PolylacticacidresinmoldformedbymoltenextrIT/CFA0203112-2020前言 III IV 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14分級和牌號 25技術(shù)要求 46取樣 57試驗(yàn)方法 78檢驗(yàn)規(guī)則 79質(zhì)量報(bào)告 810訂貨信息 811標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存 8參考文獻(xiàn) 10T/CFA0203112-2020本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國鑄造協(xié)會(huì)智能鑄造工作委員會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國鑄造協(xié)會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：共享智能鑄造創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新中心有限公司、共享智能裝備有限公司本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位：湖南中南智能裝備有限公司、上海航天精密機(jī)械研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：楊軍、劉軼、王志勇、王峰、林凱強(qiáng)、舒贊輝。本標(biāo)準(zhǔn)參與起草人：李文才、馮港文、周海帆、楊愛寧。本標(biāo)準(zhǔn)自2020年11月1日為首次發(fā)布。T/CFA0203112-2020引言本標(biāo)準(zhǔn)圍繞鑄造用熔融擠出成形聚乳酸樹脂模具，規(guī)定了鑄造用熔融擠出成形聚乳酸樹脂模具的分級和牌號。根據(jù)不同的分級給出了對應(yīng)的技術(shù)要求以及試驗(yàn)方法。將熔融擠出成形聚乳酸樹脂模具的性能予以量化和證實(shí)。在行業(yè)內(nèi)對鑄造用熔融擠出成形聚乳酸樹脂模具的質(zhì)量和市場認(rèn)可具有十分顯著的推動(dòng)作用。通過標(biāo)準(zhǔn)的制定和實(shí)施，推廣增材制造技術(shù)在模具行業(yè)的應(yīng)用，可改變傳統(tǒng)模具的生產(chǎn)模式，減少人工作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，改善模具生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，減少對環(huán)境的不利影響；同時(shí)為推進(jìn)模具產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與優(yōu)化升級創(chuàng)造條件，促進(jìn)社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益提高。T/CFA0203112-20201鑄造用熔融擠出成形聚乳酸樹脂模具本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鑄造用熔融擠出成形聚乳酸樹脂模具的術(shù)語和定義、分級和牌號、技術(shù)要求、取樣、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、質(zhì)量報(bào)告、訂貨信息以及標(biāo)志、運(yùn)輸以及貯存等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鑄造用熔融擠出成形聚乳酸樹脂模具。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1040塑料拉伸性能的測定GB/T1958-2017產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS)幾何公差檢測與驗(yàn)證GB/T5611鑄造術(shù)語GB/T6414鑄件尺寸公差與機(jī)械加工余量GB/T14896.7特種加工機(jī)床術(shù)語第7部分：增材制造機(jī)床GB/T29284聚乳酸GB/T35351增材制造術(shù)語JB/T7699鑄造用木制模樣和芯盒技術(shù)條件QJ990.6涂層檢驗(yàn)方法T/CFA020311.3--2020鑄造用熔融擠出成形模具毛坯設(shè)計(jì)要求3術(shù)語和定義GB/T5611、GB/T35351和GB/T14896.7界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1聚乳酸polylacticacid；PLA以乳酸或乳酸的二聚體丙交酯為單體由化學(xué)合成得到的，具有圖1所示化學(xué)結(jié)構(gòu)的聚合物。圖1聚乳酸化學(xué)結(jié)構(gòu)式2T/CFA0203112-20203.2熔融擠出成形聚乳酸樹脂模具meltedextrusionmoldingofPLApattern以三維模型為基礎(chǔ)，使用聚乳酸樹脂材料，通過熔融擠出成形技術(shù)逐層堆積形成毛坯，并通過加工、組裝制作而成的模具。3.3防翹膠antiwarpingadhesive用于打印聚乳酸樹脂毛坯模具時(shí)，涂抹在打印工作臺(tái)表面，以使打印首層附著于工作臺(tái)，防止聚乳酸樹脂毛坯模具在打印過程中翹曲變形的粘結(jié)劑。4分級和牌號4.1分級4.1.1常溫抗拉強(qiáng)度分級應(yīng)用范圍及分級應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1模具材料分級和各級要求4.1.2尺寸精度分級應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2聚乳酸樹脂模具尺寸精度等級單位：mm1234.1.3表面粗糙度分級應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3聚乳酸樹脂模具表面粗糙度等級1234.2牌號鑄造用熔融擠出成形聚乳酸樹脂模具的牌號表示方法如下：T/CFA0203112-202035技術(shù)要求5.1聚乳酸樹脂毛坯模具5.1.1外觀聚乳酸樹脂毛坯模具表面不得有超過加工余量裂縫、孔洞，外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。5.1.2抗拉強(qiáng)度聚乳酸樹脂模具材料的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表1的要求。5.1.3加工余量聚乳酸樹脂毛坯模具的加工余量應(yīng)符合T/CFA020311.3--2020的要求，具體見表4。表4聚乳酸樹脂毛坯加工余量要求至025.1.4毛坯壁厚毛坯的壁厚應(yīng)由成形工藝參數(shù)線條數(shù)、線寬和偏移量決定，具體應(yīng)符合T/CFA020311.3--2020的規(guī)5.2聚乳酸樹脂精加模具T/CFA0203112-202045.2.1外觀聚乳酸樹脂精加模具表面不得有超過加工余量的裂縫、孔洞，表面平整，外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。5.2.2尺寸精度聚乳酸樹脂精加模具尺寸公差要求應(yīng)按照表2所列等級執(zhí)行。聚乳酸樹脂模具組裝后其尺寸公差應(yīng)符合GB/T6414的規(guī)定執(zhí)行。需方有特殊要求的應(yīng)經(jīng)供需雙方商定，并在訂貨時(shí)確定。5.2.3平面度公差通常情況下，鑄造用熔融擠出成形聚乳酸樹脂模具的平面度不作要求，若需方有特定要求則平面度公差由供需雙方協(xié)議確定，推薦參照J(rèn)B/T7699木制模具的相關(guān)規(guī)定。5.2.4表面粗糙度聚乳酸樹脂精加模具表面粗糙度由供需雙方協(xié)商確定，等級按表3執(zhí)行。5.3防翹膠防翹膠應(yīng)滿足以下要求：a)表干時(shí)間≤2min，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.65Mpa；b)耐熱溫度應(yīng)≥80℃;c)腐蝕性≤0.12mm；d)應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)。6試驗(yàn)方法6.1強(qiáng)度試驗(yàn)方法6.1.1拉伸試樣的制備6.1.1.1拉伸試塊與聚乳酸樹脂毛坯模具同時(shí)制備，使用同一批次的聚乳酸樹脂顆粒，打印參數(shù)相同，一次打印5個(gè)試塊。6.1.1.2毛坯試塊打印方向按圖2所示橫向打??；層厚方向與毛坯試樣縱向垂直、平行。6.1.1.3圖3陰影部位為試塊加工后的拉伸試樣示意圖。6.1.1.4拉伸試樣按GB/T1040的規(guī)定加工。6.1.1.5試樣加工尺寸精度應(yīng)符合圖4的要求。圖2打印方向及層厚方向T/CFA0203112-20205圖3拉伸試樣單位：mmLLrrb1b1b2b2hh圖4試樣加工尺寸6.1.2拉伸試驗(yàn)拉伸試驗(yàn)按照GB/T1040規(guī)定的方法執(zhí)行。6.2外觀檢驗(yàn)肉眼觀察和觸摸。根據(jù)設(shè)計(jì)文件觀察聚乳酸樹脂毛坯模具外表面是否有裂縫、孔洞缺陷；觸摸外表面是否有凸臺(tái)、凹坑。T/CFA0203112-202066.3尺寸形狀精度評定方法6.3.1測量裝置尺寸精度測量推薦采用三維測量設(shè)備及其系統(tǒng)，或測量精度不低于0.01mm的其他測量工具。6.3.2測量方式測量方式應(yīng)按照下列要求執(zhí)行：a)測量時(shí)若采用接觸式測量儀，應(yīng)保證觸頭與PLA精加模具的接觸不損傷模具表面；b)采用三維測量方法時(shí)，測量點(diǎn)宜均勻分布；c)如一測量點(diǎn)的測量誤差明顯異于該測量面內(nèi)的其他測量點(diǎn)，可在該測量點(diǎn)周圍20mm內(nèi)復(fù)測3點(diǎn)及以上，若復(fù)測結(jié)果與初測結(jié)果相同，則以初測結(jié)果為準(zhǔn)，若復(fù)測三點(diǎn)異于初測結(jié)果，則以復(fù)測三點(diǎn)的均值為準(zhǔn)。6.3.3數(shù)據(jù)處理及評定方法對三維測量點(diǎn)的數(shù)據(jù)擬合后，計(jì)算所有測量點(diǎn)尺寸誤差的算術(shù)平均數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)偏差，按照表2進(jìn)行評6.4表面粗糙度評定方法6.4.1測量裝置使用表面粗糙度儀對模具表面進(jìn)行測量。6.4.2評定方式表面粗糙度的等級評定應(yīng)按表5執(zhí)行。6.5平面度公差采用直尺或刀口尺與塞尺進(jìn)行檢測；也可采用三坐標(biāo)測量儀等其它測量精度符合要求的計(jì)量器具進(jìn)行檢測。6.6防翹膠檢驗(yàn)防翹膠檢驗(yàn)方法按表5執(zhí)行。表5防翹膠檢驗(yàn)方法123--47檢驗(yàn)規(guī)則T/CFA0203112-20207鑄造用熔融擠出成形的每一套聚乳酸樹脂模具均應(yīng)進(jìn)行第5條規(guī)定的除5.2.3之外的所有項(xiàng)目的檢驗(yàn)，需方對平面度公差有要求的應(yīng)進(jìn)行平面度公差檢驗(yàn)。8質(zhì)量報(bào)告出廠模具應(yīng)附檢驗(yàn)合格證或質(zhì)量報(bào)告，其中包括：a)供方名稱；b)模具名稱及代碼；c)模具牌號及供需雙方商定檢測項(xiàng)目的檢測報(bào)告，并說明對應(yīng)生產(chǎn)日期和檢測日期；d)供貨協(xié)議要求提交的其他文件。9訂貨信息9.1以下訂貨信息應(yīng)由聚乳酸樹脂模具需方提供：——聚乳酸樹脂模具牌號；——由供需雙方協(xié)商特殊要求。9.2所有的訂貨要求應(yīng)在接受訂單的同時(shí)由供需雙方協(xié)商確定。10標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存10.1標(biāo)志標(biāo)志內(nèi)容和位置由需方確定，標(biāo)志按GB/T191執(zhí)行。10.2運(yùn)輸聚乳酸樹脂模具的搬運(yùn)應(yīng)做到防潮、防磕碰、防變形。10.3貯存聚乳酸樹脂模具應(yīng)貯存在干燥、清潔、通風(fēng)處，防火，嚴(yán)禁與化學(xué)品、潮濕物品同處存放。存放超過一個(gè)月的應(yīng)重新檢測。T/CFA0203112-20208參考文獻(xiàn)[1]GB/T37698-2019增材制造設(shè)計(jì)要求、指南和建議[2]GB/T35021-2018增材制造工藝分類及原材料[3]GB/T35352-2017增材制造文件格式[4]GB/T37463-2019增材制造塑料材料粉末床熔融工藝規(guī)范[5]GB/T37643-2019熔融沉積成型用聚乳酸（PLA）線材[6]BSIEN12890-2000鑄造上生產(chǎn)型砂、砂芯所用的模型、模具及芯盒[7]GB/T1958-2004形位公差標(biāo)準(zhǔn)[8]GB/T8845—2017模具術(shù)語[9]洪國棟，等熔融材料堆積