輕型壓路機碾壓（≤15t）回填土壓實度要求：胸腔部分：≥95%管頂以上0-500mm：≥85%500mm以上：按道路設(shè)計要求（三）附屬工程施工工作井施工采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（C30，抗?jié)B等級P6）井壁厚度200mm，配置Φ12@200雙層雙向鋼筋井底設(shè)置200mm厚C15混凝土墊層，周邊做20mm×20mm倒角安裝Φ700mm復(fù)合材料井蓋（承重等級D400）電纜敷設(shè)穿管前檢查管道通暢性（采用Φ10mm引線鋼絲）電纜型號YJV-0.6/1kV-4×16+1×10，采用機械牽引（牽引力≤7kN）接頭處理：采用熱縮式電纜頭，絕緣電阻測試≥100MΩ按設(shè)計要求設(shè)置標(biāo)識樁（間距50m），標(biāo)明管道走向、埋深、管徑智能控制系統(tǒng)預(yù)埋在信號機基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)留400×600×800mm設(shè)備坑安裝4路Φ50mm鍍鋅鋼管（SC50）作為備用管接地系統(tǒng)：采用Φ50×5鍍鋅角鋼（2.5m長），接地電阻≤4Ω四、關(guān)鍵技術(shù)措施（一）特殊路段施工工藝穿越城市主干道（如中山南路）采用Φ1200mm泥水平衡頂管施工，工作井尺寸4m×6m，接收井3m×4m頂進(jìn)速度控制在30-50mm/min，偏差校正采用糾偏油缸（最大糾偏角1.5°）管節(jié)接口采用"F"型承插式，橡膠止水圈防水等級IP68地鐵保護(hù)區(qū)施工（距地鐵隧道＜5m）提前30天報地鐵公司審批，采用Φ325mm水平定向鉆施工鉆進(jìn)軌跡：入土角8°，出土角6°，曲率半徑≥30m實時監(jiān)測：采用DCI導(dǎo)向系統(tǒng)，每0.5m記錄一次參數(shù)，偏差≤200mm雨季施工措施溝槽周邊設(shè)置30cm高擋水埂，配備2臺備用水泵砂墊層采用塑料布覆蓋，雨后重新測定壓實度混凝土澆筑時摻加早強劑（摻量3%），初凝時間控制在4h內(nèi)（二）質(zhì)量控制要點材料進(jìn)場檢驗PVC-U管：檢查環(huán)剛度（SN8）、落錘沖擊試驗（0℃，10kg·m）鋼材：按批次進(jìn)行力學(xué)性能試驗（抗拉強度、屈服強度、伸長率）防水材料：進(jìn)行不透水性、耐熱度、低溫柔性檢測工序質(zhì)量控制|工序名稱|控制指標(biāo)|檢驗方法|檢驗頻率||----------|----------|----------|----------||溝槽開挖|基底高程±30mm|水準(zhǔn)儀|每20m1點||管道安裝|軸線偏差≤15mm/10m|全站儀|每50m1點||接口處理|無滲漏|閉水試驗|每井段1次||回填壓實|壓實度≥93%|環(huán)刀法|每500m33點|試驗檢測計劃管道閉水試驗：試驗水頭2m，浸泡時間24h，滲水量≤0.05m3/(h·m)混凝土試塊：每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊按施工段留置接地電阻測試：采用ZC-8型接地電阻測試儀，雨后24h內(nèi)復(fù)測（三）進(jìn)度保障措施四級進(jìn)度控制體系總進(jìn)度計劃→月計劃→周計劃→每日碰頭會關(guān)鍵線路：測量放線→溝槽開挖→管道安裝→回填→系統(tǒng)調(diào)試采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度跟蹤，偏差≥3天時啟動預(yù)警機制夜間施工安排（22:00-6:00）提前辦理夜間施工許可，公告周邊居民配置LED泛光燈（照度≥50lux），設(shè)置聲屏障（降噪量≥25dB）采用低噪聲設(shè)備（如液壓破碎錘），嚴(yán)禁夜間進(jìn)行強噪聲作業(yè)五、質(zhì)量安全與文明施工（一）質(zhì)量管理體系PDCA循環(huán)控制計劃（Plan）：編制《質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃》，明確12項質(zhì)量控制點實施（Do）：執(zhí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），填寫質(zhì)量檢查表檢查（Check）：技術(shù)負(fù)責(zé)人每日巡查，項目經(jīng)理每周組織聯(lián)合檢查處理（Act）：建立質(zhì)量問題臺賬，實行"銷號"管理質(zhì)量通病防治管道接口滲漏：嚴(yán)格控制熱熔溫度和對接壓力，接口處做100%氣壓檢測溝槽坍塌：根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整坡率，雨后加強邊坡穩(wěn)定性觀測回填不實：采用小型夯實機械（如蛙式打夯機），分層厚度≤200mm（二）安全生產(chǎn)管理危險源辨識與控制一級危險源：地下管線破壞、溝槽坍塌、觸電事故控制措施：①地下管線：人工探坑（1.5m深）驗證探測結(jié)果②溝槽作業(yè)：設(shè)置臨邊防護(hù)（1.2m高欄桿），上下通道采用之字形爬梯③臨時用電：實行"一機一閘一漏保"，配電箱加鎖并設(shè)防雨罩安全教育培訓(xùn)崗前培訓(xùn)：特種作業(yè)人員持證上崗，培訓(xùn)考核合格后方可上崗每日安全喊話：作業(yè)前15分鐘，明確當(dāng)日安全注意事項應(yīng)急演練：每月組織1次觸電事故演練，每季度1次溝槽坍塌救援演練安全檢查制度日常檢查：安全員每日巡查，重點檢查防護(hù)設(shè)施、設(shè)備狀態(tài)專項檢查：每周開展臨時用電、高處作業(yè)等專項檢查季節(jié)性檢查：雨季防汛、夏季防暑降溫、冬季防凍防滑（三）文明施工與環(huán)境保護(hù)現(xiàn)場管理圍擋標(biāo)準(zhǔn)化：采用2.5m高彩鋼板，每20m設(shè)置公益廣告材料堆放：分類碼放整齊，設(shè)置標(biāo)識牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）場地硬化：主要通道采用200mm厚C20混凝土，設(shè)置排水坡度（≥2%）揚塵控制出入口洗車平臺：配置高壓水槍、三級沉淀池，車輛沖洗率100%裸土覆蓋：采用2000目防塵網(wǎng)（覆蓋率100%）霧炮降塵：每個作業(yè)面配置2臺霧炮機（覆蓋率≥80%）噪聲控制選用低噪聲設(shè)備，對破碎機等加裝隔音罩敏感區(qū)域（如學(xué)校、醫(yī)院）設(shè)置聲屏障，噪聲排放≤55dB（晝間）夜間施工噪聲≤50dB，必要時設(shè)置噪聲監(jiān)測點（每小時記錄1次）六、施工進(jìn)度計劃與驗收（一）進(jìn)度計劃安排施工階段起止時間主要工作內(nèi)容工期（天）施工準(zhǔn)備第1-7天圖紙會審、材料進(jìn)場、交通導(dǎo)改7測量放線第5-10天控制網(wǎng)布設(shè)、管線探測、放點6溝槽開挖第8-35天機械開挖、支護(hù)、清底28管道安裝第25-60天基礎(chǔ)處理、管道敷設(shè)、接口處理36回填作業(yè)第40-75天分層回填、壓實度檢測36附屬工程第55-85天工作井、電纜敷設(shè)、控制系統(tǒng)31系統(tǒng)調(diào)試第80-88天信號傳輸測試、接地電阻檢測9竣工驗收第89-90天資料整理、現(xiàn)場驗收、整改2（二）驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程分部分項驗收隱蔽工程驗收：溝槽基底、管道接口、回填壓實度等（監(jiān)理旁站）功能測試：管道閉水試驗、電纜絕緣測試、接地電阻測試資料驗收：施工記錄、試驗報告、測量成果等（歸檔資料A4幅面裝訂）竣工驗收內(nèi)容外觀檢查：管道順直度、井蓋安裝質(zhì)量、標(biāo)識樁設(shè)置性能測試：信號傳輸延遲≤0.5s，系統(tǒng)連續(xù)運行72小時無故障資料審查：竣工圖、設(shè)計變更、質(zhì)量評定資料等完整性移交程序簽署《工程竣工驗收證書》提交《竣工資料移交清單》（含電子版）辦理《工程質(zhì)量保修書》（保修期2年）七、應(yīng)急預(yù)案（一）突發(fā)事件處置地下管線損壞立即停止施工，關(guān)閉相關(guān)閥門/電源燃?xì)庑孤菏枭⑷藛T，設(shè)置警戒區(qū)（半徑50m），通知燃?xì)夤緭屝匏芷屏眩翰捎脷饽曳舛?，啟動備用排水系統(tǒng)溝槽