大型塔吊專項施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本項目為剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓工程，總建筑面積29261.06㎡，其中地上面積26061.28㎡，地下面積3199.78㎡。包含3棟住宅樓，19#、20#樓地上18層，地下2層，建筑高度54.000米；21#樓地上18層，地下2層，建筑高度52.200米。設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，耐火等級二級，屋面防水等級Ⅱ級。項目位于城市建成區(qū)，周邊有已建成居民區(qū)及市政道路，場地東西長約120米，南北寬約85米，施工用地面積約10200㎡。1.2工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地土層分布自上而下依次為：①素填土（厚0.5-0.8m）；②粉質(zhì)黏土（厚2.5-3.8m，地基承載力特征值fak=180kPa）；③含礫粉質(zhì)黏土（厚4.2-6.5m，fak=220kPa）；④強風化凝灰?guī)r（中風化夾層，fak=350kPa）。地下水位埋深6.8-8.2m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。塔吊基礎(chǔ)設(shè)計需穿透素填土層，坐落在②層粉質(zhì)黏土或③層含礫粉質(zhì)黏土層上。1.3周邊環(huán)境條件東側(cè)：距離已建6層住宅樓最近處18m，地下室外墻距用地紅線5.2m南側(cè)：臨城市次干道，道路紅線寬15m，道路下方埋設(shè)有DN300給水管（埋深1.2m）、DN400雨水管（埋深2.1m）及10kV高壓電纜（埋深0.7m）西側(cè)：場地內(nèi)臨時辦公室距塔吊作業(yè)半徑邊緣9m北側(cè)：距離市政高壓架空線路最近處22m，線路電壓10kV二、塔吊選型與配置2.1塔吊選型根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點、吊裝需求及場地條件，本工程選用2臺QTZ63（TC5610-6）型塔式起重機，主要性能參數(shù)如下：最大起重力矩：630kN·m起重臂長度：56m（端部起重量1.0t）最大起重量：6t獨立安裝高度：40m附著后最大高度：180m塔身截面尺寸：1.6m×1.6m工作幅度：2.5-56m起升速度：0-80m/min（變頻調(diào)速）回轉(zhuǎn)速度：0-0.6r/min變幅速度：0-40m/min2.2塔吊布置1#塔吊布置于19#樓北側(cè)（6-2~6-3軸間），基礎(chǔ)中心點坐標（X=32568.25，Y=48952.17），負責19#樓及周邊地下車庫施工；2#塔吊布置于21#樓東側(cè)（12-4~12-5軸間），基礎(chǔ)中心點坐標（X=32612.83，Y=48987.54），負責20#、21#樓施工。兩臺塔吊工作半徑重疊區(qū)域為12m，設(shè)置防碰撞安全距離不小于2.5m。2.3塔吊基礎(chǔ)設(shè)計采用C35混凝土現(xiàn)澆承臺基礎(chǔ)，基礎(chǔ)尺寸5.5m×5.5m×1.3m，配置雙層雙向HRB400鋼筋，上層鋼筋Φ20@150，下層鋼筋Φ22@150，鋼筋保護層厚度50mm?；A(chǔ)下設(shè)100mm厚C15素混凝土墊層，墊層下鋪設(shè)300mm厚級配砂石褥墊層（壓實系數(shù)≥0.95）?；A(chǔ)預埋16件M36地腳螺栓（材質(zhì)Q345B），螺栓埋深800mm，外露長度300mm，采用鋼模板定位支架固定。三、塔吊安裝施工3.1安裝前準備工作3.1.1技術(shù)準備編制專項安裝施工方案并經(jīng)專家論證組織安裝人員進行技術(shù)交底，熟悉QTZ63塔吊安裝說明書及本工程專項方案繪制塔吊基礎(chǔ)定位圖、預埋件布置圖及安裝流程圖測量放線確定塔吊基礎(chǔ)中心位置及預埋螺栓定位軸線3.1.2場地準備清理塔吊安裝場地，平整壓實30m×20m作業(yè)區(qū)域（地基承載力≥150kPa）劃分塔吊部件堆放區(qū)、吊裝作業(yè)區(qū)及安全警戒區(qū)，設(shè)置硬質(zhì)圍擋及警示標志安裝區(qū)域上空10m范圍內(nèi)設(shè)置限高警示燈，夜間開啟紅色警示照明配備200kVA臨時配電箱，設(shè)置專用接地保護（接地電阻≤4Ω）3.1.3設(shè)備材料準備序號設(shè)備/材料名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1汽車起重機25t（35m主臂）1臺進場驗收合格2塔吊標準節(jié)1.6m×1.6m×2.8m14節(jié)含連接螺栓M30×2003起重臂56m（分4節(jié)）1套含變幅機構(gòu)4平衡臂12m1套含平衡重（10t）5駕駛室整體式1個含操作控制系統(tǒng)6液壓頂升系統(tǒng)額定壓力25MPa1套含泵站及油缸7鋼絲繩Φ14（6×37+FC）200m破斷拉力128kN8安全防護用品防墜器、安全帽、安全帶6套有效期內(nèi)3.2安裝工藝流程3.2.1基礎(chǔ)驗收與預埋件安裝基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計強度100%（養(yǎng)護期不少于28d）方可進行安裝測量基礎(chǔ)表面平整度（允許偏差≤1/1000），預埋螺栓位置偏差≤5mm安裝螺栓定位支架，調(diào)整螺栓垂直度（偏差≤1/500），采用雙螺母固定3.2.2底架及基礎(chǔ)節(jié)安裝吊裝底架總成（重1.8t），與預埋螺栓連接，扭矩值達到650N·m安裝3節(jié)基礎(chǔ)節(jié)（每節(jié)重0.85t），采用M30高強度螺栓連接，節(jié)點處設(shè)置定位銷測量塔身垂直度（允許偏差≤1/1000），通過調(diào)節(jié)底架調(diào)節(jié)螺栓進行校正3.2.3頂升套架安裝吊裝頂升套架（重4.2t），套裝于基礎(chǔ)節(jié)外側(cè)，連接液壓管路安裝操作平臺及安全護欄，檢查頂升油缸工作狀態(tài)安裝引進梁及導向滾輪，確保運行順暢3.2.4回轉(zhuǎn)機構(gòu)安裝吊裝回轉(zhuǎn)支承總成（重3.5t），與頂升套架連接，螺栓按對角順序緊固安裝回轉(zhuǎn)塔身（重2.1t），設(shè)置臨時纜風繩固定安裝駕駛室及電氣控制系統(tǒng)，連接各機構(gòu)電纜3.2.5起重臂安裝地面組裝起重臂（56m），安裝變幅小車及牽引機構(gòu)，穿繞變幅鋼絲繩吊裝起重臂（重8.2t），與回轉(zhuǎn)塔身鉸接，采用銷軸連接并穿開口銷安裝起重臂拉桿，調(diào)整張緊度，固定變幅限位器3.2.6平衡臂安裝吊裝平衡臂（重5.8t），與回轉(zhuǎn)塔身連接，臨時固定平衡臂安裝平衡重（共10t，按說明書要求配置：2×2t+1×6t）安裝平衡臂拉桿及安全防護設(shè)施3.2.7液壓頂升加節(jié)啟動液壓系統(tǒng)，將頂升套架頂升至高于標準節(jié)高度，引進標準節(jié)每加3節(jié)標準節(jié)進行一次垂直度測量校正（允許偏差≤0.5/1000）本工程獨立高度安裝14節(jié)標準節(jié)（總高39.2m），符合說明書要求3.3安裝質(zhì)量驗收安裝完成后應(yīng)進行以下項目驗收：塔身垂直度：≤1/1000（獨立高度）各機構(gòu)運轉(zhuǎn)情況：起升、變幅、回轉(zhuǎn)機構(gòu)運行平穩(wěn)，無異響安全裝置：力矩限制器、重量限制器、高度限位器、幅度限位器等動作靈敏可靠電氣系統(tǒng)：絕緣電阻≥0.5MΩ，接地電阻≤4Ω連接螺栓：全部達到規(guī)定扭矩值（M30螺栓扭矩650-700N·m）鋼絲繩：固定端繩卡數(shù)量≥3個，方向正確，繩卡間距≥6d（d為鋼絲繩直徑）四、塔吊拆除施工4.1拆除前準備編制拆除專項方案，辦理拆除告知手續(xù)清理塔吊作業(yè)半徑內(nèi)障礙物，設(shè)置20m安全警戒區(qū)檢查液壓系統(tǒng)、制動系統(tǒng)及連接螺栓狀況配備1臺25t汽車起重機及1臺12t平板拖車4.2拆除工藝流程降下塔身高度至獨立高度（拆除附著裝置）拆除平衡重（保留一塊2t平衡重）拆除起重臂（分段拆除）拆除剩余平衡重及平衡臂拆除回轉(zhuǎn)機構(gòu)及駕駛室分段拆除頂升套架及標準節(jié)拆除底架及基礎(chǔ)預埋件4.3特殊情況處理遇5級及以上大風應(yīng)停止拆除作業(yè)液壓系統(tǒng)故障時，采用手動泵進行應(yīng)急操作標準節(jié)無法正常下降時，使用纜風繩臨時固定后進行故障排除五、安全管理措施5.1組織管理體系成立塔吊安全管理小組，項目經(jīng)理任組長，配備專職安全員1名、機械管理員1名、信號指揮員2名。建立“三定”責任制：定機、定人、定崗，明確各崗位安全職責。5.2作業(yè)人員管理塔吊司機：持建筑施工特種作業(yè)操作資格證（塔式起重機司機），5年以上同類機型操作經(jīng)驗信號指揮員：持建筑施工特種作業(yè)操作資格證（起重信號司索工），熟悉旗語、對講機及手勢信號安裝拆卸工：持建筑施工特種作業(yè)操作資格證（塔式起重機安裝拆卸工），每機組不少于4人所有作業(yè)人員需通過年度體檢，無高血壓、心臟病、恐高癥等職業(yè)禁忌證5.3安全技術(shù)措施5.3.1吊裝作業(yè)安全規(guī)定嚴格執(zhí)行“十不吊”原則：超載不吊；指揮信號不明不吊；捆綁不牢不吊；吊物上有人不吊；斜拉斜吊不吊；埋置物不吊；安全裝置失靈不吊；光線陰暗看不清不吊；棱角物件無防護措施不吊；六級以上大風不吊吊物重量超過3t時使用雙吊點，吊物重心與吊鉤垂線偏差不大于100mm嚴禁利用塔吊吊拔地下埋設(shè)物件或斜拉吊裝作業(yè)時起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁人員停留，吊物下方設(shè)置警戒區(qū)5.3.2電氣安全措施塔吊專用配電箱設(shè)置三級漏電保護（漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）塔身設(shè)置兩處重復接地（接地電阻≤4Ω），與建筑物防雷系統(tǒng)可靠連接電纜線采用YJV22-4×25+1×16mm2鎧裝電纜，架空高度≥2.5m，穿越道路處加設(shè)防護套管雨天作業(yè)時，電氣設(shè)備及操作室設(shè)置防雨罩，雨后檢測絕緣電阻5.3.3防碰撞措施兩臺塔吊水平方向安全距離≥2.5m，垂直方向高差≥3m（1#塔吊高于2#塔吊5m）安裝塔吊防碰撞系統(tǒng)，具備區(qū)域保護、高度限位、回轉(zhuǎn)限位功能重疊區(qū)域作業(yè)時，低塔讓高塔、后塔讓先塔、動塔讓靜塔設(shè)置專職信號指揮員統(tǒng)一協(xié)調(diào)兩臺塔吊作業(yè)5.4季節(jié)性施工措施5.4.1雨季施工塔吊基礎(chǔ)周邊設(shè)置300mm寬排水溝及集水井（配Φ100潛水泵）雨后檢查基礎(chǔ)沉降（每周觀測一次，允許沉降量≤10mm）塔身涂刷防銹漆，連接螺栓涂抹潤滑脂防銹制動系統(tǒng)增加防雨罩，雨后進行空載試運行5.4.2夏季施工高溫時段（11:00-15:00）縮短連續(xù)作業(yè)時間，每2小時停機休息30分鐘操作室配備空調(diào)（溫度控制在26℃以下）及降溫飲品液壓系統(tǒng)油溫超過60℃時停止作業(yè)，采取強制降溫措施定期檢查輪胎氣壓（汽車起重機），避免陽光直射爆胎5.4.3冬季施工氣溫低于-5℃時，啟動前對各機構(gòu)進行預熱（空載運轉(zhuǎn)5-10分鐘）液壓油選用低溫抗磨液壓油（粘度指數(shù)VI≥140）雪后及時清理起重臂、平衡臂積雪，檢查制動系統(tǒng)有效性塔吊基礎(chǔ)采取保溫措施（覆蓋50mm厚阻燃保溫棉）5.5應(yīng)急預案5.5.1傾覆事故應(yīng)急處置立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，疏散現(xiàn)場人員，設(shè)置警戒區(qū)切斷塔吊電源，防止二次事故采用2臺50t汽車起重機進行臨時加固（設(shè)置4道纜風繩）組織專家評估結(jié)構(gòu)安全性，制定專項處置方案5.5.2鋼絲繩斷裂應(yīng)急處置立即發(fā)出警報，通知下方人員撤離啟動緊急制動，使吊物緩慢降落若吊物懸掛空中，設(shè)置警戒區(qū)，嚴禁人員進入采用備用鋼絲繩及吊具進行安全轉(zhuǎn)移5.5.3電氣火災應(yīng)急處置立即切斷總電源，使用干粉滅火器滅火若火勢較大，撥打119報警，組織人員疏散火災撲滅后，檢查電氣系統(tǒng)受損情況，修復后方可使用對燒毀線路及設(shè)備進行更換，嚴禁帶病運行六、質(zhì)量控制措施6.1基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制鋼筋工程：原材料進場驗收（合格證、質(zhì)保書、力學性能試驗報告），綁扎時設(shè)置鋼筋保護層墊塊（50mm厚），鋼筋間距偏差控制在±10mm內(nèi)模板工程：采用18mm厚多層板，支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管（間距≤600mm），模板垂直度偏差≤3mm/m，接縫寬度≤2mm混凝土工程：采用商品混凝土（C35，坍落度180±20mm），連續(xù)澆筑，振搗密實（插入式振搗棒移動間距≤500mm），養(yǎng)護期不少于28d，強度達到100%后方可安裝塔吊預埋件：采用鋼制定位支架固定地腳螺栓，軸線偏差≤5mm，頂面標高偏差±10mm6.2安裝過程質(zhì)量控制標準節(jié)連接：螺栓按規(guī)定扭矩緊固（M30螺栓扭矩650N·m），每安裝3節(jié)檢查一次，做好記錄塔身垂直度：安裝過程中每加3節(jié)標準節(jié)測量一次，獨立高度垂直度≤1/1000，附著后≤0.4/1000安全裝置調(diào)試：力矩限制器、重量限制器分別進行1.1倍額定荷載試驗，限位器動作偏差≤5%鋼絲繩安裝：繩端固定采用3個繩卡，方向正確（U型螺栓卡在短繩端），繩卡間距≥6d（d為鋼絲繩直徑）6.3使用過程質(zhì)量監(jiān)測定期檢查：每日班前檢查（制動系統(tǒng)、安全裝置、鋼絲繩等）；每周全面檢查（連接螺栓、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等）；每月專項檢查（塔身垂直度、基礎(chǔ)沉降等）沉降觀測：在塔吊基礎(chǔ)四角設(shè)置4個觀測點，每周觀測一次，基礎(chǔ)不均勻沉降不得超過5mm垂直度監(jiān)測：每半月使用全站儀測量一次，獨立高度時塔身垂直度偏差≤39mm，附著后≤15mm（按100m高度計）結(jié)構(gòu)檢查：每月檢查塔身、起重臂、平衡臂等結(jié)構(gòu)件有無變形、裂紋，連接螺栓有無松動、銹蝕6.4質(zhì)量驗收標準塔吊安裝完成后應(yīng)按照《塔式起重機安裝驗收規(guī)程》（GB/T36557-2018）進行驗收，主要驗收項目及標準如下：塔身垂直度：≤1/1000（獨立高度）各機構(gòu)運轉(zhuǎn)：平穩(wěn)無異響，制動可靠安全裝置：力矩限制器、重量限制器、高度限位器等動作靈敏可靠電氣系統(tǒng)：絕緣電阻≥0.5MΩ，接地電阻≤4Ω連接螺栓：全部達到規(guī)定扭矩值，無松動、銹蝕鋼絲繩：斷絲數(shù)≤10%（一個捻距內(nèi)），無打結(jié)、扭曲、銹蝕七、施工進度計劃7.1塔吊安裝進度計劃工作內(nèi)容持續(xù)時間開始時間完成時間資源配置基礎(chǔ)施工14d2025.3.12025.3.14鋼筋工4人，木工6人，混凝土工8人安裝準備3d2025.3.252025.3.27技術(shù)員2人，安全員1人底架及基礎(chǔ)節(jié)安裝0.5d2025.3.282025.3.28安裝工4人，汽車吊1臺頂升套架安裝0.5d2025.3.282025.3.28安裝工4人，汽車吊1臺回轉(zhuǎn)機構(gòu)安裝1d2025.3.292025.3.29安裝工5人，汽車吊1臺起重臂安裝1d2025.3.302025.3.30安裝工6人，汽車吊1臺平衡臂安裝0.5d2025.3.302025.3.30安裝工4人，汽車吊1臺液壓頂升加節(jié)1d2025.3.312025.3.31安裝工4人調(diào)試及驗收1d2025.4.12025.4.1技術(shù)員2人，安全員1人，檢測單位7.2塔吊使用進度計劃塔吊自2025年4月2日開始投入使用，至2025年11月30日完成主體結(jié)構(gòu)及二次結(jié)構(gòu)施工后拆除，具體使用階段劃分如下：地下結(jié)構(gòu)施工階段（2025.4.2-2025.5.31）：主要吊裝鋼筋、模板、鋼管等材料主體結(jié)構(gòu)施工階段（2025.6.1-2025.9.30）：重點吊裝大模板、鋼筋骨架、預制構(gòu)件等二次結(jié)構(gòu)及裝修階段（2025.10.1-2025.11.30）：吊裝砌塊、砂漿、裝修材料等7.3塔吊拆除進度計劃工作內(nèi)容持續(xù)時間開始時間完成時間資源配置拆除準備2d2025.12.12025.12.2技術(shù)員2人，安全員1人拆除平衡重及起重臂1d2025.12.32025.12.3安裝工6人，汽車吊1臺拆除平衡臂及回轉(zhuǎn)機構(gòu)1d2025.12.42025.12.4安裝工5人，汽車吊1臺拆除塔身標準節(jié)1d2025.12.52025.12.5安裝工4人，汽車吊1臺場地清理及驗收1d2025.12.62025.12.6普工4人，技術(shù)員1人八、資源配置計劃8.1人力資源計劃工種人數(shù)職責資質(zhì)要求塔吊司機4人負責塔吊操作持塔式起重機司機證，5年以上經(jīng)驗信號指揮員2人負責吊裝指揮持起重信號司索工證，3年以上經(jīng)驗安裝拆卸工6人負責塔吊安裝拆除持塔式起重機安裝拆卸工證機械維修工1人負責設(shè)備日常維修持機械維修工中級以上證書電工1人負責電氣系統(tǒng)維護持電工特種作業(yè)操作證安全員1人負責安全監(jiān)督管理持注冊安全工程師證8.2機械設(shè)備配置計劃設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途進場時間塔式起重機QTZ63（TC5610-6）2臺材料吊裝2025.4.1汽車起重機25t（35m主臂）1臺塔吊安裝拆除2025.3.28、2025.12.3平板拖車12t1臺塔吊部件運輸2025.3.27、2025.12.6全站儀TS061臺垂直度測量2025.3.28扭矩扳手0-1000N·m2把螺栓緊固檢查2025.3.27接地電阻測試儀ZC-81臺電氣接地測試2025.4.18.3材料配置計劃材料名稱規(guī)格型號數(shù)量用途進場時間塔吊標準節(jié)1.6m×1.6m×2.8m28節(jié)塔身組成2025.3.25高強度螺栓M30×200（8.8級）300套標準節(jié)連接2025.3.25鋼絲繩Φ14（6×37+FC）400m起升、變幅機構(gòu)2025.3.25液壓油L-HM46抗磨液壓油200L頂升系統(tǒng)2025.3.25潤滑脂鋰基潤滑脂（2號）50kg各機構(gòu)潤滑2025.3.25電纜線YJV22-4×25+1×16200m塔吊供電2025.3.20九、應(yīng)急預案9.1應(yīng)急組織機構(gòu)成立塔吊應(yīng)急領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理、技術(shù)負責人任副組長，成員包括安全員、機械管理員、施工員等。下設(shè)應(yīng)急搶險組、技術(shù)支持組、醫(yī)療救護組、后勤保障組及通訊聯(lián)絡(luò)組，明確各組職責分工。9.2常見事故應(yīng)急處置9.2.1塔吊傾覆事故預警行動：當發(fā)現(xiàn)塔身傾斜超過規(guī)定值、基礎(chǔ)沉降異常或結(jié)構(gòu)異響時，立即發(fā)出預警信號應(yīng)急響應(yīng)：啟動一級應(yīng)急響應(yīng)，疏散現(xiàn)場人員，設(shè)置200m警戒區(qū)，切斷塔吊電源搶險措施：采用2臺50t汽車起重機從不同方向設(shè)置纜風繩臨時固定，組織專家評估結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，制定專項加固方案后期處置：對事故原因進行調(diào)查分析，修復或更換受損結(jié)構(gòu)件，重新驗收合格后方可使用9.2.2起重傷害事故應(yīng)急處置：立即停止塔吊作業(yè)，對受傷人員進行初步救治（止血、固定等），撥打120急救電話現(xiàn)場保護：保留事故現(xiàn)場，拍攝事故照片，繪制事故位置圖事故調(diào)查：組織技術(shù)人員分析事故原因，檢查安全裝置、鋼絲繩、吊具等是否存在缺陷預防措施：加強安全教育培訓，嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，定期檢查吊具索具9.2.3電氣火災事故初期處置：立即切斷電源，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器滅火，嚴禁用水滅火人員疏散：組織人員沿安全通道有序疏散至安全區(qū)域，清點人數(shù)報警救援：火勢較大時撥打119報警，說明火災位置、類型及燃燒物事后處理：檢查電氣系統(tǒng)受損情況，更換燒毀線路及設(shè)備，檢測絕緣電阻及接地電阻9.3應(yīng)急物資儲備在施工現(xiàn)場設(shè)立應(yīng)急物資倉庫，儲備以下應(yīng)急物資：醫(yī)療急救用品：急救箱、擔架、繃帶、消毒液、創(chuàng)可貼等搶險工具：液壓千斤頂（50t）、手拉葫蘆（5t）、鋼絲繩（Φ18）、纜風繩（Φ20）等滅火器材：干粉滅火器（8kg）6具、二氧化碳滅火器（5kg）4具、消防沙2m3通訊設(shè)備：對講機4臺、應(yīng)急手電筒6個、高音喇叭2個照明設(shè)備：應(yīng)急發(fā)電機（20kW）1臺、碘鎢燈10盞防護用品：安全帽50頂、安全帶20條、防毒面具10個、絕緣手套10副9.4應(yīng)急演練計劃每季度組織一次專項應(yīng)急演練（塔吊傾覆、起重傷害、電氣火災等）演練前制定詳細演練方