鋼板施工綜合方案一、編制依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2025《建筑用壓型鋼板》GB/T12755-2025《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50236-2025《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2025行業(yè)規(guī)范《公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范》JTG/TJ22-2025《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》JB4707-2025其他依據(jù)工程施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察數(shù)據(jù)甲方安全管理"保命條款"及質(zhì)量零缺陷要求二、工程概況2.1項(xiàng)目基本信息工程名稱：工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)樓板及設(shè)備基礎(chǔ)鋼板施工建設(shè)單位：某重型機(jī)械制造有限公司施工范圍：壓型鋼板組合樓板安裝（面積約3800㎡）設(shè)備基礎(chǔ)粘鋼加固（鋼板用量約21噸）電石爐爐體鋼板更換（直徑4.5m，高度6.2m）2.2主要工程量分項(xiàng)工程規(guī)格參數(shù)單位數(shù)量備注壓型鋼板YX76-344-688型，0.8mm厚㎡3800鍍鋅量≥180g/㎡粘鋼加固Q355B鋼板，6mm×300mm㎡350A級(jí)環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠爐體鋼板Q235B鋼板，12mm厚張48含卷制、焊接、防腐處理2.3工期要求總工期：45日歷天關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)：壓型鋼板加工及安裝：第5-20天粘鋼加固施工：第15-25天爐體鋼板更換：第28-40天三、施工組織管理3.1組織機(jī)構(gòu)graphTDA[項(xiàng)目經(jīng)理]-->B[技術(shù)負(fù)責(zé)人]A-->C[安全負(fù)責(zé)人]A-->D[施工隊(duì)長(zhǎng)]B-->E[鋼結(jié)構(gòu)工程師]B-->F[焊接質(zhì)檢員]D-->G[吊裝班組]D-->H[焊接班組]D-->I[安裝班組]3.2崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)施工全流程協(xié)調(diào)，審批施工方案及進(jìn)度計(jì)劃技術(shù)負(fù)責(zé)人：編制專項(xiàng)施工工藝，解決現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)難題安全負(fù)責(zé)人：監(jiān)督高空作業(yè)防護(hù)、動(dòng)火作業(yè)審批及應(yīng)急演練施工隊(duì)長(zhǎng)：統(tǒng)籌班組作業(yè)，執(zhí)行日進(jìn)度計(jì)劃及質(zhì)量三檢制3.3資源配置主要設(shè)備：汽車吊（25T）1臺(tái)、等離子切割機(jī)（LGK-100）2臺(tái)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)（NB-500）4臺(tái)液壓彎板機(jī)（W11-6×2000）1臺(tái)材料管理：鋼板進(jìn)場(chǎng)需提供材質(zhì)證明書（含力學(xué)性能、鍍鋅層檢測(cè)報(bào)告）結(jié)構(gòu)膠儲(chǔ)存溫度控制在5-25℃，保質(zhì)期不超過(guò)90天四、施工工藝4.1壓型鋼板組合樓板施工4.1.1施工流程測(cè)量放線→支頂架搭設(shè)→鋼板吊裝→鋪設(shè)固定→栓釘焊接→封邊處理4.1.2關(guān)鍵工序排版設(shè)計(jì)按波距688mm進(jìn)行排版，縱向搭接長(zhǎng)度≥200mm，橫向搭接1個(gè)波距異形部位采用CAD放樣切割，切割面需做防銹處理安裝工藝采用專用吊具四點(diǎn)起吊，每捆重量≤1.5t，堆放支點(diǎn)間距≤3m自攻螺釘固定在波峰位置，間距：邊跨150mm，中跨300mm栓釘焊接前做工藝評(píng)定，焊接電流280-320A，焊接時(shí)間0.8-1.2s4.2粘鋼加固施工4.2.1工藝流程混凝土表面處理→鋼板下料及打孔→植筋錨固→結(jié)構(gòu)膠灌注→固化養(yǎng)護(hù)4.2.2質(zhì)量控制要點(diǎn)表面處理混凝土表面鑿除2-3mm浮漿，露出粗骨料，用丙酮擦拭至無(wú)油污鋼板粘貼面用噴砂除銹（Sa2.5級(jí)），摩擦系數(shù)≥0.45膠層控制灌注膠采用壓力注漿工藝，壓力維持0.2-0.3MPa膠層厚度控制在3-5mm，排氣孔間距≤500mm，溢出膠色澤均勻視為飽滿4.3爐體鋼板更換施工4.3.1拆除工藝采用分段切割法，每段重量≤500kg，設(shè)置臨時(shí)吊點(diǎn)切割順序：先非承重部位后承重部位，對(duì)稱作業(yè)防止結(jié)構(gòu)失穩(wěn)4.3.2安裝工藝卷制采用三輥彎板機(jī)，曲率半徑偏差≤±5mm環(huán)縫焊接采用雙人對(duì)稱焊接，打底焊用φ3.2焊條（E4315），填充焊用φ4.0焊條焊后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行100%UT探傷，Ⅰ級(jí)合格五、質(zhì)量保證措施5.1材料控制鋼板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行"三查四驗(yàn)"制度（查規(guī)格、查外觀、查證明；驗(yàn)屈服強(qiáng)度、驗(yàn)延伸率、驗(yàn)冷彎性能、驗(yàn)鍍鋅層厚度）結(jié)構(gòu)膠每批次抽樣做拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)7天，強(qiáng)度≥30MPa）5.2過(guò)程控制焊接質(zhì)量：焊工持證上崗，每道焊縫標(biāo)記焊工編號(hào)角焊縫焊腳尺寸偏差≤0.5mm，表面凹陷≤0.3mm安裝精度：壓型鋼板平面度偏差≤5mm/2m鋼板與混凝土間隙≤2mm（粘鋼加固）5.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法壓型鋼板波距±2mm鋼尺測(cè)量粘鋼有效粘結(jié)面積≥95%小錘敲擊法爐體橢圓度≤D/1000全站儀掃描六、安全生產(chǎn)管理6.1危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)等級(jí)控制措施高空墜落重大設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，張掛安全網(wǎng)火災(zāi)爆炸較大動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，配備滅火器物體打擊一般交叉作業(yè)設(shè)置隔離層，佩戴安全帽6.2專項(xiàng)安全措施吊裝作業(yè)：吊具每臺(tái)班檢查，鋼絲繩斷絲數(shù)≤10%設(shè)專職信號(hào)工，吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人焊接作業(yè)：乙炔瓶與氧氣瓶間距≥5m，距明火≥10m焊接回路接地電阻≤4Ω6.3應(yīng)急管理編制《高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案》，每月組織1次應(yīng)急演練現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含止血帶、骨折固定夾板等），與最近醫(yī)院建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制七、文明施工與環(huán)保措施7.1現(xiàn)場(chǎng)管理鋼板堆放采用100×100mm木方墊起，離地高度≥300mm每日清理金屬碎屑，分類存放可回收廢料7.2環(huán)保要求焊接煙塵采用移動(dòng)式凈化器處理，排放濃度≤8mg/m3結(jié)構(gòu)膠空桶由廠家回收，嚴(yán)禁隨意丟棄八、施工進(jìn)度計(jì)劃8.1橫道圖（關(guān)鍵線路）第1-3天：施工準(zhǔn)備及材料進(jìn)場(chǎng)第5-10天：壓型鋼板加工第10-20天：壓型鋼板安裝第15-25天：粘鋼加固施工第28-40天：爐體鋼板更換第41-45天：收尾及驗(yàn)收8.2保障措施配置2套焊接設(shè)備，確保關(guān)鍵線路工序并行作業(yè)材料儲(chǔ)備量滿足7天連續(xù)施工需求，雨季提前儲(chǔ)備防雨覆蓋材料九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔9.1驗(yàn)收流程分項(xiàng)工程自檢合格→監(jiān)理驗(yàn)收→第三方檢測(cè)→竣工驗(yàn)收檢測(cè)項(xiàng)目：鋼結(jié)構(gòu)焊縫無(wú)損檢測(cè)（UT/MT）粘鋼粘結(jié)強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)樓板荷載試驗(yàn)（1.5倍