人工錨桿護坡施工方案一、項目概況與編制依據(jù)1.1項目概況本工程為山體邊坡加固治理項目，位于山地丘陵區(qū)域，邊坡高度25-35米，坡度35°-45°，總面積約8000平方米。主要采用"錨桿+鋼筋網(wǎng)片+噴射混凝土"復(fù)合支護體系，設(shè)計錨桿520根，長度12-22米，按梅花形布置，間距2.0×2.0米。工程地質(zhì)勘察顯示邊坡土層以中風(fēng)化砂巖為主，局部夾碎石土層，存在潛在滑塌風(fēng)險，需通過錨桿支護提高邊坡穩(wěn)定性，保障周邊道路及居民區(qū)安全。1.2編制依據(jù)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2013）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）《土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范》（CECS22:2005）項目地質(zhì)勘察報告及施工設(shè)計圖紙現(xiàn)場踏勘記錄及周邊環(huán)境調(diào)查報告二、施工組織設(shè)計2.1施工管理架構(gòu)項目部組成：項目經(jīng)理（1人）：負責(zé)整體協(xié)調(diào)與資源調(diào)配技術(shù)負責(zé)人（1人）：分管施工技術(shù)與方案優(yōu)化質(zhì)量安全員（2人）：實施全過程質(zhì)量監(jiān)控與安全巡查施工隊長（2人）：分別負責(zé)錨桿施工組與噴錨作業(yè)組施工班組配置：鉆孔班組：6人（含鉆機操作手2人、輔助工4人）錨桿安裝班組：8人（含注漿工3人、鋼筋工5人）噴錨班組：10人（含噴漿操作手2人、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)工8人）排水施工班組：4人2.2施工進度計劃施工階段工期（天）主要工作內(nèi)容施工準(zhǔn)備15場地平整、設(shè)備進場、材料檢驗坡面清理7危石清除、坡面修整、測量放線錨桿施工45鉆孔、錨桿安裝、注漿錨固掛網(wǎng)噴漿20鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)、噴射混凝土排水系統(tǒng)施工15截水溝、泄水孔、排水溝施工驗收整改10錨桿拉拔試驗、外觀修復(fù)、資料整理2.3資源配置主要材料：錨桿：Φ25螺紋鋼（HRB400E），屈服強度≥360MPa鋼筋網(wǎng)：Φ8@200×200mm，采用綁扎搭接注漿材料：P.O42.5R水泥，水灰比0.45-0.5，摻加0.3%木質(zhì)素磺酸鈣減水劑噴射混凝土：C25細石混凝土，厚度100mm主要設(shè)備：|設(shè)備名稱|型號規(guī)格|數(shù)量|用途||----------------|----------------|------|--------------------------||錨桿鉆機|MZ-150|3臺|鉆孔作業(yè)||注漿泵|BW-150|2臺|錨桿注漿||噴漿機|PZ-5|2臺|噴射混凝土||鋼筋切斷機|GQ40|1臺|鋼筋加工||全站儀|TS-02|1臺|測量放線|三、施工工藝與技術(shù)措施3.1坡面清理與場地準(zhǔn)備危石處理：采用人工配合機械清除坡面松動巖土體，對高度超過2米的孤石采用靜態(tài)爆破拆除，拆除后的碎石集中堆放至指定棄渣區(qū)。坡面修整：使用挖掘機配合人工修整坡面，使坡度偏差控制在±5°以內(nèi)，局部凹陷處采用漿砌片石回填找平。測量放線：按設(shè)計圖紙放出錨桿孔位，采用全站儀定位，孔位偏差≤100mm，并用紅漆標(biāo)記孔號及鉆孔角度。3.2錨桿施工工藝3.2.1鉆孔作業(yè)鉆機選型：中風(fēng)化巖層采用氣動潛孔錘鉆機，松散土層采用螺旋鉆機，孔徑130mm。鉆孔控制：角度偏差≤3°，深度偏差+100mm/-50mm鉆孔過程中采用套管跟進護壁，防止塌孔終孔后用高壓空氣（0.5MPa）清孔，確?？椎壮猎穸取?0mm3.2.2錨桿制作與安裝錨桿加工：按設(shè)計長度下料，采用機械切斷，切口平整，桿體每隔2米設(shè)置對中支架（Φ8鋼筋焊制），端部焊接導(dǎo)向錐。安裝工藝：人工抬運錨桿至孔口，采用吊裝設(shè)備將錨桿緩慢送入孔內(nèi)，避免碰撞孔壁確保錨桿外露長度1.0-1.2米（滿足張拉要求）安裝注漿管至孔底50mm處，采用PVC管（Φ20mm）3.2.3注漿施工漿液制備：水泥與水按1:0.45配比攪拌，攪拌時間≥2分鐘，采用二次攪拌工藝確保均勻。注漿操作：采用孔底注漿法，注漿壓力0.5-1.0MPa當(dāng)孔口溢出濃漿后，穩(wěn)壓3分鐘，關(guān)閉閥門24小時后進行二次補漿，確保注漿飽滿3.3掛網(wǎng)噴漿施工鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)：采用雙層鋼筋網(wǎng)，層間距50mm，搭接長度300mm，每隔1米用扎絲綁扎牢固鋼筋網(wǎng)與錨桿外露端焊接連接，焊點強度≥15kN噴射混凝土：配合比：水泥:砂:石=1:2:2.5，水灰比0.45，摻加3%速凝劑噴射參數(shù)：工作風(fēng)壓0.6-0.8MPa，噴射距離1.5-2.0米，噴射角度75°分兩層噴射：第一層50mm厚，初凝后（約2小時）噴射第二層至設(shè)計厚度，表面平整度偏差≤20mm3.4排水系統(tǒng)施工截水溝：在坡頂5米處開挖梯形截水溝（上口寬1.2m，下口寬0.8m，深1.0m），采用M7.5漿砌片石砌筑，溝底縱坡≥2%。泄水孔：按梅花形布置Φ100mmPVC管，長度1.5米，傾角10°，孔間距3×3米，孔內(nèi)填充透水土工布。坡面排水溝：沿坡腳設(shè)置矩形排水溝（寬0.5m，深0.6m），采用C20混凝土現(xiàn)澆，每隔20米設(shè)沉沙井。四、質(zhì)量保障措施4.1材料質(zhì)量控制鋼筋、水泥等主要材料需提供出廠合格證及復(fù)試報告，錨桿抗拉強度抽檢頻率為每200根一組注漿用水泥需進行細度、凝結(jié)時間、抗壓強度檢驗，合格后方可使用噴射混凝土配合比需經(jīng)試驗室試配，施工中每50m3制作一組試塊4.2施工過程控制鉆孔驗收：每孔檢查孔徑、孔深、角度，不合格孔需回填重鉆注漿監(jiān)控：采用注漿量與壓力雙控，單孔注漿量偏差≤5%噴漿厚度檢測：采用預(yù)埋厚度標(biāo)志桿，每100㎡檢測3點，合格率≥90%4.3試驗檢測錨桿拉拔試驗：按總數(shù)量1%且不少于3根進行抽檢，試驗荷載為設(shè)計值的1.1倍，持荷10分鐘無滑移混凝土強度：噴射混凝土28天抗壓強度≥25MPa，每200㎡留置一組試塊排水系統(tǒng)：進行通水試驗，確保排水暢通，無滲漏五、安全與環(huán)境保護措施5.1安全防護高空作業(yè)防護：搭設(shè)雙層防護腳手架（立桿間距1.5m，橫桿步距1.2m），腳手板滿鋪并固定施工人員佩戴雙鉤安全帶，作業(yè)區(qū)設(shè)置安全警示帶，嚴禁非施工人員進入設(shè)備安全：鉆機操作手需持證上崗，鉆孔時設(shè)專人監(jiān)控邊坡穩(wěn)定注漿泵壓力表定期校驗，安全閥靈敏可靠5.2環(huán)境保護揚塵控制：鉆孔作業(yè)采用濕法降塵，棄渣覆蓋防塵網(wǎng)，運輸車輛加蓋篷布噪音管理：高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，夜間（22:00-6:00）禁止施工水土保持：施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后排放，棄渣場設(shè)置擋渣墻及截水溝六、驗收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔6.1驗收內(nèi)容項目允許偏差檢驗方法錨桿孔位±100mm全站儀測量鉆孔角度±3°測角儀檢查注漿飽滿度≥95%超聲波檢測噴層厚度-5mm鉆孔取芯6.2竣工資料施工日志、隱蔽工程驗收記錄材料出廠合格證及試驗報告錨桿拉拔試驗報告、混凝土試塊強度報告竣工圖及設(shè)計變更文件七、應(yīng)急預(yù)案7.1滑坡預(yù)警監(jiān)測指標(biāo)：坡頂位移≥5mm/天或沉降≥3mm/天應(yīng)急措施：立即停止施工，疏散人員，啟用備用排水系統(tǒng)，必要時采用反壓土方臨時加