一、產(chǎn)品概述無軸螺旋輸送機是一種利用旋轉(zhuǎn)的無軸螺旋體推動物料沿固定的機殼或U型槽體向前移動的連續(xù)輸送設(shè)備。它突破了傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機的設(shè)計局限，由于其螺旋體無中心軸，因而具有結(jié)構(gòu)緊湊、斷面尺寸小、密封性能好、運行平穩(wěn)、操作簡便、維護量小等顯著特點。特別適用于輸送易纏繞、易堵塞、粘性大、含水率高或含有固體雜物的物料，能有效減少物料在輸送過程中的纏繞、卡堵現(xiàn)象，提高輸送效率和設(shè)備運行的可靠性。本系列無軸螺旋輸送機廣泛應(yīng)用于市政、環(huán)保、化工、食品、制藥、礦山、造紙、印染等行業(yè)的物料輸送系統(tǒng)中，是各類松散物料連續(xù)輸送的理想選擇。二、工作原理無軸螺旋輸送機的核心工作部件為無中心軸的螺旋體和固定的U型槽（或圓筒形外殼）。當(dāng)驅(qū)動裝置帶動螺旋體旋轉(zhuǎn)時，由于物料自身的重力以及物料與螺旋體、物料與槽體之間的摩擦力，物料會隨著螺旋體的轉(zhuǎn)動而向前移動，如同不旋轉(zhuǎn)的螺母沿著旋轉(zhuǎn)的螺桿作平移運動一樣，從而實現(xiàn)物料的連續(xù)輸送。無軸螺旋體的設(shè)計使得物料在輸送過程中能夠形成穩(wěn)定的物料流，避免了傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機因中心軸和中間軸承的存在而可能導(dǎo)致的物料纏繞、堵塞問題。其輸送過程具有連續(xù)性、密封性好、物料破碎率低等優(yōu)點。三、主要技術(shù)參數(shù)參數(shù)項規(guī)格范圍備注說明:-----------------:-------------------------------------------:-----------------------------------------**輸送量**根據(jù)型號不同，范圍較廣單位：立方米/小時，具體數(shù)值需根據(jù)物料特性、輸送長度、角度等因素綜合確定，由供方根據(jù)需方要求選型后提供。**輸送長度**水平輸送常規(guī)范圍，也可根據(jù)需求加長單位：米，具體可咨詢供方。**輸送角度**水平、傾斜（通?！?0°，特殊設(shè)計可更高）、垂直根據(jù)輸送角度不同，輸送量會有所衰減。**物料特性**松散狀、粉狀、顆粒狀、小塊狀、粘性、纖維狀等需提供物料名稱、密度、含水率、粒徑分布、溫度、腐蝕性等詳細信息，以便準確選型。**螺旋體直徑**多種規(guī)格可選單位：毫米，螺旋體直徑是影響輸送量的關(guān)鍵參數(shù)之一。**螺旋體材質(zhì)**不銹鋼（如304,316L等）、碳鋼（襯耐磨材料）等根據(jù)物料特性（腐蝕性、磨損性）和用戶要求選擇。**驅(qū)動裝置功率**根據(jù)型號不同而異單位：千瓦，由供方根據(jù)輸送量、長度、物料特性等計算確定。**轉(zhuǎn)速范圍**根據(jù)型號不同而異單位：轉(zhuǎn)/分鐘。**設(shè)備總功率**包含驅(qū)動電機等單位：千瓦。**外形尺寸**長×寬×高單位：毫米，具體尺寸根據(jù)選型結(jié)果確定。**設(shè)備重量**約XXX公斤根據(jù)型號不同而異，具體重量根據(jù)選型結(jié)果確定。**安裝方式**水平安裝、傾斜安裝、垂直安裝、組合安裝需在訂貨時明確。**環(huán)境溫度范圍**一般為-XX℃~+XX℃特殊環(huán)境可定制。**防護等級**電機及電氣控制部分通常為IP54或IP55可根據(jù)使用環(huán)境要求提高。四、產(chǎn)品特點與優(yōu)勢1.結(jié)構(gòu)緊湊，布局靈活：無中心軸設(shè)計，使得設(shè)備結(jié)構(gòu)更為緊湊，占用空間小，可根據(jù)現(xiàn)場空間靈活布置安裝方式。2.無堵塞，適應(yīng)性強：由于沒有中心軸和中間軸承，物料不易纏繞、堵塞，特別適用于輸送含有纖維狀、帶狀、塊狀物料及易纏繞物料。3.輸送平穩(wěn)，物料損傷?。郝菪w與槽體間隙小，輸送過程平穩(wěn)，對物料的破碎率低，尤其適合輸送易碎或?qū)ν暾砸筝^高的物料。4.物料殘留少，清潔方便：螺旋體與槽體的良好配合以及無軸設(shè)計，使得物料在輸送結(jié)束后殘留量少，易于清洗，符合食品、醫(yī)藥等行業(yè)的衛(wèi)生要求。5.密封性能好，環(huán)保衛(wèi)生：可采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效防止物料粉塵飛揚及異味擴散，改善工作環(huán)境，避免二次污染。6.維護簡便，運行成本低：取消了中間軸承等易損部件，減少了故障點，維護工作量大大降低，延長了設(shè)備使用壽命，降低了運行和維護成本。7.過載能力強，運行可靠：驅(qū)動裝置選用優(yōu)質(zhì)品牌，配合合理的設(shè)計，使得設(shè)備具有較強的過載能力和穩(wěn)定的運行性能。8.多種材質(zhì)選擇，適應(yīng)性廣：螺旋體、槽體等關(guān)鍵部件可根據(jù)物料特性選擇不同材質(zhì)，滿足不同工況需求，如耐腐蝕、耐磨損等。五、適用范圍無軸螺旋輸送機廣泛應(yīng)用于以下行業(yè)及物料的輸送：*市政環(huán)保：城市污水處理廠的污泥（初沉污泥、剩余活性污泥、消化污泥、脫水污泥）、格柵渣、廚余垃圾等。*水處理：各類沉淀池污泥、生化池污泥、物化污泥等。*造紙工業(yè)：紙漿、廢紙漿、紙渣、白水污泥等。*食品工業(yè)：酒糟、淀粉渣、果蔬殘渣、禽畜糞便等有機廢棄物。*制藥工業(yè)：藥渣、某些中間體物料等（需選用符合GMP要求的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)）。*化工工業(yè)：某些膏狀物料、催化劑、濾餅等（需注意材質(zhì)耐腐蝕性）。*礦山冶金：尾礦、礦漿（低濃度）、爐渣（小塊）等（需選用耐磨材質(zhì)）。*垃圾處理：生活垃圾焚燒廠的爐渣、飛灰、堆肥物料等。*其他行業(yè)：如印染、皮革、釀造等行業(yè)的各類有機或無機粘性、纖維性、塊狀物料的輸送。六、結(jié)構(gòu)組成無軸螺旋輸送機主要由以下部分組成：1.驅(qū)動裝置：通常由電機、減速機、聯(lián)軸器等組成，為螺旋體的旋轉(zhuǎn)提供動力。電機可根據(jù)需要選用普通電機、防爆電機、變頻電機等。減速機多采用擺線針輪減速機、齒輪減速機或蝸輪蝸桿減速機。2.螺旋體：核心工作部件，無中心軸，通常為整體成型的葉片，材質(zhì)根據(jù)物料特性選定。其作用是推動物料向前移動。3.U型槽/圓筒外殼：用于承載物料和螺旋體，通常為U型（敞開或加蓋密封）或圓筒形。U型槽底部可根據(jù)需要設(shè)置耐磨襯板（如高分子聚乙烯、耐磨鑄鐵等），以延長使用壽命。4.進出料口：根據(jù)工藝要求設(shè)置，進料口通常位于槽體上部，出料口位于槽體末端下部或端部?？筛鶕?jù)用戶接口要求設(shè)計法蘭連接或其他形式。5.支架：用于支撐輸送機主體，保證設(shè)備的穩(wěn)定運行。6.尾部軸承座/止推裝置：用于支撐螺旋體的尾部，承受軸向力。7.安全保護裝置：如過載保護、急停按鈕等，確保設(shè)備安全運行。七、安裝與調(diào)試7.1安裝前準備1.檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否符合設(shè)計要求（平整度、強度、地腳螺栓位置等）。2.清理安裝現(xiàn)場，確保場地平整、清潔，無妨礙安裝的雜物。3.檢查到貨設(shè)備及零部件是否齊全、完好，技術(shù)文件是否完備。4.準備好所需的安裝工具、量具及輔助材料。7.2安裝步驟（概要）1.基礎(chǔ)放線與找平：根據(jù)設(shè)計圖紙在基礎(chǔ)上放出設(shè)備安裝基準線，并調(diào)整支架使設(shè)備整體水平（或按設(shè)計角度傾斜）。2.設(shè)備就位：將U型槽（或圓筒外殼）、支架等部件按順序吊裝就位，并初步固定。3.安裝螺旋體：小心將螺旋體裝入U型槽內(nèi)，注意避免碰撞損壞螺旋葉片。4.安裝驅(qū)動裝置：將驅(qū)動裝置吊裝到位，調(diào)整其與螺旋體的同軸度，連接聯(lián)軸器。5.安裝進出料口：按照圖紙要求安裝進出料口，并確保連接緊密，無泄漏。6.安裝蓋板（如配置）：對于需要密封的場合，安裝U型槽頂部的蓋板。7.電氣系統(tǒng)接線：按照電氣原理圖進行電氣線路的連接，確保接線正確、牢固、安全。8.檢查與緊固：全面檢查各部件安裝是否正確，連接螺栓是否緊固。7.3調(diào)試1.空載試車：*檢查各潤滑點是否已按要求加注潤滑油/脂。*手動盤車，檢查螺旋體轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡滯、異響。*點動電機，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。*啟動電機進行空載運行，運行時間不少于規(guī)定時長（如1-2小時）。*觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異常振動、噪音。*檢查軸承溫升是否正常（一般不超過環(huán)境溫度40℃，最高溫度不超過規(guī)定值）。2.負載試車：*在空載試車合格后進行。*按照操作規(guī)程進行物料輸送試驗。*檢查輸送量是否達到設(shè)計要求。*檢查設(shè)備在負載情況下的運行穩(wěn)定性、噪音、各部件溫升。*檢查進出料是否順暢，有無泄漏。3.調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機處理，直至各項性能指標符合要求。八、操作與使用8.1操作前檢查1.檢查電源電壓是否正常，電氣控制系統(tǒng)是否完好。2.檢查各潤滑點油量是否充足，油質(zhì)是否良好。3.檢查螺旋體內(nèi)及U型槽內(nèi)有無異物。4.檢查所有連接螺栓是否緊固，傳動部分防護罩是否完好。5.檢查進出料口閥門是否處于正確狀態(tài)。8.2啟動與停止1.啟動：應(yīng)先空載啟動輸送機，待運轉(zhuǎn)正常后再開始進料。嚴禁帶料啟動，以免造成電機過載或設(shè)備損壞。2.運行中：*密切注意設(shè)備運行狀態(tài)，監(jiān)聽有無異常聲響、振動。*觀察物料輸送是否均勻、順暢，有無堵塞現(xiàn)象。*注意電機、減速機的溫升情況，如發(fā)現(xiàn)過熱應(yīng)及時停機檢查。*觀察軸承部位有無滲漏油。3.停止：應(yīng)先停止進料，待螺旋體內(nèi)物料基本輸送完畢后，方可停機。嚴禁在滿載情況下突然停機。8.3負載控制*應(yīng)避免長時間超載運行，以免影響設(shè)備壽命。*如采用變頻調(diào)速，可根據(jù)物料量的變化適當(dāng)調(diào)整螺旋體轉(zhuǎn)速，以達到最佳輸送效果和節(jié)能目的。8.4緊急情況處理*當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況（如劇烈振動、異常噪音、電機嚴重過載、物料嚴重堵塞等）時，應(yīng)立即按下急停按鈕，切斷電源，進行檢查和處理，排除故障后方可重新啟動。九、維護與保養(yǎng)為保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行，延長使用壽命，必須進行定期的維護與保養(yǎng)。9.1日常巡檢1.檢查設(shè)備運行有無異響、異常振動。2.檢查電機、減速機、軸承等部位的溫度是否正常。3.檢查各密封部位有無物料泄漏。4.檢查螺旋體與槽體（或襯板）之間的間隙是否正常，有無異常磨損。5.檢查傳動部分防護罩是否完好。9.2定期維護1.每日維護：*清理設(shè)備表面及周圍環(huán)境的粉塵、雜物。*檢查各潤滑點有無漏油。2.每周維護：*檢查各連接螺栓的緊固情況，必要時進行緊固。*檢查減速機潤滑油油位，不足時及時補充。3.每月維護：*檢查螺旋葉片的磨損情況，特別是與物料接觸的工作面。*檢查U型槽襯板（如配置）的磨損情況。*檢查軸承運轉(zhuǎn)情況，有無異響、松動。4.每半年或每年維護（根據(jù)使用頻率和工況確定）：*更換減速機潤滑油（首次換油時間可能較短，按減速機說明書執(zhí)行）。*檢查聯(lián)軸器的磨損及連接情況。*對軸承進行檢查，必要時清洗或更換軸承。*檢查電機絕緣性能。*對設(shè)備進行全面的清潔和檢查。9.3潤滑*嚴格按照設(shè)備說明書的要求，對各潤滑點定期加注或更換合格的潤滑油/脂。*減速機潤滑油的牌號、用量及更換周期應(yīng)遵循減速機制造商的規(guī)定。*軸承等部位通常采用潤滑脂潤滑，應(yīng)選用合適牌號的潤滑脂（如鋰基潤滑脂）。9.4常見易損件螺旋葉片、U型槽襯板（如配置）、軸承、密封件等為常見易損件，應(yīng)根據(jù)設(shè)備運行情況及時檢查更換，建議用戶備用適量易損件。十、故障分析與排除故障現(xiàn)象可能原因排除方法:-------------------:---------------------------------------------:-----------------------------------------------------啟動困難或無法啟動1.電源故障或電壓過低；2.電機損壞；3.物料過多卡死；4.減速機故障；5.電氣控制系統(tǒng)故障。1.檢查電源及電壓；2.檢查電機；3.清除螺旋體內(nèi)物料；4.檢查減速機；5.檢查電氣系統(tǒng)。運行中噪音過大1.軸承磨損或損壞；2.螺旋體與槽體或端蓋摩擦；3.減速機齒輪磨損或嚙合不良；4.地腳螺栓松動；5.聯(lián)軸器不同心或磨損。1.檢查或更換軸承；2.調(diào)整螺旋體與槽體間隙；3.檢查減速機；4.緊固地腳螺栓；5.調(diào)整聯(lián)軸器或更換。輸送量不足1.電機轉(zhuǎn)速不夠或反轉(zhuǎn)；2.螺旋體磨損嚴重；3.物料含水率過高或粘性過大；4.進料不均勻；5.輸送角度過大。1.檢查電機及控制；2.檢查螺旋體；3.改善物料特性或調(diào)整機型；4.均勻進料；5.重新評估選型。軸承過熱1.潤滑不良（缺油、油質(zhì)差或油脂型號不對）；2.軸承損壞；3.裝配過緊或同軸度誤差大；4.軸向力過大。1.檢查并加注/更換潤滑油；2.更換軸承；3.重新裝配調(diào)整；4.檢查尾部止推裝置。螺旋體異常振動1.螺旋體安裝不正或彎曲；2.螺旋體與物料卡?。?.軸承損壞；4.地腳螺栓松動。1.檢查調(diào)整螺旋體；2.清除卡住的物料；3.更換軸承；4.緊固地腳螺栓。物料泄漏1.蓋板密封不良；2.進出料口連接處密封損壞；3.槽體或筒體有裂紋。1.檢查并更換密封件；2.緊固連接或更換密封；3.修補或更換槽體/筒體。十一、安全注意事項1.設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作規(guī)程后方可上崗。2.開機前必須確認所有安全防護罩安裝到位，嚴禁在無防護罩情況下運行設(shè)備。3.嚴禁在設(shè)備運行時進行維修、保養(yǎng)或清理工作，嚴禁將手或其他物體伸入螺旋體或傳動部位。4.嚴禁超載運行，嚴禁輸送超出設(shè)備設(shè)計范圍的物料。5.設(shè)備運行中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機處理，嚴禁帶病運行。6.進行維護保養(yǎng)或檢修時，必須先切斷主電源，并在電源開關(guān)處懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌