砂粒墊層施工方案一、工程概況本工程為地基處理項目，位于[工程地點(diǎn)]，建筑面積約[X]平方米，建筑層數(shù)為[X]層，主要功能為[建筑功能]。根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地內(nèi)部分區(qū)域地基土承載力不能滿足設(shè)計要求，需采用砂粒墊層進(jìn)行換填處理。砂粒墊層設(shè)計厚度為[X]米，寬度超出基礎(chǔ)邊緣[X]米，壓實(shí)系數(shù)不低于[具體數(shù)值]，以提高地基的承載能力和減少地基沉降，確保上部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定與安全。本工程砂粒墊層施工適用于處理3.0m以內(nèi)的軟弱、透水性強(qiáng)的粘性土地基，不適用于加固濕陷性黃土地基及滲透系數(shù)小的粘性土地基。二、編制依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2018）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2012）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ52-2006）本工程的施工圖紙及設(shè)計變更文件現(xiàn)場實(shí)際勘察情況及地質(zhì)勘察報告三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，理解設(shè)計意圖，掌握砂粒墊層的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。編制詳細(xì)的施工方案，并對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員熟悉施工工藝、操作要點(diǎn)和質(zhì)量保證措施。技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)包括施工流程、材料要求、施工參數(shù)、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項等。對測量人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使其掌握砂粒墊層的標(biāo)高控制和平面定位方法。根據(jù)設(shè)計要求及《公路勘測規(guī)范》所規(guī)定的精度，按施工規(guī)定對原坐標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn)、加密導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。恢復(fù)路線中線，增設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，以便于施工過程中對高程隨時進(jìn)行控制。在墊層施工前首先恢復(fù)中線，直線段規(guī)定每20m設(shè)一樁，平曲線段每10m設(shè)一樁；放出底基層邊線，并做好指示樁，以便控制底基層的寬度和高度；在中樁和邊線指示樁上用明顯標(biāo)識標(biāo)出級配砂粒的松鋪標(biāo)高并掛線。根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，確定砂粒墊層的施工參數(shù)，如虛鋪厚度、壓實(shí)遍數(shù)、機(jī)械碾壓速度等。施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、設(shè)計規(guī)定的壓實(shí)系數(shù)、填料種類、施工條件等，進(jìn)行必要的壓實(shí)試驗，確定砂粒料含水量控制范圍、攤鋪厚度和扎實(shí)或碾壓遍數(shù)、機(jī)械碾壓速度等參數(shù)。組織有關(guān)單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、地質(zhì)狀況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應(yīng)在未做地基前處理完畢并辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。（二）材料準(zhǔn)備砂：宜采用顆粒級配良好的中砂或粗砂，當(dāng)有細(xì)砂、粉砂時，應(yīng)摻加粒徑20-50mm的卵石（或碎石），但要分布均勻。砂中不得含有雜草、樹根等有機(jī)雜質(zhì)，含泥量應(yīng)不大于5％，兼作排水墊層時，含泥量不得超過3％。砂的質(zhì)量應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ52-2006）的要求。砂礫石：用自然級配砂礫石混合物（或碎石、礫石），粒徑應(yīng)在50mm以內(nèi)，不得含有植物殘體、垃圾等物，含泥量不大于5%。用作排水固結(jié)地基時，含泥量不適宜超過3%。碎石或卵石最大粒徑不得不小于墊層或虛鋪厚度的2/3并不適宜大于50mm。材料進(jìn)場時，應(yīng)附有質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗，包括粒徑、含泥量、有機(jī)質(zhì)含量、級配等指標(biāo)。對砂進(jìn)行篩分和含泥量試驗，對砂礫石進(jìn)行篩分、含泥量及壓實(shí)度等試驗。只有經(jīng)檢驗合格的材料方可使用。根據(jù)施工進(jìn)度計劃，提前組織砂粒料進(jìn)場，并合理堆放。堆放場地應(yīng)平整、堅實(shí)，并有排水措施，防止材料受雨水浸泡或混入雜質(zhì)。不同規(guī)格的材料應(yīng)分開堆放，并設(shè)置明顯標(biāo)識。（三）主要施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備壓實(shí)機(jī)械：振動式壓路機(jī)（18T以上）、蛙式夯、立式夯等。攤鋪平整機(jī)械：裝載機(jī)、推土機(jī)、平地機(jī)等。運(yùn)輸機(jī)械：自卸汽車等。測量儀器：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺等。檢測儀器：環(huán)刀、灌砂筒、烘箱、天平、標(biāo)準(zhǔn)篩等土工試驗設(shè)備。其他工具：平頭鐵鍬、鐵耙、噴水用膠管、小線或細(xì)鉛絲等。施工前應(yīng)對所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、調(diào)試和保養(yǎng)，確保其性能良好，運(yùn)行正常。重要壓實(shí)機(jī)械已進(jìn)場并試運(yùn)轉(zhuǎn)，可以滿足施工的需要。（四）作業(yè)條件準(zhǔn)備施工場地已平整，障礙物已清除，道路暢通，水電供應(yīng)已接通?；樱ú郏┮验_挖至設(shè)計標(biāo)高，基底表面浮土、淤泥、雜物已清除干凈，兩側(cè)應(yīng)設(shè)一定坡度，防止振搗時塌方。檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。按施工要求設(shè)置控制鋪填厚度的標(biāo)志，在基坑（槽）的邊坡上彈上水平標(biāo)高線或釘上水平標(biāo)高木楔。對于有地下水的基坑（槽），應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施，確保施工過程中基坑（槽）內(nèi)無積水。施工前應(yīng)辦理好夜間施工許可手續(xù)（如需夜間施工），并配備足夠的照明設(shè)施。四、施工工藝（一）工藝流程挖出軟弱土層→驗槽→鋪設(shè)墊層→分層夯擊或碾壓→檢測驗收→進(jìn)入下一層施工（如需分層）→表面整平→竣工驗收（二）操作工藝1.基礎(chǔ)準(zhǔn)備清槽驗槽：鋪設(shè)墊層前應(yīng)驗槽，將基底表面浮土、淤泥、雜物清除潔凈。組織有關(guān)單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、地質(zhì)狀況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應(yīng)在未做地基前處理完畢并辦理隱蔽工程驗收手續(xù)?；滋幚恚喝魤|層下有厚度較小的淤泥或淤泥質(zhì)土層，在碾壓荷載下拋石能擠入該層底面時，可采用擠淤處理。先在軟弱土面上堆填塊石、片石等，然后將其壓入以置換和擠出軟弱土，再作墊層。嚴(yán)禁擾動墊層下臥層及側(cè)壁的軟弱土層，防止被踐踏、受凍或受浸泡，減少其強(qiáng)度。排水處理：對有地下水的基坑（槽），應(yīng)設(shè)置排水溝和集水井，及時排除地下水，確?；赘稍铩?.施工放樣根據(jù)設(shè)計圖紙放出墊層的中線和邊線，直線段每20m設(shè)一樁，平曲線段每10m設(shè)一樁。在中樁和邊線樁上用明顯標(biāo)識標(biāo)出砂粒墊層的松鋪標(biāo)高并掛線。按照路肩寬度和墊層松鋪厚度提前進(jìn)行土路肩施工。放出底基層邊線，并做好指示樁，以便控制底基層的寬度和高度。3.布設(shè)上料控制網(wǎng)格根據(jù)各路段墊層的寬度、厚度及預(yù)定的干密度，計算各段需要的集料數(shù)量。根據(jù)每車料的方量和松鋪厚度在路床上打出網(wǎng)格，網(wǎng)格橫向間距相等，縱向根據(jù)厚度和數(shù)量進(jìn)行調(diào)整，以確定每車堆放距離。通過試驗選定料場后，在采集前應(yīng)將樹干、草皮和雜物清除干凈。4.上料集料裝車時，在料車上背5cm的鋼管篩，控制超粒徑的礫石，同時應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等。同一料場供料的路段內(nèi)，由遠(yuǎn)到近將料卸于網(wǎng)格內(nèi)。集料卸車時現(xiàn)場指派專人指揮，填料按水平分層，先低后高、先兩側(cè)后中央進(jìn)行卸料。集料在下承層上的堆置時間不宜過長，運(yùn)送集料與攤鋪集料工序應(yīng)緊湊銜接。5.攤鋪填料的攤鋪及初平使用推土機(jī)，將填料均勻地攤鋪在預(yù)定的寬度上，并進(jìn)行平整，表面力爭平整，并按照規(guī)定預(yù)留路拱。攤鋪時應(yīng)將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除，并隨時檢查松鋪材料層的厚度是否符合估計規(guī)定，必要時，應(yīng)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。采用推土機(jī)、平地機(jī)配合攤鋪墊層料時，放線方法與攤鋪機(jī)相似，卸料時根據(jù)計算出的使用數(shù)量在路基處用白灰標(biāo)出卸料地點(diǎn)，安排專人指揮倒料。盡量把料布設(shè)均勻（原則是寧少勿多），用推土機(jī)將砂粒料堆鋪設(shè)均勻，按標(biāo)高線粗平，接著用平地機(jī)反復(fù)平整砂粒，直到砂粒均勻地攤鋪在路基上，并形成規(guī)定的路拱達(dá)到規(guī)定為止。在此過程中平地機(jī)平一遍后提議使用壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍后再繼續(xù)平整，防止精平后由于松鋪系數(shù)的影響導(dǎo)致返工。同時，人工配合找補(bǔ)，防止出現(xiàn)局部缺料或粗料集中現(xiàn)象。砂粒墊層厚度為20cm，填筑厚度較薄，故無需分層填筑，一層填到設(shè)計標(biāo)高。若設(shè)計厚度較大需分層填筑時，每層鋪設(shè)厚度應(yīng)根據(jù)壓實(shí)試驗確定，一般為200-300mm。分層鋪設(shè)時，接頭應(yīng)作成斜坡或階梯形搭接，并按先深后淺的次序施工，搭接處應(yīng)夯壓密實(shí)。當(dāng)采用砂和砂礫石混合料時，應(yīng)先將砂石拌合均勻后再鋪夯壓實(shí)。6.灑水初平完畢后試驗員檢查含水量，現(xiàn)場測量員檢查標(biāo)高。為了使填料的含水量高出最優(yōu)含水量2%左右，通過實(shí)測填料的含水量與最優(yōu)含水量進(jìn)行比較，攤鋪后的填料如果含水量過小，則在填料層上灑水，灑水量經(jīng)計算得出。灑水時應(yīng)注意，嚴(yán)禁灑水車在灑水段內(nèi)停留和調(diào)頭，灑水要均勻，防止出現(xiàn)局部過水現(xiàn)象，直至達(dá)到規(guī)定的含水量。如果含水量過大，則應(yīng)進(jìn)行翻曬，使其達(dá)到最優(yōu)含水量。7.整形含水量及標(biāo)高符合規(guī)定后，壓路機(jī)在已初平的路段上迅速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，再用平地機(jī)按規(guī)定的路拱進(jìn)行整平和整形。平地機(jī)整形由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平，要做到層面平整、均勻，要按設(shè)計規(guī)定做成向一側(cè)傾斜的橫坡，必要時可再返回刮一遍，達(dá)到規(guī)定的路拱和坡度，然后技術(shù)員采用掛線法及時檢查表面高程及松鋪厚度，符合規(guī)定后告知壓路機(jī)碾壓。在整形過程中，嚴(yán)禁任何車輛通行。8.碾壓整形后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最優(yōu)含水量時，立即用20t以上振動壓路機(jī)靜壓1遍，然后進(jìn)行振動碾壓。直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓；在設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時應(yīng)重疊1/2輪寬，碾壓一直進(jìn)行到規(guī)定的密實(shí)度為止，然后用膠輪壓路機(jī)碾壓到表面無明顯輪跡。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍采用1.5～1.7km/h為宜，后來用2.0-2.5km/h；輪胎壓路機(jī)采用5km/h。路面兩側(cè)應(yīng)多壓1～2遍，以保證邊緣壓實(shí)度。碾壓過程中嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，以保證底基層表面不受破壞。采用振動壓路機(jī)往復(fù)碾壓，碾壓的遍數(shù)、碾壓的速度，由現(xiàn)場試驗確定，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于5mm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。用細(xì)砂作墊層材料時，不宜使用振搗法、水沖法，以免產(chǎn)生液化現(xiàn)象。9.檢測驗收每鋪設(shè)一層進(jìn)行密實(shí)度檢測，采用環(huán)刀法或灌砂法取樣測定砂粒的密實(shí)度。試驗方法按《土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50123執(zhí)行。當(dāng)壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計要求后，才能進(jìn)行下層鋪填施工。最終一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。經(jīng)檢查合格，填寫地基驗收、隱蔽工程記錄，及時辦理交接手續(xù)。經(jīng)檢查質(zhì)量不符合規(guī)定時應(yīng)返修，并重新驗收。10.季節(jié)性施工規(guī)定雨期施工時，應(yīng)有防雨排水措施，防止地表水流入槽坑內(nèi)導(dǎo)致邊坡塌方或基土遭到破壞?；樱ú郏┗蚬軠仙傲；靥顟?yīng)持續(xù)進(jìn)行，盡快完畢。冬期施工時，砂粒料不得含有凍塊，施工應(yīng)在氣溫高于0℃時進(jìn)行。如在負(fù)溫下施工，應(yīng)采取防凍措施，確保砂粒墊層不受凍害。五、質(zhì)量控制（一）主控項目地基承載力：應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查方法：按規(guī)定方法進(jìn)行載荷試驗或其他原位測試。配合比：砂和砂石的體積比應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查方法：按拌和時的體積比或重量比檢查。壓實(shí)系數(shù)：應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查方法：現(xiàn)場實(shí)測，采用環(huán)刀法、灌砂法、灌水法或其他方法。（二）一般項目砂粒料有機(jī)質(zhì)含量：容許值≤5%。檢查方法：焙燒法，檢查試驗報告。檢查數(shù)量：施工前檢查一次，施工中根據(jù)土質(zhì)狀況確定。砂粒料含泥量：砂含泥量不大于5%，兼作排水墊層時不大于3%；砂礫石含泥量不大于5%。檢查方法：水洗法，檢查試驗匯報和現(xiàn)場觀測檢查。檢查數(shù)量：施工前檢查一次，施工中每批材料檢查一次。石料粒徑：砂粒料中石子粒徑不宜大于50mm，最大粒徑不得不小于墊層或虛鋪厚度的2/3。檢查方法：篩分法，檢查試驗報告。檢查數(shù)量：每一單位工程不少于3次。含水量：與最優(yōu)含水量比較，容許偏差±2%。檢查方法：烘干法，檢查試驗報告。檢查數(shù)量：每單位工程不應(yīng)少于3點(diǎn)；1000m2以上工程，每100m2至少應(yīng)有1點(diǎn)；3000m2以上工程，每300m2至少應(yīng)有1點(diǎn)；每一獨(dú)立基礎(chǔ)下至少應(yīng)有1點(diǎn)；基槽每20延米應(yīng)有1點(diǎn)。分層厚度偏差：與設(shè)計規(guī)定比較，±50mm。檢查方法：水準(zhǔn)儀測量。檢查數(shù)量：每單位工程不應(yīng)少于3點(diǎn)；1000m2以上工程，每100m2至少應(yīng)有1點(diǎn)；3000m2以上工程，每300m2至少應(yīng)有1點(diǎn)；每一獨(dú)立基礎(chǔ)下至少應(yīng)有1點(diǎn)；基槽每20延米應(yīng)有1點(diǎn)。（三）質(zhì)量檢查數(shù)量每單位工程不應(yīng)少于3點(diǎn)；1000m2以上工程，每100m2至少應(yīng)有1點(diǎn)；3000m2以上工程，每300m2至少應(yīng)有1點(diǎn)；每一獨(dú)立基礎(chǔ)下至少應(yīng)有1點(diǎn)；基槽每20延米應(yīng)有1點(diǎn)。（四）質(zhì)量控制措施施工前檢查砂粒質(zhì)量、配合比及砂粒攪拌狀況。施工中檢查分層厚度、搭接部位壓實(shí)狀況、加水量、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)系數(shù)。施工結(jié)束后檢查砂粒地基的承載力、表面平整度、標(biāo)高及排水性能等。建立質(zhì)量管理體系，明確各部門和人員的質(zhì)量職責(zé)。實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制。嚴(yán)格控制松鋪厚度和材料性質(zhì)，保證試驗的真實(shí)性。測量工作要認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制各層位的高程，謹(jǐn)慎精確，配置專職測量員一名和滿足使用的測量儀器，保證測量數(shù)據(jù)的精確。全面貫徹質(zhì)量管理原則，加強(qiáng)人員質(zhì)量意識教育，不斷提高質(zhì)量方面意識，嚴(yán)格規(guī)范作業(yè)程序和行為，加強(qiáng)工程質(zhì)量監(jiān)控，宣傳推廣質(zhì)量管理理念，真實(shí)體現(xiàn)質(zhì)量重要性及提高工程質(zhì)量。加強(qiáng)土工試驗的檢查，本工程的取土場必須堅持先試驗后使用，做到不經(jīng)試驗驗證其是否合格前不準(zhǔn)使用。搞好科技攻關(guān)活動，推廣使用施工新工藝、新技術(shù)、新材料，用試驗成果得到的資料來指導(dǎo)施工。做好技術(shù)和質(zhì)量管理的各項基礎(chǔ)工作。技術(shù)交底書、施工日記、隱蔽工程檢查證、變更設(shè)計匯報、工程質(zhì)量評估和工程試驗等各項資料做到及時齊全完整，工程竣工后及時向業(yè)主提供完整的竣工資料。六、安全措施（一）一般安全規(guī)定施工人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，熟悉本工種的安全操作規(guī)程。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，嚴(yán)禁酒后上崗。特種作業(yè)人員（如壓路機(jī)司機(jī)、電工等）必須持證上崗。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，劃分危險區(qū)域，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。施工場地設(shè)置重車道和空車道，車輛不能隨意搶道和超車，由安全員負(fù)責(zé)指揮，專職安檢工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，對違規(guī)者予以批評教育，嚴(yán)重者予以經(jīng)濟(jì)處分。交叉路口設(shè)置醒目警示標(biāo)牌，施工車輛通過時，派專人指揮交通，同時嚴(yán)禁非施工有關(guān)車輛及人員進(jìn)入施工場地。（二）基坑作業(yè)安全基坑開挖應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行放坡或支護(hù)，確保邊坡穩(wěn)定。對深度較大的基坑，應(yīng)進(jìn)行邊坡穩(wěn)定監(jiān)測?；又苓厬?yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，高度不應(yīng)低于1.2m，并設(shè)置擋腳板。嚴(yán)禁在基坑邊緣堆放棄土、材料或機(jī)械設(shè)備，以免增加邊坡荷載導(dǎo)致坍塌?；觾?nèi)作業(yè)人員應(yīng)有安全的上下通道。若基坑內(nèi)存在積水或可能出現(xiàn)涌水、涌砂，應(yīng)提前采取有效的排水和降水措施。每日動工前應(yīng)檢測坑槽壁有無松動裂縫，必要時采用安全支護(hù)措施。施工中如遇土體不穩(wěn)，發(fā)生坍塌、水位上升等狀況，應(yīng)立即停工，人員撤至安全地點(diǎn)。防護(hù)設(shè)施毀壞失效或工作面不足以保證安全作業(yè)時，也應(yīng)暫停施工，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。（三）機(jī)械設(shè)備安全組織機(jī)械操作手學(xué)習(xí)交通法規(guī)和機(jī)械安全操作規(guī)程，采用考試的措施考察學(xué)習(xí)狀況，并以物質(zhì)獎勵的方式鼓勵；對違規(guī)操作機(jī)械者予以教育或調(diào)換工種。檢查施工機(jī)械，輪式機(jī)械的制動、轉(zhuǎn)向、燈光等系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠，履帶式機(jī)械的履帶和鏈條應(yīng)完好。機(jī)械設(shè)備在作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部件是否正常，確認(rèn)無誤后方可正式作業(yè)。機(jī)械操作人員在作業(yè)過程中應(yīng)集中精力，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自離崗或違章操作。機(jī)械設(shè)備的停放應(yīng)選擇平坦、堅實(shí)的場地，并遠(yuǎn)離高壓線、易燃物等危險區(qū)域。夜間施工時，機(jī)械設(shè)備應(yīng)配備足夠的照明設(shè)備，確保作業(yè)區(qū)域照明良好。（四）施工用電安全施工現(xiàn)場的臨時用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）的要求。實(shí)行“三級配電二級保護(hù)”“一機(jī)一閘一箱一漏”配置。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)、不易碰撞的地方，并設(shè)置防雨、防塵措施。電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地或接零保護(hù)，嚴(yán)禁非電工接線或拆線。電線、電纜應(yīng)架空或穿管敷設(shè)，嚴(yán)禁隨地拖拉或浸泡在水中。定期對施工現(xiàn)場的用電設(shè)備和線路進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其安全運(yùn)行。（五）高處作業(yè)安全高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，并系在牢固的物體上。高處作業(yè)平臺應(yīng)搭設(shè)牢固，并有防護(hù)欄桿和擋腳板。嚴(yán)禁在不牢固的結(jié)構(gòu)物上作業(yè)。作業(yè)人員不得向下拋擲物料，工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。遇有六級及以上大風(fēng)、暴雨、雷電等惡劣天氣，應(yīng)停止高處作業(yè)。（六）消防安全施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其完好有效。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙或使用明火，如需動火作業(yè)，應(yīng)辦理動火審批手續(xù)，并采取相應(yīng)的防火措施。易燃、易爆物品應(yīng)單獨(dú)存放，并設(shè)置明顯標(biāo)識，遠(yuǎn)離火源。施工現(xiàn)場的通道應(yīng)保持暢通，不得堵塞消防通道。七、成品保護(hù)墊層鋪設(shè)完畢，應(yīng)即時進(jìn)行下道工序施工，嚴(yán)禁小車及人在砂層上行走，必要時應(yīng)在墊層上鋪板行走。應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)常常復(fù)測。已施工完的墊層，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。施工中應(yīng)保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。夜間施工時，應(yīng)合理安排施工次序，配置足夠的照明設(shè)施；防止級配砂粒配比不準(zhǔn)或鋪填超厚。砂墊層施工完成后，應(yīng)及時進(jìn)行下道工序施工，避免長時間暴露或受雨水浸泡、車輛碾壓。若需間歇，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)母采w保護(hù)措施。在墊層上行駛車輛或堆放材料時，應(yīng)避免局部超載，防止墊層產(chǎn)生不均勻沉降或破壞。八、環(huán)境保護(hù)與文明施工（一）環(huán)境保護(hù)措施施工場地砂石料堆放應(yīng)有防塵措施，并應(yīng)遵守當(dāng)?shù)胤缐m的有關(guān)規(guī)定?？刹捎酶采w篷布、灑水降塵等措施，減少揚(yáng)塵污染。運(yùn)料車輛應(yīng)有人打掃，工地出口應(yīng)設(shè)沖洗池，防止車輛帶泥土污染道路。運(yùn)料車輛應(yīng)覆蓋篷布，防止遺撒。在都市和居民區(qū)施工時應(yīng)采用低噪音設(shè)備或工具，合理安排施工時間，避免夜間施工或減少夜間施工時間，以減少對周邊居民的影響。清洗施工機(jī)械、設(shè)備及工具的廢水、廢油等不得直接排放，應(yīng)集中處理，以防污染水質(zhì)和土壤。施工過程中產(chǎn)生的廢棄物，如建筑垃圾、廢棄砂石料等，應(yīng)及時清理，并分類存放，運(yùn)至指定地點(diǎn)處理，不得隨意丟棄。（二）文明施工措施施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的施工標(biāo)識牌、安全警示標(biāo)志、文明施工標(biāo)語等。施工材料應(yīng)堆放整齊，機(jī)械設(shè)備應(yīng)停放有序，施工現(xiàn)場保持整潔、有序。施工人員應(yīng)佩戴統(tǒng)一的安全帽和工作服，舉止文明，遵守施工現(xiàn)場的各項規(guī)章制度。加強(qiáng)與周邊單位和居民的溝通協(xié)調(diào)，妥善處理施工中可能產(chǎn)生的矛盾和問題，樹立良好的施工形象。施工現(xiàn)場應(yīng)建立衛(wèi)生管理制度，設(shè)置臨時廁所，并定期進(jìn)行清理和消毒，保持環(huán)境衛(wèi)生。九、應(yīng)急預(yù)案（一）應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理、總工程師任副組長，各部門負(fù)責(zé)人及施工班組組長為成員。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)制定應(yīng)急預(yù)案，組織應(yīng)急演練，指揮應(yīng)急救援工作。（二）應(yīng)急物資準(zhǔn)備配備應(yīng)急救援所需的物資，如急救箱、擔(dān)架、滅火器、照明設(shè)備、通訊設(shè)備、沙袋、鐵鍬等，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其完好有效。（三）常見事故應(yīng)急處理坍塌事故：當(dāng)發(fā)生基坑坍塌或邊坡坍塌事故時，應(yīng)立即停止施工，組織人員疏散，并向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報告。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案