溝渠涵洞施工綜合技術(shù)方案一、箱涵施工工藝1.1測量放線工程組織專業(yè)測量團(tuán)隊(duì)對設(shè)計(jì)院提供的平面控制點(diǎn)及高程基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行三級復(fù)核，采用全站儀按"雙控網(wǎng)"標(biāo)準(zhǔn)建立施工測量控制體系。涵洞軸線放樣誤差需控制在±15mm內(nèi)，高程控制點(diǎn)閉合差不超過±20√Lmm（L為水準(zhǔn)路線長度，以km計(jì)）。每50m設(shè)置一組護(hù)樁，采用混凝土現(xiàn)澆固定，護(hù)樁頂部嵌入不銹鋼測量標(biāo)志。基坑開挖前需放出坡頂線、坡腳線及軸線控制線，并用白灰撒出輪廓，轉(zhuǎn)角處設(shè)置明顯標(biāo)識牌注明樁號、高程及結(jié)構(gòu)尺寸。1.2施工排水系統(tǒng)地表排水：在基坑周邊5m范圍內(nèi)填筑30cm高截水堤，堤頂寬50cm，邊坡1:1.5，采用黏性土分層夯實(shí)。沿截水堤每20m設(shè)置一道沉砂池，尺寸1m×1m×1m，內(nèi)置三層濾網(wǎng)攔截地表徑流中的泥沙?；优潘嚎拥變蓚?cè)設(shè)置30cm×30cm排水溝，溝內(nèi)填充5-8cm碎石形成反濾層。按30m間距布置集水井，井深1.2m，直徑80cm，井筒采用Φ100PVC管，管壁鉆孔外包土工布。配置3臺Φ150mm污水泵（揚(yáng)程≥15m，流量≥50m3/h），實(shí)行"兩備一用"輪班排水制度，確保地下水位低于作業(yè)面50cm以上。1.3基坑開挖與支護(hù)根據(jù)地質(zhì)勘察報告，當(dāng)基坑深度≤3m時采用1:1自然放坡；3-5m時采用1:1.25放坡結(jié)合輕型井點(diǎn)降水；＞5m時采用鋼板樁支護(hù)（SP-IV型拉森樁，長度9m，入土深度不小于4m）。挖掘機(jī)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm時改為人工清底，避免機(jī)械擾動基底土?；滋幚韴?zhí)行"三檢制"：第一檢：檢查基底土質(zhì)是否與設(shè)計(jì)相符，如遇淤泥質(zhì)土需采用級配砂石換填，厚度不小于50cm，壓實(shí)度≥94%第二檢：采用輕型動力觸探儀檢測地基承載力，要求≥200kPa，每50㎡檢測1點(diǎn)第三檢：測量基底高程及平面尺寸，允許偏差±30mm，軸線位移≤50mm1.4基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工碎石墊層：采用5-31.5mm連續(xù)級配碎石，分層鋪設(shè)厚度20cm，采用平板振動器振搗密實(shí)，壓實(shí)度≥96%。墊層鋪設(shè)前需灑水濕潤，表面平整度控制在±15mm/2m。鋼筋工程：底板鋼筋保護(hù)層厚度50mm，采用C30混凝土墊塊，間距800mm呈梅花形布置。主筋連接優(yōu)先采用直螺紋套筒連接，接頭等級I級，同一截面接頭率≤25%。鋼筋綁扎完成后需掛設(shè)標(biāo)識牌，注明鋼筋規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)及綁扎日期。模板系統(tǒng)：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，50×100mm方木背楞（間距300mm），Φ48×3.5mm鋼管支撐體系。側(cè)模對拉螺栓采用Φ16mm止水螺栓，橫向間距600mm，豎向間距500mm，螺栓中部焊接50×50×3mm止水環(huán)。模板安裝完成后需檢查：截面尺寸允許偏差±20mm表面平整度≤5mm/2m垂直度≤3mm/m軸線位置偏差≤15mm1.5混凝土工程配合比設(shè)計(jì)：C30混凝土（抗?jié)B等級P6），水泥采用P.O42.5R，摻加粉煤灰（Ⅱ級）和聚羧酸高效減水劑，砂率38-42%，坍落度控制在180±20mm。澆筑實(shí)行"分段分層、斜面推移"法：底板分兩次澆筑：第一次澆至腋角以上30cm，間隔≥24h后澆筑剩余部分側(cè)墻與頂板連續(xù)澆筑，采用泵送布料，自由下落高度≤2m振搗采用Φ50mm插入式振搗棒，移動間距≤30cm，振搗時間15-30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉、無氣泡逸出養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋雙層土工布+塑料薄膜，灑水保持濕潤，養(yǎng)護(hù)期不少于14d。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時方可拆除側(cè)模，頂板承重模板需達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度且齡期≥28d。二、圓管涵施工要點(diǎn)2.1管節(jié)預(yù)制與驗(yàn)收采用C40混凝土預(yù)制Φ1000-2000mm鋼筋混凝土管節(jié)，長度2m/節(jié)，壁厚不小于10cm。管節(jié)出廠需提供"五證"：產(chǎn)品合格證、混凝土強(qiáng)度報告、鋼筋力學(xué)性能報告、抗?jié)B試驗(yàn)報告及外觀檢測記錄?，F(xiàn)場驗(yàn)收執(zhí)行"三看三量"：看外觀：有無裂縫、蜂窩、麻面，端面平整度≤5mm看接口：橡膠圈槽是否光滑，尺寸偏差±2mm看標(biāo)識：是否標(biāo)明生產(chǎn)日期、強(qiáng)度等級、管節(jié)編號量長度：允許偏差±10mm量直徑：內(nèi)徑偏差±5mm，壁厚偏差-3mm量橢圓度：≤3mm/m2.2基礎(chǔ)施工混凝土基礎(chǔ)分兩次澆筑：下層素混凝土基礎(chǔ)：厚15cm，強(qiáng)度C15，每隔10m設(shè)置2cm寬沉降縫，內(nèi)填瀝青木板上層管座混凝土：強(qiáng)度C25，采用"中"型管座，包角135°，澆筑時需在管節(jié)兩側(cè)同時下料，防止偏壓導(dǎo)致管節(jié)位移2.3管節(jié)安裝采用50t汽車吊吊裝，從下游開始安裝，使接頭面向上游。安裝前在基礎(chǔ)面上彈出管道中心線及邊線，管節(jié)就位后用臨時支墊固定。相鄰管節(jié)間隙控制在10-15mm，采用"雙膠圈"密封：內(nèi)側(cè)：Φ20mm圓形橡膠圈，壓縮量30-40%外側(cè)：瀝青麻絮填塞，深度不小于5cm，表面用M10水泥砂漿抹平管節(jié)安裝允許偏差：軸線位移≤15mm相鄰管節(jié)錯口≤5mm流水面高程±20mm三、蓋板涵施工工藝3.1臺身砌筑采用M10水泥砂漿砌筑MU30片石，石料最小厚度≥15cm，抗壓強(qiáng)度≥30MPa。砌筑前石料需澆水濕潤，表面泥土、水銹清理干凈。采用"坐漿法"砌筑，砂漿稠度50-70mm，灰縫厚度20-30mm，做到"丁順相間、上下錯縫"，豎縫寬度≤4cm，水平縫平整度≤8mm/2m。臺身每隔4-6m設(shè)置沉降縫，縫寬2cm，全斷面貫通，采用瀝青麻絮+聚乙烯泡沫板填塞，外側(cè)用防水卷材包裹。臺身砌筑完成后及時覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7d，每日灑水次數(shù)≥4次（高溫季節(jié)≥6次）。3.2蓋板預(yù)制與安裝蓋板采用C35混凝土預(yù)制，跨度4-8m，厚度25-40cm，內(nèi)置Φ12-16mmHRB400鋼筋，保護(hù)層厚度30mm。預(yù)制場設(shè)置在地勢平坦處，采用C20混凝土硬化地面，鋪設(shè)5cm厚細(xì)砂找平。模板采用定型鋼模，每次使用前需涂刷脫模劑，拼縫處粘貼海綿條防止漏漿。蓋板安裝采用25t汽車吊，起吊點(diǎn)設(shè)置在距板端1/4跨度處。安裝前在臺帽上彈出蓋板位置線，鋪設(shè)2cm厚M10水泥砂漿找平層。板縫寬度控制在20mm，采用C40微膨脹混凝土填塞，振搗密實(shí)后覆蓋養(yǎng)護(hù)。四、質(zhì)量安全保證體系4.1原材料控制建立"二維碼"追溯系統(tǒng)，對每批進(jìn)場材料進(jìn)行編碼標(biāo)識，主要材料控制指標(biāo)：鋼筋：抗拉強(qiáng)度≥540MPa，屈服強(qiáng)度≥400MPa，伸長率≥16%水泥：安定性合格，初凝時間≥45min，終凝時間≤600min砂子：細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%石子：連續(xù)級配5-31.5mm，壓碎值≤10%，針片狀含量≤15%外加劑：減水率≥20%，氯離子含量≤0.02%4.2關(guān)鍵工序控制鋼筋綁扎：實(shí)行"樣板引路"制度，每道工序先做樣板段，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可大面積施工。梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集區(qū)采用BIM技術(shù)預(yù)拼裝，確保保護(hù)層厚度及鋼筋間距符合設(shè)計(jì)要求?；炷翝仓褐贫▽ｍ?xiàng)澆筑方案，明確：澆筑順序：從低處向高處，分層厚度≤50cm振搗工藝：快插慢拔，插入深度≥50mm，振搗半徑≤30cm溫控措施：夏季采用低水化熱水泥+冰水拌合，冬季采用熱水拌合+骨料預(yù)熱試塊留置：每100m3留置3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，1組同條件養(yǎng)護(hù)試塊4.3安全防護(hù)措施三寶四口防護(hù)：安全帽：符合GB2811-2019標(biāo)準(zhǔn)，每半年檢測一次安全帶：雙鉤式，使用前檢查是否有斷裂、霉變現(xiàn)象安全網(wǎng)：阻燃型密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2通道口：搭設(shè)防護(hù)棚，采用5cm厚木板+Φ48鋼管架，棚寬≥3m基坑安全：坑邊1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，重型機(jī)械距坑邊≥3m設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，懸掛安全警示牌每3天監(jiān)測一次基坑邊坡位移，采用全站儀進(jìn)行水平位移觀測，精度達(dá)到±2mm五、特殊季節(jié)施工措施5.1雨季施工防雨措施：攪拌站搭建防雨棚，砂石料場設(shè)置防雨覆蓋布運(yùn)輸車輛配備防雨布，混凝土罐車轉(zhuǎn)速保持2-4r/min澆筑部位預(yù)備塑料薄膜和彩條布，遇雨時立即覆蓋排水強(qiáng)化：增加集水井?dāng)?shù)量至每20m一個儲備足夠功率的應(yīng)急排水設(shè)備，總排水能力提高30%雨后復(fù)工前檢查地基承載力，必要時重新處理5.2冬季施工當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5℃時，執(zhí)行冬季施工措施：混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量2-3%）熱水拌合（≤80℃），骨料預(yù)熱（≥5℃），保證入模溫度≥10℃覆蓋電熱毯+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，確保臨界強(qiáng)度≥7MPa前不凍結(jié)六、施工監(jiān)測與驗(yàn)收6.1沉降觀測在涵洞進(jìn)出口、洞身中部及距洞口5m處各設(shè)置1組沉降觀測點(diǎn)，采用Φ20mm不銹鋼標(biāo)志，埋深≥30cm。觀測頻率：施工期：每3d觀測1次回填期：每7d觀測1次竣工后：第1個月每15d觀測1次，第2-3個月每月觀測1次，之后每季度觀測1次，直至沉降穩(wěn)定（連續(xù)3個月沉降量≤2mm/月）6.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分部分項(xiàng)驗(yàn)收：基礎(chǔ)工程：混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值，軸線偏差≤15mm，表面平整度≤8mm結(jié)構(gòu)工程：斷面尺寸±20mm，垂直度≤5mm/m，預(yù)埋件位置偏差≤10mm回填工程：分層壓實(shí)度≥96%，填料粒徑≤15cm，每層厚度≤30cm功能性驗(yàn)收