混凝土蓄水池施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為鋼筋混凝土蓄水池結(jié)構(gòu)，設(shè)計容量276m3，池體尺寸根據(jù)現(xiàn)場地形調(diào)整，池底標(biāo)高為-2.5m，底板與池壁厚度均為250mm。結(jié)構(gòu)混凝土采用C25S6抗?jié)B商品混凝土，基礎(chǔ)墊層為C20混凝土，厚度100mm。池體地上外露部分采用防水砂漿抹面，內(nèi)側(cè)涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。1.2主要技術(shù)參數(shù)項目規(guī)格參數(shù)技術(shù)要求混凝土強度C25（抗?jié)B等級S6）28天抗壓強度≥25MPa，滲透高度比≤30%鋼筋配置受力鋼筋Φ12@150屈服強度≥300MPa，綁扎搭接長度≥40d模板體系鋼模板（1.2m×2.4m）撓度≤1.5mm，接縫寬度≤2mm抗裂要求池壁設(shè)置伸縮縫（30mm寬）采用橡膠止水帶（中埋式651型）二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對設(shè)計圖紙，重點確認(rèn)池體結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋排布、止水節(jié)點等細(xì)節(jié)，形成會審記錄并經(jīng)設(shè)計單位簽認(rèn)。測量放線：使用全站儀定位池體軸線，設(shè)置控制樁（采用Φ10鋼筋，埋深0.8m），并在周邊50m范圍內(nèi)設(shè)置3個水準(zhǔn)點。方案交底：編制專項施工方案，對鋼筋、模板、混凝土等關(guān)鍵工序進(jìn)行技術(shù)交底，留存影像記錄。2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、石塊，場地坡度控制在3‰便于排水，采用20t壓路機碾壓3遍（壓實度≥93%）。臨時設(shè)施：搭建鋼筋加工棚（30m2）、水泥庫房（20m2，架空防潮處理）、配電箱（三級配電，配備漏電保護(hù)器）。材料儲備：鋼筋：進(jìn)場Φ12、Φ10鋼筋各30t，經(jīng)復(fù)試合格后分類堆放（墊高30cm，覆蓋防雨布）。模板：鋼模板500m2，配套U型卡1100個、穿墻螺栓（帶止水環(huán)）300套。2.3機械配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途挖掘機PC2001臺土方開挖混凝土輸送泵HBT601臺混凝土澆筑插入式振搗器ZN504臺混凝土振搗（備用1臺）鋼筋切斷機GQ401臺鋼筋加工三、主要施工工序3.1土方開挖開挖方式：采用機械開挖（1:0.75放坡），預(yù)留30cm人工清底，避免擾動原狀土?；滋幚恚喝粲鰤K石層，采用C20混凝土找平（厚度50~100mm），表面平整度誤差≤5mm。排水措施：基坑周邊設(shè)置300mm×300mm排水溝，四角布置集水井（Φ800mm，深1.2m），配備潛水泵（揚程15m）降水。3.2鋼筋工程3.2.1加工制作調(diào)直：盤圓鋼筋采用冷拉調(diào)直，冷拉率≤4%，調(diào)直后鋼筋表面無損傷。切斷：梁柱鋼筋斷口平齊，允許偏差±10mm；箍筋彎鉤角度135°，平直段長度≥10d。3.2.2安裝工藝底板鋼筋：下層鋼筋網(wǎng)片采用Φ10馬凳筋支撐（間距1.5m×1.5m），保護(hù)層墊塊為C30混凝土（50mm×50mm，厚度40mm）。池壁鋼筋：雙排雙向布置，內(nèi)外層間距250mm，采用“S”形拉筋（Φ8@600×600）連接，鋼筋保護(hù)層厚度35mm。節(jié)點處理：池壁轉(zhuǎn)角處鋼筋彎弧半徑≥10d，搭接接頭避開彎矩最大截面，同一截面接頭率≤25%。3.3模板工程安裝流程：測量放線→安裝側(cè)?！O(shè)置對拉螺栓（橫向間距600mm，豎向間距500mm）→安裝斜撐（鋼管∠60°，間距1.2m）。接縫處理：模板拼縫粘貼5mm厚海綿條，外側(cè)用雙組分聚硫密封膠嵌縫，確保澆筑時無漏漿。驗收標(biāo)準(zhǔn)：軸線位置偏差≤5mm，截面尺寸偏差±10mm；垂直度偏差≤3mm/m（采用2m靠尺檢查）。3.4混凝土工程3.4.1澆筑工藝分層澆筑：池底分2層澆筑（每層厚度500mm），池壁采用“分段定點、薄層澆筑”（每層厚度≤500mm，間隔時間≤2h）。振搗控制：使用Φ50振搗器，插點間距300mm，振搗時間15~30s（以混凝土表面泛漿、無氣泡逸出為準(zhǔn)），避免觸碰鋼筋和模板。施工縫處理：水平施工縫留置在距底板頂面300mm處，澆筑前清除浮漿并涂刷水泥凈漿（水灰比0.45）。3.4.2養(yǎng)護(hù)措施覆蓋養(yǎng)護(hù)：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋土工布（保濕率≥90%），灑水頻次保持表面濕潤（夏季每2h一次，冬季采用薄膜+棉被保溫）。養(yǎng)護(hù)周期：普通混凝土養(yǎng)護(hù)7d，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)14d，養(yǎng)護(hù)期間池體中心溫度與表面溫度差≤25℃。3.5防水施工基層處理：混凝土表面打磨平整（粗糙度2.5~5mm），陰陽角做成圓弧角（半徑50mm），蜂窩麻面用1:2水泥砂漿修補。涂料施工：水泥基滲透結(jié)晶涂料分2遍涂刷，第一遍干固后（≥4h）再涂第二遍，總厚度≥1.2mm，用量1.5kg/m2。驗收標(biāo)準(zhǔn)：涂層連續(xù)無針孔，實干后進(jìn)行潑水試驗（水膜保持30min無滲漏）。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制鋼筋：每批進(jìn)場鋼筋截取3組試件（拉伸、彎曲、重量偏差），復(fù)試合格后方可使用?；炷粒洪_盤前檢查配合比通知單（水泥用量≥300kg/m3，粉煤灰摻量≤20%），每50m3留置1組抗?jié)B試塊（養(yǎng)護(hù)齡期28d）。4.2過程檢驗鋼筋隱蔽驗收：檢查鋼筋規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度，填寫隱蔽工程記錄并附影像資料?；炷猎噳K：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊留置數(shù)量：每100m3混凝土1組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊對應(yīng)結(jié)構(gòu)部位留置（用于模板拆除強度判定）。滲漏檢測：滿水試驗分3次進(jìn)行（每次注水高度1/3設(shè)計水深，間隔24h），水位觀測持續(xù)72h，滲水量≤2L/(m2·d)為合格。4.3常見問題處理質(zhì)量缺陷產(chǎn)生原因整改措施混凝土蜂窩振搗不密實局部鑿除松散部分，采用C30微膨脹混凝土修補鋼筋保護(hù)層不足墊塊移位增設(shè)Φ10環(huán)形墊塊（間距500mm）模板接縫漏漿海綿條老化更換新海綿條，外側(cè)用木楔楔緊五、安全與文明施工5.1安全防護(hù)高空作業(yè)：池壁施工搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m，立桿間距1.2m），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），腳手板滿鋪并綁扎牢固。用電安全：所有設(shè)備接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m（過路處穿鋼管保護(hù)），夜間施工照明亮度≥50lux。防火措施：施工現(xiàn)場配備4具ABC干粉滅火器（5kg/具），油漆、稀料等危險品單獨存放（距離火源≥15m）。5.2環(huán)保措施揚塵控制：土方運輸車輛覆蓋篷布（覆蓋率100%），出入口設(shè)置洗車平臺（高壓水槍+三級沉淀池）。噪聲管理：晝間施工噪聲≤70dB（夜間禁止施工，特殊情況辦理夜間施工許可）。固廢處理：建筑垃圾分類存放（鋼筋頭、木屑、混凝土塊），回收率≥90%。六、施工進(jìn)度計劃工序名稱起止時間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點控制土方開挖第1-3天3基底驗收（壓實度、標(biāo)高）鋼筋綁扎第4-8天5隱蔽工程驗收模板安裝第9-12天4模板垂直度、剛度檢查混凝土澆筑第13天1抗?jié)B試塊留置、坍落度檢測養(yǎng)護(hù)與防水第14-27天14滿水試驗合格七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1分部分項驗收地基與基礎(chǔ)：基底標(biāo)高偏差≤50mm，墊層混凝土表面平整度≤8mm/2m。主體結(jié)構(gòu)：池體尺寸偏差±30mm，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。防水工程：防水層厚度偏差+10%/-5%，無起砂、空鼓現(xiàn)象。7.2竣工驗收資料施工日志、隱蔽