ICS77.140.50

H46

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/SSEAXXXX—XXXX

低溫壓力容器用高錳奧氏體鋼板

Highmanganeseausteniticplatesforlowtemperaturepressurevessels

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布

T/SSEAXXXX-XXXX

前言

本團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會(huì)提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：

II

T/SSEAXXXX-XXXX

低溫壓力容器用高錳奧氏體鋼板

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低溫壓力容器用高錳奧氏體鋼板的訂貨內(nèi)容、牌號表示方法、尺寸、外形、重量及允

許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于低溫壓力容器用厚度6mm~60mm的高錳奧氏體鋼板（以下簡稱鋼板）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T223.4鋼鐵及合金錳含量的測定電位滴定或可視滴定法

GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法

GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法

GB/T223.14鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉭試劑萃取光度法測定釩含量

GB/T223.17鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷光度法測定鈦量

GB/T223.19鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量

GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二酮肟分光光度法

GB/T223.40鋼鐵及合金鈮含量的測定氯磺酚S分光光度法

GB/T223.53鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收分光光度法測定銅量

GB/T223.60鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測定硅含量

GB/T223.62鋼鐵及合金化學(xué)分析方法乙酸丁酯萃取光度法測定磷量

GB/T223.69鋼鐵及合金碳含量的測定管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法

GB/T223.76鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收光譜法測定釩量

GB/T223.78鋼鐵及合金化學(xué)分析方法姜黃素直接光度法測定硼含量

GB/T223.79鋼鐵多元素含量的測定X-射線熒光光譜法(常規(guī)法)

GB/T223.81鋼鐵及合金總鋁和總硼含量的測定微波消解-電感耦合等離子體質(zhì)譜

GB/T223.84鋼鐵及合金鈦含量的測定二安替比林甲烷分光光度法

GB/T223.85鋼鐵及合金硫含量的測定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法

GB/T223.86鋼鐵及合金總碳含量的測定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法

GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法

GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法

GB/T232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法

GB/T247鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

GB/T709-2019熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備

GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法）

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求

3

T/SSEAXXXX-XXXX

GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法

GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)

GB/T20124鋼鐵氮含量的測定惰性氣體熔融熱導(dǎo)法(常規(guī)方法)

GB/T20125低合金鋼多元素含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法

NB/T47013.3-2015承壓設(shè)備無損檢測第3部分：超聲檢測

3訂貨內(nèi)容

按本標(biāo)準(zhǔn)訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a)本標(biāo)準(zhǔn)編號；

b)產(chǎn)品名稱；

c)牌號；

d)規(guī)格尺寸；

e)重量（或數(shù)量）；

f)交貨狀態(tài)；

g)特殊要求。

4牌號表示方法

鋼的牌號用平均碳含量、合金元素字母和低溫壓力容器“低”和“容”的漢語拼音的首位字母表示。

例如：45Mn24Cr4CuDR。

5尺寸、外形、重量及允許偏差

5.1鋼板的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T709-2019的規(guī)定，厚度允許偏差應(yīng)符合其中B類偏差

的規(guī)定。

5.2鋼板按理論重量交貨，理論計(jì)重采用的厚度為鋼板允許的最大厚度和最小厚度的算術(shù)平均值，密

度為7.85g/cm3。

6技術(shù)要求

6.1化學(xué)成分

6.1.1鋼的化學(xué)成分（熔煉分析和成品分析）應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1化學(xué)成分(熔煉分析和成品分析)

分析化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%

牌號

類型CSiMnPSCrCuBNNbVTiNiMo

熔煉

45Mn≤0.020≤0.030≤0.030≤0.40≤0.12

分析0.35~0.10~22.50~3.00~0.30~

24Cr4≤0.015≤0.005≤0.0050≤0.050

成品0.550.5025.504.000.70

CuDR≤0.030≤0.040≤0.040≤0.43≤0.13

分析

6.1.2經(jīng)供需雙方協(xié)商，可添加表1以外的元素，其含量應(yīng)在質(zhì)量證明書中注明。

4

T/SSEAXXXX-XXXX

6.2制造方法

6.2.1鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，鋼液應(yīng)進(jìn)行真空處理。

6.2.2連鑄坯、鋼錠壓縮比不小于3。

6.3交貨狀態(tài)

鋼板的交貨狀態(tài)為熱軋+控冷。

6.4力學(xué)性能和工藝性能

6.4.1鋼板的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2力學(xué)性能和工藝性能

拉伸試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)

牌號屈服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度斷后伸長率A/%沖擊吸收能量KV2/J180°

溫度℃

Rp0.2/MPaRm/MPa不小于不小于b=2a

45Mn24Cr4CuDR≥400800~97022-196≥80D=3a

6.4.2對于厚度小于12mm鋼板的夏比（V型缺口）沖擊試驗(yàn)應(yīng)采用輔助試樣。＞8mm~＜12mm鋼板

的輔助試樣尺寸為10mm×7.5mm×55mm，其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)不小于表2規(guī)定值的75%；8mm鋼板的輔助

試樣尺寸為10mm×5mm×55mm，其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)不小于表2規(guī)定值的50%。

6.4.3夏比（V型缺口）沖擊吸收能量，按3個(gè)試樣的算術(shù)平均值進(jìn)行計(jì)算，允許其中有1個(gè)試樣的

單個(gè)值比表2規(guī)定值低，但不得低于規(guī)定值的70%。

6.5表面質(zhì)量

6.5.1鋼板表面不應(yīng)有裂紋、氣泡、結(jié)疤、夾雜、折疊和壓入氧化鐵皮等對使用有害的缺陷。鋼板不

應(yīng)有分層。

6.5.2鋼板表面允許存在不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹，由壓入氧化鐵皮脫落所引起的

不顯著的粗糙、劃痕等局部缺陷，深度應(yīng)不大于鋼板厚度公差之半，并應(yīng)保證鋼板厚度的最小值。

6.5.3鋼板表面存在有害缺陷時(shí)，允許用修磨方法清除，修磨處應(yīng)平滑過渡，并應(yīng)保證鋼板厚度的最

小值。

6.6超聲檢測

鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測，檢測方法及合格級別由供需雙方協(xié)議確定。未明確時(shí)，應(yīng)符合NB/T

47013.3-2015中TI級的規(guī)定。

6.7特殊要求

根據(jù)供需雙方協(xié)商，鋼板可進(jìn)行落錘、低溫拉伸、高溫拉伸、剩磁、厚度方向性能等其他項(xiàng)目的檢

驗(yàn)。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收指標(biāo)由供需雙方協(xié)商，并在合同中注明。

7試驗(yàn)方法

5

T/SSEAXXXX-XXXX

7.1鋼板的化學(xué)成分試驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T223.4、GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.14、GB/T223.17、

GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.40、GB/T223.53、GB/T223.60、GB/T223.62、GB/T223.69、

GB/T223.76、GB/T223.78、GB/T223.79、GB/T223.81、GB/T223.84、GB/T223.85、GB/T223.86、

GB/T4336、GB/T20123、GB/T20124、GB/T20125或通用方法的規(guī)定進(jìn)行，但仲裁時(shí)應(yīng)按GB/T223.4、

GB/T223.5、GB/T223.11、GB/T223.14、GB/T223.17、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.40、GB/T

223.53、GB/T223.60、GB/T223.62、GB/T223.69、GB/T223.76、GB/T223.78、GB/T223.79、GB/T223.81、

GB/T223.84、GB/T223.85、GB/T223.86的規(guī)定進(jìn)行。

7.2鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法

序號檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法取樣方向試驗(yàn)方法

化學(xué)熔煉分析1個(gè)/爐

1GB/T20066—見7.1

成分成品分析1個(gè)/批

2室溫拉伸試驗(yàn)1個(gè)/批GB/T2975橫向GB/T228.1

3彎曲試驗(yàn)1個(gè)/批GB/T2975橫向GB/T232

4沖擊試驗(yàn)3個(gè)/批GB/T2975橫向GB/T229

5超聲檢測逐張——NB/T47013.3

6表面質(zhì)量逐張——目視及測量

7尺寸、外形逐張——合適的量具

8檢驗(yàn)規(guī)則

8.1檢查和驗(yàn)收

鋼板的檢查和驗(yàn)收由供方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行。需方有權(quán)對本標(biāo)準(zhǔn)或合同中所規(guī)定的任一檢驗(yàn)項(xiàng)

目進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。

8.2組批規(guī)則

鋼板應(yīng)成批驗(yàn)收。每軋制張鋼板為一批。

8.3復(fù)驗(yàn)與判定

鋼板力學(xué)性能的復(fù)驗(yàn)與判定應(yīng)符合下列a)、b)的規(guī)定。其他項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)與判定應(yīng)符合GB/T17505的

規(guī)定。

a)沖擊試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，應(yīng)從同一張鋼板上再取一組3個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)，并應(yīng)同時(shí)滿足以下條件：

前后兩組6個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值應(yīng)不小于表2的規(guī)定值；6個(gè)試樣單值中，低于規(guī)定值的試樣

不超過2個(gè)，且最小值不低于規(guī)定值的70%；

b)拉伸試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)，則從同一批中再取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行不合格項(xiàng)目的試驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果

（包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo)）合格，則該批合格。

8.4數(shù)值修約

化學(xué)成分和力學(xué)性能的檢驗(yàn)結(jié)果采用修約值比較法進(jìn)行修約，修約規(guī)則按GB/T8170的規(guī)定執(zhí)行。

6

T/SSEAXXXX-XXXX

9包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書

鋼板的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T247的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，也可

采取其他特殊包裝。

7

T/SSEAXXXX-XXXX

目次

目次.............................................................................I

前言............................................................................II

1范圍................................................................................3

2規(guī)范性引用文件......................................................................3

3訂貨內(nèi)容............................................................................4

4牌號表示方法........................................................................4

5尺寸、外形、重量及允許偏差..........................................................4

6技術(shù)要求............................................................................4

7試驗(yàn)方法............................................................................6

8檢驗(yàn)規(guī)則............................................................................6

9包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書..............................................................7

I

T/SSEAXXXX-XXXX

低溫壓力容器用高錳奧氏體鋼板

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低溫壓力容器用高錳奧氏體鋼板的訂貨內(nèi)容、牌號表示方法、尺寸、外形、重量及允

許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于低溫壓力容器用厚度6mm~60mm的高錳奧氏體鋼板（以下簡稱鋼板）。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T223.4鋼鐵及合金錳含量的測定電位滴定或可視滴定法

GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法

GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法

GB/T223.14鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉭試劑萃取光度法測定釩含量

GB/T223.17鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷光度法測定鈦量

GB/T223.19鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量

GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二酮肟分光光度法

GB/T223.40鋼鐵及合金鈮含量的測定氯磺酚S分光光度法

GB/T223.53鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收分光光度法測定銅量

GB/T223.60鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測定硅含量

GB/T223.62鋼鐵及合金化學(xué)分析方法乙酸丁酯萃取光度法測定磷量

GB/T223.69鋼鐵及合金碳含量的測定管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法

GB/T223.76鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收光譜法測定釩量

GB/T223.78鋼鐵及合金化學(xué)分析方法姜黃素直接光度法測定硼含量

GB/T223.79鋼鐵多元素含量的測定X-射線熒光光譜法(常規(guī)法)

GB/T223.81鋼鐵及合金總鋁和總硼含量的測定微波消解-電感耦合等離子體質(zhì)譜

GB/T223.84鋼鐵及合金鈦含量的測定二安替比林甲烷分光光度法

GB/T223.85鋼鐵及合金硫含量的測定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法

GB/T223.86鋼鐵及合金總碳含量的測定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法

GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法

GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法

GB/T232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法

GB/T247鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

GB/T709-2019熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備

GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法）

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求

3

T/SSEAXXXX-XXXX

GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法

GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)

GB/T20124鋼鐵氮含量的測定惰性氣體熔融熱導(dǎo)法(常規(guī)方法)

GB/T20125低合金鋼多元素含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法

NB/T47013.3-2015承壓設(shè)備無損檢測第3部分：超聲檢測

3訂貨內(nèi)容

按本標(biāo)準(zhǔn)訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a)本標(biāo)準(zhǔn)編號；

b)產(chǎn)品名稱；

c)牌號；

d)規(guī)格尺寸；