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文檔簡介
臨澤縣硅PU跑道專項施工方案一、工程概況本項目位于甘肅省臨澤縣,擬建一條標準400米硅PU跑道,總面積約5600㎡,場地基礎(chǔ)為水泥混凝土結(jié)構(gòu)。臨澤縣屬大陸性荒漠草原氣候,具有干旱少雨、蒸發(fā)量大、晝夜溫差顯著、春季風沙頻繁等特點(年均降水量118.4mm,蒸發(fā)量1830.4mm,年平均氣溫7.7℃,冬季極端低溫-27.3℃,夏季最高溫39.1℃)。為適應本地氣候條件,跑道設(shè)計采用5mm厚硅PU彈性層+0.5mm耐磨面層結(jié)構(gòu),重點解決基層抗裂、材料耐候及防風沙施工等技術(shù)難點。二、施工準備(一)技術(shù)準備圖紙深化根據(jù)場地實際地形(臨澤縣地勢由東南向西北傾斜,坡度≤0.5%),優(yōu)化排水設(shè)計,設(shè)置橫向排水坡度1.5%、縱向坡度0.3%,排水溝采用U型混凝土預制槽(寬30cm×深20cm),間隔50m設(shè)置集水井。復核基礎(chǔ)伸縮縫位置,按6m×10m間距切割溫度縫,縫寬8mm、深30mm,采用彈性填縫膠填充。材料適配性測試硅PU材料需滿足GB36246-2024《中小學合成材料面層運動場地》要求,重點檢測:低溫抗裂性(-20℃冷凍48小時無裂紋)耐老化性(UVB-313燈管照射168小時,色差ΔE≤3.0)彈性恢復率(≥90%)(二)現(xiàn)場準備基礎(chǔ)預處理施工前需確認水泥基礎(chǔ)已養(yǎng)護≥28天,強度≥C25,表面平整度用3m靠尺檢測誤差≤3mm。采用**“三階段干燥控制法”**:階段一:自然晾曬15天,表面覆蓋塑料膜檢測含水率(24小時無冷凝水);階段二:若含水率>8%,采用噴燈烘烤(溫度≤60℃,避免基層開裂);階段三:施工前24小時用吹風機清除浮塵,確保表面清潔度≥95%。氣候適應性措施防風沙施工:搭建6m高防風圍擋(彩條布+鋼管支架),風速≥5級時停止面層噴涂;溫度調(diào)控:夏季施工安排在16:00-次日9:00(避開正午高溫),冬季施工采用電熱鼓風加熱(確保作業(yè)面溫度≥10℃);濕度控制:配備除濕機(功率5kW),施工環(huán)境相對濕度控制在40%-60%。(三)材料與設(shè)備準備材料名稱規(guī)格型號用量(㎡)存儲要求硅PU底漆單組份水性環(huán)氧0.2kg/㎡陰涼通風,保質(zhì)期6個月彈性層材料A:B=1:2(含石英砂)3.5kg/㎡5-35℃密封存儲耐磨面層雙組份聚氨酯0.8kg/㎡避免陽光直射填縫膠彈性聚氨酯0.1kg/m施工溫度≥5℃主要設(shè)備清單:混凝土打磨機(功率5.5kW,配金剛石磨片)無氣噴涂機(壓力20MPa,噴嘴直徑0.5mm)激光攤鋪機(精度±1mm)溫濕度記錄儀(量程-30℃~70℃,精度±0.5℃)三、基礎(chǔ)處理施工(一)裂縫與缺陷修復裂縫分類處理細微裂縫(<2mm):用角磨機切成V型槽(寬5mm×深3mm),吸塵器清理碎屑后,分2次灌注彈性填縫膠(首次填70%,固化后二次補平)。寬裂縫(>2mm):擴縫至8mm寬,植入直徑6mm鋼筋(間距15cm),填充環(huán)氧樹脂砂漿(配比:E-44環(huán)氧樹脂:乙二胺:石英砂=100:8:200),養(yǎng)護7天。凹陷與孔洞修補采用**“分層找平法”**:基層凹陷深度<5mm時,用硅PU彈性層材料(加100目石英砂)刮涂找平;深度>5mm時,先用C30細石混凝土填充(振搗密實),養(yǎng)護3天后再做硅PU找平層。(二)酸洗與底涂施工酸洗活化配置5%濃度鹽酸溶液(鹽酸:水=1:20),均勻潑灑基層表面,用尼龍刷反復擦洗(重點處理油污區(qū)域),靜置15分鐘后用高壓水槍(壓力8MPa)沖洗至pH值7-8,晾干后表面呈現(xiàn)均勻麻面。底涂施工底漆按1:0.8比例稀釋(硅PU底漆:二甲苯=10:8),采用滾筒交叉涂刷(橫向→縱向),確保覆蓋率100%,干燥時間控制:夏季(25℃):4小時冬季(10℃):8小時(可采用遠紅外燈加熱加速干燥)四、硅PU材料施工(一)彈性層施工(厚度3mm)材料混合硅PU彈性料A、B組份按1:2比例倒入攪拌機(轉(zhuǎn)速600r/min),加入30目石英砂(占比20%),攪拌5分鐘至無顆粒狀,靜置熟化10分鐘。分層刮涂第一層(1.5mm):采用8齒刮板橫向刮涂,重點填補基層低洼處,固化時間夏季8小時、冬季12小時;第二層(1.5mm):縱向刮涂,表面用消泡滾筒(直徑50mm)消除氣泡,固化后用200目砂紙輕磨表面(去除顆粒凸起)。伸縮縫處理彈性層施工完成后,沿基礎(chǔ)伸縮縫位置切割2mm深隔離縫,填入泡沫條(直徑10mm),表面覆蓋抗裂膠帶(寬5cm)。(二)加強層施工(厚度2mm)材料配比:硅PU彈性料:100目石英砂=1:1.5,分2遍刮涂(每遍1mm),采用“十字交叉法”確保厚度均勻,干燥后表面平整度誤差≤2mm。(三)面層施工(厚度0.5mm)彩色面層噴涂材料混合:面層涂料A、B組份按1:1.5比例混合,加入色漿(用量3%),攪拌均勻后用200目濾網(wǎng)過濾;噴涂參數(shù):噴嘴距表面30cm,壓力15MPa,走槍速度0.5m/s,分2遍噴涂(第一遍啞光,第二遍亮光,間隔4小時)。防滑紋理控制采用**“干撒法”**:第一遍噴涂后30分鐘,均勻撒布EPDM顆粒(粒徑1-2mm,用量0.3kg/㎡),用膠輥壓實,24小時后掃除浮粒。(四)標線施工采用全站儀定位,按國際田聯(lián)標準彈墨線,貼美紋紙(寬度5cm),用專用劃線漆(丙烯酸材質(zhì))滾涂2遍,表干30分鐘后撕除美紋紙,確保線條平直(誤差≤2mm)。五、質(zhì)量控制體系(一)關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標檢測方法頻次基礎(chǔ)含水率≤5%塑料膜覆蓋法每500㎡1點彈性層厚度3±0.2mm測厚儀(精度0.01mm)每100㎡3點表面摩擦系數(shù)50-60BPN擺式摩擦儀全場10點沖擊吸收35%-50%落球式?jīng)_擊儀每跑道1點(二)常見問題防治涂層起鼓預防:基層含水率超標時嚴禁施工,底涂未干透不得進入下道工序;修復:直徑<5cm鼓泡用針刺破排氣,注入硅PU膠水壓實;直徑>5cm需鏟除重鋪。冬季開裂措施:彈性層材料添加5%防凍劑(乙二醇),施工溫度低于5℃時停止作業(yè),已施工區(qū)域覆蓋保溫棉(厚度≥5cm)。風沙污染防護:施工期間每日清掃場地周邊50m范圍,面層噴涂前1小時用高壓風槍清除浮塵,遇沙塵暴天氣立即覆蓋防水布。六、安全與環(huán)保措施(一)施工安全高空作業(yè)防護:腳手架搭設(shè)高度≥1.2m,設(shè)置防護欄桿(間距≤2m),作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶。用電安全:設(shè)備接地電阻≤4Ω,配電箱安裝漏電保護器(動作電流30mA),電纜架空高度≥2.5m。(二)環(huán)保要求廢棄物處理:廢涂料桶密封后交由有資質(zhì)單位處置,施工廢水經(jīng)三級沉淀池(容積5m3)處理后排放。VOCs控制:采用低揮發(fā)性硅PU材料(VOCs含量≤100g/L),施工期間保持通風(換氣次數(shù)≥6次/小時)。七、施工進度計劃施工階段工期(天)關(guān)鍵節(jié)點基礎(chǔ)處理7酸洗完成、含水率檢測合格彈性層施工5厚度檢測、表面平整度達標面層與標線3色彩均勻度、防滑值檢測養(yǎng)護與驗收7竣工驗收、第三方檢測合格總工期:22天(不含基礎(chǔ)養(yǎng)護期),計劃避開3-5月風沙季及11月-次年2月低溫期,最佳施工時段為9月(日均溫15-25℃,風速≤3級)。八、驗收標準與后期維護(一)驗收指標物理性能:拉伸強度≥1.8MPa,撕裂強度≥4.0N/mm耐人工氣候老化(168小時):無裂紋、無粉化外觀要求:色彩均勻(色差ΔE≤2.0),無明顯接縫痕跡標線清晰,邊緣無鋸齒狀(二)維護方案日常維護:每周用清水沖洗表面,每月清除縫內(nèi)雜物并補充填縫膠;禁止車輛碾壓及尖銳物劃傷,設(shè)置防護欄及警示標識。年度保養(yǎng):每2年噴涂一次
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