2025年高級工程機械維修工(三級)技能認(rèn)定理論考試題庫(含答案)一、選擇題（一）機械基礎(chǔ)知識1.兩個構(gòu)件直接接觸并能產(chǎn)生相對運動的活動連接稱為（）。A.運動副B.鉸鏈C.機構(gòu)D.零件答案：A解析：運動副是兩個構(gòu)件直接接觸并能產(chǎn)生相對運動的活動連接。鉸鏈?zhǔn)沁\動副的一種具體形式；機構(gòu)是由若干構(gòu)件通過運動副連接而成的；零件是組成機器的基本單元。2.普通平鍵連接的主要用途是使軸與輪轂之間（）。A.沿軸向固定并傳遞軸向力B.沿軸向可作相對滑動并具有導(dǎo)向作用C.沿周向固定并傳遞轉(zhuǎn)矩D.安裝與拆卸方便答案：C解析：普通平鍵的主要作用是實現(xiàn)軸與輪轂之間的周向固定，從而傳遞轉(zhuǎn)矩。它不能沿軸向固定傳遞軸向力，也不具備導(dǎo)向作用，雖然安裝拆卸相對方便，但這不是其主要用途。3.帶傳動是依靠（）來傳遞運動和動力的。A.帶與帶輪接觸面之間的正壓力B.帶與帶輪接觸面之間的摩擦力C.帶的緊邊拉力D.帶的松邊拉力答案：B解析：帶傳動是通過帶與帶輪接觸面之間的摩擦力來傳遞運動和動力的。正壓力是產(chǎn)生摩擦力的條件之一；緊邊拉力和松邊拉力是帶傳動工作時帶的不同部位的拉力，不是傳遞動力的直接因素。（二）液壓傳動知識4.液壓系統(tǒng)的工作壓力取決于（）。A.泵的額定壓力B.溢流閥的調(diào)定壓力C.負(fù)載D.泵的排量答案：C解析：液壓系統(tǒng)的工作壓力是由負(fù)載決定的。泵的額定壓力是泵能正常工作的最大壓力；溢流閥的調(diào)定壓力是為了限制系統(tǒng)的最高壓力；泵的排量決定了泵的流量大小。5.液壓泵的實際流量（）理論流量。A.大于B.小于C.等于D.不確定答案：B解析：由于液壓泵存在泄漏等情況，實際流量會小于理論流量。6.在液壓系統(tǒng)中，（）可作背壓閥。A.溢流閥B.減壓閥C.順序閥D.節(jié)流閥答案：A解析：溢流閥可以在系統(tǒng)回油路上產(chǎn)生一定的背壓，起到背壓閥的作用。減壓閥主要是降低系統(tǒng)壓力；順序閥用于控制多個執(zhí)行元件的動作順序；節(jié)流閥主要用于調(diào)節(jié)流量。（三）電氣控制知識7.熱繼電器主要用于電動機的（）保護(hù)。A.短路B.過載C.欠壓D.過壓答案：B解析：熱繼電器是利用電流的熱效應(yīng)原理來工作的，主要用于電動機的過載保護(hù)。短路保護(hù)一般用熔斷器等；欠壓保護(hù)常用欠壓繼電器；過壓保護(hù)則有相應(yīng)的過壓保護(hù)裝置。8.交流接觸器的吸引線圈額定電壓為220V，若誤接入380V電源，則會發(fā)生（）。A.接觸器正常工作B.接觸器產(chǎn)生強烈震動C.燒毀線圈D.觸頭不能閉合答案：C解析：吸引線圈的額定電壓是其正常工作的電壓，當(dāng)接入高于額定電壓的電源時，會使線圈中的電流過大，從而燒毀線圈。9.可編程控制器（PLC）的基本組成包括（）。A.中央處理器、存儲器、輸入/輸出接口、電源B.中央處理器、運算器、輸入/輸出接口、電源C.中央處理器、控制器、輸入/輸出接口、電源D.中央處理器、存儲器、輸入/輸出接口、顯示器答案：A解析：可編程控制器的基本組成包括中央處理器（CPU）、存儲器、輸入/輸出（I/O）接口和電源。運算器包含在中央處理器中；控制器也屬于中央處理器的一部分；顯示器不是PLC的基本組成部分。二、判斷題（一）機械基礎(chǔ)知識1.構(gòu)件是機構(gòu)中的運動單元，零件是制造單元。（）答案：正確解析：構(gòu)件是機構(gòu)中具有確定運動的單元，而零件是制造的基本單元，一個構(gòu)件可以由一個或多個零件組成。2.齒輪傳動能保證恒定的傳動比，傳遞功率較大，且傳動效率高。（）答案：正確解析：齒輪傳動的優(yōu)點之一就是能保證恒定的傳動比，能夠傳遞較大的功率，并且傳動效率較高，一般可達(dá)0.94-0.99。3.滾動軸承的基本結(jié)構(gòu)由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架組成。（）答案：正確解析：滾動軸承通常由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架這四個基本部分組成，內(nèi)圈和外圈上有滾道，滾動體在內(nèi)、外圈的滾道間滾動，保持架使?jié)L動體均勻分布。（二）液壓傳動知識4.液壓系統(tǒng)中的壓力損失有沿程壓力損失和局部壓力損失兩種。（）答案：正確解析：在液壓系統(tǒng)中，油液在管道中流動時，由于管道的長度、管徑變化、彎頭等因素，會產(chǎn)生沿程壓力損失和局部壓力損失。5.液壓缸的運動速度取決于輸入流量的大小。（）答案：正確解析：根據(jù)液壓缸的速度公式\(v=Q/A\)（其中\(zhòng)(v\)為速度，\(Q\)為輸入流量，\(A\)為液壓缸的有效作用面積），在有效作用面積一定的情況下，運動速度取決于輸入流量的大小。6.液壓控制閥按其功能可分為方向控制閥、壓力控制閥和流量控制閥三大類。（）答案：正確解析：這是液壓控制閥的基本分類方式，方向控制閥用于控制油液的流動方向，壓力控制閥用于控制液壓系統(tǒng)的壓力，流量控制閥用于調(diào)節(jié)油液的流量。（三）電氣控制知識7.熔斷器在電路中主要起過載保護(hù)作用。（）答案：錯誤解析：熔斷器主要用于電路的短路保護(hù)，當(dāng)電路發(fā)生短路時，熔斷器的熔體迅速熔斷，切斷電路，防止電氣設(shè)備損壞。過載保護(hù)一般用熱繼電器。8.三相異步電動機的調(diào)速方法有變極調(diào)速、變頻調(diào)速和改變轉(zhuǎn)差率調(diào)速三種。（）答案：正確解析：變極調(diào)速是通過改變電動機定子繞組的極對數(shù)來改變轉(zhuǎn)速；變頻調(diào)速是通過改變電源頻率來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速；改變轉(zhuǎn)差率調(diào)速可通過改變定子電壓、轉(zhuǎn)子電阻等方法來實現(xiàn)。9.可編程控制器的編程語言有梯形圖、指令表、功能塊圖等。（）答案：正確解析：梯形圖是PLC最常用的編程語言，直觀易懂；指令表類似于計算機的匯編語言；功能塊圖是一種圖形化的編程語言，常用于復(fù)雜的控制程序。三、簡答題（一）機械維修知識1.簡述機械零件磨損的一般規(guī)律。答：機械零件磨損一般分為三個階段：（1）初期磨損階段：零件表面的微觀幾何形狀在開始磨損時變化較快，磨損率較大。這是因為新零件表面存在加工痕跡，實際接觸面積較小，單位面積上的壓力較大，磨損速度較快。隨著磨損的進(jìn)行，表面逐漸磨平，實際接觸面積增大，磨損率逐漸降低。（2）正常磨損階段：經(jīng)過初期磨損后，零件表面的微觀幾何形狀趨于穩(wěn)定，磨損率基本保持不變且較小。在這個階段，零件能夠正常工作，磨損速度緩慢而穩(wěn)定，是零件的有效工作階段。（3）急劇磨損階段：當(dāng)零件磨損達(dá)到一定程度后，由于零件的尺寸、形狀和表面質(zhì)量發(fā)生了較大變化，配合間隙增大，潤滑條件惡化，磨損率急劇上升。此時零件的工作性能迅速下降，如不及時修理或更換，將導(dǎo)致零件損壞，甚至引發(fā)設(shè)備故障。2.簡述機械故障診斷的常用方法。答：機械故障診斷常用方法有以下幾種：（1）振動監(jiān)測法：通過測量機械振動信號，分析振動的頻率、幅值、相位等特征參數(shù)，判斷機械是否存在故障以及故障的類型和部位。例如，不平衡、不對中、軸承損壞等故障都會引起振動信號的變化。（2）溫度監(jiān)測法：監(jiān)測機械零件的溫度變化，因為故障往往會導(dǎo)致零件發(fā)熱異常。如軸承磨損、齒輪嚙合不良等故障會使相應(yīng)部位的溫度升高。常用的溫度監(jiān)測儀器有紅外測溫儀、熱電偶等。（3）油液分析方法：對機械設(shè)備中的潤滑油進(jìn)行分析，檢測油液中的磨損顆粒、污染物、水分等成分。通過分析磨損顆粒的大小、形狀、材質(zhì)等，可以判斷零件的磨損程度和磨損部位；檢測油液中的污染物和水分含量，可以了解油液的污染情況和設(shè)備的密封狀況。常用的油液分析方法有光譜分析、鐵譜分析等。（4）無損檢測方法：不破壞被檢測對象的前提下，檢測其內(nèi)部缺陷。如超聲波檢測可檢測零件內(nèi)部的裂紋、氣孔等缺陷；磁粉檢測適用于鐵磁性材料表面和近表面缺陷的檢測；射線檢測可檢測鑄件內(nèi)部的缺陷。（5）性能參數(shù)監(jiān)測法：監(jiān)測機械設(shè)備的各種性能參數(shù)，如壓力、流量、轉(zhuǎn)速、功率等。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，這些性能參數(shù)會發(fā)生變化。例如，液壓系統(tǒng)中壓力異?？赡鼙硎敬嬖谛孤┗虮霉收希话l(fā)動機功率下降可能是由于燃油供給系統(tǒng)、點火系統(tǒng)或機械部件故障引起的。（二）液壓系統(tǒng)維修知識3.簡述液壓系統(tǒng)泄漏的原因及防治措施。答：液壓系統(tǒng)泄漏的原因主要有以下幾點：（1）密封件磨損或損壞：密封件是防止液壓油泄漏的關(guān)鍵部件，長時間使用后，密封件會因磨損、老化、腐蝕等原因失去密封性能，導(dǎo)致泄漏。（2）油管連接松動：油管與接頭之間的連接如果沒有擰緊或在振動等因素作用下松動，會使液壓油從連接處泄漏。（3）液壓元件磨損：如液壓缸的活塞與缸筒、閥芯與閥孔等配合部位磨損，會使間隙增大，導(dǎo)致液壓油泄漏。（4）油溫過高：油溫過高會使液壓油的粘度降低，泄漏增加；同時，高溫還會加速密封件的老化和損壞。（5）系統(tǒng)壓力過高：超過系統(tǒng)設(shè)計壓力時，可能會使密封件和管道承受過大的壓力而損壞，導(dǎo)致泄漏。防治措施如下：（1）定期更換密封件：根據(jù)設(shè)備的使用情況和密封件的使用壽命，定期更換密封件，選擇質(zhì)量好、性能合適的密封件。（2）緊固油管連接：安裝油管時要確保連接牢固，定期檢查油管連接部位，如有松動及時擰緊。（3）修復(fù)或更換磨損的液壓元件：對磨損的液壓元件進(jìn)行修復(fù)或更換，保證配合間隙在合理范圍內(nèi)。（4）控制油溫：采用合適的冷卻裝置，如散熱器、冷卻器等，將油溫控制在合適的范圍內(nèi)。同時，要注意液壓油的選用，確保其具有良好的粘溫特性。（5）合理調(diào)整系統(tǒng)壓力：按照設(shè)備的設(shè)計要求，合理調(diào)整系統(tǒng)壓力，避免壓力過高?？梢园惭b壓力保護(hù)裝置，當(dāng)系統(tǒng)壓力超過設(shè)定值時自動卸載。（三）電氣系統(tǒng)維修知識4.簡述三相異步電動機不能啟動的原因及排除方法。答：三相異步電動機不能啟動的原因及排除方法如下：原因：（1）電源故障：如電源停電、熔斷器熔斷、開關(guān)接觸不良等，導(dǎo)致電動機無法獲得正常的電源供應(yīng)。（2）定子繞組故障：定子繞組短路、斷路、接地等故障會使電動機無法產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，從而不能啟動。（3）轉(zhuǎn)子故障：轉(zhuǎn)子斷條、鼠籠式轉(zhuǎn)子繞組損壞等會影響電動機的正常轉(zhuǎn)動。（4）負(fù)載過大：電動機所帶負(fù)載超過其額定負(fù)載能力，導(dǎo)致電動機無法啟動。（5）控制電路故障：如接觸器故障、繼電器故障、控制線路斷路等，使控制信號無法正常傳遞，電動機不能啟動。排除方法：（1）檢查電源：檢查電源是否正常供電，熔斷器是否熔斷，開關(guān)是否接觸良好。如有問題，修復(fù)或更換相應(yīng)的部件。（2）檢查定子繞組：使用萬用表、絕緣電阻表等工具檢查定子繞組的電阻值和絕緣電阻，判斷是否存在短路、斷路、接地等故障。如有故障，對定子繞組進(jìn)行修復(fù)或更換。（3）檢查轉(zhuǎn)子：對于轉(zhuǎn)子斷條等故障，可以通過觀察電動機的運行情況、測量轉(zhuǎn)子電流等方法進(jìn)行判斷。如有故障，更換轉(zhuǎn)子或進(jìn)行修復(fù)。（4）減輕負(fù)載：檢查負(fù)載是否過大，如有必要，減輕負(fù)載或更換功率更大的電動機。（5）檢查控制電路：檢查接觸器、繼電器等控制元件的工作狀態(tài)，檢查控制線路是否斷路。如有故障，修復(fù)或更換相應(yīng)的控制元件和線路。四、綜合分析題某工程機械的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)壓力不足的故障，請分析可能的原因并提出相應(yīng)的檢查和排除方法。答：可能的原因（1）液壓泵故障：液壓泵是液壓系統(tǒng)的動力源，如果液壓泵出現(xiàn)故障，如泵的磨損、內(nèi)部泄漏、吸油不足等，會導(dǎo)致泵的輸出流量和壓力下降，從而使系統(tǒng)壓力不足。（2）溢流閥故障：溢流閥是控制液壓系統(tǒng)壓力的重要元件。如果溢流閥的調(diào)壓彈簧損壞、閥芯卡死、密封不良等，會使溢流閥無法正常工作，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力無法建立或壓力不穩(wěn)定。（3）液壓閥故障：其他液壓閥如換向閥、節(jié)流閥等出現(xiàn)故障，如閥芯磨損、密封不良、堵塞等，會影響油液的流動和壓力的傳遞，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不足。（4）液壓缸或液壓馬達(dá)故障：液壓缸或液壓馬達(dá)的密封件磨損、內(nèi)部泄漏等故障，會使油液在執(zhí)行元件中泄漏，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力下降。（5）油管泄漏：油管連接部位松動、油管破裂等會導(dǎo)致油液泄漏，使系統(tǒng)壓力降低。（6）油液問題：油液的粘度不合適、油液污染、油位過低等都會影響液壓系統(tǒng)的正常工作。油液粘度過低會導(dǎo)致泄漏增加；油液污染會使液壓元件磨損加劇、堵塞；油位過低會使泵吸油不足。檢查和排除方法（1）檢查液壓泵：首先檢查泵的轉(zhuǎn)速是否正常，如皮帶傳動是否松動、聯(lián)軸器是否損壞等。然后檢查泵的吸油口是否堵塞，吸油管是否漏氣?？梢酝ㄟ^測量泵的進(jìn)出口壓力來判斷泵的工作性能，如果泵的出口壓力明顯低于額定壓力，可能是泵內(nèi)部磨損或泄漏，需要拆卸泵進(jìn)行檢查和修復(fù)。（2）檢查溢流閥：對溢流閥進(jìn)行調(diào)壓試驗，檢查其調(diào)壓是否正常。如果調(diào)壓困難或壓力不穩(wěn)定，可能是溢流閥的彈簧損壞或閥芯卡死，需要拆卸溢流閥進(jìn)行清洗、修復(fù)或更換彈簧和閥芯。（3）檢查其他液壓閥：檢查換向閥、節(jié)流閥等液壓閥的工作狀態(tài)，觀察閥芯是否能夠正常移動，密封是否良好?？梢酝ㄟ^操作液壓閥，觀察系統(tǒng)壓力的變化來判斷閥是否正常工作。如有故障，拆卸閥進(jìn)行清洗、修復(fù)或更換密封件。（4）檢查液壓缸或液壓馬達(dá)：檢查液壓