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文檔簡介

吉林省消防水池施工方案第一章工程概況一、編制依據(jù)本方案依據(jù)《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《混凝土結構設計規(guī)范》《給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》及吉林省地方標準《消防給水系統(tǒng)防凍技術規(guī)范》(DB22/T3433—2023)等相關規(guī)范編制,確保施工全過程符合國家及地方現(xiàn)行技術標準。二、工程概況本消防水池位于吉林省長春市某工業(yè)園區(qū)內(nèi),設計為地下式鋼筋混凝土結構,兼具消防儲水與應急供水功能。水池總?cè)莘e1200m3,分為兩格獨立運行單元,單格尺寸15m×10m×4.5m,有效水深4.0m?;A形式采用筏板基礎,基坑開挖深度5.2m(含集水井加深區(qū)域),池體混凝土強度等級C30/P6抗?jié)B混凝土。根據(jù)地質(zhì)勘察報告,場地土層為第四紀松散堆積物,地下水位埋深6.8m,土壤最大凍結深度1.6m,需采取專項防凍措施。第二章施工總體部署一、施工流程本工程采用分區(qū)分段流水施工,主要流程為:基坑開挖→地基處理→墊層施工→防水層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→設備安裝→試水試驗→回填及防凍處理。關鍵線路控制節(jié)點包括:抗?jié)B混凝土澆筑(7天)、主體結構養(yǎng)護(14天)、防凍系統(tǒng)調(diào)試(5天)。二、資源配置機械設備:徐工913C型履帶挖掘機(1臺)、QTZ63塔吊(1臺)、混凝土輸送泵(2臺)、電伴熱系統(tǒng)專用焊機(3臺)、水溫監(jiān)測儀(4套)。材料準備:HRB400E鋼筋(Φ12-Φ25)、P.O42.5水泥、中砂(含泥量<3%)、碎石(5-31.5mm連續(xù)級配)、SBS改性瀝青防水卷材(3mm+4mm雙層)、阻燃型聚氨酯保溫板(厚度≥100mm)。人員配置:項目經(jīng)理1人、技術負責人1人、專職安全員2人、鋼筋工15人、木工12人、混凝土工8人、防水工6人、特種作業(yè)人員(焊工、電工)各3人。第三章主要施工技術措施一、基坑工程土方開挖采用“分層開挖+臺階放坡”工藝,分3層開挖至設計標高。第一層開挖深度2.0m,設置1.0m寬平臺;第二層開挖深度2.0m,坡率1:0.75;第三層開挖至基底以上200mm,采用人工清底。挖出土方除預留30%用于回填外,其余全部外運至指定棄土場,堆土區(qū)距坑邊不小于5m。邊坡防護基坑邊坡采用“掛網(wǎng)噴漿”防護:Φ6.5@200×200鋼筋網(wǎng)片,噴射C20細石混凝土厚80mm,每1.5m設置Φ12土釘(長1.5m)加固。坡頂2m范圍內(nèi)設置排水溝和擋水墻,防止地表水匯入??拥着潘鼗又苓呍O置300mm×400mm排水溝,溝底鋪設150mm厚碎石墊層,采用M7.5水泥砂漿Mu10磚砌240mm墻護面。在基坑四角設置1000mm×1000mm×1200mm集水井,內(nèi)置Φ100潛水泵(揚程15m),確保地下水位低于基底500mm以上。二、基礎與結構工程地基處理基底驗收后鋪設300mm厚級配砂石墊層,分層碾壓(壓實系數(shù)≥0.97),經(jīng)承載力檢測(fak≥180kPa)合格后澆筑100mm厚C15混凝土墊層,表面壓光處理。防水層施工采用“三涂一布”工藝:基層涂刷冷底子油→鋪設3mm+4mm厚SBS改性瀝青防水卷材(滿粘法)→卷材接縫熱熔焊接(搭接寬度100mm)→涂刷1.5mm厚聚氨酯防水涂料。陰陽角處增設500mm寬附加層,防水層驗收合格后鋪設50mm厚C20細石混凝土保護層。鋼筋工程底板鋼筋:下層鋼筋Φ20@150雙向布置,上層鋼筋Φ18@200雙向布置,設置Φ16@1500×1500鋼筋馬凳(高度180mm),確保上下層鋼筋間距。池壁鋼筋:豎筋Φ16@150,水平筋Φ14@200,采用綁扎連接(搭接長度42d),梅花形布置拉筋(Φ8@600×600)。鋼筋保護層厚度:底板40mm,池壁35mm,采用C30預制混凝土墊塊(帶防水涂層)。預埋件:水池內(nèi)壁預埋DN100試水閥(帶防凍泄水裝置)、水溫傳感器(間距5m)及電伴熱系統(tǒng)固定支架,所有預埋件均做防腐處理。模板工程采用18mm厚酚醛覆膜多層板(1220×2440mm),背楞選用50×100mm方木(間距300mm),支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管(立桿間距600×600mm,掃地桿距地200mm)。池壁模板安裝時預留100mm寬澆筑振搗窗口(間距2m),模板接縫處粘貼5mm厚海綿條防止漏漿?;炷凉こ虧仓に嚕翰捎蒙唐坊炷粒ㄌ涠?80±20mm),由池壁向中心推進,分層澆筑厚度≤500mm,使用Φ50插入式振搗棒(振搗時間15-30s),確保密實無氣泡。施工縫設置在距底板以上500mm處,預留300mm寬止水鋼板(厚度3mm)??沽汛胧夯炷林袚郊泳郾├w維(摻量0.9kg/m3)及膨脹劑(UEA-H,摻量8%),初凝前進行二次抹壓,終凝后覆蓋保濕棉被養(yǎng)護,養(yǎng)護期不少于14天。溫度控制:采用預埋DTS光纖測溫系統(tǒng),實時監(jiān)測混凝土內(nèi)部溫度,確保內(nèi)外溫差≤25℃,降溫速率≤2℃/d。三、管道與設備安裝進出水管安裝采用DN200球墨鑄鐵管(K9級),法蘭連接,管道敷設深度位于冰凍線以下1.9m(長春市冰凍線1.6m+300mm安全距離)。閥門選用閘閥(Z45T-16),設置在閥門井內(nèi),井壁采用MU10磚砌+200mm厚聚氨酯保溫層,井蓋采用雙層防凍鑄鐵井蓋。消防水泵房泵房內(nèi)設2臺XBD8.5/40-150L型消防水泵(一用一備),配套DN150止回閥、壓力表及柔性接頭。水泵基礎采用C25混凝土澆筑,設置減震墊(厚度10mm),管道外壁纏繞電伴熱帶(功率20W/m)+50mm厚離心玻璃棉保溫層(外纏鋁箔保護層)。取水口設置在水池北側(cè)設置2個DN800取水口,距池壁15m,吸水高度5.8m(滿足≤6m規(guī)范要求)。取水口采用鋼筋混凝土井筒結構,內(nèi)壁粘貼50mm厚阻燃保溫板,頂部安裝防凍井蓋(帶溫度傳感器)。第四章吉林省專項防凍措施一、池體防凍構造保溫設計池頂:覆土厚度1.2m(≥700mm地方標準),上鋪200mm厚種植土+草坪,增強保溫效果。池壁外側(cè):粘貼100mm厚阻燃型聚氨酯保溫板(導熱系數(shù)λ≤0.024W/(m·K)),接縫處采用聚氨酯發(fā)泡填充,外抹20mm厚抗裂砂漿+耐堿網(wǎng)格布。底板下:在墊層與防水層之間增設50mm厚XPS擠塑板,形成“倒置式”保溫構造。加熱系統(tǒng)池內(nèi)沿側(cè)壁安裝不銹鋼排管加熱器(DN50無縫鋼管),熱媒為廠區(qū)蒸汽(0.3MPa),管間距1.5m,加熱功率按50W/m3設計。配備2臺15kW電輔助加熱裝置(互為備用),當水溫低于5℃時自動啟動,與蒸汽加熱系統(tǒng)形成雙保險。二、智能溫控系統(tǒng)監(jiān)測裝置水池內(nèi)設置4套水溫傳感器(量程0-50℃,精度±0.5℃),分別安裝在池底、中、上部及取水口處,數(shù)據(jù)實時傳輸至消防控制室PLC控制柜。聯(lián)動控制當水溫≤5℃時,啟動電伴熱系統(tǒng)及蒸汽加熱閥,同時關閉泄水閥;當水溫≥10℃時,停止加熱,開啟通風裝置;極端低溫(-20℃以下)時,啟動循環(huán)水泵(流量50m3/h),防止水體分層凍結。三、管道防凍措施電伴熱系統(tǒng)外露管道及閥門采用自限溫電伴熱帶(功率15W/m,最高耐溫120℃),纏繞方式為螺旋狀(間距50mm),外層包裹2層阻燃膠帶,再套Φ100mm鍍鋅鋼管保護。排水系統(tǒng)在管道最低點設置DN25泄水閥,閥門井內(nèi)安裝自動排水泵(排水量10m3/h),冬季停用期間排空管道積水,并用壓縮空氣吹掃(壓力0.6MPa)。第五章質(zhì)量與安全保證措施一、質(zhì)量控制要點混凝土工程抗?jié)B試塊:每500m3留置1組,共3組,養(yǎng)護至28天進行抗?jié)B試驗(P6等級)。鋼筋保護層:采用專用卡尺檢查,合格率≥90%,允許偏差±5mm。防水層:雨后或淋水試驗24小時無滲漏,粘結強度≥0.3MPa。防凍系統(tǒng)驗收模擬低溫環(huán)境(-25℃)進行連續(xù)72小時運行試驗,確保水溫維持在5℃以上。電伴熱系統(tǒng)絕緣電阻測試≥20MΩ,接地電阻≤4Ω。二、安全文明施工基坑防護基坑周邊設置1.2m高定型化防護欄桿(刷紅白警示漆),立桿間距2m,下設200mm高擋腳板,夜間懸掛警示燈(間距30m)。防火措施施工現(xiàn)場配備8具ABC干粉滅火器(5kg),動火作業(yè)辦理許可證,設置看火人及接火斗。保溫材料堆放區(qū)與明火點保持10m安全距離。冬季施工混凝土采用熱水拌合(≤80℃),摻加早強防凍劑(摻量3%),入模溫度≥10℃。作業(yè)面采用燃油熱風機供暖(溫度≥5℃),工人配備防寒服、防滑鞋及防凍傷藥品。第六章施工進度計劃本工程總工期60天,關鍵節(jié)點控制如下:第1-7天:基坑開挖及邊坡防護第8-15天:基礎處理及防水層施工第16-25天:鋼筋綁扎及模板安裝第26-30天:混凝土澆筑及養(yǎng)護第31-45天:設備安裝及管道敷設第46-55天:防凍系統(tǒng)調(diào)試及試水試驗第56-60天:土方回填及竣工驗收第七章驗收標準與流程分項驗收:地基基礎、鋼筋、模板、混凝土、防水等分項工程,由監(jiān)理工程師組織驗收,驗收合格簽署《分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄》。功能試驗:包括滿水試驗(充水至設計水位,觀測24小時滲漏量≤2L/(m2·d))、管道沖洗(流速

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