高炮廣告牌施工方案第一章工程概況1.1工程概述本工程為落地式高炮廣告牌結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目，基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土承臺(tái)，主體為全鋼結(jié)構(gòu)體系，由鋼立柱、橫梁及桁架組成。廣告牌總高度18米，牌面尺寸18米×6米，設(shè)計(jì)使用年限15年，安全等級(jí)為一級(jí)。鋼結(jié)構(gòu)部分采用Q345B低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，抗震設(shè)防烈度按7度設(shè)防。1.2工程特點(diǎn)結(jié)構(gòu)特性：采用單立柱懸挑式結(jié)構(gòu)，迎風(fēng)面大，需重點(diǎn)考慮風(fēng)荷載影響（基本風(fēng)壓取0.55kN/㎡）施工難點(diǎn)：高空作業(yè)多（最大作業(yè)高度22米）、焊接質(zhì)量要求高、吊裝精度控制難度大環(huán)境要求：施工場(chǎng)地需滿足25米×15米作業(yè)空間，進(jìn)場(chǎng)道路寬度不小于4.5米第二章施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙深化設(shè)計(jì)，重點(diǎn)復(fù)核鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)詳圖、基礎(chǔ)配筋圖及預(yù)埋件定位尺寸測(cè)量控制：建立施工坐標(biāo)系，設(shè)置3個(gè)永久性控制點(diǎn)，使用全站儀進(jìn)行軸線定位，水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高（精度±5mm）技術(shù)交底：編制《鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝指導(dǎo)書》《吊裝作業(yè)專項(xiàng)方案》等技術(shù)文件，對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)交底2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除施工區(qū)域障礙物，場(chǎng)地碾壓密實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.93），設(shè)置2%排水坡度臨時(shí)設(shè)施：搭建鋼筋加工棚（15㎡）、材料堆放區(qū)（30㎡）、辦公區(qū)（20㎡），劃分危險(xiǎn)品存放專區(qū)臨水臨電：接入380V動(dòng)力電源（配置250A配電箱），設(shè)置臨時(shí)消防栓（間距≤50米），配備4套滅火器2.3資源配置材料準(zhǔn)備鋼材：Q345B鋼管（Φ325×8mm立柱、Φ219×6mm橫梁）、H型鋼（HM200×150桁架）連接件：10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓（M20-M24）、預(yù)埋件（20mm厚鋼板+Φ25錨固螺栓）輔材：E5015焊條、環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm）、氯化橡膠面漆（干膜厚度60μm）設(shè)備配置|設(shè)備名稱|型號(hào)規(guī)格|數(shù)量|用途||----------|----------|------|------||汽車吊|50t|1臺(tái)|鋼結(jié)構(gòu)吊裝||電焊機(jī)|BX1-500|4臺(tái)|鋼結(jié)構(gòu)焊接||全站儀|TS06|1臺(tái)|測(cè)量放線||空壓機(jī)|0.8m3/min|1臺(tái)|噴砂除銹||剪板機(jī)|QC12Y-6×2500|1臺(tái)|板材加工|人員配置管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全員1人、質(zhì)量員1人作業(yè)人員：鋼結(jié)構(gòu)焊工4人（持GMAW-II證書）、起重工2人、架子工3人、普工5人第三章主要施工流程3.1基礎(chǔ)施工土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)開挖（斗容量1m3），基坑尺寸5m×5m×3.5m（放坡系數(shù)1:0.5）人工清底（預(yù)留200mm），基坑周邊設(shè)置排水溝（300×300mm）和集水井（800×800mm）鋼筋工程基礎(chǔ)配筋：Φ20mmHRB400鋼筋（間距150mm雙向），設(shè)置Φ12mm拉筋（間距400mm）預(yù)埋件安裝：采用型鋼支架固定，調(diào)整偏差≤3mm，與基礎(chǔ)鋼筋焊接錨固模板工程采用18mm厚多層板+50×100mm木方（間距300mm），外側(cè)用Φ48鋼管加固（間距500mm）模板接縫粘貼海綿條，涂刷脫模劑，預(yù)留混凝土澆筑孔（Φ200mm）混凝土工程商品混凝土C30（坍落度180±20mm），采用泵送澆筑，分層厚度≤500mm振搗采用Φ50插入式振搗棒（振搗時(shí)間15-30s），表面二次抹壓覆蓋薄膜+草袋養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)期≥14天），試塊留置：標(biāo)養(yǎng)6組、同條件3組3.2鋼結(jié)構(gòu)施工構(gòu)件加工切割：采用數(shù)控等離子切割（精度±1mm），坡口角度35°±5°焊接：梁柱節(jié)點(diǎn)采用全熔透焊接（UT探傷Ⅰ級(jí)合格），角焊縫高度≥8mm除銹：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，表面粗糙度50-80μm，2小時(shí)內(nèi)完成底漆涂刷吊裝作業(yè)鋼柱吊裝：采用兩點(diǎn)吊裝（吊點(diǎn)位置距柱頂1/3處），使用25t汽車吊，設(shè)置4根纜風(fēng)繩（Φ12鋼絲繩）橫梁安裝：采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝，臨時(shí)固定后調(diào)整垂直度（偏差≤H/1000，且≤15mm）桁架組裝：地面預(yù)拼后整體吊裝，控制軸線偏差≤3mm，標(biāo)高偏差±10mm連接固定高強(qiáng)螺栓：初擰扭矩300-350N·m，終擰扭矩550-600N·m，分三次對(duì)稱施擰焊接補(bǔ)強(qiáng)：節(jié)點(diǎn)板周邊焊接封閉，焊后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行外觀檢查（無裂紋、咬邊≤0.5mm）3.3面板安裝骨架制作：采用50×50×4mm角鋼焊接次龍骨（間距500mm×500mm）面板安裝：3mm厚鋁塑板采用自攻螺絲固定（間距300mm），板縫預(yù)留5mm打耐候膠照明系統(tǒng)：安裝LED投光燈（200W/盞，共8盞），穿線管采用Φ25鍍鋅鋼管暗敷第四章質(zhì)量控制措施4.1材料控制鋼材進(jìn)場(chǎng)需提供材質(zhì)證明書（爐批號(hào)相符），按每60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試高強(qiáng)螺栓進(jìn)行扭矩系數(shù)試驗(yàn)（每300套取8套），摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)（每2000套取3組）焊接材料烘焙：E5015焊條經(jīng)350℃×1h烘干，存入80-100℃保溫筒，領(lǐng)用時(shí)間≤4小時(shí)4.2工序控制測(cè)量控制：建立"三線控制"體系（軸線、標(biāo)高、垂直度），每層工序?qū)嵭?三檢制"焊接質(zhì)量：設(shè)置焊接質(zhì)量控制點(diǎn)，每道焊縫標(biāo)記焊工編號(hào)，無損檢測(cè)比例20%混凝土工程：嚴(yán)格控制坍落度（每車檢測(cè)），抗裂措施：基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置Φ4@200×200鋼筋網(wǎng)片4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)軸線位移≤15mm全站儀測(cè)量鋼柱垂直度H/1000且≤15mm經(jīng)緯儀檢查高強(qiáng)螺栓終擰扭矩±10%設(shè)計(jì)值扭矩扳手檢測(cè)涂層厚度-10μm測(cè)厚儀（每10㎡1點(diǎn)）第五章安全專項(xiàng)管理5.1高空作業(yè)防護(hù)設(shè)置雙層防護(hù)腳手架（立桿間距1.5m，橫桿步距1.8m），滿掛密目安全網(wǎng)（2000目/100c㎡）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用防墜器（承載能力≥15kN），設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m）5.2吊裝安全吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線（半徑10m），配備專職信號(hào)指揮員（持特種作業(yè)證）吊裝前進(jìn)行試吊（離地300mm停留10分鐘），檢查吊具（鋼絲繩安全系數(shù)≥6）風(fēng)速≥10.8m/s（6級(jí)風(fēng)）時(shí)停止吊裝作業(yè)5.3用電安全實(shí)行"一機(jī)一閘一漏保"，配電箱接地電阻≤4Ω，潮濕環(huán)境作業(yè)使用36V安全電壓焊接設(shè)備設(shè)置二次空載降壓保護(hù)器（空載電壓≤24V），電纜絕緣電阻≥1MΩ5.4消防管理施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，配備看火人及滅火器材油漆、稀料等危險(xiǎn)品單獨(dú)存放（與火源保持≥30m距離），設(shè)置防爆型燈具第六章施工進(jìn)度計(jì)劃施工總工期：45日歷天關(guān)鍵線路：場(chǎng)地準(zhǔn)備（3d）→基礎(chǔ)施工（12d）→鋼結(jié)構(gòu)加工（15d）→吊裝安裝（8d）→面板施工（5d）→驗(yàn)收整改（2d）進(jìn)度保障：配置2套模板周轉(zhuǎn)使用鋼結(jié)構(gòu)加工與基礎(chǔ)施工平行作業(yè)準(zhǔn)備備用發(fā)電機(jī)（150kW）應(yīng)對(duì)停電第七章驗(yàn)收與維護(hù)7.1中間驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%后，檢查鋼筋保護(hù)層厚度（允許偏差±5mm）鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：分構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、安裝過程驗(yàn)收、連接節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收三階段進(jìn)行7.2竣工驗(yàn)收結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)：靜載試驗(yàn)：施加1.2倍設(shè)計(jì)荷載，持荷1小時(shí)，殘余變形≤1/2000動(dòng)力特性測(cè)試：自振頻率、振型測(cè)定資料歸檔：整理技術(shù)文件（8類）、質(zhì)量記錄（12項(xiàng)）、檢測(cè)報(bào)告（6份）7.3維護(hù)計(jì)劃定期檢查：每月：螺栓緊固度檢查、面板完整性檢查每季度：涂層狀況檢測(cè)（破損面積≤5%）每年：結(jié)構(gòu)變形觀測(cè)（最大允許撓度L/250）維護(hù)措施：銹蝕處理：局部除銹后補(bǔ)涂（干膜厚度≥120μm）節(jié)點(diǎn)加固：對(duì)松動(dòng)螺栓重新扭矩復(fù)緊，焊接裂紋采用挖補(bǔ)重焊第八章應(yīng)急預(yù)案坍塌事故：配備應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)（6人），儲(chǔ)備20根Φ48鋼管、50張腳手板用于加固高空墜落