塔式起重機專項施工方案一、工程概況本工程為多棟高層建筑群體項目，包含1#-13#樓及整體地下車庫，總建筑面積約15萬平方米。其中1#、2#、3#、10#、11#樓為地上33層剪力墻結構，建筑高度99.6米；8#樓為超限高層結構，地上45層，建筑高度148.5米；其余樓棟為18層住宅樓。地下室為整體連通結構，埋深7.2米，采用樁筏基礎。根據(jù)施工需求，現(xiàn)場共布置7臺塔式起重機，具體配置如下：塔吊編號型號規(guī)格安裝位置最大起重量起重臂長覆蓋范圍1#QTZ601#樓北側地庫內(nèi)6t55m1#樓及周邊車庫2#QTZ602#樓東側地庫處6t50m2#樓及東側車庫3#QTZ603#樓西北地庫內(nèi)6t55m3#樓及北側商業(yè)區(qū)4#QTZ3158#樓中央地庫內(nèi)16t60m8#樓全域及相鄰樓棟5#QTZ6010#樓南側地庫內(nèi)6t50m10#樓及南側車庫6#QTZ6011#樓西側地庫外6t55m11#樓及12#樓7#QTZ6013#樓東側地庫外6t55m13#樓及周邊配套二、編制依據(jù)《塔式起重機設計規(guī)范》（GB/T13752-2025）《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-2023）《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010-2023）《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程》（JGJ196-2025）《塔式起重機安全規(guī)程》（GB5144-2025）工程地質(zhì)勘察報告（編號：ZJKC-2025-038）各型號塔吊原廠技術說明書施工圖紙及現(xiàn)場實際條件三、塔吊基礎設計3.1地質(zhì)條件分析場地土層分布自上而下依次為：①素填土（厚0.5-1.2m）；②粉土（厚2.5-4.8m，承載力特征值fak=180kPa）；③粉砂夾粉土（厚5.6-8.2m，fak=220kPa）；④淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土（厚3.2-5.7m，fak=90kPa）；⑤粉質(zhì)黏土（厚6.8-10.5m，fak=280kPa）。地下水位埋深1.5-2.3m，對混凝土結構具弱腐蝕性。3.2基礎形式選擇根據(jù)地質(zhì)條件及塔吊荷載特性，采用兩種基礎形式：地庫內(nèi)塔吊：采用鉆孔灌注樁+鋼格構柱基礎，有效規(guī)避地下室結構施工沖突地庫外塔吊：采用筏板基礎，直接坐落于穩(wěn)定土層3.3具體設計參數(shù)3.3.1QTZ60塔吊基礎（地庫外）承臺尺寸：6000×6000×1350mm（長×寬×高）混凝土強度：C35，抗?jié)B等級P6配筋：雙層雙向Φ25@150，拉筋Φ16@300梅花形布置墊層：200mm厚C15素混凝土地基處理：300mm厚級配砂石換填，壓實系數(shù)≥0.97預埋螺栓：16根M36高強度螺栓，露出承臺360mm，絲扣長度150mm3.3.2QTZ315塔吊基礎（地庫內(nèi)）樁基礎：4根Φ800鉆孔灌注樁，樁長45m，樁端進入⑤層粉質(zhì)黏土≥2m單樁承載力特征值：2100kN鋼格構柱：采用4L140×10角鋼焊接，綴板10mm厚，截面尺寸450×450mm格構柱埋深：樁頂以下2.5m，承臺內(nèi)錨固500mm承臺尺寸：6500×6500×1600mm，C40混凝土止水措施：格構柱設置3道3mm厚鋼止水片，環(huán)向滿焊3.4基礎施工要點測量放線：采用全站儀定位，偏差控制在5mm內(nèi)，設置十字控制線鋼筋工程：主筋連接采用直螺紋套筒，接頭等級I級，同一截面接頭率≤25%預埋件安裝：采用鋼制定位支架固定，用水準儀控制標高，偏差≤3mm混凝土工程：分層澆筑，振搗密實，初凝前進行二次抹面，覆蓋養(yǎng)護≥14d接地系統(tǒng)：采用Φ50鍍鋅鋼管打入地下2.5m，與承臺鋼筋焊接，接地電阻≤4Ω檢測要求：混凝土強度達到80%后方可安裝塔吊，100%后方可加載作業(yè)四、塔吊安裝施工4.1安裝準備4.1.1技術準備編制專項安裝方案，經(jīng)施工單位技術負責人、總監(jiān)理工程師審批組織安裝人員進行技術交底，熟悉QTZ系列塔吊安裝說明書繪制塔吊安裝平面布置圖及吊裝立面圖，明確吊機站位4.1.2場地準備清理安裝場地，平整壓實，承載力≥150kPa劃分警戒區(qū)域，設置硬質(zhì)圍擋及警示標志，半徑≥20m夜間安裝時配備3套以上2000W投光燈，確保光照充足4.1.3設備準備設備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途汽車吊250t1臺主吊設備（QTZ315安裝）汽車吊50t1臺輔助吊裝平板拖車12m3輛構件運輸液壓扳手M422套高強螺栓緊固經(jīng)緯儀2"級2臺垂直度測量扭矩扳手0-600N·m4把螺栓檢測對講機防爆型6臺通訊聯(lián)絡4.2安裝流程（以QTZ315為例）4.2.1基礎節(jié)安裝吊裝基礎節(jié)至承臺，調(diào)整水平度≤1‰緊固地腳螺栓，扭矩值800N·m，分三次對稱擰緊安裝4個臨時支撐，采用20#工字鋼斜撐4.2.2標準節(jié)安裝逐節(jié)安裝標準節(jié)，每節(jié)連接螺栓扭矩450N·m每安裝3節(jié)采用經(jīng)緯儀雙向監(jiān)測垂直度，偏差≤1.5‰標準節(jié)對接時，導向銷必須完全插入定位孔4.2.3套架安裝吊裝套架至標準節(jié)外側，調(diào)整滾輪間隙2-3mm安裝頂升液壓系統(tǒng)，檢查油路無滲漏安裝操作平臺及安全防護欄桿4.2.4回轉機構安裝吊裝回轉支承，與套架連接螺栓扭矩350N·m安裝回轉電機及行星齒輪減速器測試回轉制動性能，制動距離≤1.5圈4.2.5塔帽安裝采用四點吊裝，設置2根纜風繩控制擺動安裝塔帽至回轉支承，銷軸連接并穿開口銷安裝平衡臂拉桿及起重臂拉桿4.2.6平衡臂安裝地面組裝平衡臂，安裝起升機構及配電箱吊裝平衡臂至回轉塔身，銷軸連接后固定先吊裝1塊10t配重，臨時固定4.2.7起重臂安裝地面組裝起重臂（60m），安裝變幅機構及小車采用250t汽車吊主吊，50t汽車吊輔助抬吊起重臂根部與塔帽鉸接，安裝變幅鋼絲繩依次吊裝剩余6塊配重（總重48t）4.2.8調(diào)試作業(yè)穿繞起升鋼絲繩，倍率2×4，繩端固定安全系數(shù)≥5調(diào)整各限位器：高度限位：吊鉤頂部距小車≥1.5m時動作幅度限位：最大幅度56m、最小幅度2.5m時動作力矩限位：額定載荷90%預警，105%切斷動力空載試運行各機構，檢查有無異響、卡滯額定載荷試驗：在30m幅度處吊16t重物，起升高度3m，停留10min測量塔身變形4.3附著裝置設置QTZ315塔吊附著：第一道附著：安裝高度24m（8層樓板）第二道附著：安裝高度48m（16層樓板）第三道附著：安裝高度72m（24層樓板）附著間距：≤24m，最上一道至塔頂≤18m附著結構：采用桁架式雙附著桿，20#無縫鋼管制作附著點混凝土強度≥C30，預埋4M30螺栓附著角度：水平夾角45°-60°，受力均勻調(diào)節(jié)裝置：每根附著桿設置2個花籃螺栓，調(diào)節(jié)量±150mm五、塔吊拆除方案5.1拆除流程前期準備：清理作業(yè)場地，劃分警戒區(qū)，設置24h監(jiān)控檢查液壓系統(tǒng)，確保頂升機構正常工作準備3個10m×8m堆放區(qū)，墊100mm厚木方降節(jié)作業(yè)：將起重臂轉至頂升方向，小車停至平衡位置啟動液壓系統(tǒng)，頂起套架150mm，插入保險銷拆除標準節(jié)連接螺栓，降下并吊離標準節(jié)每降3節(jié)測量垂直度，偏差控制在2‰內(nèi)起重臂拆除：先吊卸6塊配重，保留1塊平衡重汽車吊站位距塔身18m，吊點設在距根部22m處解除起重臂與塔帽連接，緩慢放倒至地面分解起重臂：根部節(jié)、20m節(jié)、15m節(jié)、10m節(jié)平衡臂拆除：吊卸剩余配重塊拆除平衡臂拉桿及連接銷軸整體吊裝平衡臂至指定位置后續(xù)拆除：按塔帽→回轉機構→套架→標準節(jié)→基礎節(jié)順序依次拆除5.2拆除安全措施風速≥12m/s（6級風）時停止作業(yè)每道連接螺栓拆除前，必須設置防墜保險繩高空作業(yè)人員使用雙鉤安全帶，工具系防墜繩構件吊裝時，設置2根牽引繩控制擺動夜間拆除配備應急照明系統(tǒng)，連續(xù)作業(yè)不超過22:00六、安全操作規(guī)程6.1作業(yè)前檢查每日檢查：塔身垂直度：≤4‰，雙向監(jiān)測鋼絲繩：斷絲數(shù)≤10%，繩端固定牢固制動器：制動間隙0.5-1mm，制動行程≤60mm安全裝置：限位器、報警器功能正常每周檢查：各連接螺栓扭矩檢測，補充潤滑脂齒輪箱油位及油質(zhì)檢查電纜有無破損，卷筒排繩是否整齊塔身焊縫檢查，重點部位無損檢測6.2操作規(guī)定起重作業(yè)：嚴格執(zhí)行"十不吊"原則：①超載或重量不明不吊②指揮信號不明不吊③捆綁不牢或不平衡不吊④斜拉斜吊不吊⑤吊物上有人不吊⑥埋地物體不吊⑦安全裝置失靈不吊⑧光線陰暗視線不清不吊⑨棱角物件無防護不吊⑩六級以上大風不吊起吊重物離地面20-50cm時，應暫停檢查吊運速度：起升≤0.8m/s，回轉≤0.6r/min，變幅≤2m/s嚴禁利用限位器停車，吊物嚴禁長時間懸停信號指揮：采用對講機+手勢指揮，信號必須明確統(tǒng)一指揮人員應站在視野開闊位置，佩戴明顯標識多塔作業(yè)時，設置專職協(xié)調(diào)員，保持安全距離≥2m6.3多塔作業(yè)防碰撞措施空間布置：相鄰塔吊起重臂高度差≥3m水平距離：低位塔起重臂端部與高位塔塔身≥5m8#樓QTZ315塔吊作為基準塔，其他塔吊避讓運行控制：安裝防碰撞系統(tǒng)，實現(xiàn)區(qū)域限制及預警設定各塔吊作業(yè)分區(qū)，嚴禁越界操作交叉作業(yè)時，應遵循"低塔讓高塔、后塔讓先塔"原則七、維護保養(yǎng)計劃7.1日常保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容周期起升機構檢查鋼絲繩磨損、潤滑每日變幅機構小車軌道清潔、潤滑每日回轉機構制動片間隙調(diào)整每周液壓系統(tǒng)油位檢查、滲漏處理每周電氣系統(tǒng)接觸器觸點清潔每半月7.2定期保養(yǎng)月度保養(yǎng)：各機構齒輪箱換油，用量按說明書規(guī)定檢查塔身連接螺栓，扭矩復緊安全裝置靈敏度測試季度保養(yǎng)：鋼絲繩張力調(diào)整，斷絲數(shù)量統(tǒng)計制動器片磨損量檢查，必要時更換塔身垂直度檢測，偏差超限時校正年度大修：結構件無損檢測，重點焊縫磁粉探傷電機絕緣測試，軸承更換液壓系統(tǒng)濾芯更換，油液化驗7.3季節(jié)性維護雨季措施：電氣系統(tǒng)加裝防雨罩軌道式塔吊設置排水槽接地電阻每月檢測一次冬季措施：液壓油采用低溫型（-30℃）操作室加裝取暖設備，溫度保持≥10℃班前空運轉15min，待油溫升至20℃以上方可作業(yè)八、應急預案8.1傾覆事故應急處置立即響應：現(xiàn)場總指揮立即啟動一級應急響應切斷塔吊電源，設置100m警戒區(qū)疏散人員至安全地帶，清點人數(shù)救援措施：采用2臺50t汽車吊設置臨時纜風繩受傷人員優(yōu)先救援，使用擔架轉移至安全區(qū)域監(jiān)測塔身變形，每10min記錄一次加固方案：在塔身傾斜反方向設置4道鋼纜風繩基礎周邊堆筑沙袋反壓，防止繼續(xù)傾覆組織專家評估后制定拆除方案8.2高空墜落事故處置現(xiàn)場急救：立即停止相關作業(yè)，撥打120急救對傷者進行初步處理，止血、固定骨折部位準備擔架及救援繩索，設置安全通道事故調(diào)查：保護事故現(xiàn)場，拍攝影像資料檢查安全防護設施，分析墜落原因調(diào)取作業(yè)記錄，查明違規(guī)操作情況8.3電氣火災處置滅火措施：立即切斷總電源，使用干粉滅火器滅火變壓器起火時，采用二氧化碳滅火器嚴禁用水直接撲救電氣火災人員疏散：組織人員沿安全通道有序撤離佩戴防毒面具進入火場，搜救被困人員設置警戒，防止無關人員進入九、驗收標準9.1基礎驗收項目允許偏差檢查方法承臺尺寸±50mm鋼尺測量表面平整度8mm2m靠尺預埋件位置±10mm全站儀混凝土強度≥設計值回彈儀檢測接地電阻≤4Ω接地電阻儀9.2安裝驗收塔身垂直度：獨立高度：≤4‰附著后：≤2‰檢測方法：經(jīng)緯儀雙向測量機構性能：空載試驗：各機構運行平穩(wěn)，無異響額定載荷試驗：起升、變幅、回轉正常超載試驗：110