造粒塔內(nèi)防腐施工方案一、工程概況1.1工程背景造粒塔作為化肥、化工行業(yè)的核心設(shè)備，長期承受高溫（塔頂140℃至塔底55℃）、高濕及腐蝕性介質(zhì)（如尿素、氨、碳酸鹽等）的作用，其內(nèi)壁混凝土易因結(jié)晶膨脹、化學(xué)腐蝕導(dǎo)致開裂、剝落，進(jìn)而影響結(jié)構(gòu)安全。本方案針對(duì)直徑18-24m、高度90-120m的鋼筋混凝土造粒塔，采用“基層修復(fù)+復(fù)合防腐層”體系，實(shí)現(xiàn)內(nèi)壁長效防腐。1.2腐蝕機(jī)理結(jié)晶腐蝕：尿素等介質(zhì)滲入混凝土孔隙后遇水溶解，干燥后結(jié)晶體積膨脹（膨脹率1.67-1.93倍），反復(fù)作用導(dǎo)致混凝土開裂?；瘜W(xué)腐蝕：堿性介質(zhì)（pH值8-10）與混凝土中的活性成分反應(yīng)，破壞水泥石結(jié)構(gòu)；高溫下堿集料反應(yīng)加劇內(nèi)部損傷。物理沖刷：下落的物料顆粒對(duì)塔壁產(chǎn)生持續(xù)磨損，尤其在噴淋層下方3-5m區(qū)域。1.3施工范圍重點(diǎn)區(qū)域：噴淋層下方8m高溫區(qū)（120-140℃）、中部過渡區(qū)（55-80℃）及底部刮料層（濕度≥90%）。防腐面積：約3000-5000㎡（按塔徑20m、高度100m計(jì)算）。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：核對(duì)塔體結(jié)構(gòu)尺寸、預(yù)埋件位置，明確腐蝕薄弱區(qū)域（如陰陽角、施工縫）。方案交底：對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，重點(diǎn)講解材料配比、涂層厚度控制及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)指標(biāo)乙烯基酯樹脂鱗片膠泥固體含量≥90%耐溫180℃，抗?jié)B性0.4MPa，粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa環(huán)氧樹脂底漆E44型附著力≥5MPa，實(shí)干時(shí)間≤24h玻璃纖維短切氈中堿無蠟型，0.2mm厚拉伸強(qiáng)度≥300MPa，耐堿率≥98%陽離子氯丁膠乳水泥膠乳摻量15%抗壓強(qiáng)度≥30MPa，抗?jié)B等級(jí)≥P82.3設(shè)備準(zhǔn)備施工平臺(tái)：懸掛式電動(dòng)吊籃（載重500kg，配備斷繩自鎖裝置），每20m設(shè)1組操作平臺(tái)。表面處理：高壓水槍（8MPa）、角磨機(jī)（配鋼絲刷片）、噴砂設(shè)備（石英砂粒徑0.5-1mm）。檢測(cè)工具：濕膜測(cè)厚儀、電火花檢測(cè)儀（30kV）、附著力拉開法測(cè)試儀。三、施工工藝3.1基層處理3.1.1表面清理物理清理：鏟除疏松混凝土（深度≥5mm），用角磨機(jī)打磨表面至露出骨料（粗糙度CSP3級(jí)），清除浮灰、油污及鋼筋銹跡?；瘜W(xué)處理：用10%草酸溶液中和混凝土表面堿分，清水沖洗至pH值7-8，自然干燥72h（含水率≤6%）。3.1.2缺陷修復(fù)裂縫處理：寬度＜0.3mm裂縫采用環(huán)氧樹脂表面封閉；≥0.3mm裂縫進(jìn)行壓力注漿（環(huán)氧樹脂漿液，壓力0.2-0.5MPa）。蜂窩麻面：用陽離子氯丁膠乳水泥（配比：水泥:砂:膠乳=1:2:0.15）分層修補(bǔ)，每層厚度≤10mm，養(yǎng)護(hù)28d。3.2分層防腐施工3.2.1高溫區(qū)（噴淋層下方0-8m）底漆施工：涂刷環(huán)氧樹脂底漆2道（干膜厚度80μm/道），間隔4h，確保無漏涂、針孔。鱗片膠泥層：采用“涂抹-刮平-輥壓”工藝，分2遍施工乙烯基酯樹脂鱗片膠泥，總厚度2.0±0.2mm，每遍間隔24h。增強(qiáng)層：鋪貼玻璃纖維短切氈1層，用膠泥浸潤、脫泡，固化后打磨平整。面漆層：涂刷改性環(huán)氧面漆2道（干膜厚度60μm/道），耐溫≥150℃。3.2.2過渡區(qū)（8-60m）簡(jiǎn)化工藝：取消短切氈增強(qiáng)層，鱗片膠泥厚度減至1.5mm，其余同高溫區(qū)。3.2.3底部刮料層（60m至塔底）耐濕處理：采用“陽離子膠乳水泥找平（20mm厚）+環(huán)氧玻璃鋼（二布三油）”體系，玻璃布搭接寬度≥50mm。3.3施工要點(diǎn)溫度控制：環(huán)境溫度5-35℃，相對(duì)濕度≤80%；高溫季節(jié)避開正午施工，低溫時(shí)采用熱風(fēng)槍加熱（基材溫度≥15℃）。材料配比：鱗片膠泥按A:B=100:3（質(zhì)量比）混合，攪拌3min至無氣泡，30min內(nèi)用完。涂層養(yǎng)護(hù)：施工后靜置7d（23℃）或14d（10℃），期間避免雨水沖刷及機(jī)械碰撞。四、質(zhì)量控制4.1過程檢驗(yàn)基層驗(yàn)收：表面平整度≤3mm/2m，附著力測(cè)試≥1.5MPa（劃格法）。涂層檢測(cè)：厚度：濕膜測(cè)厚儀每50㎡測(cè)1點(diǎn)，干膜厚度誤差≤-10%設(shè)計(jì)值；缺陷：電火花檢測(cè)（30kV）無擊穿，附著力≥2.5MPa（拉開法）。4.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法鱗片膠泥厚度±0.2mm磁性測(cè)厚儀，每100㎡測(cè)5點(diǎn)表面平整度≤2mm/2m靠尺+塞尺針孔、氣泡0個(gè)/㎡電火花檢測(cè)+目視檢查粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa拉開法測(cè)試，每500㎡取1組試樣4.3文檔記錄施工日志：記錄每日天氣、材料用量、施工區(qū)域及檢驗(yàn)結(jié)果；隱蔽工程驗(yàn)收單：對(duì)基層修復(fù)、涂層厚度等關(guān)鍵工序留存影像資料。五、安全與環(huán)保措施5.1高空作業(yè)安全平臺(tái)防護(hù)：吊籃護(hù)欄高度1.2m，設(shè)防滑底板及安全繩固定點(diǎn)，每日檢查鋼絲繩磨損（斷絲≤10%）及電氣系統(tǒng)。人員防護(hù)：佩戴雙鉤安全帶、防毒面具（活性炭濾芯），作業(yè)時(shí)間≤4h/班次。5.2防火防爆動(dòng)火管理：動(dòng)火點(diǎn)與油漆庫保持15m距離，配備干粉滅火器（4kg/處），清理作業(yè)面易燃物。通風(fēng)措施：塔內(nèi)設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥5000m3/h），確保溶劑濃度＜爆炸下限10%。5.3環(huán)保要求廢棄物處理：廢漆桶、膠泥殘?jiān)诸惔娣牛挥捎匈Y質(zhì)單位處置；噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）停止噴砂等高噪聲作業(yè)。六、工期與驗(yàn)收6.1施工工期總工期：30-45d（按3個(gè)作業(yè)面平行施工，每日完成150-200㎡）。關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)：基層處理（7d）→高溫區(qū)防腐（10d）→過渡區(qū)及底部施工（15d）→驗(yàn)收（3d）。6.2竣工驗(yàn)收外觀檢查：涂層均勻、無流掛，顏色符合設(shè)計(jì)要求；性能測(cè)試：現(xiàn)場(chǎng)截取樣板進(jìn)行耐酸（5%H?SO?浸泡30d無異常）、耐溫（120