取水井專項施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為工業(yè)廠區(qū)生活及生產(chǎn)應(yīng)急取水井工程，位于華北平原腹地，場地地貌單元屬沖積平原。設(shè)計井深180米，井口直徑600mm，濾水管段設(shè)置于80-150米含水層區(qū)間，預(yù)計出水量≥50m3/h，水質(zhì)需達(dá)到《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749-2022要求。井管采用Φ360mm鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力管，單節(jié)長度4m，配套安裝200QJ50-180/12型深井潛水泵，揚程180m，額定功率22kW。1.2地質(zhì)水文條件根據(jù)勘察報告揭示，場地地層分布自上而下依次為：①素填土（0-2.5m）：松散狀，含植物根系及建筑垃圾②粉質(zhì)黏土（2.5-8.0m）：可塑狀態(tài)，滲透系數(shù)0.5×10??m/s③細(xì)砂（8.0-22.0m）：稍密，飽和，含少量云母片④中砂（22.0-45.0m）：中密，飽和，顆粒級配良好⑤粉質(zhì)黏土（45.0-68.0m）：硬塑狀態(tài)，夾薄層粉砂⑥粗砂（68.0-80.0m）：密實，飽和，含礫石約15%⑦礫砂（80.0-150.0m）：密實，飽和，礫石含量30-40%，為主要含水層⑧石灰?guī)r（150.0m以下）：中風(fēng)化，裂隙較發(fā)育地下水位埋深6.8m，年變幅1.5-2.0m，地下水類型為松散巖類孔隙水，主要接受大氣降水及側(cè)向徑流補給。1.3工程技術(shù)指標(biāo)項目技術(shù)參數(shù)項目技術(shù)參數(shù)設(shè)計井深180m濾水管長度70m井口直徑600mm填礫規(guī)格5-10mm石英砂終孔直徑450mm止水段長度≥10m井管材質(zhì)C30鋼筋混凝土洗井標(biāo)準(zhǔn)含砂量≤1/200000管壁厚50mm抽水試驗降深3次（5m、10m、15m）二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，編制詳細(xì)的《施工技術(shù)交底手冊》，重點明確：鉆進(jìn)參數(shù)控制標(biāo)準(zhǔn)（轉(zhuǎn)速30-60r/min，鉆壓15-25kN）井管安裝允許偏差（垂直度≤1°/100m，中心偏差≤50mm）濾料級配曲線及填礫施工工藝抽水試驗數(shù)據(jù)采集要求（流量、水位、水溫、含砂量）完成現(xiàn)場控制點復(fù)核，建立施工測量控制網(wǎng)，采用全站儀按二級導(dǎo)線精度布設(shè)4個永久性控制點，用水準(zhǔn)儀引測黃海高程系高程控制點至現(xiàn)場。2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地布置：平整場地至15m×20m作業(yè)面，碾壓密實后澆筑200mm厚C20混凝土硬化劃分功能區(qū)域：鉆機作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)（硬化+防雨棚）、泥漿循環(huán)區(qū)（三級沉淀池）、辦公區(qū)（集裝箱式臨建）設(shè)置2.5m高彩鋼板圍擋，配備霧炮機2臺、揚塵在線監(jiān)測儀1臺水電接入：從廠區(qū)配電箱接引3×50+2×25mm2銅芯電纜，設(shè)置防雨配電箱（含漏電保護）臨時用水管采用Φ50mmPPR管，從市政管網(wǎng)接入，安裝水表及閥門泥漿系統(tǒng)：開挖泥漿池3個（沉淀池2m×3m×2m，循環(huán)池3m×4m×2m，廢漿池2m×2m×2m）采用膨潤土（蒙脫石含量≥70%）+純堿（Na?CO?）+CMC配置鉆井液，控制比重1.05-1.15，粘度18-22s2.3資源配置主要設(shè)備：XY-44型巖芯鉆機（功率45kW，最大鉆深500m）BW-250型泥漿泵（排量250L/min，工作壓力3MPa）25t汽車吊（作業(yè)半徑8m時額定起重量5.5t）ZJ-20型井管扶正器（調(diào)節(jié)范圍300-500mm）空壓機洗井設(shè)備（風(fēng)量6m3/min，風(fēng)壓0.8MPa）材料準(zhǔn)備：鋼筋混凝土井管：Φ360mm×4m×50mm（實管90m，濾水管70m）濾料：5-10mm石英砂（含泥量≤1%，不均勻系數(shù)≤2）止水材料：鈉基膨潤土球（直徑50mm，膨脹倍率≥150%）焊接材料：E4303焊條（Φ3.2mm，抗拉強度≥420MPa）人員配置：項目經(jīng)理1人（持注冊建造師證）技術(shù)負(fù)責(zé)人1人（水文地質(zhì)工程師）專職安全員1人（持C證）鉆機操作工3人（持證上崗）焊工2人（持壓力容器焊接證）普工4人（經(jīng)三級安全教育）三、主要施工工藝3.1鉆井施工鉆機就位：利用全站儀精確對中，調(diào)整鉆機底座水平度≤0.5mm/m采用"三點吊線法"校準(zhǔn)鉆桿垂直度，確保天車、轉(zhuǎn)盤、井口中心三點一線安裝Φ600mm鋼護筒，埋深2.5m，高出地面300mm，周圍用黏土夯實鉆進(jìn)作業(yè)：0-80m段采用三翼合金鉆頭（Φ450mm），正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)80-150m含水層段換用金剛石復(fù)合片鉆頭（Φ450mm），控制鉆進(jìn)速度0.5-1.0m/h150-180m基巖段采用牙輪鉆頭（Φ400mm），低鉆壓（8-10kN）鉆進(jìn)每鉆進(jìn)5m測斜一次，采用JDT-6型測斜儀，確?？仔薄?°/100m詳細(xì)記錄巖芯采取率（≥90%）、鉆進(jìn)參數(shù)、泥漿性能等數(shù)據(jù)，繪制地質(zhì)柱狀圖護壁措施：松散地層段泥漿比重控制1.10-1.15，黏度20-22s砂層段添加0.5%CMC增黏劑，維持泥漿靜切力1.5-2.0Pa鉆遇承壓水層時，適當(dāng)提高泥漿比重0.05-0.10，平衡地層壓力3.2井管安裝井管組裝：濾水管加工：采用Φ360mm鋼筋混凝土管，梅花形布孔Φ18mm，孔距50mm×50mm，外包雙層濾網(wǎng)（內(nèi)層80目尼龍網(wǎng)，外層20目不銹鋼網(wǎng)），濾網(wǎng)搭接長度≥100mm井管連接：采用套管焊接連接，套管長300mm，壁厚8mm，雙面滿焊，焊后做水壓試驗（0.6MPa，30min無滲漏）下管工藝：采用"懸吊下管法"，使用25t吊車配合專用吊具每下3節(jié)井管安裝一組扶正器，確保井管居中井管底部安裝錐形導(dǎo)向頭，頂部高出地面500mm下管過程中保持連續(xù)作業(yè)，中途停頓時間≤30min管身到位后測量井底沉淀厚度，超過200mm時進(jìn)行沖孔處理3.3填礫與止水填礫作業(yè)：采用"連續(xù)動水填礫法"，通過Φ100mm填礫管從井管外壁送至80m深度濾料規(guī)格5-10mm，含泥量≤1%，填礫高度從80m至井口下2m填礫速度控制0.5-1.0m3/h，每填5m測量一次礫面高度，計算實際填礫量與理論量偏差（允許±5%）井口設(shè)置臨時擋圈，防止礫料外溢止水施工：在井口下2-12m段進(jìn)行止水，采用"膨潤土球+水泥漿"復(fù)合止水先填入Φ50mm膨潤土球至10m深度，夯實后注入1:1水泥漿（P.O42.5水泥），注漿壓力0.3-0.5MPa止水段頂部澆筑1.5m厚C25混凝土密封，預(yù)埋Φ100mmPVC觀測管3.4洗井與抽水試驗聯(lián)合洗井：第一階段：空壓機活塞洗井（80-150m段），風(fēng)量4-6m3/min，風(fēng)壓0.4-0.6MPa，反復(fù)提拉活塞至出清水第二階段：水泵抽水洗井，安裝臨時潛水泵（Q=30m3/h），連續(xù)抽水72h，監(jiān)測含砂量變化洗井標(biāo)準(zhǔn)：出水量達(dá)到設(shè)計值90%以上，含砂量≤1/200000（體積比），水質(zhì)清澈透明抽水試驗：穩(wěn)定流抽水試驗：分3次降深（5m、10m、15m），每次穩(wěn)定延續(xù)時間≥8h采集數(shù)據(jù)：水位降深、出水量、水溫、水質(zhì)、恢復(fù)水位等計算參數(shù)：滲透系數(shù)K=12.5m/d，影響半徑R=280m，單位涌水量q=3.2m3/(h·m)四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標(biāo)檢測方法標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)井孔垂直度≤1°/100mJDT-6測斜儀GB50296-2014第6.2.4條井管安裝同心度偏差≤50mm測繩+重錘GB50296-2014第7.3.3條填礫質(zhì)量含泥量≤1%，級配連續(xù)篩分試驗+比重瓶法SL/T235-1999止水效果滲透系數(shù)≤1×10??m/s壓水試驗GB/T50123-2019洗井質(zhì)量含砂量≤1/200000抽濾稱重法GB50296-2014第8.2.5條4.2質(zhì)量保證體系組織保障：成立質(zhì)量管理小組，實行"三檢制"（自檢、互檢、專檢），關(guān)鍵工序留存影像資料材料控制：所有進(jìn)場材料需提供出廠合格證及檢測報告，井管、濾料等主要材料需進(jìn)行抽樣送檢過程控制：鉆進(jìn)過程每5m做一次巖芯描述，建立《鉆井地質(zhì)記錄表》井管安裝實行"雙檢制"，技術(shù)員與質(zhì)檢員共同驗收簽字填礫采用"量方計量法"，實時監(jiān)測礫面高度，發(fā)現(xiàn)異常立即停止并分析原因驗收標(biāo)準(zhǔn)：分階段驗收（成孔驗收、下管驗收、洗井驗收、竣工驗收），驗收資料包含：井身結(jié)構(gòu)剖面圖鉆井地質(zhì)柱狀圖抽水試驗綜合成果表水質(zhì)檢測報告（CMA認(rèn)證機構(gòu)出具）五、安全生產(chǎn)管理5.1安全防護措施高處作業(yè)防護：鉆機操作平臺設(shè)置1.2m高防護欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用防墜器（額定載荷150kg）井口設(shè)置Φ800mm防護蓋板，非作業(yè)時全覆蓋用電安全：實行"三級配電兩級保護"，配置DZ47LE-63型漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）設(shè)備金屬外殼可靠接地（接地電阻≤4Ω），使用絕緣墊及絕緣手套電纜采用穿管埋地敷設(shè)（埋深≥0.5m），過路處加設(shè)鋼套管保護機械安全：鉆機傳動部位安裝防護罩，設(shè)置急停按鈕（紅色，蘑菇頭式）吊裝機具定期檢查，鋼絲繩安全系數(shù)≥6，吊鉤有防脫裝置泥漿泵安全閥調(diào)定壓力0.8MPa，嚴(yán)禁超壓運行5.2危險源管控危險源名稱風(fēng)險等級控制措施應(yīng)急處置孔壁坍塌重大控制泥漿比重1.05-1.15，嚴(yán)禁長時間停鉆立即提鉆，投入黏土球，采用小沖程沖孔物體打擊較大設(shè)置雙層防護棚，作業(yè)區(qū)佩戴安全帽立即停止作業(yè)，送醫(yī)救治，保護現(xiàn)場觸電事故重大定期檢測接地電阻，使用絕緣工具切斷電源，實施心肺復(fù)蘇，撥打120機械傷害較大傳動部位防護罩，操作人員持證上崗切斷動力源，包扎傷口，骨折固定5.3應(yīng)急管理編制《取水井施工應(yīng)急預(yù)案》，配備應(yīng)急物資：急救箱（含止血帶、夾板等）、應(yīng)急照明、消防器材（4kg干粉滅火器4具）每月組織一次應(yīng)急演練，重點演練孔壁坍塌、觸電事故處置流程設(shè)立24小時應(yīng)急值班電話，與就近醫(yī)院建立應(yīng)急救援聯(lián)動機制六、環(huán)境保護措施6.1污染防控廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理（沉淀時間≥2h），上清液回用鉆井廢棄泥漿采用"脫水固化"處理，添加聚丙烯酰胺（PAM）絮凝劑，干泥餅外運至合規(guī)處置場設(shè)置雨水排水溝，防止地表徑流污染周邊水體揚塵控制：場區(qū)主要道路硬化（200mm厚C20混凝土），每日灑水3次（早中晚）材料堆場設(shè)置6m高防塵網(wǎng)，濾料、黏土等易揚塵材料全覆蓋鉆機作業(yè)面安裝霧炮機，PM10濃度超過0.5mg/m3時自動啟動噪聲管理：選用低噪聲設(shè)備，空壓機設(shè)置隔音罩（降噪量≥25dB）夜間（22:00-6:00）禁止高噪聲作業(yè)，確需施工辦理夜間施工許可場界噪聲控制：晝間≤70dB(A)，夜間≤55dB(A)6.2生態(tài)保護施工期控制作業(yè)范圍，不破壞周邊植被，保護場地原有排水系統(tǒng)施工結(jié)束后拆除臨時設(shè)施，場地平整恢復(fù)至原始標(biāo)高，表層覆蓋300mm厚種植土井場周圍設(shè)置排水溝及集水井，防止雨水沖刷造成水土流失七、施工進(jìn)度計劃7.1進(jìn)度安排本工程總工期30日歷天，關(guān)鍵線路如下：施工準(zhǔn)備（3d）→場地平整→設(shè)備進(jìn)場→水電接入鉆井施工（12d）→開孔→鉆進(jìn)→終孔驗收井管安裝（3d）→井管加工→下管→填礫止水洗井試驗（7d）→空壓機洗井→水泵洗井→抽水試驗竣工驗收（2d）→資料整理→水質(zhì)檢測→驗收交付7.2保障措施配置2套鉆具，實行"兩班倒"作業(yè)（每班8h），確保鉆進(jìn)連續(xù)進(jìn)行主要材料提前7d進(jìn)場，建立材料儲備臺賬，保證連續(xù)供應(yīng)配備備用發(fā)電機（50kW），確保停電時關(guān)鍵工序不受影響每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，分析偏差原因，制定糾偏措施（如增加人員、調(diào)整工序）八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗收內(nèi)容成井質(zhì)量：井深偏差≤±0.5%，井徑符合設(shè)計要求井管垂直度≤1°/100m，無破損、錯位填礫均勻，止水效果良好，無串層現(xiàn)象抽水性能：出水量≥設(shè)計值的90%（即≥45m3/h）含砂量≤1/200000（體積比）動水位穩(wěn)定，恢復(fù)水位24h回升率≥80%水質(zhì)指標(biāo)：感官性狀和一般化學(xué)指標(biāo)：渾濁度≤1NTU，pH值6.5-8.5微生物指標(biāo)：菌落總數(shù)≤100CFU/mL，總大腸菌群不得檢出毒理學(xué)指標(biāo)：鉛≤0.01mg/L，砷≤0.01mg/L8.2驗收程序施工單位自檢合格后提交《竣工驗收申請報告》及完整技術(shù)資料建設(shè)單