河南無機噴涂施工專項方案一、項目概況與編制依據(jù)1.1工程概況項目名稱：河南某商業(yè)綜合體無機纖維噴涂工程建設地點：河南省鄭州市鄭東新區(qū)結構形式：鋼結構+混凝土框架混合結構施工范圍：地下室頂板、設備機房、中庭挑空區(qū)等區(qū)域的防火保溫噴涂，總面積約8000㎡設計要求：燃燒性能：A1級不燃材料（GB8624-2014標準）導熱系數(shù)：≤0.044W/(m·K)干密度：120-180kg/m3設計厚度：地下室頂板50mm，設備機房80mm1.2編制依據(jù)國家標準：《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2014（2018年版）《礦物棉噴涂絕熱層》GB/T26746-2011《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50411-2019行業(yè)規(guī)范：《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》JGJ/T29-2015《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-2016設計文件：建筑施工圖（編號：建施-08至建施-15）、節(jié)能設計專篇二、施工組織管理2.1項目管理架構崗位職責項目經(jīng)理負責施工全流程協(xié)調(diào)，對質(zhì)量、進度、安全負總責技術負責人編制專項施工方案，進行技術交底，解決現(xiàn)場工藝問題質(zhì)量監(jiān)督員執(zhí)行材料進場檢驗、工序驗收，填寫質(zhì)量記錄安全負責人監(jiān)督安全防護措施落實，組織安全培訓和應急演練施工隊長現(xiàn)場人員調(diào)度、設備管理及施工進度控制2.2資源配置計劃2.2.1勞動力計劃工種人數(shù)職責范圍備注噴涂技工6人基層處理、噴涂作業(yè)、表面修整持證上崗，5年以上經(jīng)驗普工4人材料搬運、場地清理、防護搭設質(zhì)檢員1人過程質(zhì)量檢查與記錄安全員1人現(xiàn)場安全巡查與隱患排查2.2.2主要材料計劃材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場檢驗要求礦物纖維噴涂棉F-16s噸60外觀無結塊、潔白無雜質(zhì)，提供出廠合格證水基型粘接劑專用配套噸6無分層、無發(fā)泡，儲存溫度≥5℃界面劑JCT-A型桶50固含量≥45%，pH值7-92.2.3施工設備配置設備名稱型號數(shù)量用途纖維噴涂機SP-8002臺纖維棉與粘接劑混合噴涂高壓膠泵GP-3002臺輸送粘接劑空氣壓縮機0.8m3/min1臺基層清理及噴涂輔助激光測厚儀LT-2001臺噴涂厚度檢測電動吊籃ZLP6304臺高空作業(yè)平臺2.3施工進度計劃階段工期（天）主要工作內(nèi)容施工準備3材料進場檢驗、設備調(diào)試、防護搭設基層處理5表面清理、缺陷修補、預噴底膠噴涂施工15地下室頂板（3天）→設備機房（5天）→中庭（7天）表面修整3厚度復核、局部修補、回彈料清理驗收整改4自檢、監(jiān)理驗收、問題整改三、施工工藝與技術措施3.1施工工藝流程基層處理→材料配制→預噴底膠→分層噴涂→表面整形→養(yǎng)護→驗收3.2關鍵施工步驟3.2.1基層處理表面清理：采用壓縮空氣（壓力0.4-0.6MPa）吹掃基層灰塵、浮漿，局部油污用中性洗滌劑清洗；金屬構件表面除銹等級達到Sa2.5級，銹蝕嚴重部位需涂刷防銹底漆。缺陷修復：混凝土基層裂縫寬度≥0.3mm時，用環(huán)氧樹脂砂漿修補；平整度偏差＞10mm的部位，采用1:3水泥砂漿找平。防護措施：對非噴涂區(qū)域（如燈具、風管、管線）采用阻燃塑料布+膠帶密封覆蓋；地面鋪設3mm厚防火棉毯，防止材料污染。3.2.2材料配制纖維棉準備：將壓縮纖維棉放入專用打散機中松解，攪拌時間≥5分鐘，確保纖維蓬松無結塊；粘接劑調(diào)配：按水:膠=10:1的比例在攪拌桶中混合，電動攪拌器（轉(zhuǎn)速800r/min）攪拌5分鐘，靜置3分鐘后二次攪拌；每桶膠液使用時間≤4小時，嚴禁添加未經(jīng)過濾的自來水。3.2.3噴涂施工預噴底膠：采用低壓噴涂（壓力0.2MPa）均勻噴灑界面劑，用量控制在100-150g/㎡，確?；鶎油耆?；底膠表干時間≥2小時（25℃環(huán)境下），雨天需延長至4小時以上。分層噴涂：第一層（厚度30mm）：噴槍與基面成60°角，距離400-600mm，橫向勻速移動，噴涂速率控制在1.5-2㎡/min；第二層（至設計厚度）：縱向交叉噴涂，每遍厚度不超過20mm，層間間隔≥1小時；厚度控制：采用粘貼厚度標尺（50mm/80mm），每5㎡設置一個檢測點。表面整形：噴涂完成后30分鐘內(nèi)，用鋁合金壓板沿標尺刮平，確保表面平整度≤5mm/2m；邊角部位采用專用模具塑形，圓弧半徑≥50mm。3.2.4養(yǎng)護與清理養(yǎng)護：自然養(yǎng)護72小時，環(huán)境溫度≥5℃，濕度≤85%，通風不良區(qū)域需設置軸流風機；清理：回彈料回收率≥90%，分類裝袋后統(tǒng)一處理，防護材料拆除時避免損傷噴涂層。3.3特殊部位處理3.3.1風管與墻體交接處先在風管表面粘貼200mm寬防火棉條，再進行整體噴涂，搭接寬度≥100mm；3.3.2燈具及開孔周邊預留100mm環(huán)形區(qū)域，待設備安裝后采用手工填塞纖維棉+噴膠密封；3.3.3鋼結構梁柱噴涂前纏繞玻璃纖維布（經(jīng)緯密度12×12根/cm），增強粘接強度，涂層厚度增加20%。四、質(zhì)量控制標準4.1材料質(zhì)量控制進場檢驗：每批次材料需提供出廠合格證、檢測報告，纖維棉抽樣送檢導熱系數(shù)、燃燒性能，粘接劑檢測固含量及pH值；儲存要求：纖維棉堆放高度≤1.5m，遠離火源，粘接劑儲存溫度5-35℃，避免陽光直射。4.2工序質(zhì)量驗收檢驗項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率基層平整度≤5mm/2m2m靠尺+塞尺每50㎡1點噴涂厚度+5mm,0激光測厚儀每10㎡1點表面平整度≤5mm/2m2m靠尺+塞尺每100㎡3點粘接強度≥0.15MPa拉拔試驗每500㎡1組4.3質(zhì)量記錄文件《材料進場檢驗記錄表》《噴涂施工日志》（含天氣、人員、進度、質(zhì)量問題記錄）《分項工程檢驗批驗收記錄》《回彈料回收與處理臺賬》五、安全生產(chǎn)與文明施工5.1安全防護措施5.1.1高空作業(yè)安全吊籃使用前檢查鋼絲繩磨損量（≤10%）、限位裝置有效性，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶；搭設臨邊防護欄桿（高度1.2m），滿掛密目安全網(wǎng)，底部設18cm高擋腳板。5.1.2臨時用電安全設備實行“一機一閘一漏保”，配電箱接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m；潮濕環(huán)境作業(yè)使用36V安全電壓，照明燈具加裝防雨罩。5.1.3防火措施施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，動火作業(yè)辦理許可證，配備ABC干粉滅火器（每50㎡1組）；粘接劑存放區(qū)設置“易燃品”標識，與火源保持≥10m距離。5.2環(huán)保與文明施工揚塵控制：運輸車輛覆蓋篷布，出入口設置洗車平臺，PM10濃度≤0.5mg/m3；噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，高噪聲設備采取隔聲罩包裹；廢棄物管理：生活垃圾與建筑垃圾分類存放，危險廢棄物（廢膠桶）交由有資質(zhì)單位處理。5.3應急預案火災事故：立即切斷電源，使用滅火器初期撲救，同時撥打119，組織人員沿疏散通道撤離；高處墜落：設置急救箱（含止血帶、擔架等），傷員初步處理后送就近醫(yī)院（距離項目3km的鄭州市第一人民醫(yī)院）；中毒事件：粘接劑泄漏時佩戴防毒口罩，轉(zhuǎn)移至通風處，癥狀嚴重者立即就醫(yī)。六、驗收標準與流程6.1驗收依據(jù)設計圖紙及變更文件《礦物棉噴涂絕熱層》GB/T26746-2011《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50411-20196.2驗收內(nèi)容觀感質(zhì)量：表面平整、色澤均勻，無鼓泡、脫落、裂縫，接縫處無明顯痕跡；實測實量：厚度、平整度、粘接強度等符合設計要求；資料核查：材料合格證、檢測報告、隱蔽工程記錄等齊全有效。6.3驗收程序施工單位自檢合格后提交驗收申請；監(jiān)理工程師組織觀感驗收及實測實量；第三方檢測機構進行現(xiàn)場抽樣檢測（燃燒性能、導熱系數(shù)）；驗收合格簽署《分項工程驗收記錄》，進入下道工序。七、成品保護措施噴涂層養(yǎng)護期間嚴禁碰撞、踩踏，設置“禁止入內(nèi)”標識；后續(xù)工序施工時，采用木板覆蓋噴涂層表面，嚴禁在其上堆放重物；管道、設備安裝需鉆孔時，采用專用工具，孔洞周邊用密封膠封堵。八、技術創(chuàng)新與應用材料優(yōu)化：采用復合礦物纖維（礦渣棉+玄武巖纖維），