張家界鋼架結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況本工程為張家界地區(qū)某鋼架結(jié)構(gòu)建筑項目，位于湖南省西北部張家界市轄區(qū)內(nèi)，建筑總面積約8600平方米，采用門式剛架結(jié)構(gòu)體系，檐口高度12米，最大跨度24米。項目場地地處武陵山脈東段，地貌以石英砂巖峰林為主，場地土層覆蓋較薄，基巖為寒武系灰?guī)r，巖層整體性好但節(jié)理發(fā)育。根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地類別為Ⅱ類，地基承載力特征值fak=200kPa，地下水位埋深3.5-5.8米，對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。工程區(qū)域?qū)僦衼啛釒皆图撅L(fēng)濕潤氣候，年平均氣溫16.4℃，極端最高溫39.5℃，極端最低溫-8.5℃；年均降水量1400毫米，其中5-8月占全年65%，最大小時降雨量達(dá)75mm；主導(dǎo)風(fēng)向為東北風(fēng)，基本風(fēng)壓0.35kN/㎡，地面粗糙度B類。根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》要求，本項目抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計基本地震加速度值0.05g，設(shè)計地震分組為第一組。二、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)與材料選用（一）設(shè)計依據(jù)主要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-2017《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2010（2016年版）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB51022-2015荷載取值恒荷載：屋面0.35kN/㎡，樓面0.5kN/㎡活荷載：屋面0.5kN/㎡，雪荷載0.4kN/㎡地震作用：按6度設(shè)防，水平地震影響系數(shù)最大值0.04（二）材料選用主體結(jié)構(gòu)剛架柱、梁：Q355B級H型鋼，翼緣板厚度≤40mm時屈服強(qiáng)度≥345MPa檁條：Q355B級冷彎薄壁C型鋼（C180×70×20×3.0）支撐系統(tǒng)：Q235B級熱軋型鋼，節(jié)點板采用Q235B級鋼板連接材料摩擦型高強(qiáng)度螺栓：10.9級，接觸面經(jīng)噴砂（丸）后生赤銹處理焊接材料：Q355B構(gòu)件采用E50系列焊條，Q235B構(gòu)件采用E43系列焊條栓釘：ML15鋼，直徑19mm，長度100mm防腐防火防腐：采用噴砂除銹達(dá)Sa2.5級，底漆環(huán)氧富鋅（80μm）+中間漆環(huán)氧云鐵（120μm）+面漆氟碳漆（60μm），總干膜厚度260μm防火：柱、梁涂刷超薄型防火涂料，耐火極限分別為1.5h（2.0mm）和1.0h（1.5mm）三、施工總體部署（一）施工分區(qū)與流程將工程劃分為A、B、C三個施工段，采用"先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)"的流水作業(yè)方式，關(guān)鍵線路如下：基礎(chǔ)施工→鋼構(gòu)件工廠加工→現(xiàn)場吊裝→屋面系統(tǒng)安裝→圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工→裝飾裝修（二）施工平面布置材料堆放區(qū)：設(shè)置2個6m×30m的鋼構(gòu)件堆放區(qū)，采用150mm厚C20混凝土硬化+100mm碎石墊層，周邊設(shè)300mm寬排水溝加工區(qū)：配置H型鋼矯正機(jī)、數(shù)控切割機(jī)床等設(shè)備，搭設(shè)防雨棚（長40m×寬15m×高6m）吊裝區(qū)：主吊機(jī)械選用25t汽車吊（360°全回轉(zhuǎn)，最大起升高度30m），輔助吊裝采用12t隨車吊（三）施工進(jìn)度計劃總工期150日歷天，其中：基礎(chǔ)工程：30天鋼結(jié)構(gòu)加工：45天（與基礎(chǔ)施工搭接15天）現(xiàn)場吊裝：40天圍護(hù)系統(tǒng)：35天四、主要施工工藝（一）基礎(chǔ)工程樁基施工采用機(jī)械鉆孔灌注樁（Φ800mm，有效樁長18m），單樁承載力特征值1800kN成孔后進(jìn)行聲波透射檢測，樁身完整性等級需達(dá)到Ⅰ類樁頂嵌入承臺50mm，鋼筋錨入長度35d承臺施工基坑開挖采用1:0.5放坡，坡頂設(shè)2m寬截水溝，基底鋪設(shè)100mm厚碎石墊層+100mm厚C15素混凝土墊層承臺鋼筋采用焊接連接，保護(hù)層厚度50mm，預(yù)埋螺栓定位采用鋼制定位支架（誤差控制在±2mm內(nèi)）混凝土強(qiáng)度等級C30，摻加粉煤灰（取代率20%）和聚羧酸減水劑，澆筑后覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)14天（二）鋼結(jié)構(gòu)加工制作構(gòu)件加工流程原材料檢驗→數(shù)控切割→組立→焊接→矯正→制孔→摩擦面處理→涂裝→編號關(guān)鍵工序控制切割：采用數(shù)控等離子切割，零件尺寸偏差≤±1mm，割紋深度≤0.2mm焊接：H型鋼主焊縫采用門式埋弧焊機(jī)，焊接線能量控制在25-35kJ/cm，焊后24h進(jìn)行100%UT探傷矯正：采用翼緣矯正機(jī)冷矯正，矯正后構(gòu)件彎曲矢高≤L/1000且≤5mm制孔：采用數(shù)控鉆床群鉆加工，螺栓孔距允許偏差±0.7mm（三）現(xiàn)場吊裝施工吊裝準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗收：預(yù)埋螺栓位置偏差≤5mm，螺紋保護(hù)完好，承臺頂面彈出軸線和標(biāo)高控制線構(gòu)件驗收：核對構(gòu)件編號、尺寸、螺栓孔位置，高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗≥0.45吊具配置：主吊選用25t汽車吊，配備2套10t卸扣、4根6m長鋼絲繩（破斷拉力≥85kN）吊裝順序第一榀剛架：采用"雙機(jī)抬吊"（25t主吊+12t輔助吊），吊點設(shè)置在距柱頂1/3柱高處，臨時固定采用4根纜風(fēng)繩（Φ12mm鋼絲繩）后續(xù)剛架：單機(jī)吊裝，每安裝完成2榀即安裝水平支撐和檁條，形成穩(wěn)定單元檁條安裝：采用兩點綁扎吊裝，檁條間距600mm，與剛架采用M12普通螺栓連接精度控制柱垂直度：≤H/1000且≤15mm（H為柱高）屋面坡度：偏差±5%設(shè)計值，檐口平整度≤10mm/20m整體平面彎曲：≤L/1500且≤20mm（L為房屋長度）（四）屋面與圍護(hù)系統(tǒng)屋面系統(tǒng)檁條安裝后鋪設(shè)1.2mm厚YX35-125-750型壓型鋼板，板與檁條采用自攻螺釘（間距300mm）保溫層采用100mm厚離心玻璃棉卷氈（容重48kg/m3），鋪設(shè)時縱向搭接≥100mm屋脊處設(shè)置600mm寬采光帶，采用FRP采光板（透光率≥85%）墻面系統(tǒng)外墻采用0.6mm厚YX25-210-840型彩色壓型鋼板，板間搭接1個波峰，固定件采用帶防水墊圈的自攻螺釘門窗洞口周邊設(shè)置加強(qiáng)檁，門洞上方增設(shè)過梁（C200×70×20×3.0）墻面保溫采用50mm厚巖棉板（導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.044W/(m·K)）四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制進(jìn)場檢驗鋼材：每批同一牌號、爐號、規(guī)格鋼材抽檢1組力學(xué)性能和化學(xué)成分，Q355B需做-20℃沖擊試驗焊接材料：每批焊條抽檢1組熔敷金屬拉伸試驗，氣體保護(hù)焊用焊絲抽檢1組力學(xué)性能高強(qiáng)度螺栓：每批3000套抽檢8套進(jìn)行扭矩系數(shù)試驗，8套進(jìn)行軸力試驗材料管理建立材料臺賬，實行"二維碼"追溯管理，不合格材料標(biāo)識隔離并限期退場鋼材露天堆放時墊高200mm，覆蓋防雨布，避免銹蝕；焊接材料存入恒溫恒濕庫房（溫度≥5℃，相對濕度≤60%）（二）工序質(zhì)量控制焊接質(zhì)量焊工持證上崗，Q355B焊接前進(jìn)行工藝評定，預(yù)熱溫度80-120℃（板厚≥30mm時）對接焊縫100%UT探傷（Ⅱ級合格），角焊縫20%MT探傷（Ⅰ級合格）焊后24h內(nèi)完成無損檢測，檢測報告隨構(gòu)件流轉(zhuǎn)螺栓連接高強(qiáng)度螺栓初擰扭矩為終擰扭矩的50%，終擰采用扭矩法（M20螺栓終擰扭矩400-450N·m）終擰后標(biāo)記，48h內(nèi)進(jìn)行扭矩抽查（抽查數(shù)量10%，允許偏差±10%）測量控制建立三級測量控制網(wǎng)，采用LeicaTS60全站儀（測角精度0.5″，測距精度1mm+1ppm）每安裝完成一個單元進(jìn)行一次整體測量，累計偏差及時調(diào)整（三）驗收標(biāo)準(zhǔn)分項工程驗收鋼結(jié)構(gòu)焊接：一次合格率≥98%，返修焊縫需重新檢測構(gòu)件安裝：主控項目合格率100%，一般項目合格率≥90%涂裝工程：干膜厚度檢測點數(shù)90%以上達(dá)到設(shè)計值，最小厚度≥設(shè)計值85%資料歸檔及時整理原材料合格證、檢測報告、施工記錄等資料，做到"一工序一檔案"驗收時提交《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收記錄》《高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告》等12類核心資料五、安全與文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m，兩道橫桿），作業(yè)層滿掛密目安全網(wǎng)（阻燃型，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）吊裝作業(yè)區(qū)設(shè)置警戒線（半徑10m），配備2名專職安全員旁站監(jiān)督作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（靜負(fù)荷測試≥15kN），攀登作業(yè)使用防墜器（墜落距離≤1.5m）防火防爆施工現(xiàn)場配置8組MF/ABC5型干粉滅火器，焊接作業(yè)點設(shè)置接火斗（尺寸500×500×300mm）氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m，乙炔瓶安裝回火防止器油漆庫房設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)，與火源保持30m安全距離，地面鋪設(shè)防靜電橡膠板（二）特殊季節(jié)施工措施雨季施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝（寬300mm×深400mm）和集水井（800×800×1000mm），配備4臺Φ100mm污水泵（揚程≥15m）焊接作業(yè)在防雨棚內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)風(fēng)速≥8m/s或下雨時停止露天焊接雨后吊裝前檢查構(gòu)件表面摩擦面，含水率＞10%時進(jìn)行烘干處理高溫季節(jié)施工夏季（6-8月）調(diào)整作業(yè)時間，避開11:00-15:00高溫時段，現(xiàn)場設(shè)置4處飲水點（提供含鹽清涼飲料）鋼結(jié)構(gòu)涂裝在溫度5-35℃、相對濕度≤85%時進(jìn)行，高溫時采取遮陽措施，涂層表干前避免雨淋（三）環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止使用錘擊樁機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備切割作業(yè)采用低噪聲等離子切割機(jī)，木工加工設(shè)置隔聲棚（降噪量≥25dB）揚塵治理施工現(xiàn)場主要道路硬化（200mm厚C20混凝土），配備2臺霧炮機(jī)（覆蓋半徑30m）鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹在封閉車間內(nèi)進(jìn)行，粉塵經(jīng)布袋除塵器處理后排放（排放濃度≤10mg/m3）六、應(yīng)急預(yù)案（一）地質(zhì)災(zāi)害應(yīng)急針對張家界地區(qū)雨季易發(fā)生滑坡、崩塌的特點，制定專項預(yù)案：監(jiān)測預(yù)警：在邊坡頂部設(shè)置6處位移觀測點，采用全站儀每周觀測1次，雨季加密至每日1次應(yīng)急處置：發(fā)生滑坡征兆時，立即啟動Ⅰ級響應(yīng)，組織人員撤離至預(yù)設(shè)安全區(qū)（距離坡腳≥50m），同時啟用挖土機(jī)堆筑反壓土堤（高度≥2m）（二）吊裝事故應(yīng)急構(gòu)件墜落：配備2套應(yīng)急救援包（含液壓千斤頂、切割設(shè)備），發(fā)生墜落時先切斷電源，采用"吊機(jī)+手拉葫蘆"組合方式移除障礙物人員墜落：現(xiàn)場配置2臺高空作業(yè)車（作業(yè)高度16m），設(shè)置4處安全通道，墜落救援遵循"先固定、后救治"原則（三）應(yīng)急物資儲備物資名稱規(guī)格型號數(shù)量存放位置應(yīng)急照明手提式LED燈8臺現(xiàn)場辦公室急救箱含止血帶、夾板3個各施工段值班室消防水帶DN65，20m6條消防泵房應(yīng)急發(fā)電機(jī)20kW柴油機(jī)組1臺配電房旁七、驗收與交付（一）驗收流程分項驗收：基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)加工、吊裝等12個分項工程，由監(jiān)理工程師組織驗收竣工驗收：施工單位自檢合格后，由建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工等單位進(jìn)行，重點檢查：結(jié)構(gòu)承載力：采用全站儀進(jìn)行靜載試驗（分級加載至1.2倍設(shè)計荷載）防火涂層：采用涂層測厚儀檢測，每100㎡測3處焊縫質(zhì)量：隨機(jī)抽查30%的一級焊縫進(jìn)行UT探傷復(fù)查（二）交付資料最終交