質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量專業(yè)能力考試(六西格瑪黃帶)模擬試題及答案(廣東省梅州市2025年)一、單項選擇題（每題2分，共20題，合計40分）1.六西格瑪管理的核心目標是：A.提高員工滿意度B.消除過程變異，實現(xiàn)缺陷預(yù)防C.降低原材料采購成本D.縮短產(chǎn)品研發(fā)周期答案：B解析：六西格瑪以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，通過減少過程變異（σ）來降低缺陷率，核心是預(yù)防缺陷而非事后檢驗。2.梅州市某電子廠組裝線最近3個月的產(chǎn)品不良率從1.2%上升至2.8%，六西格瑪黃帶項目組首先應(yīng)開展的活動是：A.直接優(yōu)化操作流程B.收集并分析歷史不良數(shù)據(jù)C.組織員工技能培訓D.更換生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商答案：B解析：DMAIC（定義-測量-分析-改進-控制）流程中，測量階段需收集數(shù)據(jù)明確問題基線，分析前必須基于數(shù)據(jù)。3.以下屬于離散型數(shù)據(jù)的是：A.電路板焊接溫度（℃）B.手機電池續(xù)航時間（小時）C.包裝漏檢次數(shù)（次/班）D.零件尺寸偏差（mm）答案：C解析：離散型數(shù)據(jù)是計數(shù)型（可列舉），如次數(shù)、缺陷數(shù)；連續(xù)型數(shù)據(jù)是測量型（可無限細分），如溫度、時間、尺寸。4.帕累托圖（排列圖）的主要作用是：A.展示數(shù)據(jù)隨時間變化的趨勢B.識別關(guān)鍵少數(shù)問題C.分析兩個變量的相關(guān)性D.驗證過程能力是否滿足要求答案：B解析：帕累托圖基于“20/80法則”，通過累計頻率排序，幫助聚焦對結(jié)果影響最大的少數(shù)因素。5.某工序的過程能力指數(shù)Cp=1.2，Cpk=0.8，說明：A.過程無偏移，能力充足B.過程存在偏移，需調(diào)整中心值C.過程變異過大，需減少波動D.過程能力嚴重不足，需重新設(shè)計答案：B解析：Cp衡量過程潛在能力（變異大小），Cpk衡量實際能力（考慮偏移）。Cpk<Cp且Cpk>0.67時，主要問題是均值偏離目標值。6.六西格瑪黃帶在項目中的主要職責不包括：A.參與數(shù)據(jù)收集與初步分析B.執(zhí)行改進措施的具體操作C.獨立設(shè)計完整的六西格瑪項目D.協(xié)助綠帶/黑帶完成項目任務(wù)答案：C解析：黃帶是基礎(chǔ)級，負責支持性工作；獨立設(shè)計項目是綠帶/黑帶的職責。7.測量系統(tǒng)分析（MSA）中，重復性指的是：A.不同操作員使用同一工具測量同一零件的波動B.同一操作員使用不同工具測量同一零件的波動C.同一操作員使用同一工具多次測量同一零件的波動D.不同操作員使用不同工具測量同一零件的波動答案：C解析：重復性（設(shè)備變差）是同一人、同一設(shè)備、多次測量的波動；再現(xiàn)性（人員變差）是不同人測量的波動。8.因果圖（魚骨圖）的作用是：A.確定問題的關(guān)鍵影響因素B.展示問題的時間分布規(guī)律C.計算缺陷的發(fā)生概率D.驗證改進措施的有效性答案：A解析：因果圖用于系統(tǒng)梳理可能影響結(jié)果的潛在原因（人、機、料、法、環(huán)、測），為后續(xù)分析提供方向。9.某產(chǎn)品關(guān)鍵尺寸規(guī)格為10±0.5mm，隨機抽取50件測量，均值為10.1mm，標準差為0.2mm，其過程能力指數(shù)Cp為：A.(10.5-9.5)/(6×0.2)=0.83B.(10.1-9.5)/(3×0.2)=1.0C.(10.5-10.1)/(3×0.2)=0.67D.(10.5-9.5)/(3×0.2)=1.67答案：A解析：Cp=(USL-LSL)/(6σ)，其中USL=10.5，LSL=9.5，σ=0.2，故Cp=1.0/1.2≈0.83。10.以下屬于“定義（Define）階段”輸出的是：A.過程能力分析報告B.項目章程C.根本原因驗證結(jié)果D.控制計劃答案：B解析：定義階段需明確項目范圍、目標、團隊，輸出項目章程；測量階段輸出數(shù)據(jù)收集計劃和基線；分析階段輸出根本原因；改進階段輸出解決方案；控制階段輸出控制計劃。11.六西格瑪中的“缺陷”是指：A.產(chǎn)品外觀不美觀B.不符合客戶要求的任何輸出C.生產(chǎn)過程中的操作失誤D.原材料的物理損傷答案：B解析：六西格瑪以客戶需求為中心，缺陷定義為未滿足客戶關(guān)鍵質(zhì)量特性（CTQ）的輸出。12.直方圖的主要用途是：A.分析兩個變量的因果關(guān)系B.展示數(shù)據(jù)的分布形態(tài)（如正態(tài)、偏態(tài)）C.比較不同組數(shù)據(jù)的均值差異D.監(jiān)控過程是否處于統(tǒng)計控制狀態(tài)答案：B解析：直方圖通過分組展示數(shù)據(jù)頻率分布，可判斷數(shù)據(jù)是否對稱、是否存在異常值等。13.某項目目標是將產(chǎn)品一次通過率從85%提升至92%，該目標屬于：A.財務(wù)目標B.過程目標C.客戶目標D.學習與成長目標答案：B解析：一次通過率（FTY）是過程輸出指標，屬于過程目標；財務(wù)目標如成本降低額，客戶目標如滿意度提升。14.以下工具中，用于驗證兩個變量是否相關(guān)的是：A.散點圖B.控制圖C.流程圖D.檢查表答案：A解析：散點圖通過橫軸和縱軸變量的點分布，判斷是否存在線性或非線性相關(guān)關(guān)系。15.六西格瑪管理的“σ水平”計算基于：A.缺陷數(shù)/百萬機會（DPMO）B.不良品率（%）C.過程均值偏移量D.設(shè)備停機時間答案：A解析：σ水平與DPMO一一對應(yīng)（如3σ對應(yīng)66807DPMO，6σ對應(yīng)3.4DPMO），是衡量過程能力的核心指標。16.梅州市某食品廠針對“包裝密封不嚴”問題，項目組收集了1000個包裝樣本，發(fā)現(xiàn)32個密封不嚴，其中18個是熱封溫度過低導致，9個是包裝材料厚度不足，5個是操作速度過快。則熱封溫度的DPO（缺陷機會率）為：A.18/1000=0.018B.18/(1000×1)=0.018（假設(shè)每個包裝1個機會）C.(18+9+5)/1000=0.032D.18/(32×1)=0.5625答案：B解析：DPO=缺陷數(shù)/（樣本數(shù)×機會數(shù)），假設(shè)每個包裝只有1個密封機會，則DPO=18/(1000×1)=0.018。17.控制圖的控制限通常設(shè)置為：A.均值±1σB.均值±2σC.均值±3σD.均值±6σ答案：C解析：控制圖基于3σ原則，控制限為均值±3σ，用于區(qū)分普通原因變異和特殊原因變異。18.以下屬于“改進（Improve）階段”主要活動的是：A.制定數(shù)據(jù)收集計劃B.測試并驗證解決方案C.識別潛在根本原因D.監(jiān)控過程穩(wěn)定性答案：B解析：改進階段需針對根本原因設(shè)計解決方案，通過試驗（如DOE）驗證效果，確定最佳方案。19.某工序的DPMO為23300，對應(yīng)的σ水平約為：A.3σ（66807DPMO）B.4σ（6210DPMO）C.3.5σ（22700DPMO）D.4.5σ（308DPMO）答案：C解析：3.5σ對應(yīng)的DPMO約為22700，與23300接近，故σ水平約為3.5。20.六西格瑪強調(diào)“以數(shù)據(jù)為驅(qū)動”，其核心是：A.收集大量數(shù)據(jù)B.用統(tǒng)計方法分析數(shù)據(jù)背后的規(guī)律C.展示數(shù)據(jù)圖表D.記錄操作過程答案：B解析：數(shù)據(jù)驅(qū)動的關(guān)鍵是通過統(tǒng)計工具（如假設(shè)檢驗、回歸分析）揭示數(shù)據(jù)中的因果關(guān)系和改進方向。二、判斷題（每題1分，共10題，合計10分）1.六西格瑪管理僅適用于制造業(yè)，服務(wù)業(yè)無法應(yīng)用。（）答案：×解析：六西格瑪?shù)姆椒ㄕ摚ㄈ鏒MAIC）可應(yīng)用于所有流程型組織，包括醫(yī)療、金融等服務(wù)業(yè)。2.黃帶需要掌握復雜的統(tǒng)計工具（如多元回歸、DOE）。（）答案：×解析：黃帶只需掌握基礎(chǔ)工具（如帕累托圖、因果圖），復雜工具由綠帶/黑帶負責。3.過程能力指數(shù)Cp=1表示過程剛好滿足規(guī)格要求（無偏移時）。（）答案：√解析：Cp=1時，6σ=規(guī)格寬度（USL-LSL），理論上缺陷率為0.27%（考慮1.5σ偏移后為2.27%）。4.所有數(shù)據(jù)都需要進行正態(tài)性檢驗后才能使用控制圖。（）答案：×解析：計量型控制圖（如X?-R圖）默認數(shù)據(jù)正態(tài)，計數(shù)型控制圖（如P圖、C圖）無需正態(tài)性檢驗。5.帕累托圖的累計頻率線應(yīng)從左到右逐漸上升，且最終達到100%。（）答案：√解析：帕累托圖按缺陷數(shù)從高到低排序，累計頻率是前n項缺陷數(shù)占總?cè)毕輸?shù)的比例，最終為100%。6.因果圖中“人”的因素包括員工技能、疲勞程度、責任心等。（）答案：√解析：因果圖的“人”指參與過程的人員相關(guān)因素，如培訓、情緒、經(jīng)驗等。7.測量系統(tǒng)的分辨率應(yīng)至少能區(qū)分規(guī)格公差的1/10。（）答案：√解析：測量系統(tǒng)需滿足“10:1規(guī)則”，即分辨率≤公差/10，否則無法準確反映過程變異。8.六西格瑪項目的“范圍”應(yīng)盡可能寬泛，以覆蓋更多問題。（）答案：×解析：項目范圍需具體、可管理，過寬會導致資源分散，難以聚焦關(guān)鍵問題。9.控制階段的主要任務(wù)是保持改進成果，防止問題復發(fā)。（）答案：√解析：控制階段通過制定控制計劃、監(jiān)控關(guān)鍵指標、標準化操作等，確保改進效果持續(xù)。10.DPMO值越大，說明過程能力越強。（）答案：×解析：DPMO（百萬機會缺陷數(shù)）越小，過程缺陷越少，能力越強（如6σ對應(yīng)3.4DPMO）。三、簡答題（每題6分，共5題，合計30分）1.簡述DMAIC流程中“測量（Measure）階段”的主要任務(wù)。答案：測量階段的主要任務(wù)包括：（1）明確關(guān)鍵質(zhì)量特性（CTQ），將客戶需求轉(zhuǎn)化為可測量的指標；（2）制定數(shù)據(jù)收集計劃，確定測量對象、方法、頻率和責任人；（3）進行測量系統(tǒng)分析（MSA），驗證測量工具的準確性和可靠性（重復性、再現(xiàn)性）；（4）收集基線數(shù)據(jù)，計算當前過程能力（如DPMO、σ水平），明確改進空間；（5）輸出測量階段報告，為分析階段提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。2.舉例說明如何區(qū)分“普通原因變異”和“特殊原因變異”（需結(jié)合梅州本地場景）。答案：以梅州某陶瓷廠釉料燒制溫度為例：-普通原因變異：窯爐因環(huán)境溫度自然波動（如晝夜溫差±2℃）導致的燒制溫度小范圍變化（±5℃），屬于系統(tǒng)固有變異，需通過系統(tǒng)改進（如加裝恒溫裝置）減少；-特殊原因變異：某批次因燃氣管道泄漏導致溫度突然升高20℃，屬于偶發(fā)異常因素，可通過檢查設(shè)備、維修管道快速解決。判斷方法：控制圖中，數(shù)據(jù)點超出控制限或出現(xiàn)非隨機模式（如連續(xù)7點上升）為特殊原因，否則為普通原因。3.某電子廠發(fā)現(xiàn)“PCB板焊接不良”缺陷，項目組用因果圖分析后列出以下原因：焊接溫度不穩(wěn)定、員工培訓不足、焊錫絲含鉛量超標、助焊劑型號錯誤、車間濕度過高。請將這些原因歸類到因果圖的“五M”（人、機、料、法、環(huán)）中。答案：-人：員工培訓不足；-機：焊接溫度不穩(wěn)定（設(shè)備問題）；-料：焊錫絲含鉛量超標、助焊劑型號錯誤（原材料問題）；-法：無（本題未涉及操作方法問題）；-環(huán)：車間濕度過高（環(huán)境問題）。4.解釋“過程能力”與“過程性能”的區(qū)別。答案：-過程能力（ProcessCapability）：指過程在統(tǒng)計控制狀態(tài)下（僅存在普通原因變異）滿足規(guī)格要求的能力，用Cp、Cpk衡量；-過程性能（ProcessPerformance）：指過程實際表現(xiàn)（可能存在特殊原因變異）滿足規(guī)格要求的能力，用Pp、Ppk衡量。簡單來說，過程能力是“應(yīng)然”（穩(wěn)定狀態(tài)下的潛力），過程性能是“實然”（實際運行的結(jié)果）。5.六西格瑪黃帶在項目中應(yīng)具備哪些核心能力？答案：（1）基礎(chǔ)統(tǒng)計知識：能理解直方圖、帕累托圖等工具的含義，解讀基本數(shù)據(jù)（如均值、標準差）；（2）問題解決能力：協(xié)助團隊應(yīng)用DMAIC流程，參與數(shù)據(jù)收集和初步分析；（3）溝通協(xié)調(diào)能力：與團隊成員、一線員工有效溝通，推動改進措施落地；（4）質(zhì)量意識：理解客戶需求，識別過程中的浪費和缺陷；（5）執(zhí)行能力：準確執(zhí)行綠帶/黑帶分配的任務(wù)（如現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、改進措施實施）。四、案例分析題（20分）梅州市某家電企業(yè)（主要生產(chǎn)電飯煲）近期收到客戶投訴，反映“電飯煲內(nèi)膽涂層脫落”問題，投訴率從2024年Q1的0.3%上升至Q2的1.1%。企業(yè)組建六西格瑪黃帶項目組（你為成員之一），請根據(jù)以下信息完成分析：背景數(shù)據(jù)：-內(nèi)膽涂層工藝：清洗→烘干→噴涂（自動線）→固化（180℃×30分鐘）→冷卻→質(zhì)檢；-近3個月缺陷分布：涂層脫落120例中，85例集中在夜班生產(chǎn)批次，25例為供應(yīng)商A提供的涂料，10例為固化溫度低于175℃的產(chǎn)品；-測量系統(tǒng)分析（MSA）顯示：涂層厚度測量工具的GR&R（測量系統(tǒng)變異）為8%（≤10%可接受）；-固化爐溫度控制記錄：白班溫度波動±3℃，夜班波動±5℃（設(shè)定值180℃）。問題：（1）請用帕累托圖分析缺陷主要原因（需列出關(guān)鍵步驟）；（8分）（2）針對主要原因提出2條具體改進措施；（6分）（3）說明控制階段需采取的3項關(guān)鍵行動。（6分）答案：（1）帕累托圖分析步驟：①收集缺陷數(shù)據(jù)：總?cè)毕?20例，分類為“