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文檔簡介
天津地區(qū)無縱肋錨桿施工綜合技術(shù)方案一、工程概況1.1項目背景與地質(zhì)條件本工程位于天津市河?xùn)|區(qū),為某商業(yè)綜合體基坑支護(hù)項目,基坑開挖深度9.2m,采用灌注樁+無縱肋錨桿復(fù)合支護(hù)體系。根據(jù)地質(zhì)勘察報告,場地土層分布自上而下依次為:①素填土(厚0.5-1.2m,松散)、②淤泥質(zhì)黏土(厚2.3-3.8m,流塑狀態(tài),天然含水量42%)、③粉質(zhì)黏土(厚4.5-6.7m,可塑狀態(tài),含貝殼碎屑)、④粉細(xì)砂(厚3.1-5.2m,中密,地下水位埋深1.8m)。地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性,需采取防腐措施。1.2支護(hù)設(shè)計參數(shù)本工程共設(shè)計三道無縱肋錨桿,具體參數(shù)如下:第一道錨桿:標(biāo)高-1.85m,水平間距1.5m,長度9m,鉆孔直徑150mm,采用MSGLW500-22型左旋無縱肋螺紋鋼錨桿,配套K2350型樹脂錨固劑,設(shè)計抗拔力180kN第二道錨桿:標(biāo)高-4.35m,水平間距1.2m,長度11m,鉆孔直徑150mm,采用MSGLW500-25型錨桿,設(shè)計抗拔力220kN第三道錨桿:標(biāo)高-7.15m,水平間距1.0m,長度13m,鉆孔直徑150mm,采用MSGLW500-28型錨桿,設(shè)計抗拔力260kN錨頭構(gòu)造:240×240×20mmQ235B級鋼承壓板,配套JM15型錨具,錨頭采用C30細(xì)石混凝土封閉防護(hù)二、施工總體部署2.1項目管理機(jī)構(gòu)設(shè)立項目經(jīng)理部,配置以下管理崗位:項目經(jīng)理:負(fù)責(zé)施工全面協(xié)調(diào),持有一級建造師證書技術(shù)負(fù)責(zé)人:具備巖土工程高級職稱,負(fù)責(zé)方案交底與技術(shù)指導(dǎo)施工員:3名,分別負(fù)責(zé)鉆孔、注漿、張拉作業(yè)管理質(zhì)量員:2名,實施全過程質(zhì)量監(jiān)督,持證上崗安全員:2名,負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全巡查與隱患排查測量員:2名,控制鉆孔定位與角度精度2.2施工平面布置材料堆放區(qū):劃分錨桿存放區(qū)(搭設(shè)防雨棚)、錨固劑存儲區(qū)(溫度控制在5-25℃)、水泥罐(帶自動計量系統(tǒng)),設(shè)置材料標(biāo)識牌機(jī)械設(shè)備區(qū):布置MGJ-50型錨桿鉆機(jī)3臺、UB8.0型注漿泵2臺、YCW250型張拉設(shè)備1套,設(shè)備間距不小于1.5m,設(shè)置排水溝臨時設(shè)施:搭建辦公室(配備監(jiān)理見證室)、宿舍、配電室(三級配電兩級保護(hù)),距離基坑邊不小于5m運輸路線:設(shè)置6m寬環(huán)形通道,承載力不低于20kPa,采用200mm厚C20混凝土硬化2.3施工進(jìn)度計劃采用Project軟件編制四級進(jìn)度計劃體系:總進(jìn)度計劃:60日歷天完成全部錨桿施工,其中第一道20天,第二道18天,第三道22天月進(jìn)度計劃:每月25日提交下月計劃,包含設(shè)備、人員、材料投入計劃周進(jìn)度計劃:每周五召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會,動態(tài)調(diào)整資源配置日作業(yè)計劃:每日班前會明確各機(jī)組施工任務(wù),目標(biāo)為每臺鉆機(jī)日成孔15-20根三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審:組織建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會審,重點確認(rèn)錨桿角度(15°-20°)、錨固段長度(5.5-7.2m)等關(guān)鍵參數(shù)施工方案交底:編制專項施工方案,經(jīng)專家論證后,對施工班組進(jìn)行三級交底,留存影像資料測量放線:采用全站儀按設(shè)計坐標(biāo)放出錨桿孔位,誤差控制在±50mm內(nèi),使用測斜儀校準(zhǔn)鉆孔角度,每5根校核一次試驗準(zhǔn)備:提前進(jìn)行錨固劑配比試驗(28d抗壓強(qiáng)度≥80MPa)、水泥漿配合比試驗(水灰比0.45-0.50,摻加0.5%高效減水劑)3.2材料準(zhǔn)備與驗收錨桿驗收:核對產(chǎn)品合格證、煤安證(MA標(biāo)志),按每300根為一批次進(jìn)行力學(xué)性能抽檢,屈服強(qiáng)度≥500MPa,延伸率≥14%錨固劑檢驗:檢查生產(chǎn)日期(有效期6個月),每批次隨機(jī)抽取3卷做初凝時間試驗(≤15min)、終凝時間試驗(≤30min)水泥進(jìn)場:采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥,每200t為一批次進(jìn)行強(qiáng)度、安定性檢驗,存儲期不超過3個月鋼絞線驗收:1×7結(jié)構(gòu),直徑15.2mm,抗拉強(qiáng)度≥1860MPa,彈性模量1.95×10?MPa,每盤長度不小于100m3.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備鉆機(jī)調(diào)試:檢查鉆桿垂直度(誤差≤0.5°/m)、液壓系統(tǒng)壓力(16-18MPa),更換磨損鉆齒(齒高≥15mm)注漿泵標(biāo)定:通過計量部門校驗,確定注漿壓力(1.5-2.5MPa)與流量(80-120L/min)對應(yīng)關(guān)系張拉設(shè)備校驗:在第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行標(biāo)定,出具校準(zhǔn)證書,有效期3個月監(jiān)測儀器:配備數(shù)顯式壓力表(精度0.4級)、百分表(量程0-50mm,精度0.01mm)、扭矩扳手(量程0-600N·m)四、主要施工工藝4.1鉆孔施工4.1.1干鉆成孔工藝鉆進(jìn)參數(shù):針對③粉質(zhì)黏土層,采用φ150mm三葉合金鉆頭,鉆速30-40r/min,進(jìn)給速度50-80mm/min,風(fēng)壓0.6-0.8MPa排渣控制:采用壓風(fēng)排渣,孔口設(shè)置集塵裝置,巖粉含水率控制在15%以內(nèi),防止揚塵污染深度控制:安裝電子深度計數(shù)器,每鉆進(jìn)1m校核一次,終孔深度偏差≤±50mm特殊處理:遇④粉細(xì)砂層時,采用跟管鉆進(jìn)(套管直徑168mm),套管壁厚≥5mm,絲扣連接緊密4.1.2清孔作業(yè)初次清孔:鉆孔完成后,采用高壓風(fēng)(1.0MPa)清孔5-8min,直至孔口返風(fēng)不含巖粉二次清孔:安裝錨桿前,使用φ20mm高壓膠管深入孔底300mm,進(jìn)行二次清孔,清孔后30min內(nèi)完成錨桿安裝孔內(nèi)驗收:使用測繩(帶刻度)檢查孔深,孔徑儀檢測鉆孔直徑(每500mm測一點),垂直度采用測斜儀檢測(允許偏差≤1°)4.2錨桿制作與安裝4.2.1錨桿加工桿體處理:采用機(jī)械除銹(Sa2.5級),螺紋段涂抹黃油后套塑料保護(hù)套,自由段包裹PVC管(壁厚≥2mm),管端用膠帶密封隔離架設(shè)置:錨固段每1.5m設(shè)置一個對中隔離架(塑料材質(zhì)),自由段每2m設(shè)置一個,采用16號鐵絲綁扎固定導(dǎo)向帽安裝:桿體前端焊接錐形導(dǎo)向帽(角度30°),高度100mm,確保順利入孔長度控制:按設(shè)計長度+300mm加工,每根錨桿懸掛標(biāo)牌,注明編號、規(guī)格、長度4.2.2錨固劑攪拌藥卷選用:采用K2350型樹脂錨固劑(直徑23mm,長度500mm),每孔用量根據(jù)錨固段長度確定(第一道3卷,第二道4卷,第三道5卷)攪拌工藝:用專用推送器將藥卷送入孔底,啟動鉆機(jī)帶動錨桿旋轉(zhuǎn)攪拌(轉(zhuǎn)速60-80r/min),攪拌時間20-30s,確保藥卷完全破碎等待固化:攪拌完成后保持推力3min,確保錨固劑充分?jǐn)U散,冬季施工時采用保溫被覆蓋孔口,確保固化溫度≥5℃4.2.3錨桿安裝吊裝要求:采用專用吊具(帶橡膠墊),避免桿體彎曲(彎曲度≤1/200),人工配合入孔,嚴(yán)禁撞擊孔壁深度控制:錨桿外露長度控制在300-500mm,滿足張拉要求托盤安裝:待錨固劑初凝后(約15min),安裝鋼托盤與螺母,預(yù)緊力控制在10-15kN4.3注漿施工4.3.1漿液制備配合比控制:采用P.O42.5級水泥,水灰比0.48,摻加0.3%JM-Ⅲ型減水劑、0.02%三乙醇胺早強(qiáng)劑,每盤水泥用量50kg,誤差≤±1%攪拌工藝:先加水再加水泥,攪拌時間≥3min,漿液溫度控制在10-30℃,采用濾網(wǎng)(孔徑5mm)過濾后送入儲漿桶性能檢測:每工作班檢測漿液密度(1.80-1.85g/cm3)、黏度(18-22s,漏斗法),2h內(nèi)泌水率≤3%,初凝時間≥4h4.3.2注漿作業(yè)注漿方式:采用孔底注漿法,注漿管(φ25mm,壁厚3mm)插入孔底500mm,邊注漿邊緩慢拔出(拔管速度≤0.5m/min),確保注漿飽滿壓力控制:初始壓力0.5-1.0MPa,終壓1.5-2.0MPa,穩(wěn)壓3min,當(dāng)孔口返出濃漿(與制漿濃度一致)時停止注漿補(bǔ)漿處理:注漿完成1h后檢查孔口漿面,若有下沉,及時進(jìn)行補(bǔ)漿(最多補(bǔ)漿2次)記錄要求:每孔填寫注漿記錄表,包含注漿量、壓力、時間等參數(shù),技術(shù)員簽字確認(rèn)4.4張拉與鎖定4.4.1張拉準(zhǔn)備設(shè)備校驗:張拉前對千斤頂、壓力表進(jìn)行配套標(biāo)定,出具標(biāo)定曲線,計算各級張拉力對應(yīng)的壓力表讀數(shù)錨具檢查:清除錨墊板表面雜物,檢查錨具型號與錨桿規(guī)格匹配性,安裝前進(jìn)行硬度檢測(HRC32-36)養(yǎng)護(hù)時間:注漿體養(yǎng)護(hù)時間≥7d(或強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值80%),方可進(jìn)行張拉4.4.2張拉工藝分級張拉:按設(shè)計拉力的25%→50%→75%→100%→110%(超張拉)分級加載,每級持荷5min,記錄位移量張拉順序:采用隔孔張拉(跳張拉),同一斷面由中間向兩側(cè)對稱進(jìn)行,避免應(yīng)力集中鎖定控制:達(dá)到超張拉值后持荷10min,監(jiān)測位移穩(wěn)定(5min內(nèi)位移≤2mm),然后卸載至設(shè)計拉力的100%鎖定數(shù)據(jù)記錄:繪制張拉力-位移曲線,計算彈性變形量(應(yīng)≥理論計算值的80%)4.4.3錨頭防護(hù)防腐處理:張拉完成后,錨具縫隙采用黃油填充,自由段外露部分涂刷環(huán)氧煤瀝青漆(干膜厚度≥200μm)混凝土封閉:支設(shè)模板澆筑C30細(xì)石混凝土(摻微膨脹劑),保護(hù)層厚度≥50mm,頂部設(shè)排水坡(坡度5%)標(biāo)識管理:每個錨頭粘貼永久性標(biāo)識牌,注明編號、張拉日期、鎖定力值五、質(zhì)量控制措施5.1原材料質(zhì)量控制進(jìn)場檢驗:建立材料臺賬,水泥、鋼絞線、錨桿等主要材料需提供出廠合格證、出廠檢驗報告,按規(guī)定進(jìn)行見證取樣送檢存儲管理:水泥存儲期超過3個月或受潮結(jié)塊,需重新檢驗強(qiáng)度;錨固劑存儲溫度控制在5-25℃,遠(yuǎn)離火源不合格處理:對檢驗不合格的材料,立即標(biāo)識隔離,限期退場,并做好退場記錄5.2工序質(zhì)量控制鉆孔驗收:實行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢),檢查孔深、孔徑、垂直度,驗收合格后方可進(jìn)行下道工序注漿旁站:監(jiān)理工程師對注漿過程進(jìn)行旁站,重點檢查注漿壓力、注漿量,每孔留存注漿影像資料張拉監(jiān)測:每個張拉班組配備2名技術(shù)員,一人操作設(shè)備,一人記錄數(shù)據(jù),張拉曲線異常時立即停止作業(yè),分析原因隱蔽工程驗收:錨頭防腐處理、混凝土封閉等隱蔽工序,需報監(jiān)理驗收簽字后方可隱蔽5.3試驗檢測錨桿抗拔試驗:按錨桿總數(shù)的1%且不少于3根進(jìn)行抽檢,試驗采用分級加載(每級20%設(shè)計拉力),直至破壞或達(dá)到設(shè)計要求,極限抗拔力應(yīng)≥1.5倍設(shè)計值無損檢測:采用應(yīng)力波反射法對錨桿進(jìn)行無損檢測(抽檢比例10%),檢測錨桿長度、錨固密實度,判定Ⅰ類錨桿比例應(yīng)≥90%注漿體強(qiáng)度:每30根錨桿制作1組(3塊)70.7mm×70.7mm×70.7mm試塊,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后檢測抗壓強(qiáng)度(應(yīng)≥30MPa)六、安全文明施工6.1安全防護(hù)措施基坑防護(hù):沿基坑邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿(刷紅白警示漆),立桿間距2m,下設(shè)200mm高擋腳板,掛密目安全網(wǎng)用電安全:實行"三級配電兩級保護(hù)",配電箱安裝漏電保護(hù)器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s),電纜架空敷設(shè)(高度≥2.5m)高空作業(yè):張拉作業(yè)平臺搭設(shè)滿堂腳手架(立桿間距1.2m,掃地桿距地200mm),鋪設(shè)50mm厚木腳手板,設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿防火措施:施工現(xiàn)場配備ABC型干粉滅火器(每50㎡1組,每組2具),焊接作業(yè)辦理動火證,設(shè)置接火斗6.2環(huán)境保護(hù)措施揚塵控制:鉆孔作業(yè)采用濕法降塵(霧炮機(jī)配合),場區(qū)主要道路每日灑水3次(干燥天氣增加頻次),出入口設(shè)置洗車平臺(含三級沉淀池)噪聲管理:選用低噪聲設(shè)備(晝間≤70dB,夜間≤55dB),夜間施工辦理夜間施工許可證,噪聲超標(biāo)時設(shè)置聲屏障廢水處理:注漿廢水經(jīng)三級沉淀池處理(池體尺寸3m×2m×1.5m),pH值達(dá)標(biāo)(6-9)后排入市政管網(wǎng)固廢處理:鉆渣集中堆放,含水率降至30%以下后外運至指定消納場,生活垃圾分類存放,由環(huán)衛(wèi)部門定期清運6.3應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案:編制坍塌、觸電、高處墜落等專項應(yīng)急預(yù)案,配備應(yīng)急物資(急救箱、擔(dān)架、應(yīng)急照明等)應(yīng)急演練:每月組織1次應(yīng)急演練,重點演練坍塌事故的人員疏散與救援程序,留存演練影像資料值班制度:實行領(lǐng)導(dǎo)帶班制度,24小時應(yīng)急值班,確保應(yīng)急電話暢通(張貼于施工現(xiàn)場顯著位置)七、施工監(jiān)測7.1監(jiān)測內(nèi)容與頻率錨桿應(yīng)力監(jiān)測:每道錨桿布設(shè)5個監(jiān)測點,采用振弦式應(yīng)力計,初始值測讀3次取平均值,施工期每天監(jiān)測1次,穩(wěn)定后每周監(jiān)測1次位移監(jiān)測:在基坑周邊布設(shè)12個沉降觀測點,采用全站儀按二級精度觀測(測角中誤差≤1.0″,邊長相對中誤差≤1/200000),開挖期間每天1次,支護(hù)完成后每周1次環(huán)境監(jiān)測:監(jiān)測周邊建筑物沉降(報警值30mm)、地下管線位移(報警值20mm),監(jiān)測頻率與基坑位移同步7.2數(shù)據(jù)處理與反饋數(shù)據(jù)處理:建立監(jiān)測臺賬,采用Excel軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計,繪制時態(tài)曲線,計算變形速率(報警值2mm/d)預(yù)警機(jī)制:當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到報警值的80%時,發(fā)出黃色預(yù)警;達(dá)到報警值時,發(fā)出紅色預(yù)警,立即啟動應(yīng)急預(yù)案信息反饋:監(jiān)測結(jié)果每日報送監(jiān)理、建設(shè)單位,每周出具監(jiān)測周報,分析變形趨勢,提出施工調(diào)整建議八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目:錨桿抗拔力(100%合格)、孔位偏差(≤100mm)、鉆孔傾角(±1°)、注漿體強(qiáng)度(≥設(shè)計值)一般項目:錨桿外露長度(300-500mm)、錨頭防護(hù)(符合設(shè)計要求)、張拉位移量(符合規(guī)范規(guī)定)8.2驗收流程施工單位自檢:完成全部錨桿施工后,整理施工記錄、試驗報告等資料,進(jìn)行自檢監(jiān)理驗收:監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)驗收,提出整改意見第三方檢
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