樂清環(huán)氧自流平地面施工技術方案一、工程概況與設計標準本項目位于樂清市工業(yè)開發(fā)區(qū)標準廠房，施工面積約6800㎡，涵蓋生產(chǎn)車間、倉儲區(qū)及辦公附屬用房。地面設計采用環(huán)氧樹脂自流平系統(tǒng)，設計厚度2.0-3.0mm，要求達到國家《環(huán)氧樹脂自流平地面工程技術規(guī)程》GB/T50589-2010一級品標準，具體性能指標如下：表面平整度：3m靠尺測量誤差≤2mm耐磨性（750g/500r）：質(zhì)量損失≤0.02g抗壓強度：≥85MPa附著力：劃格法測試≥1級耐沖擊性：50cm·kg沖擊無裂紋二、材料體系配置（一）基層處理材料材料名稱規(guī)格型號用量指標主要作用混凝土修補砂漿抗壓強度≥60MPa0.8-1.2kg/㎡填補深度＞5mm的基層缺陷環(huán)氧底漆無溶劑型E510.2-0.3kg/㎡增強基層附著力，封閉孔隙石英砂40-70目按修補體積計算調(diào)整修補砂漿強度（二）自流平系統(tǒng)材料中涂砂漿層環(huán)氧樹脂A組分：60%固含量改性胺類固化劑：B組分骨料級配：石英砂（0.3-0.6mm）:石英粉=3:1混合比例：A:B:骨料=1:0.3:2.5（質(zhì)量比）自流平面漆無溶劑環(huán)氧自流平涂料（雙組分）顏填料：鈦白粉（≥98%純度）+氣相二氧化硅流平助劑：有機硅改性丙烯酸酯混合比例：A組分:B組分=4:1（體積比）三、施工準備工作（一）基層處理標準表面處理采用無塵打磨機（配置工業(yè)吸塵器）進行整體研磨，表面露出新鮮混凝土面油污處理：使用專用脫油劑（pH值7-9）進行擦洗，再用高壓水槍沖洗含水率檢測：采用CM8802型水分測定儀，要求基層含水率≤6%缺陷修復工藝裂縫處理：寬度＜0.5mm的裂縫采用環(huán)氧膠泥（A:B=2:1）灌注；≥0.5mm的V型切割后填充彈性環(huán)氧砂漿孔洞修補：深度＞20mm的孔洞采用分層填補法，每層厚度≤10mm，間隔固化時間≥4h（二）施工設備配置設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途說明地坪研磨機27寸雙盤式3臺基層整體打磨自流平攪拌器1600W變頻調(diào)速4臺材料混合攪拌消泡滾筒18寸針式（2mm鋼針）8個涂層氣泡排除刮板1.2m長鋁合金刮刀12把中涂砂漿層刮涂濕度計精度±3%RH2臺環(huán)境溫濕度監(jiān)測四、主要施工流程（一）基層處理階段（工期：3天）驗收與清理（D1上午）檢查基層平整度、空鼓情況，使用回彈儀檢測混凝土強度（≥C25）鏟除表面浮漿、雜物，用工業(yè)吸塵器清理粉塵精細修補（D1下午-D2）重點區(qū)域：設備基礎周邊、墻角圓弧處、伸縮縫位置修補后養(yǎng)護：25℃環(huán)境下養(yǎng)護≥24h，期間禁止人員踩踏底漆施工（D3）施工條件：環(huán)境溫度15-35℃，相對濕度≤75%滾涂工藝：采用短毛滾筒（6mmnap）十字交叉法施工，干膜厚度≥60μm養(yǎng)護要求：表干時間≥4h（25℃），實干時間≥12h（二）中涂砂漿層施工（工期：4天）材料攪拌先將A、B組分按比例倒入立式攪拌桶，低速（300r/min）攪拌2min分三次加入骨料，每次加入后高速（800r/min）攪拌3min，總攪拌時間≥10min刮涂作業(yè)按5m×5m劃分施工區(qū)塊，設置鋼質(zhì)導軌控制厚度采用鋸齒刮刀（齒深3mm）進行攤鋪，緊隨其后用抹刀收光厚度控制：設計厚度1.5mm，允許偏差±0.2mm養(yǎng)護固化25℃環(huán)境下養(yǎng)護24h后進行打磨，采用120目砂紙去除表面毛刺打磨后真空吸塵，表面粉塵殘留量≤5mg/㎡（三）自流平面漆施工（工期：2天）材料準備材料預熱：施工前將A、B組分在25℃環(huán)境下靜置24h混合攪拌：使用行星式攪拌機，先攪拌A組分3min，加入B組分后繼續(xù)攪拌5min（轉(zhuǎn)速600r/min）熟化處理：攪拌完成后靜置3min，讓氣泡自然溢出自流平施工鏝涂工藝：采用消泡自流平鏝刀（刀寬1.8m），按0.5m/s速度推進厚度控制：濕膜厚度2.5-3.0mm（對應干膜2.0-2.5mm）消泡處理：每施工20㎡立即用針式滾筒縱橫各滾壓1次，滾筒轉(zhuǎn)速≤30r/min環(huán)境控制施工區(qū)封閉：設置圍擋及濕度控制設備（除濕機）通風管理：固化前12h禁止強制通風，12-24h可開啟低風量通風（四）養(yǎng)護與驗收（工期：7天）階段性養(yǎng)護初期養(yǎng)護（0-24h）：環(huán)境溫度保持20-25℃，禁止人員進入中期養(yǎng)護（2-7天）：每日灑水1次（水溫與環(huán)境溫差≤5℃）負載測試：7天后允許≤500kg/m2的均勻荷載驗收標準外觀：無氣泡、針孔、色差，流平性好，光澤度（60°角）≥85%性能檢測：附著力：劃格法測試（1mm網(wǎng)格）無脫落硬度：鉛筆硬度≥2H（中華牌鉛筆，750g力）耐化學性：20%硫酸溶液浸泡72h無變色、鼓泡五、質(zhì)量控制措施（一）過程控制點設置控制環(huán)節(jié)檢查頻率檢測工具合格標準基層含水率每500㎡1點混凝土含水率測定儀≤6%底漆厚度每1000㎡3點濕膜梳規(guī)60-80μm自流平厚度每200㎡1點磁性測厚儀設計值±0.2mm表面平整度每500㎡10點3m靠尺+塞尺≤2mm/3m（二）常見問題處理預案氣泡產(chǎn)生原因分析：基層含水率超標、攪拌帶入空氣、施工速度過快處理方法：局部消泡滾筒反復滾壓；嚴重處用針刺破后注入環(huán)氧膠液流平性不足調(diào)整措施：提高環(huán)境溫度至20℃以上；添加0.1%流平助劑（不超過總量）修復工藝：24h內(nèi)采用熱風槍加熱表面，用抹刀輔助流平色差問題預防措施：材料批次統(tǒng)一；攪拌時間控制在5±0.5min；施工間隔≤2h修正方法：輕微色差采用專用色漿微調(diào)；嚴重色差需局部返工（面積≥1㎡）六、安全文明施工（一）勞動防護要求呼吸系統(tǒng)：佩戴自吸過濾式防毒面具（P100濾毒罐）皮膚防護：丁腈橡膠手套（厚度≥0.3mm）+防化服眼部防護：化學護目鏡（防霧型）（二）環(huán)?？刂拼胧U棄物處理廢桶：交由有資質(zhì)單位回收（執(zhí)行危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度）廢砂漿：固化后破碎作為建筑垃圾外運（含水率＜10%）VOCs控制采用無溶劑體系（VOCs含量≤100g/L）施工區(qū)設置活性炭吸附裝置（風量≥5000m3/h）七、施工進度計劃施工階段起止時間工作內(nèi)容資源配置準備階段D1-D2材料進場檢驗、設備調(diào)試材料員2人，設備工程師1人基層處理D3-D5打磨、修補、底漆施工施工班組3個（每組6人）中涂施工D6-D9砂漿層刮涂、打磨施工班組2個（每組8人）面漆施工D10-D11自流平面漆鏝涂專業(yè)班組1個（12人）驗收交付D18第三方檢測、清潔交付質(zhì)檢員2人，保潔組4人八、成品保護方案臨時保護固化期內(nèi)采用PVC保護膜（厚度≥0.12mm）全覆蓋，接縫處膠帶密封通道區(qū)域鋪設3mm厚橡膠板（邵氏硬度60±5）使用須知禁止尖