金屬表面生銹處理施工方案（GB/T20644.1-2025合規(guī)版）一、工程概況本方案適用于鋼鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬基材的生銹處理工程，涵蓋工業(yè)設(shè)備、建筑鋼結(jié)構(gòu)、船舶構(gòu)件等不同場(chǎng)景。施工需滿足GB/T20644.1-2025《特殊環(huán)境條件選用導(dǎo)則第1部分：金屬表面防護(hù)》中對(duì)濕熱、海洋、寒冷等特殊環(huán)境的防護(hù)要求，通過(guò)物理除銹與化學(xué)防護(hù)結(jié)合的工藝，實(shí)現(xiàn)金屬表面銹蝕清除率≥98%、涂層附著力≥5MPa、耐鹽霧性能≥500小時(shí)的質(zhì)量目標(biāo)。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備銹蝕等級(jí)判定依據(jù)GB/T8923標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)金屬表面銹蝕程度進(jìn)行分級(jí)：A級(jí)：完全覆蓋氧化皮，無(wú)可見(jiàn)銹蝕；B級(jí)：氧化皮部分破裂，少量點(diǎn)蝕；C級(jí)：氧化皮大量破裂剝落，普遍點(diǎn)蝕；D級(jí)：氧化皮完全剝落，大面積銹蝕并伴隨坑蝕。本工程重點(diǎn)針對(duì)C級(jí)、D級(jí)銹蝕區(qū)域制定專項(xiàng)處理措施。環(huán)境適應(yīng)性分析根據(jù)GB/T20644.1-2025附錄A、B、C的分類要求，結(jié)合項(xiàng)目所在地環(huán)境特征選擇防護(hù)體系：海洋環(huán)境：優(yōu)先選用無(wú)機(jī)富鋅底漆+環(huán)氧中間漆+氟碳面漆的復(fù)合涂層體系；工業(yè)廠區(qū)：采用噴砂除銹+磷化處理+聚氨酯面漆的耐化學(xué)腐蝕體系；寒冷地區(qū)：選用低溫固化型環(huán)氧底漆，確保在-5℃環(huán)境下正常施工。（二）材料準(zhǔn)備除銹材料鎳精煉渣磨料：符合GB/T17850.5-2017標(biāo)準(zhǔn)，選用中級(jí)（粒徑0.5-1.5mm）優(yōu)等品，其莫氏硬度≥6.0，密度≥3.0g/cm3，有害成分含量：鉛≤0.1%、鎘≤0.01%、汞≤0.001%，含水率≤1.5%。化學(xué)除銹劑：采用磷酸基除銹劑（pH值2.5-3.5），添加緩蝕劑（濃度0.5%-1.0%），避免過(guò)腐蝕。防護(hù)涂料：底漆選用鋅含量≥85%的無(wú)機(jī)富鋅涂料，中間漆為無(wú)溶劑環(huán)氧涂料，面漆采用聚硅氧烷改性丙烯酸涂料，VOCs含量≤150g/L（符合GB/T30647-2025低VOC涂料標(biāo)準(zhǔn)）。設(shè)備準(zhǔn)備物理除銹設(shè)備：壓入式噴砂機(jī)組（工作壓力0.6-0.8MPa）、真空吸砂機(jī)（粉塵收集效率≥95%）、角磨機(jī)（配備鋼絲輪與砂輪片）；檢測(cè)設(shè)備：鹽分檢測(cè)儀（精度±5mg/m2）、表面粗糙度儀（測(cè)量范圍1-200μm）、附著力測(cè)試儀（拉拔法）。（三）安全環(huán)保準(zhǔn)備個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）操作人員需配備：噴砂專用防護(hù)服（耐磨等級(jí)≥EN13034Class2）；正壓式呼吸面罩（防護(hù)等級(jí)P3）；防沖擊護(hù)目鏡（符合GB14866-2025）。環(huán)保設(shè)施粉塵控制：設(shè)置移動(dòng)除塵設(shè)備（風(fēng)量≥5000m3/h），作業(yè)區(qū)粉塵濃度≤2mg/m3；廢水處理：化學(xué)除銹廢水經(jīng)三級(jí)沉淀（pH調(diào)節(jié)池→絮凝池→清水池）后循環(huán)使用，污泥含水率降至60%以下后按危廢處理；VOCs收集：涂裝作業(yè)采用密閉噴涂房，配備活性炭吸附裝置（吸附效率≥90%）。三、施工工藝（一）表面預(yù)處理除油脫脂采用堿性清洗劑（pH10-12）噴淋或擦拭，溫度控制在40-50℃，作用時(shí)間15-20分鐘；脫脂后用去離子水沖洗，表面水膜連續(xù)無(wú)斷裂，鹽分檢測(cè)≤50mg/m2。物理除銹（噴砂法）工藝參數(shù)：噴砂距離300-500mm，噴射角度60°-75°，壓縮空氣壓力0.6-0.8MPa，砂料流量8-10kg/min；質(zhì)量要求：除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)（GB/T8923），表面粗糙度50-80μm，氧化皮及銹蝕清除率100%；特殊部位處理：螺栓連接面采用手工除銹（SSPC-SP3級(jí)），使用不銹鋼絲刷（絲徑0.3mm），避免碳鋼污染。化學(xué)除銹（局部修補(bǔ)）針對(duì)噴砂無(wú)法覆蓋的狹小區(qū)域（如焊縫間隙、盲孔），采用浸泡式化學(xué)除銹：除銹劑溫度20-30℃，浸泡時(shí)間10-15分鐘；除銹后立即用清水沖洗，并用10%碳酸鈉溶液中和2分鐘，表面pH值控制在6.5-7.5。（二）防護(hù)涂層施工底漆施工無(wú)機(jī)富鋅底漆：采用高壓無(wú)氣噴涂，噴嘴口徑0.4-0.5mm，噴涂壓力15-20MPa，干膜厚度60-80μm；固化條件：常溫（25℃）下固化24小時(shí)，或80℃烘烤1小時(shí)，固化后鋅粉顆粒間形成連續(xù)鋅-鋅鍵結(jié)構(gòu)。中間漆施工環(huán)氧云鐵中間漆：濕膜厚度150-200μm，干膜厚度80-100μm，采用輥涂+刷涂結(jié)合工藝，搭接寬度≥50mm；實(shí)干時(shí)間：25℃環(huán)境下≥4小時(shí)，確保與底漆層間附著力≥7MPa（劃格法測(cè)試，ASTMD3359標(biāo)準(zhǔn)）。面漆施工氟碳面漆：采用靜電噴涂，電壓60-80kV，霧化壓力0.3-0.4MPa，干膜厚度40-60μm；顏色與光澤：按色卡要求調(diào)配，光澤度（60°角）≥80%，色差ΔE≤1.5（CIELAB系統(tǒng)）。（三）質(zhì)量檢驗(yàn)除銹質(zhì)量檢驗(yàn)每50m2檢查1個(gè)點(diǎn)，采用標(biāo)準(zhǔn)照片對(duì)比法判定除銹等級(jí)，Sa2.5級(jí)合格率需達(dá)到100%；表面粗糙度用觸針?lè)y(cè)量，每10m2測(cè)3點(diǎn)，平均值控制在50-80μm。涂層性能檢驗(yàn)附著力：使用拉開(kāi)法測(cè)試儀，每100m2測(cè)試1點(diǎn)，底漆附著力≥5MPa，面漆附著力≥3MPa；耐鹽霧性：截取樣板按GB/T10125標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行中性鹽霧試驗(yàn)，500小時(shí)后涂層無(wú)起泡、剝落，劃痕處銹蝕蔓延≤2mm。四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收（一）過(guò)程控制要點(diǎn)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)?zāi)チ希好颗纬闄z10kg，檢測(cè)粒徑分布、硬度、有害成分，不合格品禁止使用；涂料：核查出廠合格證，檢測(cè)固體含量（偏差≤±2%）、粘度（涂-4杯，25℃，20-30s），儲(chǔ)存溫度控制在5-35℃，保質(zhì)期內(nèi)使用。工序交接檢驗(yàn)除銹→底漆施工：間隔時(shí)間≤4小時(shí)（晴天）或2小時(shí)（高濕度環(huán)境，RH＞85%）；底漆→中間漆：間隔≥24小時(shí)，表面清潔度達(dá)到ISO8502-3標(biāo)準(zhǔn)的2級(jí)（無(wú)可見(jiàn)油污、灰塵）。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀要求涂層表面平整光滑，無(wú)流掛、針孔、氣泡，顏色均勻一致，允許輕微桔皮（20°角目視無(wú)明顯差異）；膜厚：采用磁性測(cè)厚儀，每1m2測(cè)5點(diǎn)，干膜總厚度偏差≤±10%設(shè)計(jì)值（設(shè)計(jì)值根據(jù)環(huán)境等級(jí)確定，海洋環(huán)境≥220μm）。文件驗(yàn)收提交資料包括：銹蝕等級(jí)檢測(cè)報(bào)告、材料合格證、施工記錄（含溫度、濕度、膜厚數(shù)據(jù)）、第三方檢測(cè)報(bào)告（附著力、鹽霧試驗(yàn)）。五、安全與環(huán)保措施（一）安全管理作業(yè)許可高空作業(yè)（≥2m）設(shè)置安全繩與防墜網(wǎng)，腳手架搭設(shè)符合JGJ130標(biāo)準(zhǔn)；動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，配備滅火器（ABC干粉，≥4kg），與易燃物保持≥5m安全距離。應(yīng)急處置化學(xué)灼傷：立即用流動(dòng)清水沖洗15分鐘，涂抹弱堿性中和劑（如2%碳酸氫鈉溶液）；粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)：噴砂設(shè)備接地電阻≤4Ω，禁止在密閉空間長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)。（二）環(huán)保措施固廢處理廢砂料：經(jīng)磁選回收金屬雜質(zhì)后，交由有資質(zhì)單位再生利用；廢涂料桶：清空后由廠家回收，沾染涂料的廢抹布、手套按危廢（HW12）管理，交由持危廢處置許可證的單位處理。噪聲控制噴砂作業(yè)噪聲≤90dB（A），操作人員佩戴降噪耳塞（降噪值≥25dB），夜間（22:00-6:00）禁止施工。六、施工組織（一）人員配置技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人（持金屬表面處理高級(jí)工程師證書(shū)）；施工班組：每組6人（噴砂工2人、涂裝工2人、輔助工2人），持證上崗率100%；質(zhì)檢員：2人（持無(wú)損檢測(cè)Ⅱ級(jí)證書(shū)），全程監(jiān)督施工質(zhì)量。（二）進(jìn)度計(jì)劃工序工期（天）備注施工準(zhǔn)備3含材料進(jìn)場(chǎng)與設(shè)備調(diào)試表面預(yù)處理5按銹蝕面積500m2/天測(cè)算底漆施工2分2遍涂裝，間隔12小時(shí)中間漆施工2實(shí)干后打磨除塵面漆施工2需在晴天（RH＜80%）施工驗(yàn)收1含外觀與性能檢測(cè)七、注意事項(xiàng)氣候適應(yīng)性調(diào)整雨天（RH＞90%）或風(fēng)速＞5m/s時(shí)停止戶外涂裝，已施工的濕膜需覆蓋防雨布；冬季施工（＜5℃）：底漆添加低溫固化劑（用量5%-8%），延長(zhǎng)固化時(shí)間至48小時(shí)。特殊部位處理焊縫處：噴砂后用角磨機(jī)打磨至R≥2mm圓弧過(guò)渡，避免應(yīng)力集中導(dǎo)致涂層開(kāi)裂；螺栓連接：采用可拆卸式防護(hù)套，涂裝后拆除并清理螺紋，涂抹防銹脂（含鋅粉≥30%）。后期維護(hù)完工后6個(gè)月內(nèi)進(jìn)行首次inspection，重點(diǎn)檢查涂層完整性，對(duì)破損處進(jìn)行點(diǎn)修補(bǔ)（除銹→底漆→面漆，干膜厚