江蘇潔凈動(dòng)物房施工方案一、項(xiàng)目概況本項(xiàng)目為江蘇省某生物醫(yī)藥研發(fā)基地潔凈動(dòng)物房建設(shè)工程，總建筑面積2000平方米，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，包含SPF級(jí)動(dòng)物飼養(yǎng)區(qū)、生物安全實(shí)驗(yàn)室、潔凈走廊、緩沖區(qū)、廢棄物處理間等功能分區(qū)。項(xiàng)目建成后需滿足《實(shí)驗(yàn)動(dòng)物環(huán)境及設(shè)施》（GB14925-2024）要求，其中SPF級(jí)區(qū)域潔凈度達(dá)到7級(jí)（ISO8級(jí)），生物安全實(shí)驗(yàn)室符合二級(jí)生物安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，確保動(dòng)物實(shí)驗(yàn)環(huán)境的潔凈度、生物安全性及數(shù)據(jù)可靠性。二、編制依據(jù)法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)《實(shí)驗(yàn)動(dòng)物管理?xiàng)l例》《動(dòng)物防疫法》等國家法律法規(guī)《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2016）《實(shí)驗(yàn)動(dòng)物環(huán)境及設(shè)施》（GB14925-2024）《生物安全實(shí)驗(yàn)室建筑技術(shù)規(guī)范》（GB50346-2004）《實(shí)驗(yàn)動(dòng)物房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50046-2014）技術(shù)文件設(shè)計(jì)單位提供的施工圖紙及技術(shù)說明業(yè)主方《實(shí)驗(yàn)動(dòng)物使用許可證》預(yù)審要求施工單位潔凈工程專項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)三、施工組織設(shè)計(jì)（一）項(xiàng)目管理架構(gòu)成立項(xiàng)目指揮部，下設(shè)5個(gè)專項(xiàng)部門：施工管理部：負(fù)責(zé)進(jìn)度計(jì)劃編制、資源調(diào)配及現(xiàn)場協(xié)調(diào)技術(shù)部：承擔(dān)施工方案優(yōu)化、工藝交底及疑難問題攻關(guān)質(zhì)量部：實(shí)施全過程質(zhì)量監(jiān)督，執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、專檢）安全部：開展安全培訓(xùn)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及應(yīng)急演練材料部：負(fù)責(zé)凈化材料、設(shè)備的采購驗(yàn)收及倉儲(chǔ)管理（二）施工部署施工順序采用“先地下后地上、先隱蔽后裝飾”原則，流程如下：基礎(chǔ)施工→主體結(jié)構(gòu)→管線預(yù)埋→凈化系統(tǒng)安裝→潔凈裝修→設(shè)備調(diào)試關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制結(jié)構(gòu)施工階段：重點(diǎn)控制墻體垂直度（誤差≤3mm）及樓板平整度凈化安裝階段：高效過濾器安裝前需進(jìn)行檢漏測試驗(yàn)收階段：需通過第三方機(jī)構(gòu)（如江蘇省疾病預(yù)防控制中心）環(huán)境測評(píng)勞動(dòng)力配置高峰期投入施工人員80人，其中：土建班組20人（含鋼筋、木工、混凝土工）凈化安裝班組30人（含空調(diào)、管道、自控系統(tǒng)技工）潔凈裝修班組20人（含彩鋼板、環(huán)氧樹脂地面施工）管理及技術(shù)人員10人四、施工工藝與技術(shù)措施（一）主體結(jié)構(gòu)施工墻體施工采用200mm厚輕質(zhì)隔墻板，表面平整度誤差≤2mm/m穿墻管線處預(yù)留直徑100mm孔洞，安裝后用防火巖棉+密封膠填充地面處理基層打磨后涂刷環(huán)氧底漆，采用無溶劑環(huán)氧樹脂自流平施工，厚度≥2mm地面坡度1‰，排水口設(shè)置U型存水彎，防止異味倒灌（二）凈化系統(tǒng)施工空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)空氣處理：采用組合式潔凈空調(diào)機(jī)組，配置初效（G4）、中效（F8）、高效（H14）三級(jí)過濾，確保送風(fēng)PM0.3過濾效率≥99.99%氣流組織：飼養(yǎng)區(qū)采用頂送側(cè)回方式，換氣次數(shù)20次/h；解剖室采用全排風(fēng)負(fù)壓設(shè)計(jì)，換氣次數(shù)15次/h壓差控制：通過變頻風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)潔凈區(qū)（+15Pa）→緩沖區(qū)（+10Pa）→污染區(qū)（-10Pa）的梯度壓差水系統(tǒng)純化水管道采用316L不銹鋼材質(zhì)，焊接后進(jìn)行鈍化處理排水管道安裝存水彎，坡度2%，末端設(shè)紫外線消毒裝置（三）潔凈裝修工程墻面與吊頂采用50mm厚鋁合金夾芯彩鋼板（抗菌涂層），接縫處用圓弧鋁型材過渡，硅膠密封寬度5mm吊頂采用T型龍骨吊裝，平整度誤差≤5mm/2m，燈具、風(fēng)口氣密性達(dá)到Class6級(jí)門窗工程潔凈門為不銹鋼材質(zhì)，配置電子聯(lián)鎖裝置，閉門器關(guān)門時(shí)間可調(diào)（3-5秒）觀察窗采用雙層中空鋼化玻璃，厚度8mm，與墻面齊平安裝（四）電氣與自控系統(tǒng)供配電雙路電源進(jìn)線，配置200kVAUPS保障通風(fēng)系統(tǒng)不間斷供電潔凈區(qū)插座采用防濺型，安裝高度1.2m，與墻面密封處理監(jiān)控系統(tǒng)部署溫濕度、壓差、氨氣濃度傳感器，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至中控室關(guān)鍵區(qū)域設(shè)置紅外報(bào)警裝置，異常情況觸發(fā)聲光報(bào)警并自動(dòng)啟動(dòng)備用設(shè)備五、質(zhì)量與安全保證措施（一）質(zhì)量管理材料控制凈化板材、過濾器等關(guān)鍵材料需提供出廠合格證及第三方檢測報(bào)告HEPA過濾器需在施工前進(jìn)行完整性測試（掃描檢漏）過程控制風(fēng)管安裝后進(jìn)行漏風(fēng)量測試，漏風(fēng)率≤0.5%（按GB50243標(biāo)準(zhǔn)）潔凈區(qū)地面施工后養(yǎng)護(hù)7天，表面硬度≥2H（鉛筆硬度測試）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)|檢測項(xiàng)目|標(biāo)準(zhǔn)要求|檢測方法||----------------|------------------------|------------------------||懸浮粒子（≥0.5μm）|≤352000粒/m3（7級(jí)）|激光粒子計(jì)數(shù)器||沉降菌|≤3個(gè)/皿（φ90mm，0.5h）|培養(yǎng)皿沉降法||溫度波動(dòng)|±2℃|多點(diǎn)布點(diǎn)連續(xù)監(jiān)測24h|（二）安全管理危險(xiǎn)源管控高空作業(yè)（≥2m）設(shè)置防護(hù)欄桿，使用雙鉤安全帶動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，配備滅火器材及看火人應(yīng)急措施編制《生物安全事故應(yīng)急預(yù)案》，每季度演練1次現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急洗眼器（覆蓋半徑30m）及急救藥箱（三）環(huán)保措施施工廢棄物廢油漆、膠水等危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置建筑垃圾回收率≥80%，優(yōu)先用于場地回填噪聲控制晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止高噪聲作業(yè)風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備安裝減振墊，風(fēng)管加裝消聲器六、施工進(jìn)度計(jì)劃總工期180天，里程碑節(jié)點(diǎn)如下：第1-30天：完成基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工第31-90天：管線預(yù)埋及凈化系統(tǒng)安裝第91-150天：潔凈裝修及設(shè)備就位第151-170天：系統(tǒng)調(diào)試及第三方檢測第171-180天：整改及竣工驗(yàn)收七、驗(yàn)收與交付驗(yàn)收流程施工單位自檢→監(jiān)理驗(yàn)收→第三方檢測（江蘇省實(shí)驗(yàn)動(dòng)物管理委員會(huì)）→取得《實(shí)驗(yàn)動(dòng)物使用許可證》交付資料竣工圖紙、設(shè)備說明書、隱蔽工程記錄凈化系統(tǒng)檢測報(bào)告（潔凈度、壓差、氣流流型等）操作維護(hù)手冊（含SOP標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序）八、技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用BIM技術(shù)應(yīng)用采用BIM建模優(yōu)化管線排布，碰撞檢測減少返工率30%智能化運(yùn)維開發(fā)環(huán)境監(jiān)控云平臺(tái)，實(shí)時(shí)顯示溫濕度、壓差等參數(shù)，異常數(shù)據(jù)自動(dòng)推送至管理人員手機(jī)綠色施工技術(shù)采用低揮發(fā)性有機(jī)物（