2025年起重機(jī)司機(jī)(限橋式起重機(jī))復(fù)審考試題庫附答案一、判斷題1.起重機(jī)工作時，可以進(jìn)行檢查和維修工作。（×）答案解析：起重機(jī)工作時進(jìn)行檢查和維修工作是非常危險的行為，可能會導(dǎo)致操作人員受到傷害，同時也會影響起重機(jī)的正常運(yùn)行和工作安全。必須在起重機(jī)停止運(yùn)行且采取了必要的安全措施后，才能進(jìn)行檢查和維修。2.起重機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。（√）答案解析：操作規(guī)程是為了確保起重機(jī)安全運(yùn)行而制定的，嚴(yán)格遵守可以避免很多潛在的危險和事故發(fā)生。違章作業(yè)會大大增加事故發(fā)生的概率，所以起重機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。3.起重機(jī)的起升機(jī)構(gòu)制動器突然失靈時，應(yīng)立即將控制器手柄推到下降速度最慢的檔位，用反復(fù)起吊和制動的方法，將重物在空中穩(wěn)住，然后啟動大、小車，選擇安全地點(diǎn)放下重物。（√）答案解析：當(dāng)起升機(jī)構(gòu)制動器突然失靈時，這種操作方法是一種應(yīng)急處理措施。通過反復(fù)起吊和制動可以利用起重機(jī)的動力和慣性，逐漸控制重物的下降速度，將其穩(wěn)住，然后選擇安全地點(diǎn)放下，避免重物墜落造成嚴(yán)重后果。4.起重機(jī)的工作級別是按起重機(jī)的利用等級和載荷狀態(tài)劃分的。（√）答案解析：起重機(jī)的工作級別綜合考慮了起重機(jī)的使用頻繁程度（利用等級）和所承受載荷的大小及性質(zhì)（載荷狀態(tài)），這樣可以更科學(xué)地反映起重機(jī)的工作狀況和設(shè)計要求，以便合理地選擇和使用起重機(jī)。5.起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)必須有可靠的接地。（√）答案解析：可靠的接地可以防止起重機(jī)在運(yùn)行過程中因電氣故障等原因使金屬結(jié)構(gòu)帶電，從而避免操作人員觸電事故的發(fā)生，保障人員和設(shè)備的安全。二、單項選擇題1.起重機(jī)工作時，起重臂、鋼絲繩、吊物等與10kV架空輸電線路的最小安全距離是（）。A.1mB.2mC.3m答案：C答案解析：根據(jù)相關(guān)安全規(guī)定，起重機(jī)工作時，起重臂、鋼絲繩、吊物等與10kV架空輸電線路的最小安全距離是3m。這是為了防止起重機(jī)在運(yùn)行過程中因與輸電線路距離過近而發(fā)生觸電事故，保障人員和設(shè)備的安全。2.起重機(jī)的起升高度是指（）。A.吊鉤到地面的距離B.吊鉤最高位置到起重機(jī)支承面的垂直距離C.吊鉤最低位置到起重機(jī)支承面的垂直距離答案：B答案解析：起升高度是指起重機(jī)吊鉤最高位置到起重機(jī)支承面的垂直距離。這個參數(shù)對于起重機(jī)在實(shí)際工作中能夠起吊貨物的高度有重要意義，它決定了起重機(jī)的工作范圍和適用場景。3.起重機(jī)的額定起重量是指（）。A.起重機(jī)允許起升的最大重量B.起重機(jī)在正常工作條件下，允許起升的最大重量C.起重機(jī)在最不利工作條件下，允許起升的最大重量答案：B答案解析：額定起重量是指起重機(jī)在正常工作條件下，允許起升的最大重量。正常工作條件包括起重機(jī)的工作環(huán)境、運(yùn)行速度、起升高度等因素都在規(guī)定范圍內(nèi)。如果超出額定起重量起吊貨物，會對起重機(jī)的結(jié)構(gòu)和部件造成損壞，增加事故發(fā)生的風(fēng)險。4.起重機(jī)的制動器按工作狀態(tài)可分為（）。A.塊式制動器和盤式制動器B.常開式制動器和常閉式制動器C.帶式制動器和圓錐式制動器答案：B答案解析：制動器按工作狀態(tài)可分為常開式制動器和常閉式制動器。常開式制動器在起重機(jī)運(yùn)行時處于松開狀態(tài)，需要制動時才施加制動力；常閉式制動器在起重機(jī)停止運(yùn)行時處于制動狀態(tài)，只有在起重機(jī)運(yùn)行時才松開。這兩種類型的制動器各有特點(diǎn)，適用于不同的工作場景。5.起重機(jī)的大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)采用分別驅(qū)動時，兩端的電動機(jī)應(yīng)（）。A.相同型號B.不同型號C.任意型號答案：A答案解析：起重機(jī)的大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)采用分別驅(qū)動時，兩端的電動機(jī)應(yīng)采用相同型號。這樣可以保證兩端的驅(qū)動力和運(yùn)行速度一致，避免起重機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)跑偏、啃軌等現(xiàn)象，保證起重機(jī)的正常運(yùn)行和工作安全。三、多項選擇題1.起重機(jī)的安全裝置有（）。A.起重量限制器B.起升高度限位器C.運(yùn)行極限位置限制器D.緩沖器答案：ABCD答案解析：起重量限制器可以防止起重機(jī)超載起吊，避免因超載對起重機(jī)結(jié)構(gòu)和部件造成損壞；起升高度限位器可以防止吊鉤上升或下降超過極限位置，避免發(fā)生沖頂或吊鉤墜落等事故；運(yùn)行極限位置限制器可以防止起重機(jī)運(yùn)行到軌道盡頭而發(fā)生碰撞事故；緩沖器可以在起重機(jī)與軌道端部或其他物體碰撞時，起到緩沖作用，減少沖擊力，保護(hù)起重機(jī)和其他設(shè)備。2.起重機(jī)司機(jī)在操作前應(yīng)檢查（）。A.起重機(jī)的機(jī)械部件B.電氣系統(tǒng)C.安全裝置D.鋼絲繩和吊鉤答案：ABCD答案解析：在操作起重機(jī)前，檢查機(jī)械部件可以確保起重機(jī)的各運(yùn)動部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)，沒有松動、磨損等問題；檢查電氣系統(tǒng)可以保證起重機(jī)的電氣設(shè)備正常工作，避免因電氣故障引發(fā)事故；檢查安全裝置可以確保其靈敏可靠，在關(guān)鍵時刻能夠發(fā)揮作用；檢查鋼絲繩和吊鉤可以保證起吊貨物的安全性，避免因鋼絲繩斷裂或吊鉤損壞導(dǎo)致貨物墜落。3.起重機(jī)在運(yùn)行過程中，出現(xiàn)（）情況時，應(yīng)立即停止運(yùn)行。A.發(fā)生異常聲響B(tài).電動機(jī)冒煙C.制動器失靈D.鋼絲繩斷裂答案：ABCD答案解析：當(dāng)起重機(jī)在運(yùn)行過程中發(fā)生異常聲響時，可能表示起重機(jī)的某些部件出現(xiàn)了故障；電動機(jī)冒煙說明電動機(jī)可能存在過載、短路等問題；制動器失靈會導(dǎo)致起重機(jī)無法正常制動，存在極大的安全隱患；鋼絲繩斷裂會使起吊的貨物墜落，造成嚴(yán)重的事故。所以出現(xiàn)以上情況時，都應(yīng)立即停止起重機(jī)運(yùn)行。4.起重機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)符合（）要求。A.地面平整堅實(shí)B.無障礙物C.通風(fēng)良好D.無易燃易爆物品答案：ABCD答案解析：地面平整堅實(shí)可以保證起重機(jī)的穩(wěn)定性，避免因地面不平導(dǎo)致起重機(jī)傾斜或傾翻；無障礙物可以保證起重機(jī)在運(yùn)行過程中不會受到阻礙，避免發(fā)生碰撞事故；通風(fēng)良好可以保證起重機(jī)的電氣設(shè)備和發(fā)動機(jī)等正常散熱，延長其使用壽命；無易燃易爆物品可以避免因起重機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的火花等引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。5.起重機(jī)司機(jī)在操作過程中，應(yīng)遵守（）原則。A.穩(wěn)B.準(zhǔn)C.快D.安全答案：ABCD答案解析：“穩(wěn)”要求起重機(jī)司機(jī)在操作時要平穩(wěn)起吊、運(yùn)行和降落貨物，避免貨物晃動過大；“準(zhǔn)”要求司機(jī)能夠準(zhǔn)確地將貨物吊運(yùn)到指定位置；“快”在保證安全和準(zhǔn)確的前提下，提高工作效率；“安全”是起重機(jī)操作的首要原則，司機(jī)必須時刻將安全放在首位，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。四、簡答題1.簡述起重機(jī)司機(jī)在操作前的準(zhǔn)備工作。答：起重機(jī)司機(jī)在操作前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：（1）檢查起重機(jī)的機(jī)械部件，包括各運(yùn)動部件的連接是否牢固，有無松動、磨損現(xiàn)象；各傳動機(jī)構(gòu)的潤滑情況是否良好；制動器的制動效果是否可靠等。（2）檢查電氣系統(tǒng)，查看電氣設(shè)備的接線是否正確、牢固，有無漏電現(xiàn)象；電氣元件是否正常工作，如接觸器、繼電器等。（3）檢查安全裝置，確保起重量限制器、起升高度限位器、運(yùn)行極限位置限制器等安全裝置靈敏可靠。（4）檢查鋼絲繩和吊鉤，查看鋼絲繩的磨損、斷絲情況，吊鉤的表面是否有裂紋、磨損等缺陷。（5）檢查工作環(huán)境，確保地面平整堅實(shí)，無障礙物，通風(fēng)良好，無易燃易爆物品。（6）熟悉操作手冊和工作任務(wù)，了解起重機(jī)的性能參數(shù)和操作規(guī)程，明確工作任務(wù)的要求和注意事項。（7）穿戴好個人防護(hù)用品，如安全帽、安全帶等。2.起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)制動器突然失靈時，應(yīng)如何處理？答：當(dāng)起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)制動器突然失靈時，可按以下步驟處理：（1）立即將控制器手柄推到下降速度最慢的檔位，用反復(fù)起吊和制動的方法，將重物在空中穩(wěn)住。具體操作是快速將控制器手柄推到上升檔位，使起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)短暫起升，然后迅速將手柄推回下降檔位，利用起重機(jī)的動力和慣性逐漸控制重物的下降速度。（2）在穩(wěn)住重物后，啟動大、小車，選擇安全地點(diǎn)放下重物。在移動大、小車時，要緩慢、平穩(wěn)操作，避免重物晃動過大。（3）放下重物后，應(yīng)立即停止起重機(jī)運(yùn)行，并通知專業(yè)維修人員對制動器進(jìn)行檢查和維修，排除故障后才能繼續(xù)使用起重機(jī)。3.簡述起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。答：起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容主要包括以下幾個方面：（1）日常維護(hù)保養(yǎng)：每天工作前，司機(jī)應(yīng)對起重機(jī)進(jìn)行檢查，包括機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、安全裝置、鋼絲繩和吊鉤等。工作過程中，注意觀察起重機(jī)的運(yùn)行情況，如有無異常聲響、振動等。工作結(jié)束后，對起重機(jī)進(jìn)行清潔，清除雜物和灰塵。（2）一級保養(yǎng)：一般每月進(jìn)行一次。除了日常維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容外，還應(yīng)檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑情況，補(bǔ)充或更換潤滑油；檢查各連接部位的緊固情況，如有松動應(yīng)及時擰緊；檢查制動器的制動間隙和制動效果，必要時進(jìn)行調(diào)整。（3）二級保養(yǎng)：一般每季度或半年進(jìn)行一次。二級保養(yǎng)除了一級保養(yǎng)的內(nèi)容外，還應(yīng)對起重機(jī)的主要部件進(jìn)行全面檢查和調(diào)整，如對起升機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)的減速機(jī)進(jìn)行解體檢查，更換磨損的齒輪和軸承；對電氣系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，更換老化的電線和電氣元件；對安全裝置進(jìn)行校驗和調(diào)整，確保其靈敏可靠。（4）定期檢修：一般每年或數(shù)年進(jìn)行一次。定期檢修是對起重機(jī)進(jìn)行全面的檢查、修理和改造工作。包括對起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行探傷檢查，修復(fù)或更換有缺陷的結(jié)構(gòu)件；對各機(jī)構(gòu)的零部件進(jìn)行全面檢查和更換；對電氣系統(tǒng)進(jìn)行升級改造等。4.起重機(jī)在運(yùn)行過程中，應(yīng)注意哪些安全事項？答：起重機(jī)在運(yùn)行過程中，應(yīng)注意以下安全事項：（1）嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。操作人員必須熟悉起重機(jī)的性能和操作規(guī)程，按照規(guī)定的操作步驟進(jìn)行操作。（2）不得超載起吊貨物，起吊貨物的重量應(yīng)在起重機(jī)的額定起重量范圍內(nèi)。超載起吊會對起重機(jī)的結(jié)構(gòu)和部件造成損壞，增加事故發(fā)生的風(fēng)險。（3）起吊貨物時，要保持貨物的平衡和穩(wěn)定，避免貨物晃動過大。起吊前應(yīng)檢查貨物的捆綁是否牢固，重心是否平衡。（4）在運(yùn)行過程中，要注意觀察周圍環(huán)境，避免與其他物體發(fā)生碰撞。特別是在通過狹窄通道、門架等地方時，要確保起重機(jī)有足夠的安全距離。（5）不得在起重機(jī)運(yùn)行時進(jìn)行檢查和維修工作。如果需要檢查和維修，必須停止起重機(jī)運(yùn)行，并采取必要的安全措施。（6）遇到惡劣天氣，如大風(fēng)、暴雨、雷電等，應(yīng)停止起重機(jī)運(yùn)行，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。大風(fēng)天氣會影響起重機(jī)的穩(wěn)定性，暴雨和雷電可能會對電氣設(shè)備造成損壞。（7）起重機(jī)運(yùn)行結(jié)束后，應(yīng)將起重機(jī)停放在指定位置，將吊鉤升起，切斷電源，并做好防護(hù)措施。五、案例分析題某工廠一臺橋式起重機(jī)在起吊重物時，突然發(fā)生鋼絲繩斷裂，重物墜落砸傷了一名地面工作人員。經(jīng)過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，鋼絲繩已經(jīng)嚴(yán)重磨損，且未及時進(jìn)行更換；起重機(jī)的起重量限制器失靈，未能起到過載保護(hù)作用；操作人員在起吊前未對鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行認(rèn)真檢查。請根據(jù)以上案例，分析事故發(fā)生的原因，并提出預(yù)防措施。答：事故發(fā)生原因（1）直接原因：-鋼絲繩嚴(yán)重磨損且未及時更換，導(dǎo)致在起吊重物時承受不住拉力而斷裂，使重物墜落。-起重量限制器失靈，無法對起吊重量進(jìn)行有效限制，可能存在超載起吊的情況，加重了鋼絲繩的負(fù)擔(dān)，加速了鋼絲繩的損壞。（2）間接原因：-操作人員安全意識淡薄，在起吊前未對鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行認(rèn)真檢查，未能及時發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損和起重量限制器失靈的問題。-工廠的設(shè)備維護(hù)管理不到位，沒有建立完善的設(shè)備檢查和維護(hù)制度，未能及時發(fā)現(xiàn)和處理鋼絲繩磨損和起重量限制器失靈等安全隱患。預(yù)防措施（1）加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)管理：-建立完善的設(shè)備檢查和維護(hù)制度，定期對起重機(jī)的鋼絲繩、安全裝置等進(jìn)行檢查和維護(hù)。對于磨損嚴(yán)重的鋼絲繩要及時更換，對失靈的安全裝置要及時修復(fù)或更換。-制定詳細(xì)的設(shè)備維護(hù)計劃，明確維護(hù)人員的職責(zé)和工作內(nèi)容，確保設(shè)備維護(hù)工作落到實(shí)處。（2）提高操作人員安全意識：-加強(qiáng)對操作人員的