危巖治理專項施工方案一、工程概況本工程位于西南山區(qū)某省道K12+300~K12+800段右側(cè)邊坡，治理范圍總長度500米，邊坡最大高度65米，平均坡度68°。根據(jù)地質(zhì)勘察數(shù)據(jù)，危巖區(qū)巖體主要由中風(fēng)化砂巖夾頁巖構(gòu)成，巖體完整性指數(shù)0.35~0.55，節(jié)理裂隙發(fā)育，主要發(fā)育三組優(yōu)勢結(jié)構(gòu)面：走向310°∠75°、走向120°∠65°及走向20°∠35°，形成楔形體和傾倒體兩種失穩(wěn)模式?，F(xiàn)場實測危巖塊體共89處，其中Ⅰ級危巖（即發(fā)不穩(wěn)定）12處，單塊最大體積8.5m3，重量約22t；Ⅱ級危巖（潛在不穩(wěn)定）35處，Ⅲ級危巖（相對穩(wěn)定）42處。邊坡坡腳為省道主線，日均車流量3200輛次，坡頂150米范圍內(nèi)分布有3個自然村，居住人口127人。地質(zhì)雷達(dá)探測顯示，坡體內(nèi)部存在3條貫通性裂隙帶，最大縱深達(dá)18米，雨季地下水滲透易加劇巖體軟化。根據(jù)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-2013判定，本工程安全等級為一級，治理工程必須達(dá)到"確保施工零事故、治理后邊坡穩(wěn)定系數(shù)≥1.35"的目標(biāo)要求。二、編制依據(jù)（一）法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系國家標(biāo)準(zhǔn)：《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2013）、《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-2001，2009年版）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）、《工程測量規(guī)范》（GB50026-2020）；地方標(biāo)準(zhǔn)：《山區(qū)公路邊坡生態(tài)防護技術(shù)規(guī)程》（DB51/T5072-2019）。（二）設(shè)計與勘察文件《XX省道K12+300~K12+800段危巖治理工程設(shè)計圖》（2025年3月版）；《工程地質(zhì)勘察報告》（編號：YCS-2025-048），包含12個鉆孔數(shù)據(jù)、3條地質(zhì)剖面及巖體物理力學(xué)參數(shù)測試報告；《危巖穩(wěn)定性計算書》（包含赤平投影分析、極限平衡法驗算結(jié)果）。（三）其他依據(jù)現(xiàn)場踏勘記錄（2025年4月12日）及危巖分布實測坐標(biāo)圖；施工單位《危巖治理工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（Q/JSGY-2024）；與當(dāng)?shù)卮逦瘯炗喌摹妒┕f(xié)調(diào)協(xié)議》（2025年4月20日）。三、施工部署（一）項目管理架構(gòu)成立專項項目部，實行"三師五員"管理體系：項目經(jīng)理（注冊一級建造師）、技術(shù)負(fù)責(zé)人（巖土工程高級工程師）、安全總監(jiān)（注冊安全工程師）各1名，配置施工員3名（分區(qū)域負(fù)責(zé)）、專職安全員2名（現(xiàn)場巡查）、質(zhì)檢員2名（材料/工序檢驗）、測量員2名（變形監(jiān)測）、資料員1名（全過程資料管控）。作業(yè)層設(shè)4個專業(yè)班組：危巖清理班（18人）：配置破碎工6人、鑿巖工8人、清運工4人錨固施工班（22人）：鉆孔組10人、注漿組6人、安裝組6人結(jié)構(gòu)施工班（15人）：模板工8人、混凝土工5人、鋼筋工2人排水防護班（10人）：管道安裝工4人、砌石工4人、普工2人（二）施工分區(qū)與流程根據(jù)危巖分布特征劃分為A、B、C三個施工段：A段（K12+300~K12+450）以傾倒型危巖為主，B段（K12+450~K12+650）為密集楔形體分布區(qū)，C段（K12+650~K12+800）含大型懸空危巖。施工遵循"自上而下、分段隔離、先治后穩(wěn)"原則，總體流程為：準(zhǔn)備階段（7天）→勘察監(jiān)測（同步進行）→A段治理（35天）→B段治理（40天）→C段治理（30天）→系統(tǒng)驗收（15天）各施工段內(nèi)部實行"三同步"作業(yè)模式：危巖清理與臨時支護同步、永久加固與排水系統(tǒng)同步、結(jié)構(gòu)施工與生態(tài)修復(fù)同步。（三）施工平面布置材料堆放區(qū)：在K12+500處設(shè)置30m×20m封閉料場，分區(qū)域堆放鋼筋（搭設(shè)防雨棚）、水泥（罐儲，容量50t）、砂石料（硬化地面，設(shè)隔離墻）；加工區(qū)：配置鋼筋切斷機、彎曲機各1臺，錨桿焊接操作臺2個，設(shè)置在料場旁50m范圍內(nèi)；機械設(shè)備區(qū)：停放液壓破碎錘（CAT320D）、潛孔鉆機（KQG150）、注漿泵（UB8.0）等大型設(shè)備，設(shè)置防油污滲漏墊層；監(jiān)測控制室：搭建20㎡集裝箱式監(jiān)測室，配置數(shù)據(jù)采集終端、視頻監(jiān)控系統(tǒng)及應(yīng)急通訊設(shè)備；安全警戒區(qū)：沿省道設(shè)置2.5m高彩鋼板圍擋，每50m設(shè)安全通道，在坡頂、坡腳及施工平臺設(shè)置三重警戒標(biāo)志。四、核心施工方案（一）勘察與動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)精細(xì)化勘察采用"無人機航測+地質(zhì)雷達(dá)+鉆孔CT"組合勘察手段：無人機獲取1:500邊坡正射影像，生成三維點云模型；地質(zhì)雷達(dá)（SIR-4000）探測內(nèi)部裂隙發(fā)育，分辨率達(dá)2cm；選取6個代表性剖面進行鉆孔CT掃描，孔距5m，孔徑110mm，孔深20~30m。室內(nèi)試驗：采集巖樣進行物理力學(xué)試驗，測定單軸抗壓強度18~35MPa，彈性模量2.5~4.2GPa，內(nèi)摩擦角32°~38°，黏聚力0.35~0.65MPa。實時監(jiān)測體系位移監(jiān)測：布設(shè)15個GPS監(jiān)測點（平面精度±2mm，高程±5mm），30個測斜孔（深度15~25m），采用固定式測斜儀（分辨率0.02mm/m）；裂縫監(jiān)測：對12條主要裂隙安裝振弦式裂縫計（量程50mm，精度0.01mm），布設(shè)光纖光柵傳感器監(jiān)測巖體應(yīng)變；環(huán)境監(jiān)測：設(shè)置雨量計、溫濕度傳感器及土壤含水率儀，數(shù)據(jù)采樣頻率15分鐘/次，通過4G模塊實時傳輸至監(jiān)控平臺。預(yù)警值設(shè)定：水平位移日速率≥5mm或累計位移≥50mm時啟動黃色預(yù)警，日速率≥10mm或累計位移≥100mm時啟動紅色預(yù)警。（二）危巖清理施工工藝分級清理方案Ⅰ級危巖：采用"靜態(tài)爆破+機械破碎"聯(lián)合工法。靜態(tài)爆破選用HSCA-1型膨脹劑，鉆孔參數(shù)φ42mm，孔距30cm，排距40cm，裝藥長度1.2m/孔，膨脹時間控制在4~6小時；機械破碎使用液壓破碎錘（工作半徑8m），配備液壓剪處理鋼筋混凝土構(gòu)造物。Ⅱ級危巖：人工鑿除，采用"先錨固后剝離"工藝。作業(yè)人員系雙鉤五點式安全帶，通過Φ50mm攀巖繩（破斷拉力≥22kN）固定于坡頂錨桿，使用風(fēng)鎬（工作風(fēng)壓0.6MPa）分層鑿除，塊體控制在0.5m3以內(nèi)。Ⅲ級危巖：表面處理，清除浮土及松散巖屑，采用高壓水槍（壓力15MPa）沖洗裂隙面，為后續(xù)加固做準(zhǔn)備。安全防護措施主動防護：坡頂外5m設(shè)置2道被動防護網(wǎng)（RX-075型，網(wǎng)孔10cm×10cm），搭接寬度1.5m，底部設(shè)3m高擋石墻；作業(yè)平臺：在35m、50m高程處搭設(shè)2處2m寬懸挑平臺（采用I20a工字鋼，間距1.5m），滿鋪5cm厚木板，外側(cè)設(shè)1.2m高防護欄桿；警戒系統(tǒng)：施工期間實行"雙崗雙哨"制度，在省道兩端200m處設(shè)置交通管制點，配備聲光報警器和LED警示屏，日作業(yè)時段限定為6:00~18:00，夜間開啟頻閃警示燈。（三）錨固工程施工錨桿/錨索設(shè)計參數(shù)|類型|規(guī)格型號|長度(m)|孔徑(mm)|間距(m)|傾角|設(shè)計錨固力(kN)||------------|-------------------|---------|----------|---------|--------|----------------||系統(tǒng)錨桿|HRB400EΦ25|6~8|110|2.0×2.0|15°|≥200||錨索|1×7Φ15.2鋼絞線|15~25|150|4.0×4.0|20°|≥1200||鎖腳錨桿|HRB500Φ32|5~6|130|1.5×1.5|30°|≥300||坡面錨桿|HRB400EΦ20|4~5|90|1.5×1.5|10°|≥150|關(guān)鍵施工工藝鉆孔施工：采用潛孔鉆機（中風(fēng)壓1.2MPa）干式成孔，鉆孔偏差控制：孔位±100mm，孔深±50mm，傾角±1°。每孔終孔后進行孔徑、孔斜檢測，不合格孔位采取回填重鉆處理。注漿作業(yè)：系統(tǒng)錨桿采用M30水泥砂漿（水灰比0.45），注漿壓力0.6~0.8MPa；錨索采用純水泥漿（水灰比0.40），注漿壓力1.0~1.5MPa，采用孔底返漿法施工，確保注漿飽滿度≥95%。注漿管選用Φ25mmPVC管，插入孔底50cm，邊注邊拔，拔管速度控制在0.5m/min。錨索張拉：采用YCW200型千斤頂分級張拉，初始應(yīng)力10%設(shè)計值，分5級加載（25%、50%、75%、100%、110%），每級持荷5分鐘，鎖定荷載為設(shè)計值的105%。張拉順序遵循"跳張拉"原則，避免應(yīng)力集中。（四）坡面防護與排水系統(tǒng)復(fù)合防護結(jié)構(gòu)掛網(wǎng)噴砼：在錨桿施工完成后，掛設(shè)Φ8@150×150mm鋼筋網(wǎng)，搭接長度20cm，采用Φ12連接筋與錨桿焊接固定。噴射C25細(xì)石混凝土（厚度10cm），分兩層施工，第一層5cm（初凝后）噴射第二層，噴射壓力0.3~0.5MPa，回彈率控制在≤15%。擋石墻：在坡腳設(shè)置C25混凝土擋墻，頂寬1.2m，底寬2.5m，高度3.5m，每隔15m設(shè)伸縮縫（寬2cm，填瀝青麻筋）。墻身設(shè)置Φ100mm泄水孔，間距2m×2m，外傾5%，孔后包裹透水土工布。生態(tài)修復(fù)：在噴砼面層間隔布置綠化槽（尺寸50cm×50cm×40cm），填充改良土（泥炭土:珍珠巖:腐殖質(zhì)=5:3:2），選用爬山虎、葛藤等鄉(xiāng)土藤本植物進行垂直綠化。立體排水體系地表排水：坡頂設(shè)置截水溝（C20混凝土，斷面60cm×80cm），內(nèi)側(cè)設(shè)防滲土工膜；坡面每50m設(shè)置一條縱向排水溝（漿砌片石，斷面40cm×50cm），與平臺排水溝（30cm×40cm）形成網(wǎng)格系統(tǒng)。地下排水：在裂隙發(fā)育區(qū)設(shè)置仰斜排水孔（Φ75mmPVC管，外包透水土工布），孔深8~12m，傾角12°，間距3m×4m；在坡腳設(shè)置集水井（直徑1.5m，深度3m），采用Φ200mmHDPE管接入市政排水系統(tǒng)。排水控制：雨季來臨前完成所有排水設(shè)施，在截水溝上游設(shè)置沉沙池（尺寸2m×1.5m×1.5m），定期清淤（每周1次）確保排水暢通。五、質(zhì)量與安全保障（一）質(zhì)量管理體系材料控制鋼材：HRB400E鋼筋每60t為一批次進行力學(xué)性能檢驗，鋼絞線每30t檢驗彈性模量、屈服強度；水泥：采用P.O42.5R水泥，每200t檢測安定性、凝結(jié)時間及抗壓強度；砂石料：碎石采用5~20mm連續(xù)級配，含泥量≤3%；砂選用中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.5~3.0，每400m3檢驗顆粒級配。工序控制鉆孔驗收：采用專用測孔儀檢查孔徑、孔深、傾角，合格率100%方可進入下道工序；注漿試驗：每作業(yè)面開工前進行注漿工藝試驗，確定最佳配合比及注漿參數(shù)，留置3組試塊（70.7mm×70.7mm×70.7mm）檢測28d抗壓強度；錨桿檢測：按5%比例進行錨桿拉拔試驗，最小值≥設(shè)計值90%，加載速率5kN/min，持荷10分鐘無明顯變形；混凝土試塊：擋墻混凝土每100m3留置3組試塊（150mm×150mm×150mm），同條件養(yǎng)護試塊強度達(dá)到設(shè)計值75%方可拆模。質(zhì)量通病防治鉆孔塌孔：松散地層采用跟管鉆進，套管長度≥8m，終孔后立即安裝錨桿；注漿不滿：采用二次注漿工藝（首次注漿后30分鐘進行補漿），確保漿體飽滿；噴射混凝土空鼓：加強鋼筋網(wǎng)固定，控制噴射距離（1.5~2.0m），采用"螺旋式"噴射路徑，專人檢查空鼓情況，發(fā)現(xiàn)空鼓立即鑿除重噴。（二）安全保障措施高處作業(yè)防護作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶（定期檢測，靜載試驗22kN，持續(xù)5分鐘），安全繩固定點承載力≥15kN；搭設(shè)安全平網(wǎng)（每10m一層），網(wǎng)繩斷裂強力≥1.6kN，網(wǎng)目邊長≤10cm；爬梯設(shè)置護籠（直徑70cm），踏步間距30cm，梯寬60cm，與巖體連接牢固（每3m設(shè)一道固定點）。爆破安全管理靜態(tài)爆破作業(yè)前編制專項方案，經(jīng)專家論證后實施；膨脹劑儲存溫度控制在5~30℃，嚴(yán)禁與金屬器皿接觸；破碎作業(yè)時設(shè)置三層防護（近體防護網(wǎng)、緩沖墊層、被動防護網(wǎng)），爆破警戒半徑≥100m，設(shè)4個警戒點（坡頂2個、坡腳2個），實行"人、機、哨"三重確認(rèn)制度。應(yīng)急預(yù)案危巖坍塌應(yīng)急：儲備200條沙袋、50m應(yīng)急鋼管、10套應(yīng)急照明設(shè)備，與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院（距離12km）簽訂急救協(xié)議，配備AED除顫儀2臺；邊坡失穩(wěn)應(yīng)急：制定三級撤離路線（預(yù)警→撤離至警戒區(qū)外50m，警報→撤離至臨時安置點，緊急→撤離至安全區(qū)），配備應(yīng)急車輛3臺（24小時待命）；每月組織1次應(yīng)急演練，演練內(nèi)容包括危巖墜落處置、人員疏散、傷員急救等科目，演練記錄報監(jiān)理單位備案。六、進度計劃與資源配置（一）關(guān)鍵線路計劃（總工期120天）準(zhǔn)備階段（第1~7天）第1~3天：施工便道修整、臨時用電架設(shè)（500kVA變壓器安裝）第4~5天：測量放線、安全防護搭設(shè)第6~7天：材料進場檢驗、設(shè)備調(diào)試主體施工（第8~105天）A段治理（35天）：危巖清理（10天）→錨桿施工（15天）→噴砼及排水（10天）B段治理（40天）：錨索施工（20天）→擋墻澆筑（12天）→坡面防護（8天）C段治理（30天）：靜態(tài)爆破（8天）→系統(tǒng)錨固（15天）→生態(tài)修復(fù)（7天）驗收階段（第106~120天）第106~110天：分部分項工程自檢第111~115天：第三方檢測（錨桿拉拔、混凝土強度等）第116~120天：竣工驗收及資料移交（二）資源投入計劃主要機械設(shè)備（配置數(shù)量及性能參數(shù)）|設(shè)備名稱|型號規(guī)格|數(shù)量|功率/能力|用途||----------------|-----------------|------|--------------------|-----------------------||液壓破碎錘|CAT320D|2臺|破碎力200kN|危巖破碎||潛孔鉆機|KQG150|3臺|鉆孔直徑Φ80~200mm|錨桿/錨索鉆孔||注漿泵|UB8.0|2臺|最大壓力8MPa|錨桿注漿||噴砼機|PZ-5B|2臺|生產(chǎn)能力5m3/h|坡面噴射混凝土||全站儀|LeicaTS60|1臺|測角精度0.5″|地形測量及變形監(jiān)測||測斜儀|SDI-MicroPro|5臺|分辨率0.02mm/m|邊坡深層位移監(jiān)測|材料供應(yīng)計劃（主要材料需用量及進場時間）鋼筋：Φ25HRB400E28t（第5天進場），Φ15.2鋼絞線12t（第15天進場）水泥：P.O42.5R350t（分3批進場，每批間隔15天）砂石料：碎石850m3，中砂480m3（根據(jù)進度分批進場，保證庫存≥3天用量）外加劑：高效減水劑5.2t，膨脹劑8.5t（與水泥同步進場）資金使用計劃（總投資850萬元，分階段控制）前期準(zhǔn)備：120萬元（占比14.1%）主體施工：620萬元（占比72.9%），其中A段180萬元、B段250萬元、C段190萬元驗收監(jiān)測：80萬元（占比9.4%）應(yīng)急儲備：30萬元（占比3.6%）七、驗收