T/SXSP005-2025無蟲駿棗生產(chǎn)與質(zhì)量控制規(guī)范本文件規(guī)定了無蟲駿棗的術語和定義、原料、產(chǎn)品、質(zhì)量要求、檢驗方法、檔案管理等要求。本文件適用于適用于無蟲駿棗的生產(chǎn)、加工、儲存及銷售。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中規(guī)范性的引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2760食品安全國家標準食品添加劑使用標準GB2763食品安全國家標準食品中農(nóng)藥最大殘留限量GB7718食品安全國家標準食品標簽通則GB9683復合食品包裝袋衛(wèi)生標準GB14881食品安全國家標準食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范GB/T26150免洗紅棗GB/T40492-2021駿棗3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1無蟲駿棗在種植、加工、儲存和銷售全過程中，通過一系列技術手段，有效防控害蟲侵擾，經(jīng)檢驗無活體害蟲及明顯蟲害痕跡的駿棗產(chǎn)品。3.2免洗駿棗以完熟期的鮮駿棗或干駿棗為原料，經(jīng)挑選、清洗、干燥、分級、滅蟲殺菌、包裝等工藝制成的無雜質(zhì)可以直接食用的駿棗制品。3.3桃小食心蟲2T/SXSP005-2025棗果主要蟲害，幼蟲蛀食棗果，蟲糞留在果內(nèi)造成“豆沙餡”，嚴重影響駿棗的品質(zhì)與安全性。3.4完熟期棗果在生理上完全成熟的一段時期，此期果皮全部著色、色澤加深，果肉糖化變軟，果實失水皺縮，此期采收適宜干制紅棗。4原料4.1產(chǎn)區(qū)原料為完熟期駿棗，包括鮮棗、半干棗、吊干棗，來源于符合本文件基地種植規(guī)范的產(chǎn)區(qū)。4.2蟲害防控基地需通過“預防為主，綜合防治”控制桃小食心蟲，具體包括：——農(nóng)業(yè)防治：秋冬深翻土壤（20～30cm）、清理落地蟲果；——物理防治：樹干綁草繩誘集越冬幼蟲、黑光燈誘殺成蟲；——生物/化學防治：釋放赤眼蜂、施用Bt等生物農(nóng)藥；必要時使用低毒化學農(nóng)藥（如氯蟲苯甲酰胺），并嚴格遵守安全間隔期。4.3驗收指標——感官：無活體害蟲、無蟲蛀孔洞、無蟲糞殘留；——水分：≤40%；——農(nóng)藥殘留：符合GB2763要求。5產(chǎn)品5.1加工工藝加工工藝應符合附錄A的規(guī)定。5.2熱滅蟲卵方法參數(shù)蟲卵殺滅率(%)能耗成本對棗品質(zhì)影響（色澤/風味）適用性熱風烘干小正常大規(guī)模生產(chǎn)，成本低，效果好蒸汽處理100℃飽和蒸汽，10～15min高色澤略深，有熟棗味小批量加工微波處理500W功率，3～5分鐘≥99.5高局部易過熱急需快速處理場景T/SXSP005-20253推薦方法：熱風烘干法。與烘干同步完成，操作簡便，投資少，成本低，棗果色澤、風味、營養(yǎng)等綜合品質(zhì)優(yōu)。5.3加工環(huán)境——加工場所應配備紗窗等防護措施，防止外源害蟲進入；——車間應符合GB14881要求，每日清潔，每周消毒。5.4產(chǎn)品包裝——采用復合食品包裝袋（符合GB9683）密封包裝，或玻璃罐、陶罐、塑料罐等密封容器，確保害蟲無法侵入；——包裝材料應符合食品安全相關標準要求，避免對產(chǎn)品造成污染。5.5產(chǎn)品儲存原料、半成品、成品需貯藏在溫度≤10℃的冷庫（桃小食心蟲在10℃以下無交配和繁殖能力）。倉庫應保持干燥（相對濕度≤60%）、通風，嚴禁與米、麥等糧食同存以防止米蛾、麥蛾交叉污染，定期進行檢查和清理，防止害蟲孳生。北方地區(qū)5月1日至10月31日為防蟲關鍵期，散裝原料、半成品、成品應在冷庫儲存。期間，應避免采購不明來源、可能污染蟲害的原料、半成品和成品。5.6產(chǎn)品銷售確保銷售過程中包裝密封完好，無破損；產(chǎn)品標簽應符合GB7718的規(guī)定，標注產(chǎn)品名稱（無蟲駿棗）、產(chǎn)地、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、儲存條件等信息。銷售環(huán)節(jié)應建立追溯臺賬，記錄流通信息。6質(zhì)量要求6.1基本要求、等級質(zhì)量要求應符合GB/T40492要求。6.2理化要求、凈含量允許短缺量、食品安全要求應符合GB/T26150要求。6.3蟲害無活體害蟲及明顯蟲害痕跡。7檢驗方法7.1基本要求、等級質(zhì)量要求T/SXSP005-20254按GB/T40492檢驗方法執(zhí)行。7.2理化要求、凈含量允許短缺量、食品安全要求按GB/T26150檢驗方法執(zhí)行。7.3蟲果隨機取樣品1000g，用肉眼或放大鏡觀察，看是否有針孔大小的蟲眼（蟲卵常從蟲眼進入，或成蟲在此產(chǎn)卵）、褐色/黑色斑點（可能是蟲卵孵化后幼蟲活動留下的痕跡），留意棗果的凹陷、裂縫或果蒂處有無黏膩分泌物或細小粉末，查點活體蟲果、蟲眼果、蛆糞殘留果粒數(shù)，按式（1）計算蟲果率：…………（式中：X——蟲果率；N1——活體蟲果、蟲眼、蟲害痕跡棗果的粒數(shù)，單位為粒；N——樣品總粒數(shù)，單位為粒。8檔案管理8.1技術資料建立在原料驗收、加工、儲存和銷售過程中做好記錄，包括時間、工作人員、技術措施等詳細記錄，作為無蟲駿棗生產(chǎn)的原始記錄。無蟲駿棗熱滅蟲卵應按附錄B中表B.1記錄。8.2歸檔保存收集整理無蟲駿棗原料驗收、加工、儲存和銷售工作過程全部工作記錄，由專人負責管理或者歸檔案室保存。T/SXSP005-2025附錄A（規(guī)范性）無蟲駿棗工藝流程圖及操作要點A.1工藝流程圖無蟲駿棗加工工藝流程圖應符合圖A.1的規(guī)定。原料驗收機械分級清洗熱滅蟲卵烘干原料驗收銷售包銷售包裝冷庫儲存光電分選圖A.1無蟲駿棗工藝流程圖A.2關鍵操作要點——原料驗收：完熟期紅棗，每批次隨機抽取300顆棗，肉眼觀察蟲害痕跡，同時送檢農(nóng)殘；——分揀：人工去除破損、帶蟲果；——機械分級：通過滾杠分級機或篩網(wǎng)分級機，按大小分為5～6個等級；——清洗：經(jīng)過鼓泡清洗、毛刷清洗、噴淋清洗，洗凈棗果；——熱滅蟲卵：熱風55～60℃,保持1h,實時監(jiān)控烘室溫度，每10min記錄1次，確保溫度波動≤±2℃;——烘干：水分標準化，20%～25%；——光電分選、人工精選：按色澤、飽滿度、果形等進行精細分選分級；——包裝：進行密封包裝，確保不漏氣；——冷庫儲存：冷庫溫度≤10℃;——銷售：確保包裝密封。T/SXSP005-20256（規(guī)范性）生產(chǎn)記錄表格表B.1紅棗烘干及熱滅蟲卵記錄表原料品種產(chǎn)地采購時間（批次）生產(chǎn)班組生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)日期入房水分出房水分操作員烘房溫度()烘房濕度紅棗水分備注說明：1、烘房溫度在紅棗烘干階段每隔30min記錄