2025年質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量專業(yè)能力考試(QC小組活動專業(yè)能力)中級題庫及答案(云南普洱)一、單項選擇題（每題2分，共20分）1.在QC小組活動中，“現(xiàn)狀調(diào)查”階段的核心目的是：A.確定活動目標值B.明確問題的嚴重程度及關(guān)鍵影響因素C.制定具體對策D.驗證對策有效性答案：B解析：現(xiàn)狀調(diào)查的主要任務是通過數(shù)據(jù)收集與分析，識別問題的主要表現(xiàn)及關(guān)鍵原因，為目標設定和原因分析提供依據(jù)。2.繪制因果圖（魚骨圖）時，“人機料法環(huán)測”中的“法”通常指：A.測量方法B.操作標準與工藝規(guī)程C.設備維護方法D.人員培訓方法答案：B解析：“法”指生產(chǎn)或服務過程中遵循的規(guī)章制度、操作流程、工藝要求等規(guī)范性文件。3.某QC小組在“目標設定”階段，若現(xiàn)狀值為120ppm（缺陷率），上級要求降至80ppm，小組經(jīng)測算認為通過改進可實現(xiàn)70ppm，則合理的目標值應設定為：A.70ppmB.80ppmC.75ppmD.100ppm答案：B解析：目標設定需結(jié)合上級要求與實際可行性，應在上級指標（80ppm）與小組能力（70ppm）之間取合理值，但需以滿足上級要求為底線，因此選80ppm更符合管理要求。4.排列圖（帕累托圖）的主要作用是：A.分析變量間的相關(guān)性B.識別關(guān)鍵少數(shù)問題C.展示數(shù)據(jù)分布形態(tài)D.監(jiān)控過程穩(wěn)定性答案：B解析：排列圖通過“20-80法則”區(qū)分關(guān)鍵問題（占比80%的少數(shù)因素）與次要問題，幫助小組聚焦重點。5.QC小組活動中，“效果檢查”階段需驗證的內(nèi)容不包括：A.目標是否達成B.對策實施的經(jīng)濟性C.無形效果（如團隊能力提升）D.問題是否徹底解決且無新問題答案：B解析：效果檢查重點驗證目標達成情況、問題解決的徹底性及無形效果，經(jīng)濟性屬于對策實施階段的評估內(nèi)容。6.云南某普洱茶加工企業(yè)QC小組針對“茶葉碎末率高”問題開展活動，現(xiàn)狀調(diào)查時應優(yōu)先收集的信息是：A.不同季節(jié)茶葉原料的含水率B.車間溫濕度變化記錄C.揉捻機轉(zhuǎn)速與碎末率的對應數(shù)據(jù)D.員工操作熟練度評分答案：C解析：碎末率直接與加工設備（揉捻機）的參數(shù)（轉(zhuǎn)速）相關(guān)，需優(yōu)先收集設備參數(shù)與結(jié)果的關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)。7.以下不屬于QC小組“活動程序”階段的是：A.課題選擇B.標準化C.成果發(fā)布D.對策實施答案：C解析：QC小組活動程序通常包括：選擇課題→現(xiàn)狀調(diào)查→目標設定→原因分析→要因確認→制定對策→對策實施→效果檢查→鞏固措施→總結(jié)與展望。成果發(fā)布是活動后的展示環(huán)節(jié)，不屬于核心程序。8.控制圖的上下控制限通常設置為：A.均值±1倍標準差B.均值±2倍標準差C.均值±3倍標準差D.均值±4倍標準差答案：C解析：控制圖基于正態(tài)分布原理，99.73%的數(shù)據(jù)應落在均值±3σ范圍內(nèi)，超出則視為異常。9.QC小組“要因確認”時，需滿足的條件是：A.所有末端因素均需確認B.僅對可能影響問題的因素確認C.只需確認技術(shù)類因素D.只需確認管理類因素答案：A解析：要因確認需對原因分析階段識別的所有末端因素（無法再分解的具體因素）逐一驗證，避免遺漏關(guān)鍵原因。10.云南普洱某生態(tài)茶園QC小組以“降低茶葉農(nóng)殘超標率”為課題，其目標值設定的依據(jù)應優(yōu)先參考：A.企業(yè)歷史最佳水平B.國家食品安全標準C.行業(yè)平均水平D.小組主觀期望答案：B解析：農(nóng)殘超標涉及食品安全底線，目標值必須滿足國家強制標準（如GB2763-2021《食品安全國家標準食品中農(nóng)藥最大殘留限量》）。二、多項選擇題（每題3分，共15分）1.QC小組的特點包括：A.自主性B.群眾性C.科學性D.行政性答案：ABC解析：QC小組是員工自愿參與、運用科學方法解決問題的群眾性組織，不具有行政強制性。2.繪制直方圖時，需注意的要點有：A.數(shù)據(jù)量應≥50個B.分組數(shù)通常取5-20組C.組距需相等D.需標注均值與標準差答案：ABC解析：直方圖用于展示數(shù)據(jù)分布形態(tài)，數(shù)據(jù)量一般要求≥50，分組數(shù)根據(jù)數(shù)據(jù)量調(diào)整（通常5-20組），組距需相等以保證圖形準確性；均值與標準差是進一步分析的指標，非繪制必需。3.云南普洱特色產(chǎn)業(yè)（如咖啡加工）QC小組活動中，可能涉及的“環(huán)境（環(huán)）”因素包括：A.原料倉儲溫濕度B.生產(chǎn)線噪音水平C.員工操作間照明度D.設備維護周期答案：ABC解析：“環(huán)”指生產(chǎn)/服務的環(huán)境條件，設備維護周期屬于“機”（設備）的管理因素。4.以下屬于QC小組“無形效果”的是：A.產(chǎn)品合格率提升5%B.團隊解決問題能力增強C.員工質(zhì)量意識提高D.年節(jié)約成本10萬元答案：BC解析：無形效果指非量化的軟性成果，如能力、意識提升；合格率、成本節(jié)約屬于有形效果。5.對策實施階段的要求包括：A.明確責任人和時間節(jié)點B.記錄實施過程中的問題與調(diào)整C.僅需驗證技術(shù)可行性D.收集數(shù)據(jù)以評估效果答案：ABD解析：對策實施需明確責任與進度（A），記錄過程以便追溯（B），并通過數(shù)據(jù)驗證效果（D）；需同時驗證技術(shù)、經(jīng)濟、安全等多維度可行性（C錯誤）。三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述QC小組“選題”的原則及云南普洱特色產(chǎn)業(yè)選題的注意事項。答案：選題原則：①針對性（解決實際問題）；②可行性（小組能力范圍內(nèi)）；③經(jīng)濟性（投入產(chǎn)出合理）；④時效性（周期適宜）。普洱特色產(chǎn)業(yè)注意事項：①結(jié)合當?shù)刂еa(chǎn)業(yè)（如茶葉、咖啡、生物藥）；②關(guān)注質(zhì)量安全（如農(nóng)殘、重金屬）；③貼合綠色發(fā)展需求（如節(jié)能減排、生態(tài)保護）；④考慮民族特色產(chǎn)品加工中的特殊問題（如傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代標準的銜接）。2.說明因果圖與系統(tǒng)圖的區(qū)別及應用場景。答案：區(qū)別：①因果圖（魚骨圖）側(cè)重分析問題的原因，以“結(jié)果→原因”為主線，適用于單一問題的原因分析；②系統(tǒng)圖（樹狀圖）側(cè)重目標分解或措施展開，以“目標→手段”或“問題→對策”為主線，適用于多層級目標/對策的結(jié)構(gòu)化展示。應用場景：因果圖用于“原因分析”階段識別問題根源；系統(tǒng)圖用于“制定對策”階段將總對策分解為具體措施，或“目標設定”階段分解總目標為子目標。3.某QC小組在“效果檢查”時發(fā)現(xiàn)目標未完全達成，應如何處理？答案：處理步驟：①重新核查數(shù)據(jù)收集的準確性，確認是否存在統(tǒng)計誤差；②回顧對策實施過程，檢查是否按計劃執(zhí)行，是否存在執(zhí)行偏差；③若執(zhí)行無誤但效果未達，需重新分析原因（可能遺漏要因或?qū)Σ哚槍π圆蛔悖?；④調(diào)整對策（增強措施力度、補充新對策）并重新實施；⑤再次驗證效果，直至目標達成。4.簡述QC小組“鞏固措施”的主要內(nèi)容及意義。答案：主要內(nèi)容：①將有效對策納入企業(yè)標準（如操作規(guī)范、工藝文件）；②更新相關(guān)管理制度（如設備維護規(guī)程、檢驗標準）；③對員工進行培訓，確保新方法落地；④定期監(jiān)控關(guān)鍵指標，防止問題反彈。意義：鞏固措施是將QC成果轉(zhuǎn)化為企業(yè)常規(guī)管理的關(guān)鍵，避免“活動一結(jié)束，問題就反彈”，實現(xiàn)質(zhì)量改進的持續(xù)化。5.云南某茶葉加工企業(yè)QC小組以“提高緊壓茶成型合格率”為課題，現(xiàn)狀調(diào)查發(fā)現(xiàn)主要問題是“茶餅厚度不均”（占比65%），請設計現(xiàn)狀調(diào)查的具體步驟。答案：步驟：①確定數(shù)據(jù)收集范圍：選取1個月內(nèi)生產(chǎn)的所有緊壓茶（如普洱餅茶），按班次、設備、操作員分層；②定義測量標準：茶餅厚度公差（如±2mm），明確不合格判定規(guī)則；③設計記錄表：記錄班次、設備編號、操作員、生產(chǎn)時間、茶餅厚度（測量5個點/餅）；④收集數(shù)據(jù)：連續(xù)3天，每班隨機抽取20餅，共收集180個數(shù)據(jù)；⑤數(shù)據(jù)整理：計算合格率（合格數(shù)/總數(shù)），統(tǒng)計“厚度不均”的具體表現(xiàn)（如邊緣過厚、中心過薄等）；⑥繪制排列圖：按問題類型（邊緣過厚、中心過薄等）排序，確認“邊緣過厚”為關(guān)鍵子問題（占比65%中的80%）；⑦分析數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)性：如設備型號與厚度不均的關(guān)系、操作員經(jīng)驗與合格率的關(guān)系。四、案例分析題（每題12.5分，共25分）案例背景：云南普洱某生物科技公司（主營普洱茶提取物加工）QC小組，課題為“降低提取液澄清度不合格率”?，F(xiàn)狀調(diào)查顯示：不合格率為18%，其中“雜質(zhì)殘留”占比72%（主要為茶葉碎屑），“膠體物質(zhì)未完全分離”占比20%，其他占8%。小組通過原因分析，識別出末端因素：①篩網(wǎng)孔徑過大（100目）；②離心機轉(zhuǎn)速不足（3000轉(zhuǎn)/分鐘）；③員工未按規(guī)程清理篩網(wǎng)（每班清理1次，實際2-3班清理1次）；④原料茶葉粉碎粒度不均（部分顆粒＞2mm）。經(jīng)要因確認，①③④為主要原因（②因驗證顯示轉(zhuǎn)速達標）。問題1：請制定對策表（要求包含對策、目標、措施、責任人、完成時間）。答案：|要因|對策|目標|措施|責任人|完成時間||---------------|-----------------------|-----------------------|-------------------------------------------|--------|------------||篩網(wǎng)孔徑過大|更換更細篩網(wǎng)|篩網(wǎng)孔徑≤120目|采購120目不銹鋼篩網(wǎng)，替換現(xiàn)有100目篩網(wǎng)|李工|2024.11.30||未按規(guī)程清理篩網(wǎng)|強化清理頻率與監(jiān)督|每班清理篩網(wǎng)1次|①修訂《篩網(wǎng)清理作業(yè)指導書》，明確“每班交接前清理”；②安裝清理記錄卡，班長每日檢查；③開展培訓，考核合格上崗|王主管|2024.12.10||原料粉碎粒度不均|優(yōu)化粉碎工藝|95%原料顆?！?.5mm|①調(diào)整粉碎機刀片間距至1.5mm；②增加粉碎后粒度抽檢（每小時1次）；③對操作員工進行粉碎參數(shù)設定培訓|張組長|2024.12.05|問題2：效果檢查階段，小組需收集哪些數(shù)據(jù)？如何驗證目標是否達成？答案：需收集的數(shù)據(jù)：①提取液澄清度合格率（每日統(tǒng)計，連續(xù)30天）；②篩網(wǎng)清理執(zhí)行