擋墻勾縫及壓頂施工專項方案一、工程概況本工程為市政道路附屬擋墻施工項目，涉及擋墻總長860m，其中重力式擋墻620m，衡重式擋墻240m。擋墻高度2.5m-6.8m，采用M10水泥砂漿砌筑MU30片石，壓頂為C25混凝土結構，設計厚度200mm，寬度超出擋墻兩側各150mm。勾縫形式采用凹縫，縫寬20mm，深度15mm，要求線條順直、表面平整、無裂縫空鼓。二、施工準備（一）技術準備圖紙會審組織技術人員進行擋墻設計圖紙復核，重點確認勾縫形式、壓頂配筋、伸縮縫位置等關鍵參數(shù)。編制《擋墻勾縫及壓頂施工技術交底卡》，明確各工序允許偏差：勾縫直線度≤5mm/2m壓頂標高偏差±10mm壓頂軸線偏差≤15mm樣板引路在K0+200-K0+250段設置20m長樣板段，完成包括：3種勾縫工藝對比（凹縫、平縫、凸縫）壓頂混凝土收面工藝展示伸縮縫處理樣板經監(jiān)理驗收合格后作為后續(xù)施工標準。（二）材料準備材料名稱規(guī)格要求檢驗項目儲備量水泥P.O42.5R安定性、3d強度50t砂子中砂（細度模數(shù)2.3-3.0）含泥量≤3%，泥塊含量≤1%120m3碎石5-20mm連續(xù)級配壓碎值≤20%80m3鋼筋HRB400EΦ12屈服強度、伸長率12t外加劑聚丙烯纖維（0.9kg/m3）分散性、抗拉強度500kg（三）機具準備勾縫專用工具定制勾縫器（弧形不銹鋼材質，直徑20mm）縫槽清理機（配備3mm、5mm寬合金鋼刀片）高壓水槍（工作壓力8MPa，配置扇形噴頭）混凝土施工設備強制式攪拌機（JS500型，生產能力25m3/h）混凝土振搗棒（Φ50mm，振搗深度≥500mm）激光整平機（精度±2mm）薄膜養(yǎng)護機（自動切割、覆蓋一體化）三、主要施工流程（一）擋墻勾縫施工1.基層處理（1）表面清理使用鋼絲刷配合高壓水槍清除墻面浮漿、苔蘚及松動石塊，重點清理灰縫內≥5mm的雜物。對寬度＜15mm的原灰縫進行剔鑿，確保勾縫深度滿足設計要求。（2）灑水濕潤施工前2h對墻面噴水濕潤，使砌體含水率達到8%-10%，但表面不得有明水。采用紅外水分測定儀進行含水率檢測，每50m檢測3點。2.砂漿制備（1）配合比控制采用重量法計量，配比為水泥:砂子=1:2.5（M12水泥砂漿），摻加0.2%木質素磺酸鈣減水劑。砂漿攪拌時間≥180s，出機溫度控制在5℃-30℃。（2）性能檢測每臺班制作3組70.7mm×70.7mm×70.7mm試塊，檢測28d抗壓強度?，F(xiàn)場測試砂漿稠度30-50mm，分層度≤20mm。3.勾縫作業(yè)（1）分段施工按伸縮縫位置劃分施工段，每段長度≤15m。采用"自上而下、先橫后豎"的施工順序，每日施工高度不超過2m。（2）勾縫工藝填縫：使用灰匙將砂漿嵌入縫槽，深度比設計值超填3mm刮平：用20mm寬牛角刮刀沿縫長方向刮壓3次成型：特制弧形抹子沿45°角壓出凹面，圓弧半徑10mm修整：待砂漿初凝前（約2h）用海綿擦除表面浮漿4.養(yǎng)護采用"噴霧+覆蓋"養(yǎng)護方式：初凝后立即噴霧養(yǎng)護（每2h一次，保持表面濕潤）24h后覆蓋土工布，養(yǎng)護期不少于7d溫度低于5℃時采用電熱毯保溫養(yǎng)護（二）壓頂施工1.測量放線（1）采用全站儀按5m間距測設壓頂軸線控制點，建立二級控制網（閉合導線精度±15mm）。（2）安裝50mm×50mm角鋼模板定位架，通過調節(jié)螺栓控制標高，用水準儀校核（允許偏差±3mm）。2.鋼筋工程（1）綁扎工藝主筋采用雙面搭接焊（搭接長度5d），焊縫高度≥0.3d箍筋間距200mm，與主筋梅花形綁扎，每個交點使用雙股22#火燒絲保護層墊塊采用C30預制塊（50mm×50mm×30mm），間距800mm梅花布置（2）驗收標準鋼筋間距偏差±10mm保護層厚度偏差±5mm綁扎牢固度：扳動試驗無松動3.模板工程（1）采用18mm厚酚醛覆膜多層板（周轉次數(shù)≥8次），背楞為50×100mm方木（間距300mm），外側設Φ48×3.5mm鋼管斜撐（間距1.2m）。（2）模板接縫處理：內側粘貼5mm厚EVAfoam密封條外側打玻璃膠密封底部設置100mm寬砂漿找平層（M10水泥砂漿）4.混凝土施工（1）澆筑工藝采用泵送澆筑（坍落度160±20mm），布料厚度≤300mm振搗采用Φ50mm振搗棒（振搗間距400mm，插入深度≥50mm）表面處理：機械收面（提漿滾筒往返3次）人工初抹（木抹子搓平）二次壓光（鐵抹子2遍）拉毛處理（沿長度方向掃出1mm深紋路）（2）抗裂措施摻加聚丙烯纖維（0.9kg/m3）設置5m一道假縫（切割深度10mm）初凝前覆蓋塑料薄膜（≥0.12mm厚）5.養(yǎng)護及拆模（1）采用智能養(yǎng)護系統(tǒng)：溫度傳感器（布置間距5m）自動噴淋裝置（濕度＜90%時啟動）養(yǎng)護期≥14d（抗壓強度≥75%設計值方可拆模）（2）拆模順序：松開斜撐調節(jié)螺栓拆除鋼管支撐卸下背楞方木輕敲模板脫離混凝土面（禁止硬撬）四、特殊部位處理（一）伸縮縫施工構造要求縫寬20mm（采用20mm厚擠塑板填充）深度：貫通壓頂及擋墻全高防水處理：內側嵌填10mm厚遇水膨脹止水條，外側打耐候密封膠（寬度15mm，厚度8mm）施工要點擠塑板安裝：用定位鋼筋固定（間距300mm）密封膠施工：采用雙組分聚氨酯膠（A:B=1:1），施膠前用專用底涂處理混凝土表面（二）陰陽角處理陽角勾縫采用45°角對接，預留5mm寬滴水槽壓頂陽角做R50mm圓弧處理（使用定制圓弧抹子）陰角勾縫采用圓弧過渡（半徑15mm）壓頂陰角設置20mm×20mm排水坡（坡度2%）（三）與其他結構連接與橋臺連接設置300mm寬后澆帶（C30微膨脹混凝土）預埋Φ16鋼筋（長度600mm，間距200mm）與護欄連接壓頂內預埋200mm×200mm×10mm鋼板（間距1.5m）鋼板下焊接4根Φ12錨固筋（長度300mm）五、質量控制措施（一）過程檢驗勾縫質量檢查外觀：每日檢查300m2，合格率≥95%粘結強度：每500m做1組拉拔試驗（≥0.3MPa）空鼓檢查：用小錘輕擊，空鼓率≤2%混凝土質量控制抗裂監(jiān)測：在壓頂中部埋設應變片（每100m設1個監(jiān)測點）強度檢測：每200m3留置6組試塊（3組標養(yǎng)，3組同條件）碳化深度：每3個月檢測1次（≤3mm）（二）常見質量問題防治質量通病產生原因防治措施勾縫脫落基層清理不凈，砂漿配比不當1.采用高壓水+鋼絲輪聯(lián)合清理

2.砂漿摻加0.05%聚丙烯短纖維壓頂裂縫收縮應力過大，養(yǎng)護不及時1.增設5m假縫

2.初凝后2h內開始噴霧養(yǎng)護線條不順直未設控制線，操作隨意性大1.每5m設置灰餅控制標高

2.采用激光投線儀定位六、安全文明施工（一）高處作業(yè)防護擋墻高度≥3m時設置：1.2m高防護欄桿（橫桿2道，間距600mm）18cm高擋腳板（刷紅白警示漆）安全平網（每隔10m設一道）作業(yè)平臺要求：腳手板滿鋪（50mm厚松木，搭接長度≥200mm）防滑條（30mm×30mm方木，間距300mm）限載標識（≤2kN/m2）（二）臨時用電管理配電箱采用"三級配電兩級保護"：總配電箱（漏電動作電流100mA，0.2s）分配電箱（漏電動作電流50mA，0.1s）開關箱（漏電動作電流30mA，0.1s）電動工具管理：每臺設備單獨配置開關箱電纜架空高度≥2.5m（過路處穿鋼管保護）每日檢查絕緣電阻（≥1MΩ）（三）環(huán)境保護粉塵控制攪拌機設置全封閉防護棚（安裝PM10檢測儀，超標自動啟動霧炮）砂子、水泥等材料覆蓋防雨布（抑塵率≥90%）噪聲控制破碎機等設備設置隔音罩（降噪量≥25dB）夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB（配備噪聲監(jiān)測儀）七、施工進度計劃（一）橫道圖計劃工作內容持續(xù)時間開始時間關鍵線路樣板段施工7d2025.10.01否勾縫施工45d2025.10.08是壓頂鋼筋30d2025.10.15是壓頂混凝土25d2025.11.05是驗收整改10d2025.12.01否（二）資源配置勞動力計劃勾縫工：15人（分3個作業(yè)組，每組5人）混凝土工：8人（含2名收面技工）鋼筋工：6人（持證上崗率100%）普工：12人（負責材料轉運、清理）設備配置主要施工機械：12臺（套）備用設備：攪拌機1臺，振搗棒2套維修人員：2名（24h待命）八、驗收標準及流程（一）驗收標準勾縫工程《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》CJJ1-2008第11.5節(jié)表面平整度≤3mm/2m（靠尺檢查）縫寬偏差±2mm（卡尺測量）壓頂工程《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2015截面尺寸偏差±5mm表面平整度≤4mm/2m（二）驗收流程班組自檢：施工完成后填寫《分項工程自檢記錄表》項目部復檢：技術負責人組織檢查（合格率≥98%）監(jiān)理驗收：分批次驗收（每100m為一個檢驗批）第三方檢測：委托檢測機構進行實體檢測（回彈強度、鋼筋掃描）九、成品保護措施勾縫成品保護養(yǎng)護期設置警示帶（范圍500mm）禁止在墻面搭設腳手架（必須搭設時加設30mm厚木板墊層）采用定制塑料護角（高度1.2m）保護陽角壓頂成品保護混凝土強度≥10MPa前禁止行人通行表面覆蓋30mm厚泡沫板（搭接寬度100mm）車輛通行區(qū)域設置臨時鋼蓋板（厚8mm，下設50mm方木支撐）十、應急預案（一）混凝土裂縫應急處理發(fā)絲裂縫（寬度＜0.2mm）采用環(huán)氧樹脂膠液（主劑:固化劑=2:1）低壓灌注表面粘貼碳纖維布（寬度100mm，厚度0.167mm）結構性裂縫（寬度≥0.3mm）沿裂縫鑿V型槽（深度≥15mm，寬度≥20mm）埋設注漿管（間距300mm）壓力灌注改性環(huán)氧樹脂（壓力0.3-0.5MP