集料大棚鋼結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為大型集料存儲鋼結(jié)構(gòu)大棚，總建筑面積5600㎡，采用單層弧形輕鋼結(jié)構(gòu)體系。大棚設(shè)計長度140m，跨度40m，檐口高度8m，屋脊高度10.5m，滿足集料堆存高度不小于7m的使用要求。結(jié)構(gòu)安全等級二級，設(shè)計使用年限15年，抗震設(shè)防烈度6度，耐火等級二級，屋面防水等級Ⅲ級。1.2主要結(jié)構(gòu)參數(shù)主體鋼結(jié)構(gòu)：立柱采用Q345B熱軋H型鋼（HW250×250×9×14），間距6m；屋面梁采用Q345B焊接H型鋼（HM200×150×6×9），跨度40m，共24榀，間距5.83m檁條系統(tǒng)：C型鋼檁條（C220×75×20×2.5），間距1.5m，采用Q235B鋼材屋面系統(tǒng)：0.6mm厚彩鋼板（YX25-210-840型）+50mm厚離心玻璃棉保溫層+0.4mm厚鋁箔防潮層圍護(hù)系統(tǒng)：兩側(cè)山墻采用1.2m高砌體墻+上部0.5mm厚彩鋼板圍護(hù)，設(shè)置6個通風(fēng)百葉窗1.3工程特點(diǎn)與難點(diǎn)大跨度鋼結(jié)構(gòu)吊裝精度要求高，最大單榀鋼梁重量達(dá)3.2t屋面坡度1:10，需做好排水組織和防水節(jié)點(diǎn)處理集料存儲區(qū)地面需做硬化處理，承載力要求≥300kPa施工周期緊張，總工期60日歷天，需合理組織流水作業(yè)二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。重點(diǎn)復(fù)核鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)詳圖、基礎(chǔ)定位尺寸及屋面排水坡度。編制專項(xiàng)施工方案包括：鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案、高空作業(yè)安全專項(xiàng)方案、焊接工藝評定報告等技術(shù)文件。對測量儀器（全站儀、水準(zhǔn)儀、扭矩扳手等）進(jìn)行法定計量檢定，確保精度符合要求。2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除場地雜物，平整后碾壓密實(shí)，壓實(shí)度≥93%。場地四周設(shè)置排水溝，溝寬300mm，深400mm，采用M5水泥砂漿砌筑MU10燒結(jié)磚基礎(chǔ)施工：采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，共48個。基礎(chǔ)尺寸1200×1200×1500mm，混凝土強(qiáng)度等級C30，基礎(chǔ)預(yù)埋M30地腳螺栓，外露長度70mm，采用鋼模板施工，基礎(chǔ)頂面設(shè)置200mm高C15素混凝土墊層臨時設(shè)施：搭建材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、鋼結(jié)構(gòu)加工區(qū)（20m×30m）、辦公區(qū)（集裝箱式臨建），安裝50kW臨時配電箱，設(shè)置三級配電系統(tǒng)2.3材料準(zhǔn)備鋼材：Q345B和Q235B鋼材需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測報告，進(jìn)場后按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，主要力學(xué)性能指標(biāo)：屈服強(qiáng)度≥345MPa（Q345B）、≥235MPa（Q235B），伸長率≥21%連接材料：10.9級高強(qiáng)度螺栓（摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45）、E5015型焊條（用于Q345B焊接）、E4303型焊條（用于Q235B焊接），焊條需經(jīng)350℃×1h烘干后使用圍護(hù)材料：彩鋼板、保溫棉、防水材料等進(jìn)場需檢查外觀質(zhì)量及出廠合格證，其中彩鋼板鋅層厚度≥80g/m2三、主要施工流程3.1鋼結(jié)構(gòu)加工制作3.1.1構(gòu)件加工放樣下料：采用數(shù)控等離子切割，零件尺寸偏差控制在±1mm，切割面粗糙度Ra≤25μm組立焊接：H型鋼采用門式埋弧焊機(jī)焊接，焊接電流500-600A，電壓32-36V，焊接速度35-45cm/min，焊后24h內(nèi)進(jìn)行100%UT探傷檢測矯正處理：采用機(jī)械矯正，矯正溫度不超過900℃，矯正后構(gòu)件直線度偏差≤1/1000，且不大于5mm表面處理：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級，表面粗糙度50-80μm，噴涂環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+聚氨酯面漆（60μm），總干膜厚度≥140μm3.1.2構(gòu)件驗(yàn)收加工完成的構(gòu)件需進(jìn)行尺寸復(fù)核，主要控制項(xiàng)目：柱垂直度偏差≤H/1000（H為柱高）梁撓度≤L/2000（L為梁跨度）構(gòu)件全長偏差±5mm高強(qiáng)螺栓孔位偏差≤1mm3.2基礎(chǔ)工程施工3.2.1土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)開挖，開挖深度1500mm，放坡系數(shù)1:0.5，基底預(yù)留300mm人工清底?；又苓呍O(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，夜間掛警示燈?；昨?yàn)收后立即澆筑100mm厚C15素混凝土墊層。3.2.2鋼筋與模板工程基礎(chǔ)鋼筋采用HRB400E級鋼筋，主筋Φ20@150，箍筋Φ8@200，保護(hù)層厚度40mm模板采用18mm厚多層板+50×100mm木枋背楞，外用Φ48×3.5mm鋼管加固，間距600mm地腳螺栓采用鋼制定位支架固定，軸線偏差控制在±2mm內(nèi)，頂面標(biāo)高偏差±5mm3.2.3混凝土工程采用C30商品混凝土，坍落度180±20mm，摻加粉煤灰（摻量20%）和聚羧酸減水劑分層澆筑，每層厚度≤500mm，采用插入式振搗棒振搗，振搗時間15-30s養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14d，混凝土試塊留置數(shù)量每50m3一組3.3鋼結(jié)構(gòu)安裝3.3.1吊裝準(zhǔn)備吊機(jī)選型：主吊選用25t汽車吊（30m主臂工況，最大起重量5.8t），輔助吊裝采用16t汽車吊吊具配置：20t卸扣4個、15m長鋼絲繩（6×37+FC-Φ20）2根、10t手拉葫蘆4個臨時支撐：每榀鋼梁設(shè)置2道臨時纜風(fēng)繩（Φ12鋼絲繩），地面設(shè)置4個地錨3.3.2立柱安裝吊裝順序：從中間向兩端推進(jìn)，先安裝12軸立柱，以此為基準(zhǔn)向兩側(cè)擴(kuò)展垂直度調(diào)整：采用經(jīng)緯儀雙向觀測，偏差控制在H/1000且≤10mm，采用鋼楔塊調(diào)整螺栓緊固：地腳螺栓分兩次緊固，初擰扭矩400N·m，終擰扭矩650N·m，采用扭矩扳手檢測3.3.3屋面梁安裝采用"雙機(jī)抬吊"工藝，主吊負(fù)責(zé)吊點(diǎn)（距梁端1/3L處），輔助吊負(fù)責(zé)梁端平衡就位后立即安裝臨時支撐，待形成穩(wěn)定單元后拆除吊具高強(qiáng)螺栓連接：摩擦面清理干凈，初擰（50%設(shè)計扭矩）→終擰（100%設(shè)計扭矩），梅花頭斷裂視為終擰合格焊接工藝：梁與柱連接節(jié)點(diǎn)采用坡口焊，焊腳高度8mm，焊接完成后24h內(nèi)進(jìn)行20%UT探傷檢測3.3.4檁條及屋面系統(tǒng)安裝檁條采用高空散裝法，使用電動葫蘆（1t）吊裝，螺栓連接（M12×35高強(qiáng)螺栓）屋面彩鋼板從一端向另一端鋪設(shè)，搭接長度：縱向150mm，橫向80mm，采用自攻螺釘（Φ5.5×25）固定，間距300mm屋脊處設(shè)置通長屋脊蓋板（0.6mm厚彩鋼板），泛水板與屋面坡度一致，搭接處打密封膠（耐候硅酮膠）3.4地面工程施工基層處理：素土夯實(shí)（壓實(shí)度≥95%）→300mm厚級配碎石墊層（壓實(shí)度≥93%）→150mm厚C25混凝土墊層（內(nèi)配Φ10@200雙向鋼筋網(wǎng)）面層施工：200mm厚C30混凝土面層，表面拉毛處理，設(shè)置6m×6m分格縫，縫寬20mm，填嵌瀝青瑪蹄脂排水系統(tǒng)：沿大棚周邊設(shè)置300mm×300mm排水溝，坡度0.5%，采用Φ200mmPVC排水管接入市政管網(wǎng)四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場驗(yàn)收制度，鋼材、防水材料等主要材料需經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣送檢合格后方可使用鋼材按規(guī)格、材質(zhì)分類堆放，底部墊高200mm，防止銹蝕，焊條存入恒溫恒濕倉庫（溫度10-25℃，相對濕度≤60%）彩鋼板存放采用立式堆放，傾斜角度15°，高度不超過2m，避免變形4.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制4.2.1鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制焊工持證上崗，考試合格項(xiàng)目需與實(shí)際焊接項(xiàng)目匹配焊接環(huán)境控制：溫度低于0℃時需預(yù)熱至80-120℃，風(fēng)速≥8m/s時設(shè)置防風(fēng)棚焊后檢驗(yàn)：外觀檢查（表面不得有裂紋、氣孔、咬邊等缺陷），重要節(jié)點(diǎn)進(jìn)行UT探傷檢測，Ⅰ級焊縫合格率100%4.2.2屋面防水質(zhì)量控制屋面坡度嚴(yán)格控制在1:10，天溝坡度≥0.5%，采用水準(zhǔn)儀校核彩鋼板搭接處密封膠連續(xù)飽滿，厚度≥3mm，寬度≥10mm雨后或淋水試驗(yàn)（持續(xù)2h）無滲漏為合格，做好記錄存檔4.3測量控制建立三級測量控制網(wǎng)：首級控制網(wǎng)（軸線控制樁）→二級控制網(wǎng)（柱基軸線）→三級控制網(wǎng)（構(gòu)件安裝控制線）鋼結(jié)構(gòu)安裝測量偏差控制：柱垂直度：H/1000且≤10mm屋面坡度：±5%設(shè)計值整體平面彎曲：L/1500且≤20mm4.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程：符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020屋面工程：符合《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50207-2012混凝土工程：符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015五、安全施工措施5.1高空作業(yè)安全防護(hù)設(shè)置安全生命線（Φ12鋼絲繩），沿屋面梁通長設(shè)置，作業(yè)人員配備雙鉤安全帶高空作業(yè)平臺采用定型化鋼跳板（2m×0.3m），搭設(shè)寬度≥1.2m，跳板間距≤200mm，兩端用8號鐵絲固定嚴(yán)禁交叉作業(yè)，設(shè)置1.8m高鐵皮擋板隔離上下作業(yè)層，危險區(qū)域設(shè)置警戒線和警示標(biāo)志5.2吊裝作業(yè)安全控制吊裝前進(jìn)行試吊（離地300mm停留5min），檢查吊具、索具及構(gòu)件穩(wěn)定性吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)置專職安全員旁站監(jiān)督，吊裝信號采用對講機(jī)+旗語指揮風(fēng)力≥6級或遇雷雨天氣，停止吊裝作業(yè)，已吊裝構(gòu)件需采取臨時固定措施5.3臨時用電安全管理采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級配電兩級保護(hù)，配電箱接地電阻≤4Ω電動工具必須使用Ⅱ類手持電動工具，配備漏電保護(hù)器（動作電流≤15mA，動作時間≤0.1s）焊接作業(yè)設(shè)置專用接地線（Φ16mm2銅線），嚴(yán)禁利用鋼結(jié)構(gòu)作為接地線5.4消防安全措施施工現(xiàn)場配備8組MF/ABC5型滅火器（每組4具），設(shè)置2個消防沙池（2m×2m×0.5m）焊接作業(yè)辦理動火證，配備看火人及滅火器材，作業(yè)完畢后清理現(xiàn)場，確認(rèn)無火源后方可離開易燃材料（油漆、乙炔瓶等）單獨(dú)存放，與明火作業(yè)點(diǎn)保持≥10m安全距離六、施工進(jìn)度計劃6.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制鋼結(jié)構(gòu)加工制作：1-15日歷天（含運(yùn)輸）基礎(chǔ)工程施工：1-20日歷天鋼結(jié)構(gòu)安裝：16-40日歷天（含立柱、屋面梁、檁條安裝）屋面及圍護(hù)系統(tǒng)：36-50日歷天地面工程：41-55日歷天竣工驗(yàn)收：56-60日歷天6.2進(jìn)度保障措施投入2個鋼結(jié)構(gòu)安裝班組（每組15人），實(shí)行兩班制作業(yè)材料提前7天進(jìn)場，確保加工、安裝連續(xù)進(jìn)行配置備用發(fā)電機(jī)（50kW），應(yīng)對停電影響每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，及時解決施工瓶頸問題七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)工程：構(gòu)件尺寸偏差、焊縫質(zhì)量、高強(qiáng)螺栓扭矩、涂裝厚度等屋面工程：防水性能、坡度、搭接長度、密封膠施工質(zhì)量地面工程：混凝土強(qiáng)度、表面平整度（8mm/2m）、分格縫設(shè)置7.2竣工驗(yàn)收資料竣工圖及設(shè)計變更文件原材料出廠合格證及試驗(yàn)報告施工記錄（測量記錄、焊接記錄、吊裝記錄等）隱蔽工程驗(yàn)收記錄檢測報告（鋼結(jié)構(gòu)探傷報告、混凝土試塊強(qiáng)度報告等）7.3驗(yàn)收流程施工單位自檢合格→監(jiān)理預(yù)驗(yàn)收→設(shè)計單位驗(yàn)收→業(yè)主組織竣工驗(yàn)收→備案八、成品保護(hù)措施8.1鋼結(jié)構(gòu)成品保護(hù)構(gòu)件運(yùn)輸采用專用托架，避免碰撞變形，吊裝時設(shè)置專用吊具，防止鋼絲繩勒傷構(gòu)件已安裝的鋼結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁堆放雜物，高強(qiáng)螺栓連接處設(shè)置防護(hù)蓋板屋面安裝完成后，設(shè)置8個2m×2m操作平臺，避免直接踩踏屋面板8.2屋面系統(tǒng)保護(hù)屋面彩鋼板鋪設(shè)后，嚴(yán)禁在上面行走或堆放重物，必須行走時鋪設(shè)木跳板（寬500mm）屋脊蓋板、泛水板等配件安裝后，采用警示帶隔離，防止損壞防水施工完成后48h內(nèi)嚴(yán)禁在上面作業(yè)，避免破壞防水層8.3交叉作業(yè)保護(hù)各工序之間做好交接記錄，明確成品保護(hù)責(zé)任地面施工時，對已安裝的鋼結(jié)構(gòu)采用塑料薄膜包裹，防止污染設(shè)置專職成品保護(hù)員（2名），每日巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理九、應(yīng)急預(yù)案9.1突發(fā)事件應(yīng)急處置高處墜落：立即停止作業(yè)，撥打120急救電話，同時對傷者進(jìn)行初步處理（止血、固定等），保護(hù)現(xiàn)場，上報相關(guān)部門火災(zāi)事故：立即切斷電源，組織人員疏散，使用現(xiàn)場滅火器材撲救，火勢較大時撥