紹興工廠輕鋼結(jié)構(gòu)停車(chē)棚施工方案一、工程概況本項(xiàng)目為紹興某工廠廠區(qū)停車(chē)棚建設(shè)工程，總占地面積約2000平方米，設(shè)計(jì)為輕鋼結(jié)構(gòu)開(kāi)放式停車(chē)棚，可同時(shí)容納小型汽車(chē)40輛。項(xiàng)目位于工廠西北側(cè)閑置地塊，場(chǎng)地平整開(kāi)闊，地質(zhì)勘察顯示土層承載力為180kPa，地下水位埋深3.5米。根據(jù)紹興地區(qū)氣候特點(diǎn)，本工程按基本風(fēng)壓0.55kN/㎡、地面粗糙度B類(lèi)設(shè)計(jì)，抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)使用年限20年。二、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)參數(shù)（一）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)車(chē)位尺寸：采用紹興地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)小型車(chē)垂直式車(chē)位，單車(chē)位規(guī)格5.5m×2.5m，通道寬度6.5m，滿(mǎn)足雙向行駛需求。凈空高度：檐口高度2.5m，最高點(diǎn)高度3.0m，符合浙江省停車(chē)棚高度規(guī)范要求。抗風(fēng)等級(jí)：主體結(jié)構(gòu)按10級(jí)臺(tái)風(fēng)（風(fēng)壓0.55kN/㎡）設(shè)計(jì)，屋面系統(tǒng)按12級(jí)陣風(fēng)（風(fēng)壓1.5kN/㎡）校核。排水坡度：屋面排水坡度5%，地面排水坡度1.5%，確保暴雨天氣排水通暢。（二）材料技術(shù)參數(shù)鋼結(jié)構(gòu)：主構(gòu)件采用Q235B級(jí)鋼材，立柱規(guī)格150×150×5mm方管，橫梁采用200×100×4mm矩形管，檁條采用C120×50×20×2.5mm冷彎型鋼。屋面系統(tǒng)：采用0.476mm厚彩鋼夾芯板（EPS芯材厚度50mm，容重18kg/m3），表面覆鋁鋅涂層（AZ150）。連接件：高強(qiáng)螺栓采用8.8級(jí)摩擦型螺栓，普通螺栓采用4.8級(jí)，焊接材料匹配Q235B鋼材選用E43系列焊條。防腐處理：鋼結(jié)構(gòu)表面采用噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，噴涂環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+環(huán)氧云鐵中間漆（60μm）+氟碳面漆（40μm），總干膜厚度≥180μm。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核基礎(chǔ)定位、結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及排水坡度設(shè)計(jì)，形成會(huì)審紀(jì)要并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，包含鋼結(jié)構(gòu)加工圖深化設(shè)計(jì)、吊裝方案、焊接工藝評(píng)定等技術(shù)文件。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)，特別是屋面防水節(jié)點(diǎn)處理和鋼結(jié)構(gòu)焊接要求。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：使用推土機(jī)將場(chǎng)地推平，壓路機(jī)碾壓密實(shí)（壓實(shí)度≥93%），鋪設(shè)200mm厚級(jí)配砂石墊層。測(cè)量放線：采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)定位軸線，設(shè)置龍門(mén)樁控制網(wǎng)，每個(gè)軸線控制點(diǎn)設(shè)置永久性標(biāo)記。臨時(shí)設(shè)施：搭建材料倉(cāng)庫(kù)（30m2）、加工棚（50m2）及辦公區(qū)，配備380V/220V臨時(shí)配電箱（含漏電保護(hù)）。（三）材料準(zhǔn)備鋼材進(jìn)場(chǎng)需提供材質(zhì)證明書(shū)，并按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，不合格材料嚴(yán)禁使用。彩鋼板進(jìn)場(chǎng)檢查外觀質(zhì)量，確保無(wú)劃痕、變形，保護(hù)膜完整，按型號(hào)分類(lèi)堆放并覆蓋防雨布。焊接材料、防腐涂料等輔材需有出廠合格證，存放于干燥通風(fēng)環(huán)境，使用前進(jìn)行烘焙處理。四、主要施工流程（一）基礎(chǔ)工程基坑開(kāi)挖：采用機(jī)械開(kāi)挖（反鏟挖掘機(jī)），基底預(yù)留300mm人工清槽，基坑尺寸1200×1200×1000mm（長(zhǎng)×寬×深），邊坡坡度1:0.5。地基處理：鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層，澆筑前進(jìn)行地基釬探（間距1.5m，深度1.5m），確保地基承載力符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎：基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋采用Φ12@150雙層雙向，立柱插筋為4Φ16，箍筋Φ8@200，鋼筋保護(hù)層厚度40mm。模板安裝：采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞，鋼管支撐體系，確保模板垂直度偏差≤3mm/m?；炷翝仓篊30商品混凝土，坍落度180±20mm，采用泵送澆筑，振搗密實(shí)后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)7天，試塊強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆模。（二）鋼結(jié)構(gòu)加工制作放樣下料：采用數(shù)控等離子切割，零件尺寸偏差控制在±1mm，切割面垂直度≤0.05t（t為板厚）。構(gòu)件組裝：在鋼平臺(tái)上進(jìn)行胎架組裝，立柱垂直度偏差≤H/1000（H為柱高），橫梁撓度≤L/1000（L為梁長(zhǎng)）。焊接工藝：主焊縫采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊接電流200-250A，電壓28-32V，焊接速度30-40cm/min，焊后24小時(shí)進(jìn)行100%UT探傷（Ⅱ級(jí)合格）。防腐涂裝：在專(zhuān)業(yè)涂裝車(chē)間進(jìn)行，底漆、中間漆、面漆分三次噴涂，每道涂層實(shí)干后進(jìn)行附著力測(cè)試（≥5MPa）。（三）鋼結(jié)構(gòu)安裝吊裝準(zhǔn)備：選用25t汽車(chē)吊，吊具采用Φ16鋼絲繩（安全系數(shù)6倍），設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn)（經(jīng)受力計(jì)算確定）。立柱安裝：采用雙機(jī)抬吊，垂直度采用2臺(tái)經(jīng)緯儀雙向控制，偏差≤H/1500且≤10mm，臨時(shí)固定后灌漿（無(wú)收縮CGM-4型灌漿料）。橫梁安裝：按從中間向兩端對(duì)稱(chēng)安裝原則，控制標(biāo)高偏差±5mm，軸線偏差±3mm，同一跨內(nèi)橫梁高差≤10mm。檁條安裝：采用高空散裝法，檁條間距1.5m，與主結(jié)構(gòu)采用M12螺栓連接，安裝后檢查屋面坡度，偏差≤±5%設(shè)計(jì)值。（四）屋面系統(tǒng)施工屋面板安裝：從檐口向屋脊方向鋪設(shè)，采用自攻螺釘（間距300mm）固定，板與板搭接長(zhǎng)度150mm（縱向）、100mm（橫向），搭接處打密封膠（耐候硅酮膠）。屋脊處理：安裝500mm寬屋脊蓋板，采用暗扣式連接，兩側(cè)打膠密封，設(shè)置通氣孔（每10m設(shè)1個(gè)）。天溝安裝：采用2mm厚鍍鋅鋼板天溝，坡度0.5%，天溝與屋面交接處設(shè)置泛水板（高度≥200mm），落水口間距≤15m。（五）排水系統(tǒng)施工地面排水：采用明溝排水系統(tǒng)，排水溝截面300×400mm（寬×深），采用MU10燒結(jié)磚砌筑，M7.5水泥砂漿抹面，安裝Φ200mmHDPE排水管接入廠區(qū)雨水管網(wǎng)。集水井：在場(chǎng)地四角設(shè)置集水井（800×800×1000mm），內(nèi)置Φ100mm潛水泵（揚(yáng)程7m，流量15m3/h），配備自動(dòng)液位控制器。（六）電氣系統(tǒng)施工照明系統(tǒng)：沿屋脊每隔8m設(shè)置20WLED防水燈（IP65），采用BV-2.5mm2導(dǎo)線穿Φ20mmPVC管沿檁條敷設(shè)。接地系統(tǒng)：利用鋼結(jié)構(gòu)作為自然接地體，接地電阻≤4Ω，在立柱底部設(shè)置接地連接板（-60×6×200mm鍍鋅鋼板）。五、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制建立材料臺(tái)賬，記錄進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、規(guī)格、數(shù)量及檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)，不合格材料單獨(dú)存放并標(biāo)識(shí)。鋼材按批進(jìn)行力學(xué)性能和化學(xué)成分檢驗(yàn)，每批重量不超過(guò)60t，取樣送檢合格后方可使用。防水材料（密封膠、防水卷材）進(jìn)行耐候性、拉伸性能測(cè)試，確保符合GB16776-2005標(biāo)準(zhǔn)要求。（二）工序質(zhì)量控制測(cè)量放線：使用經(jīng)檢定合格的全站儀（精度2mm+2ppm）和水準(zhǔn)儀（精度±1.5mm/km），測(cè)量成果實(shí)行三級(jí)復(fù)核制度。焊接質(zhì)量：焊工持證上崗，每天開(kāi)工前進(jìn)行焊接工藝試板，焊接接頭外觀檢查100%，一級(jí)焊縫UT探傷100%，二級(jí)焊縫UT探傷20%。鋼結(jié)構(gòu)安裝：立柱垂直度、橫梁撓度、屋面坡度等關(guān)鍵指標(biāo)實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、專(zhuān)檢），驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。屋面防水：雨后或淋水試驗(yàn)（持續(xù)2小時(shí)）檢查無(wú)滲漏，天溝、落水口等節(jié)點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)檢查。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程執(zhí)行GB50205-2020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》，分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%。屋面工程執(zhí)行GB50207-2012《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》，防水性能100%合格，觀感質(zhì)量評(píng)分≥85分。整體工程驗(yàn)收按GB50300-2013《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》，分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格，質(zhì)量控制資料完整。六、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)：設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m，兩道橫桿），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（固定在獨(dú)立安全繩上），搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架（步距1.8m，立桿間距1.5m）。吊裝作業(yè)：設(shè)置吊裝警戒區(qū)（半徑10m），配備專(zhuān)職安全員，吊裝前檢查吊具、索具，風(fēng)速≥10.8m/s（6級(jí)風(fēng)）時(shí)停止吊裝。臨時(shí)用電：實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，配電箱接地電阻≤4Ω，電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地或埋地。（二）文明施工措施材料堆放：鋼材、板材分類(lèi)堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)），場(chǎng)地硬化（200mm厚C20混凝土）并設(shè)置排水溝。揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車(chē)槽（8m×3m×0.3m），易揚(yáng)塵材料覆蓋（密目網(wǎng)），切割作業(yè)采取濕法降塵。噪聲控制：夜間（22:00-6:00）禁止施工，晝間噪聲≤70dB，采用低噪聲設(shè)備（如液壓剪代替氣割）。七、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期45日歷天，具體進(jìn)度安排如下：施工準(zhǔn)備階段：5天（含圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)、場(chǎng)地平整）基礎(chǔ)工程：10天（基坑開(kāi)挖2天→鋼筋模板3天→混凝土澆筑1天→養(yǎng)護(hù)4天）鋼結(jié)構(gòu)加工：15天（同步進(jìn)行，含材料采購(gòu)、加工、涂裝）鋼結(jié)構(gòu)安裝：10天（立柱安裝3天→橫梁安裝4天→檁條安裝3天）屋面及收尾：5天（屋面板安裝3天→排水系統(tǒng)1天→清理驗(yàn)收1天）關(guān)鍵線路：基礎(chǔ)工程→鋼結(jié)構(gòu)安裝→屋面系統(tǒng)施工，設(shè)置3個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)（基礎(chǔ)驗(yàn)收、主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收），每個(gè)控制點(diǎn)預(yù)留2天緩沖期。八、應(yīng)急預(yù)案（一）臺(tái)風(fēng)防范措施預(yù)警響應(yīng)：接到臺(tái)風(fēng)預(yù)警后24小時(shí)內(nèi)完成防風(fēng)加固，包括屋面臨時(shí)拉結(jié)（每10m設(shè)一道Φ12鋼絲繩斜拉）、松散材料入庫(kù)、機(jī)械設(shè)備錨固。應(yīng)急物資：儲(chǔ)備應(yīng)急發(fā)電機(jī)（50kW）1臺(tái)、潛水泵4臺(tái)、應(yīng)急照明20套、雨衣雨鞋30套、急救藥品若干。人員疏散：臺(tái)風(fēng)登陸前6小時(shí)組織施工人員撤離至廠區(qū)應(yīng)急避難所，安排2名值班人員（每2小時(shí)巡查一次）。（二）火災(zāi)事故處理消防設(shè)施：施工現(xiàn)場(chǎng)每50m設(shè)置2組滅火器（4kg干粉+2L二氧化碳），加工區(qū)設(shè)置消防沙池（2m3）和消防水桶（10個(gè)）。應(yīng)急響應(yīng)：發(fā)生火情立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，切斷電源，組織人員使用現(xiàn)場(chǎng)消防器材滅火，同時(shí)撥打119報(bào)警，疏散周邊人員。傷員救護(hù)：對(duì)燒傷人員進(jìn)行初步處理（冷水沖洗→無(wú)菌紗布覆蓋→送醫(yī)），對(duì)窒息人員進(jìn)行人工呼吸和胸外按壓。九、驗(yàn)收與移交（一）分階段驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%后，組織勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括軸線位置、截面尺寸、混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層等。主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，驗(yàn)收立柱垂直度、橫梁撓度、節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量、防腐涂層厚度等，提供焊縫探傷報(bào)告、材料合格證等資料?？⒐を?yàn)收：工程完工后，施工單位自檢合格，監(jiān)理單位預(yù)驗(yàn)收通過(guò)，組織五方責(zé)任主體進(jìn)行竣工