高壓旋噴樁帷幕施工方案一、工程概況1.1工程簡介本工程為基坑止水防滲工程，采用高壓旋噴樁帷幕作為止水措施。旋噴樁帷幕設(shè)置于基坑邊坡外側(cè)，樁體直徑800mm，中心間距600mm，樁間搭接長度不小于200mm，形成連續(xù)止水帷幕。樁體深度以進(jìn)入相對不透水層（粉質(zhì)粘土層或基巖）1.0m為控制標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計樁長11.5m~12.0m，有效樁頂標(biāo)高為地面以下2.0m。1.2地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地土層分布自上而下依次為：①素填土：厚0.5~1.2m，松散，主要由粘性土組成②粉質(zhì)粘土：厚1.5~3.0m，可塑，滲透系數(shù)1.2×10??cm/s③粉土：厚2.0~4.5m，稍密~中密，滲透系數(shù)3.5×10??cm/s④細(xì)砂：厚3.0~5.5m，中密，飽和，滲透系數(shù)2.8×10?3cm/s⑤粉質(zhì)粘土：厚2.5~6.0m，硬塑，滲透系數(shù)8.6×10??cm/s（相對不透水層）地下水位埋深2.6~4.0m，主要為上層滯水和潛水，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.3設(shè)計參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)值項(xiàng)目參數(shù)值樁徑800mm水灰比1.0~1.2樁間距600mm水泥摻量≥25%有效樁長11.5~12.0m提升速度10~25cm/min搭接長度≥200mm旋轉(zhuǎn)速度20~30r/min樁身強(qiáng)度≥4.0MPa（28d）噴射壓力≥25MPa二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，參加圖紙會審，編制施工技術(shù)交底文件地質(zhì)復(fù)核：對場地地質(zhì)條件進(jìn)行補(bǔ)充勘察，重點(diǎn)查明地下障礙物及管線分布配合比試驗(yàn)：進(jìn)行水泥漿液配合比試驗(yàn)，確定最優(yōu)水灰比及外摻劑摻量工藝試樁：施工前進(jìn)行3~5根工藝試樁，確定以下施工參數(shù)：噴射壓力：25~30MPa提升速度：15~20cm/min旋轉(zhuǎn)速度：25r/min水泥用量：≥200kg/m漿液比重：1.4~1.5g/cm32.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除地表雜物，平整場地，坡度不大于2%，壓實(shí)度≥85%排水系統(tǒng)：設(shè)置環(huán)形排水溝及三級沉淀池（容積≥50m3），確保施工廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)臨時設(shè)施：搭建水泥庫房（防雨、防潮，容量≥100t）、漿液制備區(qū)及辦公區(qū)地下管線保護(hù)：采用人工探坑（深度≥1.5m）查明地下管線位置，設(shè)置明顯標(biāo)識2.3材料準(zhǔn)備水泥：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場需提供出廠合格證及檢驗(yàn)報告，每批次進(jìn)場數(shù)量不超過300t，使用前進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可使用水：采用自來水，pH值5~10，不得使用污水或含雜質(zhì)水外摻劑：根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果摻加適量三乙醇胺（0.03%）和氯化鈉（0.5%）作為早強(qiáng)劑2.4機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量主要參數(shù)旋噴樁機(jī)MGJ-502臺最大扭矩50kN·m高壓注漿泵GZB-40B2臺工作壓力0~40MPa空壓機(jī)VY-12/72臺排氣量12m3/min泥漿攪拌機(jī)JW-3504臺攪拌容量350L鉆機(jī)PH-5C2臺鉆孔直徑130mm全站儀TS061臺測角精度2"水準(zhǔn)儀DS31臺精度±3mm/km2.5勞動力配置崗位人數(shù)職責(zé)崗位人數(shù)職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1全面管理記錄員2施工參數(shù)記錄技術(shù)負(fù)責(zé)人1技術(shù)管理拌漿工4漿液制備施工員2現(xiàn)場指揮普工6材料轉(zhuǎn)運(yùn)、場地清理質(zhì)檢員2質(zhì)量檢查電工1電氣設(shè)備管理安全員1安全管理維修工1設(shè)備維護(hù)機(jī)長2機(jī)組操作測量員2樁位放樣、高程控制三、施工工藝3.1施工流程graphTDA[測量放樣]-->B[鉆機(jī)就位]B-->C[鉆孔成孔]C-->D[插管]D-->E[漿液制備]E-->F[高壓噴射注漿]F-->G[提升旋噴管]G-->H[成樁]H-->I[清洗設(shè)備]I-->J[樁機(jī)移位]3.2關(guān)鍵施工步驟3.2.1測量放樣采用全站儀按設(shè)計坐標(biāo)進(jìn)行樁位放樣，用木樁（Φ50×300mm）標(biāo)識樁位偏差≤50mm，每50m設(shè)置一個控制樁，建立施工控制網(wǎng)用水準(zhǔn)儀測量孔口地面標(biāo)高，確定樁頂、樁底標(biāo)高3.2.2鉆孔施工鉆機(jī)就位后調(diào)整垂直度，偏差≤1.0%H（H為樁長）采用Φ130mm鉆頭鉆孔，鉆進(jìn)速度1.0~1.5m/min鉆孔過程中詳細(xì)記錄地層變化，當(dāng)與勘察報告不符時及時通知設(shè)計單位鉆孔深度應(yīng)超過設(shè)計樁底標(biāo)高0.5m，確保旋噴管能到達(dá)設(shè)計深度3.2.3漿液制備按水灰比1.0~1.2制備水泥漿液，攪拌時間≥3min采用二級過濾（濾網(wǎng)孔徑0.8mm），防止噴嘴堵塞漿液應(yīng)在制備后3h內(nèi)使用完畢，超過初凝時間的漿液嚴(yán)禁使用每盤漿液制作時測量比重，控制在1.4~1.5g/cm33.2.4高壓噴射注漿將三重旋噴管插入鉆孔至設(shè)計深度，檢查各管路連接情況啟動高壓泵、空壓機(jī)，待各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到設(shè)計值后（壓力25MPa，風(fēng)量60~80m3/h），按試樁確定的提升速度（15~20cm/min）和旋轉(zhuǎn)速度（25r/min）自下而上噴射注漿噴射過程中保持連續(xù)供漿，不得中斷，因故中斷時間超過30min應(yīng)重新鉆孔樁頂超噴高度≥0.5m，確保樁頂強(qiáng)度3.2.5特殊情況處理冒漿處理：冒漿量＜20%：正?，F(xiàn)象，不做特殊處理冒漿量＞20%：降低提升速度，提高噴射壓力不冒漿：摻入速凝劑（氯化鈣摻量2%），或增大注漿量孔斜處理：偏差＜1%：繼續(xù)施工，加強(qiáng)監(jiān)測偏差≥1%：拔出鉆桿，重新鉆孔噴嘴堵塞：立即停止提升，關(guān)閉高壓泵拆卸噴嘴，清除堵塞物重新下管至原停止位置以下0.5m，恢復(fù)噴射3.3施工順序采用跳孔施工，分兩序進(jìn)行：Ⅰ序孔：施工單號樁Ⅱ序孔：施工雙號樁相鄰樁施工間隔時間≥48h，避免竄漿每臺設(shè)備施工區(qū)域劃分明確，采用"由里向外、分段推進(jìn)"的原則四、質(zhì)量控制4.1原材料控制水泥進(jìn)場時需提供出廠合格證、質(zhì)保單，按每200t為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)試水泥存儲底部墊高30cm，堆高不超過10袋，做好防雨、防潮措施外摻劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證，使用前進(jìn)行相容性試驗(yàn)4.2施工過程控制樁位偏差：≤50mm，每施工10根樁復(fù)核一次樁位垂直度：≤1.0%，采用經(jīng)緯儀或測斜儀監(jiān)測，每5m測一次水泥用量：采用流量計計量，每根樁水泥用量偏差≤±5%提升速度：采用自動提升裝置控制，偏差≤±1cm/min噴射壓力：實(shí)時監(jiān)測，壓力波動范圍≤±1MPa漿液比重：每小時檢測一次，控制在1.4~1.5g/cm34.3質(zhì)量檢查施工記錄：詳細(xì)記錄每根樁的施工參數(shù)，包括：樁號、施工日期、StartTime、EndTime鉆孔深度、噴漿深度、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度各深度處的壓力、流量、漿液比重水泥用量、外摻劑用量施工中出現(xiàn)的問題及處理措施成樁質(zhì)量檢測：低應(yīng)變檢測：成樁7d后，檢測樁身完整性，抽檢數(shù)量≥10%鉆芯取樣：成樁28d后，每50根樁取1組芯樣，測定樁身強(qiáng)度（≥4.0MPa）及連續(xù)性滲透試驗(yàn)：在帷幕兩側(cè)設(shè)置觀測孔，進(jìn)行抽水試驗(yàn)，滲透系數(shù)應(yīng)≤1×10??cm/s4.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法樁位偏差≤50mm全站儀測量樁徑偏差≥-50mm開挖檢查（樁頂下1m處）垂直度≤1.0%測斜儀或吊線法樁長≥設(shè)計值測繩測量28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥4.0MPa芯樣試驗(yàn)五、安全與環(huán)保措施5.1安全措施安全教育：施工前對所有人員進(jìn)行三級安全教育，特種作業(yè)人員持證上崗設(shè)備安全：高壓管路系統(tǒng)安裝安全閥，定期校驗(yàn)（每月一次）電氣設(shè)備設(shè)置接地保護(hù)，接地電阻≤4Ω機(jī)械設(shè)備傳動部分設(shè)置防護(hù)罩高空作業(yè)：作業(yè)平臺設(shè)置防護(hù)欄桿（高度≥1.2m）操作人員佩戴安全帽、安全帶高壓作業(yè)：高壓泵操作區(qū)域設(shè)置警戒線噴嘴前方嚴(yán)禁站人，防止?jié){液噴射傷人拆卸管路前必須卸壓至零5.2環(huán)保措施廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀（每級池深≥1.5m）處理后排放沉淀池定期清淤（每周一次），淤泥固化后外運(yùn)粉塵控制：水泥庫設(shè)置密閉大棚，地面硬化處理水泥運(yùn)輸采用罐車，卸灰時采取降塵措施噪音控制：高噪音設(shè)備設(shè)置隔音罩，夜間（22:00-6:00）施工噪聲≤55dB合理安排施工時間，避免夜間連續(xù)施工固廢處理：廢漿經(jīng)脫水固化后運(yùn)至指定棄渣場生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)六、施工進(jìn)度計劃6.1進(jìn)度安排施工階段工期（天）主要工作內(nèi)容施工準(zhǔn)備7場地平整、設(shè)備進(jìn)場、材料采購、測量放樣工藝試樁5試樁施工、參數(shù)確定、試樁檢測Ⅰ序樁施工20完成所有單號樁施工Ⅱ序樁施工18完成所有雙號樁施工質(zhì)量檢測7低應(yīng)變檢測、鉆芯取樣、滲透試驗(yàn)竣工清理3場地清理、資料整理6.2保證措施投入2套完整設(shè)備，平行作業(yè)材料儲備量滿足5天施工需求，避免停工待料實(shí)行兩班制（每班12h），確保設(shè)備利用率每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，及時解決施工瓶頸問題配備備用發(fā)電機(jī)（200kW），確保停電時正常施工七、應(yīng)急預(yù)案7.1常見問題處理問題類型原因分析處理措施壓力驟降管路泄漏或噴嘴堵塞檢查管路，更換噴嘴固結(jié)體強(qiáng)度不足水泥用量不夠或提升過快調(diào)整提升速度，增加水泥用量樁體縮頸土層松散或注漿量不足采用復(fù)噴工藝，增加注漿量孔口冒漿異常地層空洞或注漿參數(shù)不當(dāng)調(diào)整水灰比，摻入速凝劑7.2突發(fā)事件應(yīng)對管線破壞：立即停止施工，關(guān)閉相關(guān)閥門通知產(chǎn)權(quán)單位，制定修復(fù)方案設(shè)備故障：配備備用設(shè)備（高壓泵1臺、注漿管200m）建立設(shè)備維修快速響應(yīng)機(jī)制（2h內(nèi)到場）暴雨天氣：提前儲備防汛物資（水泵4臺、沙袋200袋）雨后檢查基坑邊坡穩(wěn)定性，確認(rèn)安全后方可復(fù)工八、質(zhì)量驗(yàn)收8.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：樁體強(qiáng)度：≥4.0MPa（28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度）滲透系數(shù)：≤1×10??cm/s樁身完整性：Ⅰ、Ⅱ類樁占比≥95%一般項(xiàng)目：樁位偏差：≤50mm樁徑偏差：≥-50mm垂直度：≤1.0%8.2驗(yàn)收資料原材料出廠合格證及復(fù)試報告施工記錄（包括各樁施工參數(shù)、漿液配比等）質(zhì)量檢測報告（低應(yīng)變、鉆芯、滲透試驗(yàn)）竣工圖及樁位偏差記錄