房頂加固施工方案一、工程概況1.1建筑基本信息本工程為XX小區(qū)3號樓房頂加固項目，建筑結構形式為磚混結構，始建于2005年，建筑高度22.5m，共7層，屋頂為坡屋面設計，坡度25°，原屋面采用預制空心板+水泥砂漿找平+SBS防水卷材的構造形式。經現場檢測，屋頂存在多處裂縫、滲漏及結構承載力不足問題，需進行系統性加固處理。1.2加固原因分析結構老化：混凝土構件碳化深度達30mm，鋼筋保護層厚度不足，局部出現銹蝕現象荷載增加：原設計未考慮后期光伏設備安裝需求，現需增設5kW太陽能發(fā)電系統防水失效：屋面防水層多處開裂，雨季存在嚴重滲漏問題結構損傷：經檢測，3處屋面板跨中撓度超過規(guī)范限值1/200，存在安全隱患1.3加固目標提高屋面結構承載力，滿足新增光伏設備荷載要求（附加恒載0.5kN/㎡）修復現有結構損傷，消除安全隱患完善防水體系，確保屋面無滲漏延長建筑使用壽命，滿足后續(xù)15年使用需求二、設計依據2.1主要規(guī)范標準《混凝土結構加固設計規(guī)范》GB50367-2013《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2012（2019年版）《屋面工程技術規(guī)范》GB50345-2012《建筑抗震加固技術規(guī)程》JGJ116-2009《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-20152.2材料性能要求材料名稱性能指標執(zhí)行標準C40無收縮灌漿料抗壓強度≥40MPa（28d），豎向膨脹率0.02%-0.1%GB/T50448-2015碳纖維布抗拉強度≥3000MPa，彈性模量≥2.1×10?MPaGB/T32744-2016改性環(huán)氧樹脂膠粘劑拉伸剪切強度≥10MPa，粘結強度≥3.5MPaGB50728-2011SBS改性瀝青防水卷材拉力≥800N/50mm，延伸率≥40%GB18242-2008Φ12鋼筋屈服強度≥335MPa，抗拉強度≥490MPaGB1499.2-2018三、施工準備3.1技術準備圖紙會審：組織技術人員進行圖紙會審，編制詳細的施工技術交底文件測量放線：使用全站儀復核屋面結構尺寸，彈出加固區(qū)域控制線及鉆孔位置樣板施工：在屋面非關鍵區(qū)域制作10㎡樣板區(qū)，驗證加固工藝可行性3.2材料準備材料名稱規(guī)格型號單位數量進場檢驗項目碳纖維布300g/㎡，單向㎡420外觀、厚度、單位面積質量環(huán)氧樹脂膠E44型kg280粘度、固化時間、粘結強度灌漿料C40t8.5流動度、抗壓強度、膨脹率鋼筋Φ12t3.2屈服強度、抗拉強度、伸長率防水卷材4mm厚SBS卷35拉力、延伸率、不透水性3.3機具準備設備名稱型號規(guī)格數量用途角磨機100mm砂輪片4臺混凝土表面處理電鉆Φ12-Φ20鉆頭6臺植筋鉆孔高壓水槍8MPa壓力2臺基層清理灌漿機電動式，壓力1.2MPa1臺灌漿料灌注碳纖維布專用滾筒150mm寬10個碳纖維布粘貼水準儀DS3級1臺變形監(jiān)測裂縫寬度儀JCD-3型1臺裂縫監(jiān)測3.4現場準備安全防護：搭設全封閉防護架，高度1.8m，設置安全網及擋腳板臨時設施：在屋面設置材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、攪拌區(qū)（配備計量設備）水電接入：布設380V動力線路（50mm2電纜），設置3處配電箱（含漏電保護）排水系統：清理屋面排水口，設置臨時排水溝，確保施工期間排水暢通四、主要施工流程4.1施工總體順序原屋面附屬物拆除→結構表面處理→裂縫修補→碳纖維布加固→新增鋼筋混凝土壓梁→屋面防水施工→保護層施工→光伏支架基礎施工→竣工驗收4.2關鍵工序施工工藝4.2.1原屋面系統拆除拆除順序：自上而下分層拆除，先拆除光伏設備基礎→防水層→找平層→保溫層→破損屋面板施工要點：采用人工拆除，禁止使用機械破碎，避免振動影響結構安全拆除物分類堆放，建筑垃圾日產日清，可回收材料回收率≥80%對保留的結構構件采取保護措施，用18mm厚多層板包裹陽角4.2.2裂縫修補施工裂縫處理分類：寬度＜0.2mm：采用環(huán)氧樹脂漿液低壓灌注0.2mm≤寬度≤1.5mm：采用壓力注漿+表面封閉處理寬度＞1.5mm：采用剔槽嵌補+碳纖維布加固壓力注漿施工步驟：①裂縫清理：用鋼絲刷清除表面灰塵，高壓氣吹凈②埋設注漿嘴：間距200-300mm，采用環(huán)氧樹脂固定③密封處理：沿裂縫涂刷環(huán)氧樹脂膠，寬度50mm④壓力注漿：從下往上順序注漿，壓力控制在0.3-0.5MPa⑤固化養(yǎng)護：24h內禁止擾動，養(yǎng)護溫度保持在5℃以上4.2.3碳纖維布加固施工施工工藝流程：基層處理→涂刷底膠→修補找平→涂刷浸潤膠→粘貼碳纖維布→表面防護關鍵施工要點：基層處理：采用角磨機打磨混凝土表面，露出新鮮骨料，表面平整度誤差≤3mm/m底膠施工：環(huán)氧樹脂底膠按A:B=2:1配比攪拌，涂刷厚度0.2-0.3mm，實干后進行下道工序碳纖維布粘貼：采用連續(xù)粘貼工藝，搭接長度≥100mm用專用滾筒沿纖維方向反復碾壓，排除氣泡，確保膠料充分浸潤多層粘貼時，每層涂刷膠料厚度控制在0.2-0.4mm質量檢查：粘貼后24h進行空鼓檢測，空鼓面積≤5%，單個空鼓面積≤100cm24.2.4新增鋼筋混凝土壓梁施工植筋施工：鉆孔直徑Φ16mm，深度15d（180mm），鉆孔后用高壓氣清孔3次植筋膠采用注射式施工，從孔底向上緩慢注射，注膠量為孔深的2/3鋼筋植入后旋轉90°，靜置24h固化，固化期間禁止擾動模板工程：采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞，間距≤300mm模板安裝后檢查截面尺寸（200×300mm）及標高，偏差控制在±5mm內模板接縫處粘貼海綿條，防止漏漿混凝土工程：采用C35細石混凝土，坍落度180±20mm采用振搗棒振搗密實，振搗時間15-30s/點養(yǎng)護采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14d4.2.5屋面防水施工防水層構造（從上至下）：40mm厚C20細石混凝土保護層（內配Φ4@150雙向鋼筋網）1.5mm厚合成高分子防水卷材3mm厚SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎）20mm厚1:3水泥砂漿找平層基層處理劑（冷底子油）卷材施工要點：鋪貼方向：平行屋脊方向鋪貼，搭接寬度長邊100mm，短邊150mm熱熔施工：噴槍距離卷材50-80cm，溫度控制在180-200℃特殊部位處理：陰陽角：做500mm寬附加層，圓弧半徑≥50mm落水口：周圍500mm范圍內增鋪兩層附加層，深入落水口50mm伸出屋面管道：采用金屬箍固定，密封材料嵌填，上部做防水帽五、質量控制措施5.1原材料質量控制建立材料進場驗收制度，每批材料需提供出廠合格證及檢測報告主要材料（碳纖維布、膠粘劑、灌漿料）按規(guī)定進行見證取樣送檢，合格后方可使用材料儲存符合要求：膠粘劑存放于陰涼通風處，溫度≤25℃；碳纖維布防潮存放，避免陽光直射5.2各分項工程質量標準5.2.1結構加固工程檢驗項目允許偏差檢驗方法檢查頻率碳纖維布粘貼空鼓率≤5%錘擊法每100㎡檢查1處植筋拉拔力≥設計值95%現場拉拔試驗每300根一組，每組3根灌漿料抗壓強度≥40MPa試塊送檢每50m3一組試塊混凝土壓梁截面尺寸±5mm尺量檢查每榀檢查2處5.2.2屋面防水工程檢驗項目質量要求檢驗方法卷材搭接寬度≥100mm尺量檢查防水層厚度≥設計值90%測厚儀檢查不透水性0.3MPa，30min無滲漏淋水試驗表面平整度≤5mm/2m2m靠尺檢查5.3質量通病防治碳纖維布空鼓：預防措施：基層處理平整，膠料涂刷均勻，采用專用滾筒排氣處理方法：空鼓面積＜100cm2時，注射膠液修補；＞100cm2時，切除重貼植筋錨固力不足：預防措施：嚴格控制鉆孔深度、清孔質量及膠料配比處理方法：不合格植筋應徹底清除，重新鉆孔植筋屋面滲漏：預防措施：加強節(jié)點處理，確保防水層連續(xù)完整；嚴格控制卷材搭接質量處理方法：采用局部注漿+防水增強層修補六、安全文明施工6.1安全防護措施高空作業(yè)防護：搭設滿堂腳手架，步距1.8m，立桿間距1.5m，設置掃地桿及剪刀撐作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用屋面周邊設置1.8m高防護欄桿，滿掛密目安全網臨時用電安全：實行"三級配電兩級保護"，配電箱加裝漏電保護器（動作電流≤30mA）電動工具使用前進行絕緣檢測，雨天停止室外用電作業(yè)電線架空敷設，高度≥2.5m，嚴禁拖地或被碾壓消防安全：施工現場配備4具5kg干粉滅火器，設置2個消防沙箱易燃易爆材料（膠粘劑、油漆等）單獨存放，遠離火源焊接作業(yè)辦理動火證，配備看火人及滅火器材6.2文明施工管理揚塵控制：拆除作業(yè)采用濕法施工，配備霧炮機降塵建筑垃圾及時覆蓋，運輸車輛必須密閉施工道路每日灑水清掃不少于2次噪聲控制：避免夜間（22:00-6:00）施工，確需施工時辦理夜間施工許可高噪聲設備（切割機、電鉆等）設置隔音罩，作業(yè)時間控制在8:00-12:00、14:00-18:00環(huán)境保護：設置廢水沉淀池，施工廢水經處理后排入市政管網危險廢棄物（廢膠桶、廢油漆桶）單獨存放，交專業(yè)單位處理施工垃圾分類存放，回收率達到85%以上七、施工進度計劃7.1施工總工期本項目總工期為45日歷天，具體進度計劃如下：工作內容開始時間完成時間工期（天）備注施工準備第1天第3天3含材料進場、設備調試屋面拆除第4天第8天5含垃圾清運結構修補第9天第15天7裂縫處理、基層修復碳纖維加固第16天第22天7含養(yǎng)護時間壓梁施工第20天第28天9與碳纖維施工搭接3天防水施工第29天第35天7含保護層施工光伏基礎第36天第42天7支架基礎及設備安裝竣工驗收第43天第45天3含整改時間7.2進度保證措施資源保障：配置2個施工班組（每組15人），實行兩班制作業(yè)材料儲備：關鍵材料（碳纖維布、膠粘劑）提前10天進場，儲備量滿足15天使用需求技術保障：提前進行技術交底，編制詳細的作業(yè)指導書，避免返工進度監(jiān)控：實行周進度計劃考核，滯后時及時采取趕工措施（增加人員、延長作業(yè)時間）八、安全監(jiān)測方案8.1監(jiān)測內容及頻率監(jiān)測項目監(jiān)測點數量監(jiān)測頻率預警值屋面板撓度8個施工期間每日1次5mm主要裂縫寬度12條施工期間每日1次0.3mm結構沉降4個每周2次3mm/周支撐體系沉降6個每日1次2mm8.2監(jiān)測方法采用水準儀測量屋面板撓度及沉降，精度±0.5mm使用裂縫寬度儀測量裂縫變化，精確至0.01mm監(jiān)測數據及時整理分析，繪制變化曲線，發(fā)現異常立即停止施工并采取應急措施九、應急預案9.1突發(fā)事件應急處置結構失穩(wěn)：立即停止施工，組織人員疏散臨時支撐加固，設置警戒區(qū)域邀請專家評估，制定處理方案火災事故：立即切斷電源，組織人員滅火撥打119，組織人員疏散保護現場，配合事故調查高處墜落：立即停止作業(yè)，啟動急救預案對傷者進行初步救治，撥打120查明事故原因，采取防范措施9.2應急物資儲備物資名稱規(guī)格型號數量存放位置急救箱含常用藥品2個現場辦公室滅火器干粉5kg8具材料區(qū)、作業(yè)區(qū)應急照明充電式4臺配電箱旁警戒帶反光型5卷工具房臨時支撐Φ100mm鋼管20根材料堆放區(qū)十、驗收標準與流程10.1驗收標準結構加固工程：碳纖維布粘貼牢固，無空鼓、褶皺，搭接長度符合要求植筋拉拔試驗結果符合設計要求混凝土壓梁強度達到設計值100%，表面平整度符合要求屋面工程：防水層無滲漏，排水通暢卷材搭接寬度偏差≤-10mm保護層表面平整，分格縫設置合理10.2驗收流程施工單位自檢合格后提交驗收申請監(jiān)理工程師進行初步驗收，提出整改意見整改完成后組織正式驗收，邀請設計、勘察單位參加驗收合格后簽署驗收記錄，辦理工程移交手續(xù)十一、后續(xù)使用維護建議定期檢查