株洲地區(qū)金屬波紋管施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程位于株洲市城市道路改擴(kuò)建項(xiàng)目K3+200~K4+500段，主要涉及橋梁結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力管道施工，采用Φ80~Φ130mm規(guī)格的鍍鋅金屬波紋管，總用量約2800米。工程區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，年均降水量1400mm，地下水位較高（地表下1.2~2.5m），地質(zhì)條件以粉質(zhì)黏土為主，局部存在松散填土層。施工需滿足《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管》（JG225-2007）、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）及株洲市住建局《市政工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則》等要求。二、材料技術(shù)要求（一）波紋管性能指標(biāo)材質(zhì)要求采用Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶（符合GB716標(biāo)準(zhǔn)），雙面鍍鋅層重量≥60g/m2，鋼帶厚度根據(jù)管徑不同分為：Φ80mm管采用0.3mm厚鋼帶，Φ100~130mm管采用0.35mm厚鋼帶。增強(qiáng)型波紋管（用于曲線段）鋼帶厚度應(yīng)增加0.05mm，波紋高度不小于2.5mm。物理性能徑向剛度：在集中荷載1kN作用下，外徑變形量≤0.15d（d為管內(nèi)徑）抗?jié)B漏性：0.5MPa水壓下保持30min無(wú)滲漏柔韌性：彎曲半徑為6d時(shí)，彎曲后無(wú)裂縫及脫扣外觀質(zhì)量：內(nèi)外表面無(wú)銹蝕、油污，咬口處無(wú)開裂，管身不得有直徑＞3mm的孔洞（二）輔材規(guī)格材料名稱規(guī)格要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)接頭套管內(nèi)徑大于被連接管1級(jí)，長(zhǎng)度≥300mmJG225-2007定位鋼筋Φ10mm圓鋼，間距500mm（曲線段）/1000mm（直線段）GB1499.1密封膠帶寬度≥50mm，厚度≥1.5mm，剝離強(qiáng)度≥8N/cmGB/T2792螺旋筋Φ12mm圓鋼，圈數(shù)≥5圈，高度100mmJTG/TF50-2011三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審重點(diǎn)核查波紋管坐標(biāo)參數(shù)（曲線段每5m設(shè)置一個(gè)控制點(diǎn)）、錨墊板位置（偏差≤5mm）及與普通鋼筋的空間關(guān)系，對(duì)設(shè)計(jì)管徑進(jìn)行驗(yàn)算：當(dāng)鋼束根數(shù)＞5根時(shí)，波紋管內(nèi)徑應(yīng)≥鋼束外徑總和+20mm（例如12Φs15.2鋼束需配Φ100mm波紋管）。測(cè)量放樣使用全站儀建立三維控制網(wǎng)，在底模上彈出波紋管中心線，曲線段采用偏角法放樣，每2m設(shè)置一個(gè)高程控制點(diǎn)，并用紅漆標(biāo)注定位鋼筋編號(hào)。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備材料存儲(chǔ)波紋管存放于硬化場(chǎng)地（C20混凝土，厚度150mm），采用30cm高枕木架空，頂部覆蓋防雨布。不同規(guī)格管材分區(qū)堆放，堆高不超過(guò)3層，距焊接作業(yè)區(qū)不小于10m。設(shè)備調(diào)試波紋管切割機(jī)：刀片轉(zhuǎn)速調(diào)至2800r/min，確保切口平整無(wú)毛刺液壓試壓機(jī)：量程0~1.0MPa，精度等級(jí)0.4級(jí)，每臺(tái)班校驗(yàn)一次鋼筋彎曲機(jī)：調(diào)整彎曲角度誤差≤±1°，用于加工定位鋼筋網(wǎng)架四、主要施工工藝（一）波紋管加工切割作業(yè)采用無(wú)齒鋸切割，管口與軸線垂直度偏差≤2°，切口處用角磨機(jī)打磨至光滑。每根波紋管長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)孔道長(zhǎng)度+100mm加工（兩端預(yù)留50mm），曲線段管節(jié)長(zhǎng)度控制在6m以內(nèi)。接頭處理管節(jié)連接時(shí)，先將接口處鋼帶整平，插入接頭套管深度≥150mm，套管兩端各用密封膠帶纏繞3層（每層重疊1/2帶寬），再用Φ1.2mm鐵絲綁扎3道（間距50mm），最后在外層包裹1層土工布防水。（二）安裝施工流程1.定位鋼筋安裝直線段采用“井”字形定位架（Φ10mm鋼筋焊接），高度比波紋管外徑大5mm曲線段采用“U”形定位架，底部與梁體鋼筋焊接固定，其坐標(biāo)偏差應(yīng)符合：縱向：±10mm橫向：±5mm高程：±5mm2.波紋管敷設(shè)（1）直線段安裝從梁體一端向另一端推進(jìn)，采用人工抬放（每6m設(shè)1個(gè)支點(diǎn)），避免在地面拖拉。波紋管與定位架采用20號(hào)鐵絲綁扎固定，綁扎點(diǎn)距套管接頭不小于100mm。（2）曲線段安裝先在底模上放出1:1足尺大樣，采用“從低到高、逐段推進(jìn)”法安裝，每安裝5m用穿束器（Φ12mmPE管）預(yù)穿檢查孔道通順性。曲線半徑R＜15m時(shí)，應(yīng)增設(shè)防崩鋼筋（Φ16mm，間距300mm）。（3）特殊部位處理梁端錨口：安裝螺旋筋后，用泡沫塑料棒封堵錨墊板孔道，外露長(zhǎng)度50mm，待混凝土初凝后取出變截面處：采用漸變直徑波紋管（長(zhǎng)度≥1.5m），過(guò)渡段坡度≤1:6排氣孔設(shè)置：在曲線波峰位置安裝Φ20mmPVC排氣管，與波紋管采用三通連接，管口高出梁頂面300mm（三）混凝土澆筑保護(hù)措施澆筑前檢查孔道通順性：采用Φ18mm鋼球（重量0.5kg）自由下落檢查，停滯時(shí)間超過(guò)2h需重新檢查密封性能：對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行0.2MPa氣壓檢測(cè)，壓力下降速率≤5%/min為合格澆筑過(guò)程控制振搗棒不得直接接觸波紋管，距離管身≥300mm，采用Φ30mm振搗棒（曲線段）和Φ50mm振搗棒（直線段）配合使用初凝前進(jìn)行2次復(fù)振，重點(diǎn)振搗錨墊板周圍及定位架底部澆筑完成后1h內(nèi)，用通孔器（比波紋管內(nèi)徑小5mm）來(lái)回拉動(dòng)2次，防止水泥漿堵塞五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢查頻率孔道坐標(biāo)縱向±10mm，橫向±5mm全站儀/水準(zhǔn)儀每20m測(cè)1點(diǎn)波紋管安裝接頭密封良好，無(wú)彎折目測(cè)+氣壓檢測(cè)全數(shù)檢查定位鋼筋間距±20mm鋼卷尺每50m測(cè)3處管身完整性無(wú)破損、孔洞目測(cè)+電火花檢測(cè)每100m測(cè)1處（二）常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防治波紋管漏漿預(yù)防：接頭處采用“膠帶+土工布”雙層密封，澆筑前涂刷脫模劑處理：若發(fā)生堵塞，采用Φ5mm鋼絞線束緩慢通透，嚴(yán)禁使用蠻力沖擊孔道偏差預(yù)防：采用BIM技術(shù)進(jìn)行鋼筋與波紋管碰撞檢查，提前調(diào)整鋼筋位置處理：偏差超過(guò)15mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置過(guò)渡段（長(zhǎng)度≥30d），不得強(qiáng)行彎折鍍鋅層損壞預(yù)防：運(yùn)輸時(shí)使用專用吊具（帶橡膠墊），安裝時(shí)戴帆布手套處理：破損面積＜10cm2時(shí)，涂刷鋅含量≥95%的冷噴鋅劑，干膜厚度≥60μm六、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)安裝高度超過(guò)2m時(shí)，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距≤600mm），腳手板采用5cm厚松木，鋪設(shè)間隙≤20mm。作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定點(diǎn)設(shè)置在距作業(yè)面上方2m處。臨時(shí)用電切割設(shè)備采用“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，設(shè)備外殼與PE線可靠連接（接地電阻≤4Ω）。夜間施工照明采用36V安全電壓，燈具間距≤10m。（二）環(huán)境保護(hù)要求噪聲控制波紋管切割作業(yè)安排在7:00~12:00、14:00~20:00進(jìn)行，噪聲源周邊設(shè)置2m高隔聲屏障（吸聲系數(shù)≥0.8），場(chǎng)界噪聲應(yīng)符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）晝間≤70dB、夜間≤55dB的要求。廢棄物處理廢棄鋼帶、膠帶等分類存放于防雨容器中，每日清運(yùn)至株洲市建筑垃圾消納場(chǎng)（距工地8km），運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎（沖洗平臺(tái)尺寸3m×5m，設(shè)三級(jí)沉淀池）。七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間工作內(nèi)容資源配置材料準(zhǔn)備第1~3天材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、加工場(chǎng)地布置質(zhì)檢員2人，切割機(jī)3臺(tái)定位架安裝第4~8天測(cè)量放樣、鋼筋焊接焊工6人，全站儀1臺(tái)波紋管安裝第9~20天管節(jié)加工、孔道敷設(shè)安裝工12人，穿束器2臺(tái)驗(yàn)收調(diào)試第21~22天孔道檢測(cè)、缺陷修復(fù)技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，試壓機(jī)1臺(tái)八、應(yīng)急預(yù)案（一）暴雨天氣應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配備4臺(tái)Φ100mm潛水泵（揚(yáng)程≥8m），集水井容量不小于20m3波紋管安裝完成未澆筑混凝土?xí)r，兩端采用鋼板封堵，管身覆蓋塑料薄膜（搭接寬度≥200mm）雨后復(fù)工前，需重新檢測(cè)波紋管坐標(biāo)及孔道通順性（二）孔道堵塞處理輕微堵塞（堵塞長(zhǎng)度＜1m）：采用高壓水槍（壓力2~3MPa）沖洗，配合鋼絞線緩慢通透嚴(yán)重堵塞（堵塞長(zhǎng)度≥1m）：在堵塞位置精確鉆孔（孔徑≤波紋管直徑1/3），清理后采用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)，修補(bǔ)范圍應(yīng)超出孔洞邊緣100mm九、