噴織機(jī)常見(jiàn)織物缺陷識(shí)別與防范在噴織生產(chǎn)過(guò)程中，織物缺陷的產(chǎn)生不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，更直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。作為生產(chǎn)一線(xiàn)的技術(shù)人員與管理人員，準(zhǔn)確識(shí)別各類(lèi)常見(jiàn)織物缺陷，并掌握其產(chǎn)生機(jī)理與防范措施，是確保生產(chǎn)穩(wěn)定、提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的核心環(huán)節(jié)。本文將結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)噴織機(jī)常見(jiàn)的織物缺陷進(jìn)行系統(tǒng)梳理，從缺陷特征、產(chǎn)生原因及防范策略三個(gè)維度展開(kāi)分析，以期為同行提供有益的參考。一、緯向缺陷的識(shí)別與防范緯向缺陷在噴織產(chǎn)品中較為常見(jiàn)，其表現(xiàn)形式多樣，成因也涉及設(shè)備、原料、工藝等多個(gè)方面。（一）緯縮緯縮是指緯紗在引入梭口后，未能保持平直狀態(tài)，在織物表面或內(nèi)部形成局部的扭曲、屈曲或小圈。這類(lèi)缺陷不僅影響織物外觀(guān)的平整度，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致后續(xù)染整加工出現(xiàn)染色不均等問(wèn)題。識(shí)別特征：在織物表面，緯縮通常表現(xiàn)為一處或多處緯紗異常收縮，形成類(lèi)似小辮子、小環(huán)狀的凸起，或在織物反面出現(xiàn)緯紗糾纏、打圈的現(xiàn)象。在輕薄織物中，緯縮往往更為明顯，容易透光看出。防范要點(diǎn)：緯縮的產(chǎn)生多與緯紗張力控制不當(dāng)、引緯工藝參數(shù)設(shè)置不合理或機(jī)械狀態(tài)不佳有關(guān)。首先，需嚴(yán)格控制緯紗退繞張力，確保緯紗從筒子上退繞時(shí)均勻穩(wěn)定，可通過(guò)調(diào)整緯紗架張力器、導(dǎo)紗部件的狀態(tài)來(lái)實(shí)現(xiàn)。其次，優(yōu)化引緯參數(shù)是關(guān)鍵，主噴嘴壓力、輔助噴嘴壓力及開(kāi)啟時(shí)序需根據(jù)緯紗品種、織物規(guī)格進(jìn)行精確調(diào)試，避免因壓力過(guò)大導(dǎo)致緯紗彈跳，或壓力不足、時(shí)序紊亂造成緯紗飛行不穩(wěn)。此外，定期檢查并清潔噴嘴，防止異物堵塞影響氣流形態(tài)；確?？棛C(jī)開(kāi)口清晰，減少緯紗在梭口中的摩擦與阻擋；合理設(shè)置停經(jīng)架高度及緯紗剪刀狀態(tài)，避免緯紗在引入和剪斷時(shí)受到額外的非正常拉力，這些措施均能有效降低緯縮的發(fā)生幾率。（二）緯斜與緯移緯斜與緯移均指緯紗在織物中未能與經(jīng)紗保持垂直或預(yù)定位置，前者指緯紗呈傾斜狀態(tài)，后者則更多指緯紗在布面左右方向上的不規(guī)則偏移。這兩種缺陷都會(huì)破壞織物的紋路組織，影響后續(xù)的裁剪與使用。識(shí)別特征：緯斜表現(xiàn)為整塊織物或局部區(qū)域的緯紗線(xiàn)與布邊不垂直，呈現(xiàn)出一定的角度傾斜。緯移則表現(xiàn)為緯紗在布面上出現(xiàn)左右錯(cuò)位、參差不齊，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)明顯的條影或花型扭曲。防范要點(diǎn)：預(yù)防緯斜與緯移，首先要保證織機(jī)送經(jīng)和卷取機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保經(jīng)紗張力均勻一致，避免因經(jīng)紗張力波動(dòng)導(dǎo)致織物在織造過(guò)程中產(chǎn)生橫向移動(dòng)。其次，對(duì)于引緯系統(tǒng)，要檢查緯紗飛行軌跡是否穩(wěn)定，輔助噴嘴的布局和壓力是否均衡，防止緯紗在飛行過(guò)程中因受力不均而發(fā)生偏移。對(duì)于某些易產(chǎn)生緯斜的織物品種，可考慮使用緯紗定捻或采用適當(dāng)?shù)纳蠙C(jī)張力。此外，停經(jīng)片、綜框的安裝狀態(tài)也需關(guān)注，確保其運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)卡滯現(xiàn)象。在織造過(guò)程中，操作人員應(yīng)加強(qiáng)巡檢，一旦發(fā)現(xiàn)輕微緯斜或緯移跡象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整相關(guān)參數(shù)。（三）缺緯（斷緯、稀緯）缺緯，俗稱(chēng)“百腳”，表現(xiàn)為織物上缺少一根或多根完整的緯紗，形成縱向的空白條紋或稀疏區(qū)域。這是噴織生產(chǎn)中較為嚴(yán)重的缺陷之一，直接影響織物的強(qiáng)力和外觀(guān)。識(shí)別特征：布面上出現(xiàn)明顯的、與經(jīng)紗平行的縱向無(wú)緯或緯紗稀疏條紋，長(zhǎng)度可長(zhǎng)可短，嚴(yán)重時(shí)整幅布面都會(huì)出現(xiàn)。防范要點(diǎn)：缺緯的產(chǎn)生主要與緯紗斷頭、引緯失敗或選緯機(jī)構(gòu)故障有關(guān)。因此，加強(qiáng)緯紗質(zhì)量控制是首要環(huán)節(jié)，確保緯紗具有良好的強(qiáng)力和耐磨性，減少織造過(guò)程中的斷頭。引緯系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要，需定期檢查緯紗筒子的退繞情況，導(dǎo)紗通道是否順暢，主輔噴嘴是否堵塞或損壞，電磁閥動(dòng)作是否靈敏可靠。同時(shí)，要合理設(shè)置緯紗檢測(cè)裝置的靈敏度，確保在緯紗斷頭或引緯不到位時(shí)，織機(jī)能夠及時(shí)停車(chē)。此外，保持織機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件的良好潤(rùn)滑和準(zhǔn)確配合，特別是傳劍機(jī)構(gòu)（對(duì)于劍桿織機(jī)）或主輔噴嘴時(shí)序（對(duì)于噴氣織機(jī)），也是預(yù)防缺緯的關(guān)鍵。二、經(jīng)向缺陷的識(shí)別與防范經(jīng)向缺陷主要與經(jīng)紗的準(zhǔn)備、上機(jī)工藝及織機(jī)經(jīng)紗系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)密切相關(guān)。（一）斷經(jīng)斷經(jīng)是指經(jīng)紗在織造過(guò)程中發(fā)生斷裂，若未能及時(shí)被停經(jīng)裝置檢測(cè)到并停車(chē)，就會(huì)在織物上形成斷經(jīng)織疵。識(shí)別特征：織物上出現(xiàn)一根或多根經(jīng)紗的斷裂，斷裂處經(jīng)紗松散，若斷經(jīng)后織機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則會(huì)形成一段無(wú)經(jīng)紗的區(qū)域，或?qū)е潞罄m(xù)緯紗打卷、起圈。防范要點(diǎn)：減少斷經(jīng)，首先要從經(jīng)紗源頭抓起，確保原紗質(zhì)量，加強(qiáng)絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗（或并軸）工序的質(zhì)量控制，提高經(jīng)紗的耐磨性能和強(qiáng)力。上機(jī)工藝方面，要合理設(shè)定經(jīng)紗張力，張力過(guò)大易導(dǎo)致斷經(jīng)，過(guò)小則影響開(kāi)口清晰度。停經(jīng)片、綜絲、筘齒的狀態(tài)必須良好，無(wú)毛刺、無(wú)銹蝕、無(wú)變形，防止其對(duì)經(jīng)紗造成異常摩擦和刮傷。定期檢查開(kāi)口機(jī)構(gòu)，確保綜框運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，開(kāi)口清晰，避免經(jīng)紗在梭口中相互糾纏、摩擦。此外，保持織機(jī)的清潔，及時(shí)清除飛花、雜物，防止其纏繞經(jīng)紗導(dǎo)致斷頭。（二）經(jīng)縮（吊經(jīng)、松經(jīng)）經(jīng)縮表現(xiàn)為部分經(jīng)紗在織物表面異常收縮，形成不規(guī)則的波紋、起皺或凹陷，俗稱(chēng)“吊經(jīng)”或“松經(jīng)”。識(shí)別特征：在織物表面，受影響的經(jīng)紗顯得比周?chē)?jīng)紗松弛或拉緊，形成局部的不平整，破壞了織物的均勻外觀(guān)。吊經(jīng)往往是單根或幾根經(jīng)紗張力過(guò)大，在布面形成凸起的條紋；松經(jīng)則是經(jīng)紗張力過(guò)小，形成凹陷的條紋。防范要點(diǎn)：經(jīng)縮的產(chǎn)生多與經(jīng)紗張力不均勻有關(guān)。因此，整經(jīng)工序的片紗張力均勻性控制至關(guān)重要。漿紗工序要保證漿膜均勻、牢度好，防止經(jīng)紗在織造過(guò)程中因漿膜破裂或磨損導(dǎo)致張力下降。上機(jī)時(shí)，要確保停經(jīng)片、綜絲穿引正確，無(wú)錯(cuò)穿、漏穿現(xiàn)象，筘齒排列均勻。對(duì)于送經(jīng)機(jī)構(gòu)，要檢查其工作是否正常，送經(jīng)量是否均勻，防止因送經(jīng)不穩(wěn)定導(dǎo)致經(jīng)紗張力波動(dòng)。此外，綜框的高低位置、開(kāi)口時(shí)間的設(shè)定也需合理，避免經(jīng)紗在開(kāi)口過(guò)程中承受過(guò)大的額外張力。（三）云織云織是指織物表面出現(xiàn)的一種不規(guī)則、形似云彩狀的厚薄不勻現(xiàn)象，多與經(jīng)紗張力差異或開(kāi)口不清有關(guān)。識(shí)別特征：布面呈現(xiàn)無(wú)規(guī)律的、明暗相間的云狀斑紋，在平紋織物中尤為明顯，嚴(yán)重影響織物的外觀(guān)質(zhì)量。防范要點(diǎn)：云織的預(yù)防需要從多個(gè)環(huán)節(jié)入手。首先，確保經(jīng)紗張力在整經(jīng)和織造過(guò)程中盡可能均勻，減少因張力差異導(dǎo)致的織縮不一。其次，保證開(kāi)口清晰，這就要求綜框運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，經(jīng)紗上機(jī)張力適當(dāng)，停經(jīng)片、綜絲、筘等無(wú)異常。此外，織機(jī)的主傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性也很重要，避免因機(jī)械振動(dòng)導(dǎo)致經(jīng)紗張力波動(dòng)。對(duì)于漿紗，要保證漿液質(zhì)量穩(wěn)定，上漿均勻，使經(jīng)紗具有良好的彈性和耐磨性。三、其他常見(jiàn)缺陷的識(shí)別與防范除了上述經(jīng)向和緯向的主要缺陷外，還有一些其他類(lèi)型的織物缺陷也需要關(guān)注。（一）破洞破洞是指織物上出現(xiàn)的穿透性損傷，大小不一，形態(tài)各異。識(shí)別特征：織物表面出現(xiàn)明顯的孔洞，可能是單個(gè)，也可能是多個(gè)，邊緣可能較為整齊或毛糙。防范要點(diǎn)：破洞的產(chǎn)生原因較為復(fù)雜，可能是緯紗或經(jīng)紗中夾雜有硬雜物、金屬屑，在織造過(guò)程中被筘齒或綜絲擠壓刺破布面；也可能是織機(jī)部件（如筘、綜絲、停經(jīng)片）有尖銳毛刺或斷裂，刮破織物；或者是緯紗強(qiáng)力過(guò)低，在引緯時(shí)被拉斷形成破洞；此外，異物落入織口也可能造成破洞。防范措施包括：加強(qiáng)原料檢驗(yàn)，防止雜物混入；定期檢查并打磨織機(jī)所有與紗線(xiàn)接觸的部件，確保其光滑無(wú)毛刺；保持織機(jī)清潔，及時(shí)清除飛花和雜物；合理設(shè)置工藝參數(shù)，避免緯紗過(guò)度拉伸。（二）油污漬、色漬油污漬和色漬是指織物表面沾染了不應(yīng)有的油漬、污漬或異色斑點(diǎn)，影響織物外觀(guān)。識(shí)別特征：布面上出現(xiàn)與織物本身顏色不同的斑點(diǎn)或條紋，油漬通常具有一定的光澤，色漬則顏色各異。防范要點(diǎn)：預(yù)防油污漬和色漬，首先要加強(qiáng)織機(jī)的清潔保養(yǎng)，定期擦拭設(shè)備各部件，防止?jié)櫥汀rease泄漏污染紗線(xiàn)和織物。操作人員要注意個(gè)人衛(wèi)生，避免手上的油污、汗?jié)n接觸紗線(xiàn)和布面。車(chē)間環(huán)境要保持清潔，防止粉塵、染料顆粒等飄落污染織物。對(duì)于漿紗工序，要防止?jié){液滴漏或飛花沾污經(jīng)紗。在處理有色紗線(xiàn)時(shí)，要避免不同顏色紗線(xiàn)之間的交叉污染。（三）毛邊與爛邊毛邊指織物布邊松散，紗線(xiàn)毛羽突出；爛邊則指布邊出現(xiàn)破損、缺紗的現(xiàn)象。識(shí)別特征：布邊紗線(xiàn)不整齊，有較多松散的毛羽伸出，或布邊部分經(jīng)紗、緯紗斷裂，形成殘缺。防范要點(diǎn)：毛邊和爛邊通常與布邊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、邊撐使用狀態(tài)及織機(jī)卷取機(jī)構(gòu)有關(guān)。合理設(shè)計(jì)布邊組織，如采用加強(qiáng)邊、多緯邊等，可以提高布邊的牢固度。確保邊撐工作正常，撐幅均勻，防止布邊松弛。檢查卷取機(jī)構(gòu)的布邊導(dǎo)向裝置和壓布輥狀態(tài)，確?？椢锞砣∑秸歼叢槐贿^(guò)度拉伸或擠壓。此外，筘齒的狀態(tài)也很重要，邊部筘齒若有損壞或變形，易導(dǎo)致?tīng)€邊。四、結(jié)論噴織機(jī)織物缺陷的識(shí)別與防范是一項(xiàng)系統(tǒng)性的工作，需要操作人員、技術(shù)人員和管理人員的共同努力。首先，要熟悉各類(lèi)常見(jiàn)缺陷的特征，能夠準(zhǔn)確判斷缺陷類(lèi)型；其次，要深入分析缺陷產(chǎn)生的根本原因，這需要對(duì)織機(jī)結(jié)構(gòu)、工藝原理和原料特性有深刻的理解；最后，針對(duì)不同的原因采取有效的防范和控制措施。