別墅鋼筋防腐專項施工方案一、工程概況本工程為三層獨棟別墅項目，總建筑面積580㎡，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系，基礎(chǔ)形式為樁承臺基礎(chǔ)。主體結(jié)構(gòu)鋼筋設(shè)計總量約28.5噸，主要分布于梁柱節(jié)點、懸挑構(gòu)件及地下室底板等關(guān)鍵部位。根據(jù)地質(zhì)勘察報告顯示，場地土壤含水率18%-22%，地下水位埋深1.2m，環(huán)境類別為Ⅱa類，存在中度鋼筋銹蝕風(fēng)險。為確保結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限達到50年，需對暴露鋼筋及預(yù)埋構(gòu)件實施專業(yè)化防腐處理。二、施工依據(jù)國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》（GB50212-2017）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2012）材料標準《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法》（GB/T13912-2025）《環(huán)氧樹脂涂層鋼筋》（JG/T502-2024）《混凝土用鋼筋阻銹劑》（JT/T537-2020）設(shè)計文件別墅結(jié)構(gòu)施工圖紙（圖號：G-202503）鋼筋防腐節(jié)點詳圖（結(jié)施-08）設(shè)計變更通知單（編號：B2025-07）三、施工準備（一）材料準備鋼筋材料受力鋼筋：HRB400EΦ12-25mm，表面光潔度Ra≤1.6μm，每捆附帶出廠合格證及力學(xué)性能檢測報告箍筋：HPB300Φ6-8mm，冷拉率≤4%，彎曲試驗合格預(yù)埋件：Q235B鋼板，厚度≥8mm，熱鍍鋅層厚度≥85μm防腐材料底漆：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度60-80μm，鋅含量≥80%）中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度80-100μm，固體含量≥75%）面漆：改性環(huán)氧面漆（干膜厚度60-80μm，耐鹽霧性能≥1000h）阻銹劑：復(fù)合型鋼筋阻銹劑（摻量2.5%水泥重量，氯離子含量≤0.1%）輔材準備噴砂磨料：銅礦砂（粒徑0.8-1.2mm，清潔度Sa3級）綁扎材料：絕緣扎帶（寬度≥15mm，耐溫≥120℃）檢測器具：涂層測厚儀（精度±2μm）、附著力測試儀（0-20MPa）（二）設(shè)備準備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量技術(shù)參數(shù)要求拋丸機Q3261臺拋丸量200kg/min，清理效率≥50㎡/h高壓無氣噴涂機GPQ6C2臺工作壓力15-20MPa，流量3.5L/min鋼筋彎曲機GW401臺彎曲角度0-180°，鋼筋直徑6-40mm超聲波探傷儀CTS-90031臺頻率范圍0.5-10MHz，靈敏度≥26dB（三）技術(shù)準備編制《鋼筋防腐施工工藝卡》，明確各工序質(zhì)量控制點進行鋼筋表面處理工藝試驗，確定最佳噴砂壓力（0.6-0.8MPa）及噴射角度（45°-60°）組織涂料相容性試驗，測試底漆與中間漆附著力≥5MPa對施工人員進行專項培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員持證率100%四、主要施工工藝（一）鋼筋表面處理預(yù)處理機械除銹：采用鋼絲輪打磨去除浮銹，打磨速度30-50cm/s化學(xué)清洗：使用中性清洗劑（pH=6-8）清除油污，沖洗壓力0.3MPa干燥處理：自然晾干時間≥4h，環(huán)境濕度≤85%，或采用熱風(fēng)機烘干（溫度≤60℃）噴砂除銹壓縮空氣：壓力0.7MPa，油水分離器過濾精度≤5μm噴砂距離：噴嘴距鋼筋表面150-200mm，移動速度10-15cm/s表面等級：達到Sa2.5級，表面粗糙度50-80μm，每200㎡檢查1處處理后檢驗外觀檢查：無可見油脂、氧化皮、鐵銹及異物清潔度檢測：采用ISO8501-1標準照片比對表面粗糙度：使用觸針式粗糙度儀測量，每批鋼筋檢測3處（二）防腐涂層施工底漆涂裝混合比例：主劑:固化劑=4:1（重量比），攪拌時間≥5min施工環(huán)境：溫度5-35℃，相對濕度≤80%，風(fēng)速≤3m/s涂裝方式：無氣噴涂，噴嘴直徑0.4-0.5mm，走槍速度30-50cm/s干燥時間：表干≤2h，實干≥24h，固化期間避免灰塵污染中間漆涂裝涂層間隔：底漆施工后24-48h內(nèi)進行厚度控制：濕膜厚度120-150μm，干膜厚度80-100μm搭接寬度：相鄰噴涂帶重疊1/3寬度，避免漏涂外觀要求：均勻一致，無流掛、針孔，桔皮深度≤50μm面漆涂裝顏色要求：符合色卡編號Pantone425C（灰色系）光澤度：60°鏡面光澤≤30%，耐候性等級≥FW2級固化條件：養(yǎng)護溫度23±2℃，相對濕度50±5%，養(yǎng)護時間7d最終檢測：總干膜厚度200-260μm，附著力≥7MPa（劃格法）（三）特殊部位處理焊接接頭防腐焊接前：對焊接區(qū)域50mm范圍內(nèi)涂層進行打磨，露出金屬光澤焊接工藝：采用二氧化碳氣體保護焊，焊絲直徑1.2mm，電流180-220A焊后處理：焊縫冷卻至常溫后，依次涂刷底漆（80μm）+面漆（80μm）檢測要求：焊縫表面無氣孔、裂紋，涂層過渡平滑，無明顯臺階梁柱節(jié)點處理鋼筋間距：主筋凈距≥25mm，確保涂料能充分滲透拐角處理：采用小直徑（φ15mm）毛刷手工補涂，涂層厚度增加20%保護層：專用塑料墊塊（強度≥50MPa），間距≤1m，梅花形布置密封處理：節(jié)點區(qū)采用環(huán)氧樹脂膠泥密封，圓弧半徑≥20mm預(yù)埋件防腐表面處理：噴砂除銹達到Sa2.5級，熱鍍鋅層厚度≥85μm焊接處理：焊接部位補涂鋅含量≥95%的冷噴鋅涂料，干膜厚度≥60μm隔離措施：預(yù)埋件與鋼筋之間設(shè)置絕緣墊片（厚度≥3mm，擊穿電壓≥20kV）防水處理：周邊涂刷聚氨酯防水涂料，延伸率≥400%，實干時間≤24h五、質(zhì)量控制措施（一）過程控制要點材料檢驗每批次涂料進場進行粘度（涂-4杯，25℃，20-30s）、細度（≤60μm）檢測鋼筋原材按60t為一批次，進行力學(xué)性能和重量偏差檢驗阻銹劑每50t為一批次，檢測氯離子含量及pH值工序檢驗表面處理：每200㎡檢查1處，不合格區(qū)域重新處理涂層施工：濕膜厚度每小時檢測1次，干膜厚度每100㎡檢測3點附著力測試：每500㎡測試1點，劃格法測試附著力≥5MPa隱蔽工程驗收驗收內(nèi)容：鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護層厚度、涂層完整性驗收程序：班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→監(jiān)理驗收→簽署隱蔽記錄影像資料：每個檢驗批留存不少于3張高清照片（分辨率≥300dpi）（二）質(zhì)量通病防治涂層起泡預(yù)防措施：控制表面含水率≤5%，環(huán)境溫度高于露點溫度3℃以上處理方法：鏟除起泡區(qū)域，重新噴砂處理后補涂厚度不均預(yù)防措施：采用濕膜測厚儀實時監(jiān)控，調(diào)整噴涂速度和距離處理方法：薄涂區(qū)域補涂至設(shè)計厚度，超厚區(qū)域打磨至規(guī)定范圍附著力不足預(yù)防措施：確保表面粗糙度50-80μm，涂裝間隔控制在規(guī)定范圍內(nèi)處理方法：附著力＜5MPa區(qū)域全部返工，重新進行表面處理和涂裝六、安全文明施工（一）安全防護措施個人防護呼吸系統(tǒng)：自吸過濾式防毒面具（P100濾毒罐，防護因數(shù)≥100）眼部防護：化學(xué)護目鏡（防霧涂層，側(cè)面防護）身體防護：防靜電工作服（表面電阻10^6-10^8Ω），防化手套（耐酸堿≥4h）作業(yè)安全動火作業(yè)：辦理動火許可證，配備2具4kg干粉滅火器，設(shè)專人監(jiān)護臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA）高空作業(yè)：搭設(shè)滿堂腳手架（步距≤1.8m），設(shè)置1.2m高防護欄桿，滿掛安全網(wǎng)（二）環(huán)境保護措施粉塵控制噴砂區(qū)域設(shè)置密閉防塵棚（換氣次數(shù)≥6次/h），配備布袋除塵器（效率≥99%）運輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎（水壓≥0.5MPa）廢水處理清洗廢水經(jīng)三級沉淀池（總?cè)莘e≥5m3）處理后排放，pH值控制在6-9涂料桶清洗采用專用回收裝置，廢溶劑回收率≥95%固廢處理廢砂料：分類回收，可再利用砂料≥80%廢涂料桶：交由有資質(zhì)單位回收，建立轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度生活垃圾：分類存放，日產(chǎn)日清，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運七、施工進度計劃工序名稱起止時間工期（天）資源配置前置工序材料進場檢驗第1-3天3材料員2人，試驗員1人無鋼筋表面處理第4-10天7施工班組8人，拋丸機1臺材料檢驗合格底漆涂裝第11-15天5涂裝工6人，噴涂機2臺表面處理驗收中間漆涂裝第16-20天5涂裝工6人，噴涂機2臺底漆驗收面漆涂裝第21-25天5涂裝工6人，噴涂機2臺中間漆驗收焊接接頭處理第26-28天3焊工4人，角磨機4臺面漆驗收竣工驗收第29-30天2監(jiān)理工程師，質(zhì)檢員所有工序完成八、驗收標準與程序（一）驗收標準外觀質(zhì)量涂層表面平整光滑，無流掛、針孔、氣泡，顏色均勻一致焊縫處涂層過渡平滑，無明顯凹凸不平標識清晰：每根鋼筋應(yīng)有防腐編號，采用耐候性油墨標記厚度要求底漆：60-80μm（90%測點≥60μm，最小單點≥50μm）中間漆：80-100μm（90%測點≥80μm，最小單點≥70μm）總厚度：200-260μm（90%測點≥200μm，最小單點≥180μm）性能要求附著力：劃格法測試≥5MPa，無涂層脫落耐沖擊性：50cm·kg沖擊后無裂紋、剝落耐鹽霧性：1000h測試后，涂層完好，無銹蝕（二）驗收程序班組自檢：每道工序完成后，施工班組進行100%自檢，填寫自檢記錄專業(yè)檢查：質(zhì)檢員按30%比例抽樣檢查，不合格項下發(fā)整改單第三方檢測：委托第三方檢測機構(gòu)進行涂層性能檢測，出具檢測報告竣工驗收：監(jiān)理單位組織設(shè)計、施工單位共同驗收，簽署驗收證書九、質(zhì)量保修保修范圍：防腐涂層開裂、剝落、銹蝕等質(zhì)量缺陷保修期限