元墩隧道橋梁土方、排水及防護(hù)工程

施工組織設(shè)計

表1施工組織設(shè)計文字闡明

一、設(shè)備、人員動員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場

的方法

招標(biāo)文件要求，本合同段工期為20個月。根據(jù)我單位承建類

似工程的閱歷和資源配置狀況，方案有用工期為18個月（其中施

工預(yù)備30天）。詳見表7施工總體方案表。

1、工程所用施工設(shè)備全部由我方自備，擬裝備先進(jìn)的、功能

良好的施工機(jī)械，以滿足工程需求。詳見表3擬投入本合同工程

的次要施工機(jī)械表。

2、根據(jù)本工程特點及合同工期要求，分三個階段合理組織人

員，設(shè)備進(jìn)場。第一階段：施工預(yù)備階段，組織人員、機(jī)械設(shè)備

進(jìn)場，安裝調(diào)試，進(jìn)行暫時設(shè)備的施工，施工圖等技術(shù)材料的審

核，線路復(fù)測及建筑物的放樣，制定實施性施工組織設(shè)計及質(zhì)量

方案，現(xiàn)場勞力投入約為300人。其次階段：完成全部橋涵工程,

對路基開挖及填筑、路基防護(hù)及排水和隧道工程等開放均衡施工,

現(xiàn)場高峰期投入2200人左右，第三階段：工程整理與竣工材料移

交等工作，現(xiàn)場人數(shù)約200人左右。

3、人員設(shè)備均根據(jù)工程特點由我單位一致調(diào)配，組建本工程

項目管理機(jī)構(gòu)，投入專業(yè)配套施工機(jī)械，抽調(diào)專業(yè)施工隊伍，按

三個施工階段組織進(jìn)場。各階段人員、機(jī)械設(shè)備用汽車直接運(yùn)至

工地。

4、工程所需的次要工程材料如鋼材、鋼絞線、錨具、水泥

等統(tǒng)購材料由項目部一致方案選購。其他次要的工程物資，將根

據(jù)招標(biāo)文件要求，經(jīng)采樣檢驗合格后確定最終的合格供應(yīng)商，嚴(yán)

把材料關(guān)，砂、碎石、片石、塊石等地材根據(jù)設(shè)計文件供應(yīng)的料

場聯(lián)系選購，經(jīng)檢驗合格后，用汽車分期分批運(yùn)至工地。

二、次要工程項目的施工方案、施工方法

（一）隧道工程

隧道工程

1、工程設(shè)計概況

兩隧道均為上、下行分別的雙洞單向行駛2車道隧道。元墩

1號隧道下行隧道里程為K0+875?K1+175,長300m,為3.685%

上坡；下行隧道里程K0+853?K1+160,長307m,為3.800%上坡。

元墩2號隧道下行隧道里程為K1+267?K1+730,長463m,為

3.681%下坡；下行隧道里程為K1+240?K1+593,長353m,為

2.689%下坡。

兩隧道設(shè)計凈寬9.75m,凈高5.0m0II類圍巖最大開挖寬度

12.44m,最大開挖高度9.88mo隧道接受錨噴聆做初期支護(hù)，復(fù)

合式襯砌。

2、工程特點及次要技術(shù)措施

2.1工程特點

元墩隧道具有以下次要特點：

①隧道短。兩隧道長度都較短,最長的2號下行隧道只要

463m。

②開挖斷面大。兩隧道單向行駛均為2車道，n類圍巖最大

開挖寬度12.44m,最大開挖高度9.88m,開挖斷面105.70?。

③埋深淺。隧道進(jìn)、出口埋深淺，元墩1號隧道、2號隧道

上、下行進(jìn)、出口均有明洞，隧道的最大埋深也只要40m?90m。

④地質(zhì)條件差。元墩1號隧道穿越巖層為泥巖夾頁巖，薄層

構(gòu)造，層理發(fā)育，易風(fēng)化成碎片狀，全部為H、HI類圍巖，元

墩2號隧道n、III類圍巖也占52.7%~64.1%。II、III類圍巖巖石

也較裂開。

⑤有地下水。地下水由大氣降水補(bǔ)給，由于巖體裂開，地表

水易于滲入，成地下水。地下水使泥巖硬化，降低強(qiáng)度。

⑥元墩2號隧道寧強(qiáng)端緊接黃壩河大橋，不宜施工，只能從

勉縣端施工，不但溝谷狹窄，施工是反坡，條件困難。

2.2次要技術(shù)措施

根據(jù)元墩隧道特點，結(jié)合我單位擬投入的設(shè)備力量，大路隧

道施工閱歷及技術(shù)程度，確定接受如下技術(shù)措施：

①由于地質(zhì)條件差，隧道開挖接受我單位獨創(chuàng)并獲得科技進(jìn)

步一等獎的線形微震爆破新技術(shù)和光面爆破技術(shù)，盡量增添對圍

巖的擾動，并準(zhǔn)時做好初期支護(hù)，必要時提早施作二次襯砌，以

確保施工安全和工程質(zhì)量。

②對于易消滅塌方的n、ill類圍巖，接受超前小導(dǎo)管等預(yù)支

護(hù)措施，確保安全經(jīng)過。開挖接受短進(jìn)尺、弱爆破，洞口段盡量

接受機(jī)械開挖，以最大限制增添對圍巖的擾動。

③開挖方法，II、ill類圍巖接受超短臺階法，上、下臺階同

時鉆孔同時爆破，以增添爆破次數(shù)和對圍巖的擾動。w類圍巖接

受全斷面法，以便運(yùn)用大型機(jī)械。

④二次襯砌兩隧道均接受襯砌臺車，先墻后拱施工，以保證

襯砌的全體性和防滲性。

⑤根據(jù)“新奧法”施工原理和要求，準(zhǔn)時開展施工量測，做

好信息反饋，以指點安全施工。

⑥加強(qiáng)排水措施，準(zhǔn)時排解地下水，防止浸泡圍巖。

3、施工方案

元墩1號隧道較短，下行隧道300m,下行隧道307m,不是

把握工期工程，支配二個施工隊從勉縣端單向施工，一個隊擔(dān)任

一個洞口。

元墩2號隧道下行463m,下行353m,元墩2號隧道寧強(qiáng)端

緊接黃壩河大橋，又無棄硅場，不宜施工，我單位從勉縣端單向

施工，上、下行隧道支配二個隊施工。

元墩1號隧道地質(zhì)條件較差，巖石為泥巖夾頁巖，為II、III

類圍巖，設(shè)有工字鋼P(yáng)S格構(gòu)梁支撐，為施工安全和便于架設(shè)鋼支

撐，開挖接受超短臺階法，整個斷面分上、下兩部分，下部滯后

上部3?5m,如圖3?1所示。

元墩2號隧道其中n、in類圍巖亦用超短臺階法開挖，石質(zhì)

較好的w類圍巖用全斷面法開挖。

元墩1號隧道掘進(jìn)接受簡易臺車和氣腿式鑿巖機(jī)鉆孔，上、

下臺階同時鉆孔爆破。2號隧道用液壓鉆孔臺車鉆孔。出硅均用

無軌運(yùn)輸，裝載機(jī)裝硅，大型自卸汽車運(yùn)喳。兩隧道的二次襯砌

接受襯砌臺車施做，自動計量碎攪拌站拌制聆，於攪拌運(yùn)輸車運(yùn)

送於，保送泵送硅入模，高頻插入式震搗器和附著式震搗器聯(lián)合

震搗，以確保於內(nèi)實外光。運(yùn)用自制防水卷材安裝臺車敷設(shè)土工

布和防水板。

明洞接受大開擒施工，其他段均用暗挖法施工。

由于隧道短，接受小型軸流通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)。

元墩1號隧道是上坡施工，水可自行流出，在隧道中心設(shè)排

水溝排出，元墩2號隧道為下坡施工，接受機(jī)械排水。

4、次要施工方法和工藝

兩隧道次要按“新奧法”施工，并按圖4?1所示程序組織施

工。

4.1明洞施工

元墩隧道各口均有明洞，施工接受大開挖，開挖次要接受機(jī)

械，局部堅硬巖石用把握爆破炸除。開挖前做好地表排水系統(tǒng)，

開挖從上向下進(jìn)行，隨開挖隨防護(hù)，防止滑塌。待暗洞掘進(jìn)肯定

長度，不影響明洞於襯砌安全時，進(jìn)行先墻后拱全斷面模注鋼筋

校并準(zhǔn)時做好防水層和回填，以確保安全，其工藝流程如下：

明洞施工工藝流程圖

4.2洞口II類圍巖開挖

洞口為n類圍巖淺埋段接受超短臺階法開挖，下臺階滯后下

臺階3?5m,下臺階的喳用長臂反鏟發(fā)掘機(jī)清算到下臺階，然后裝

運(yùn)出硅。

由于洞口圍巖風(fēng)化裂開，為了防止洞口坍塌和能別扭進(jìn)洞，

接受§50小導(dǎo)管注漿進(jìn)行超前支護(hù)圍巖，開挖后準(zhǔn)時做初期支護(hù)，

并用工字鋼架加強(qiáng)初期支護(hù)。開挖進(jìn)尺把握一次立一幅工字鋼拱

架，以保證施工安全。為保證洞口波動，在明洞襯砌外施作2m

套拱，支擋仰坡，防止坍塌，見圖4.2。

圖4-2洞口開挖表示圖

洞口開挖次要用機(jī)械進(jìn)行，若有堅硬巖石時則接受把握爆破

炸除，以降低震驚增添對圍巖的擾動。并且把握每次開挖進(jìn)尺

0.8m,即一根工字鋼拱架間距，以便準(zhǔn)時架立鋼拱架支護(hù)圍巖,

確保安全。

若運(yùn)用爆破開挖時,其作業(yè)循環(huán)工夫見表4-1。

作業(yè)循環(huán)工夫

表4-1

打小補(bǔ)噴

打錨

測量導(dǎo)管裝藥通風(fēng)肅清初噴裝喳立鋼磴至

項目鉆孔桿掛合計

劃線并注爆破除塵危石碎運(yùn)輸支撐設(shè)計

網(wǎng)

漿厚度

工夫

1.03.52.01.00.50.51.03.S2.01.54019.5

(h)

注：打小導(dǎo)管注漿工夫為均勻到每循環(huán)中的工夫，不是實踐施做工夫。

4.3III類圍巖開挖

HI類圍巖，巖石也較裂開，接受$50小導(dǎo)管注漿進(jìn)行超前支護(hù)

并設(shè)有PS格構(gòu)梁加強(qiáng)初期支護(hù)，亦接受超短臺階法開挖，用線形

微震爆破法施爆。為了防止塌方保證施工安全，開挖后準(zhǔn)時架立鋼

支撐和施作初期支護(hù)。其工藝流程如下圖。

把握掘進(jìn)每循環(huán)進(jìn)尺1.5m,即每二循環(huán)立三根鋼支撐，循

環(huán)作業(yè)工夫見表4-2。

作業(yè)循環(huán)工夫

表4-2

施做補(bǔ)噴

打錨

小導(dǎo)裝藥通風(fēng)肅清初噴裝植立鋼檢至

項目測量桿掛合計

管并爆破除塵危石瞼運(yùn)輸支撐設(shè)計

網(wǎng)

鉆孔厚度

工夫

1.04.51.50.50.51.04.52.01.54.021.0

(h)

元墩1號隧道掘進(jìn)工班人員及職責(zé)見表4-3。

工班人員及職責(zé)表4-3

序號稱號人數(shù)

1工班長1擔(dān)任本工班的組織指揮

2安全員1擔(dān)任本工班的安全、清算危石等

3電工1擔(dān)任本工班照明等用電工作

4鉆孔工10擔(dān)任鉆孔等

擔(dān)任制造起爆藥包、運(yùn)送炸藥、裝藥堵塞、連線

5爆破工6

起爆等

6裝載機(jī)司機(jī)1擔(dān)任裝喳機(jī)裝硝等

7汽車司機(jī)4擔(dān)任運(yùn)硝工作

8噴碎工8擔(dān)任噴碎料的拌制、運(yùn)送、放射等工作

9錨桿工8擔(dān)任錨桿運(yùn)送以及安裝、掛網(wǎng)等

10協(xié)助工5擔(dān)任洞內(nèi)清道等協(xié)助工作

11修繕工1擔(dān)任本工班的機(jī)械修繕等工作

合計46

元墩2號隧道掘進(jìn)工班人員及職責(zé)表4-4

工班人員及職責(zé)表4-4

序號稱號人數(shù)

1工班長1擔(dān)任本工班的組織指揮

2安全員1擔(dān)任本工班的安全、清算危石等

3電工1擔(dān)任本工班照明等用電工作

4臺車司機(jī)3擔(dān)任臺車鉆孔告等

擔(dān)任制造起爆藥包、運(yùn)送炸藥、裝藥堵塞、連線

5爆破工8

起爆等

6裝載機(jī)司機(jī)1擔(dān)任裝喳機(jī)裝硝等

7汽車司機(jī)4擔(dān)任運(yùn)俺工作

8噴碎工8擔(dān)任噴役料的拌制、運(yùn)送、放射等工作

9錨桿工8擔(dān)任錨桿運(yùn)送以及安裝、掛網(wǎng)等

10協(xié)助工6擔(dān)任洞內(nèi)清道等也助工作

11修繕工1擔(dān)任本工班的機(jī)械修繕等工作

合計42

4.4IV類圍巖開挖

W類圍巖，石質(zhì)較好，接受全斷面開挖，用全液壓鉆孔臺車鉆孔,

裝載機(jī)裝磴,自卸汽車運(yùn)輸。為保證施工安全,初期支護(hù)接受系統(tǒng)錨

每循環(huán)進(jìn)尺3.0m,循環(huán)作業(yè)工夫見表4-5O

作業(yè)循環(huán)工夫

表4-5

裝藥通風(fēng)肅清裝喳初期

項目測量鉆孔合計

爆破除塵危石運(yùn)輸支護(hù)

工夫

1.54.02.00.50.56.04.519.0

(h)

5.工期支配

元墩1號隧道下行隧道長300m,下行隧道長307m,2號隧

道下行長463m,下行長353m。根據(jù)隧道工程量和我單位擬投入

的勞動力及機(jī)械設(shè)備，共支配工期18個月，施工進(jìn)度方案見附圖

1?附圖4o由于不是把握工期工程支配進(jìn)度較保守，根據(jù)我處施

工力量，假如需求時，工期還可提早。

1號隧道勉縣端場地比較寬敞，支配二個隊從進(jìn)口施工。一

個隊擔(dān)任一個口，隧道石喳用于填筑路基。

2號隧道寧強(qiáng)瑞因緊接黃壩河大橋，又無棄碓場地，不宜從

今端施工。支配二個隊從勉縣端單口施工，共用一臺鉆孔臺車。

隧道石渣棄于棄硅場。

5.1進(jìn)度目的

根據(jù)以往施工閱歷，我單位投入的機(jī)械設(shè)備，支配實在可行

并留不足地的進(jìn)度目的。綜合月成洞如下：1號隧道下行30.9m；

1號隧道下行31.4m；2號隧道下行41.5m；2號隧道下行37.2m。

各工序進(jìn)度目的見耒5-1。

各工序施工進(jìn)度目的

表5—1

至袋棗別及襯砌

隧類型IIIIIIV

項目

道

SuSmSN

名

掘進(jìn)月進(jìn)尺(m)2545

號

二次襯砌月進(jìn)尺(m)6070

隧仰拱及回填月進(jìn)尺(m)9090

道水溝及電纜槽月進(jìn)尺(m)120120

路面及波動層月進(jìn)尺(m)10001000

掘進(jìn)月進(jìn)尺(m)3050100

二次襯砌月進(jìn)尺(m)607090

號

仰拱及回填月進(jìn)尺(m)9090

隧

水溝及電纜槽月進(jìn)尺(m)120120120

道

路面及波動層月進(jìn)尺(m)100010001000

5.2工期支配

各工序工期支配盡量增添互相關(guān)擾，同時又能平行作業(yè)，以延長

工期，見表5-2。

元墩隧道進(jìn)度支配表

表5-2

稱號線別項目起迄工夫(年。月。日)歷時(天)

施工預(yù)備明洞開挖2000.11.25-2001.1.2460

上

掘進(jìn)2(X)1.1.25-20()1.11.20295

襯砌2001.3.1-2001.12.20290

元仰拱及回填2001.8.26-2001.12.27122

墩電纜槽及水溝2001.10.5-2002.1.692

行

—路面及水泥處治排水基層2002.1.10~2002.1.2011

號施工預(yù)備明洞開挖2000.11.25-2001.1.2460

隧下掘進(jìn)2001.1.25-2(X)1.9.30246

道襯砌2001.3.1-2001.10.27237

仰拱及回填2001.7.16~2001.11.3108

行電纜槽及水溝2001.8.26-2001.11.1580

路面及水泥處治排水基層2001.11.21~2001.11.3010

施工預(yù)備明洞開挖2000.11.25-2001.1.2460

元上掘進(jìn)2(X)1.7.26~2002.3.18233

墩襯砌2001.9.1?2002.4.5215

二仰拱及回填2001.12.1-2002.4.20140

號行電纜槽及水溝2002.1.21-2002.5.5105

隧路面及水泥處治排水基層2002.5.10~2002.5.2112

道下施工預(yù)備明洞開挖2000.11.25~2001.1.2460

掘進(jìn)2001.1.25-2001.7.25180

襯砌2001.3.1-2001.8.20170

行仰拱及回填2001.4.16~2001.9.14149

電纜槽及水溝2001.6.11~2001.9.30110

路面及水泥處治排水基層2001.10.6-2001.10.1913

6、次要工序的施工慎折

6.1拱部超前支護(hù)

兩隧道II類圍巖設(shè)有$50X5小導(dǎo)管注漿超前支護(hù)，元墩1

號隧道運(yùn)用泰馬克251型鉆機(jī)鉆孔和安裝。元墩2號隧道運(yùn)用液

壓鉆孔臺車鉆孔和安裝。

6.1.1超前小導(dǎo)管施工

a.小導(dǎo)管參數(shù)。

長度一4.0m,外徑一50mm；環(huán)向間距一50和70cmo

外插角一5°；搭接長度一不小于1.0m。

材料一厚5mm熱軋無縫鋼管;注漿材料一水泥漿。

小導(dǎo)管周圍鉆4排18孔眼,呈梅花形布置,縱向間距15cm,

前端做成尖形，尾部焊06加強(qiáng)箍。

b.小導(dǎo)管施工

小導(dǎo)管接受先鉆孔后下鋼管法施工，鉆孔時開孔從工作面最

終一根工字鋼拱架上部穿過，打入小導(dǎo)管后，鋼管尾部和工字鋼

架焊接成全體。止?jié){墻接受放射腔，掌子面和周圍拱部1.0m范圍,

噴30cm厚硅進(jìn)行封閉?？卓谟肅S麻絲膠泥止?jié){。然后進(jìn)行注漿。

面

小導(dǎo)管施工表示圖見圖6-1。

圖6-1小導(dǎo)管施工表示圖

c.注漿

(I)漿液。本隧道接受單液水泥漿。其水灰比暫定為1:1?

0.8:E施工時根據(jù)實踐實驗調(diào)整確定。假如地下水大時，可注水

泥，水玻璃雙漿液。

注漿運(yùn)用425#水泥。

(II)注漿壓力。初壓0.5?LOMpa,終壓4?5Mpa。

(III)單孔注漿量。

單孔注漿量和圍巖的孔隙率有關(guān)，施工時可初步按下式計

Q=I.Ro2.L.n.B

Q一漿液注入量(n?)

Ro一注漿有效集中半徑(m)

L一注漿段長度(m)

n—巖體裂隙率或孔隙率，普通取1-5%

8一漿液的充盈系數(shù)，取0.3?0.9

d.注漿工藝

接受KBY50—70型雙液注漿泵進(jìn)行注漿，注漿工藝流岷程

如圖6-2o

圖6-2注漿工藝流程圖

e.注漿留意事項

(I)注漿前檢查注漿泵、管路及接頭的堅固程度，防止?jié){液

沖出傷人。

(II)注漿時親密監(jiān)視壓力變化，發(fā)覺特別準(zhǔn)時處理。

(III)注漿留意防止串漿和跑漿，若發(fā)生串漿和跑漿要中止注

漿，分析緣由隨時處理。

(IV)做好注漿壓力、注漿量、注漿工夫等各項記錄。

6.2鉆爆

鉆爆是保證開挖斷面輪廓平整精確、增添超欠

挖、降低爆破震驚、維護(hù)圍巖自承力量的關(guān)鍵，我處接受獨創(chuàng)的

線形微震爆破新技術(shù)，可以達(dá)到以上目的，施工時要做好以下幾

項工作。

a.測量。測量是把握開挖輪廓精確度的關(guān)鍵。我處接受

DMY-1型隧道斷面激光測量儀，每一循環(huán)都由測量技術(shù)人員在掌

子面標(biāo)出開挖輪廓和炮孔地位。

b.鉆孔。接受氣腿式鑿巖機(jī)鉆孔。鉆孔時根據(jù)炮孔布置圖

正確對孔，鉆孔嚴(yán)厲按設(shè)計炮孔方向鉆進(jìn)，把對孔誤差減到最小,

以確保爆破質(zhì)量。掏槽孔要保證平行，周邊孔開眼要在輪廓線內(nèi)

5cm,外插角1°—2。，保持開挖錯臺在10cm以內(nèi)；周邊孔對孔

誤差環(huán)向不大于5cm,徑向不大于3cm；掏槽孔不大于3cm,其

它炮孔開眼誤差不大于5cm。

c.裝藥。鉆完孔要把炮孔吹洗潔凈，經(jīng)檢查合格后才可裝

藥。裝藥分片分組擔(dān)任，嚴(yán)厲按爆破設(shè)計規(guī)定的裝藥量、雷管段

號“對號入座:爆破網(wǎng)路連接、檢查及起爆，根據(jù)爆破設(shè)計要求

和《爆破安全規(guī)程》GB6722-86執(zhí)行。

d.堵塞。堵塞炮孔可以進(jìn)步炸藥能量的利用率，從而增添

炸藥用量，降低爆破震驚效應(yīng)。裝藥后用合格炮泥進(jìn)行仔細(xì)堵塞,

掏槽孔要把不裝藥部分堵滿，周邊孔堵塞長度不小于20cm,其他

炮孔堵塞長度不小于最小抵制線的80%,以確保爆破效果和安全。

鉆爆參數(shù)見爆破設(shè)計。

6.3初期支護(hù)

噴、錨支護(hù)可快速把握或限制圍巖松弛變形，充分發(fā)揮圍巖

自承力量，是“新奧法”施工的重要環(huán)節(jié)。本隧道接受錨、噴作

初期支護(hù)，n、m類圍巖掛有雙層鋼筋網(wǎng)，并有工字鋼和PS格構(gòu)

梁加強(qiáng)初期支護(hù)。噴錨支護(hù)根據(jù)《錨桿放射硅支護(hù)技術(shù)規(guī)范》

GBJ86-85.《大路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JTJ071-98和其它有關(guān)

規(guī)范、規(guī)章施工和檢查。

6.3.1放射脛：預(yù)拌料在洞外以強(qiáng)迫拌合機(jī)拌合，用硅保送車

運(yùn)至洞內(nèi)工作面。接受TK-961型濕噴機(jī)和MBT/MEYCO舲放射

機(jī)械手進(jìn)行“濕峨噴作業(yè)”以降低粉塵，增添回彈量。其工藝流

程如下圖。

料場

配料拌合機(jī)噴嘴

tt

早強(qiáng)劑等

外加劑

a.協(xié)作比

砂、石料由實驗室根據(jù)規(guī)范選用合格料，水經(jīng)過化驗合格才

可運(yùn)用。初定協(xié)作比如下：

水泥：砂:碎石:水=122:0.5

以上為參考協(xié)作比，施工中結(jié)合實踐由實驗室選定，放射混

凝土的混合料要隨拌隨用。根據(jù)實驗室選定數(shù)量摻入早強(qiáng)劑和速

凝劑。

b.放射混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

混凝土分層放射，初噴厚度3?5cm,當(dāng)前分層放射至設(shè)計厚

度。噴硅表面要平整圓順，鋼筋、鋼拱架等不外露，愛護(hù)層厚度

不小于2cm。噴硅厚度要隨時檢查，厚度不夠或不平則進(jìn)行補(bǔ)噴。

假如有開裂、下墜和滑移等景象要肅清重噴。

6.3.2錨桿

兩隧道接受注漿錨桿，為保證施工質(zhì)量，我單位接受公用

NZ130A型注漿機(jī)注漿，接受摻加FDN早強(qiáng)劑砂漿，注漿用525

號水泥，水灰比0.38-0.45,水泥和砂的比例1：1,并摻入5%氧

化鎂收縮劑。施工時由實驗室選定各種辦作比，以保證錨固質(zhì)量。

元墩1號隧道用氣腿式鑿巖機(jī)，2號隧道用鉆孔臺車鉆錨桿

孔，鉆孔前按設(shè)計地位定出孔位，當(dāng)遇石質(zhì)裂開時，可實行加深、

加密錨桿措施。鉆孔應(yīng)和錨桿所在部位巖層面垂直，鉆孔直徑大

于桿體直徑15mm,鉆孔深度大于錨桿長度10cm。錨桿安裝作業(yè)

在初噴於后馬上進(jìn)行。

6.3.3鋼筋網(wǎng)片、工字鋼拱架和PS格構(gòu)梁的制造及安裝。

加工時其材質(zhì)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)方式嚴(yán)厲按設(shè)計要求。焊接件的

焊接工藝和質(zhì)量按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-95的

要求操作和檢查。拱部鋼筋網(wǎng)片直接在工作面制造,邊墻鋼筋網(wǎng)在

洞外制造，進(jìn)洞安裝。鋼拱架在洞外利用胎架制造，工字鋼架也

可在工廠訂做。安裝工作是在初噴聆和打錨桿后進(jìn)行，安裝時中

線、高程和垂直度均由測量嚴(yán)厲把握，并與錨桿鋼筋網(wǎng)焊接成全

體，在兩幅鋼拱架之間環(huán)向每米設(shè)一根022縱向連接鋼筋把鋼拱

架連成全體。鋼拱架和初噴齡表面密貼頂緊，若有空隙時先用特

制的楔形就墊塊擠緊，再噴舲填充密實，爾后進(jìn)行噴碎作業(yè)。

6.4裝喳運(yùn)輸

兩隧道均接受無軌運(yùn)輸入硅，運(yùn)用裝載機(jī)裝喳，自卸汽車運(yùn)

硅至填方處或棄硅場。

下臺階的石硅用長臂反鏟發(fā)掘機(jī)清算到下臺階進(jìn)行裝運(yùn)。

6.5防排水施工

6.5.1隧道襯砌防水卷材的安設(shè)

兩隧道襯砌防水接受TDT450土工布和0.8?1.0mm厚防水

板，鋪設(shè)在初期支護(hù)和二次襯砌之間。

防水卷材的安設(shè)在自制的臺車上進(jìn)行，臺車長7m軌岷距與

襯砌臺車相反。安設(shè)接受吊掛式，每In?不少于一個吊掛點。吊

掛工作超前二次襯砌10?20m。為了保證粘結(jié)質(zhì)量，粘結(jié)工作在

洞外進(jìn)行，粘結(jié)成大塊后進(jìn)洞安裝。洞外場地平整硬化，并實行

防雨措施。防水卷材大塊在平整的場地上拼接，環(huán)向長度根據(jù)隧

道實踐噴腔內(nèi)輪廓長留出L0?L5m富有量，以防模注硅時拉壞。

縱向普通用3?4幅拼接成一大塊，以便于搬運(yùn)吊掛為宜。

拼接縫寬度10cm,洞內(nèi)接縫和二次襯砌工作縫錯開1m以上。

防水卷材吊掛前，為防尖物刺破做好以下工作：

a.凸出的鋼筋頭號鐵件，先切斷，后錘平并抹砂漿防護(hù)。

b.肅清噴硅表面的凸出石等尖物，并找平使表面平整圓順。

6.5.2施工縫和沉降縫防水

a.施工縫防水。

施工縫接受BW型遇水收縮止水條止水。施工時在擋頭板中

線處釘一光滑板條，大小和1/2止水條同，拆模后在槽中放入止

水條，并用膠和釘加以固定，防止灌筑下一環(huán)砂時移位。

b.沉降縫防水。

在圍巖類別變化處和襯砌結(jié)構(gòu)變化處設(shè)置沉降縫。沉岷降縫

接受PE型中埋式橡膠止水帶止水。

根據(jù)以往施工閱歷，橡膠止水帶的安設(shè)比較困難，必岷須細(xì)

心施工。模筑瞼時，在沉降縫處設(shè)置鋼筋夾，卡住止水帶，并用

浸瀝青木絲板和擋頭板一同夾住止水帶，防止灌筑舲時變形移位。

6.5.3襯砌排水施工

根據(jù)地下水狀況，縱向間隔5?10m環(huán)向設(shè)置。型半管排水管,

把水引入橫向排水管經(jīng)由排水溝排出洞外。環(huán)向排水管安裝在初

噴聆后進(jìn)行，在有滲水處安裝排水半管，然后再噴柱掩蓋，若有

滲水時，反復(fù)以上工作，直至噴校表面無滲水為止。在初期支護(hù)

完成后，有滲水處縱向間隔3.0M,無水處間隔5.0M,從拱腰至墻底

打深50CM排水孔3?5個，環(huán)向設(shè)置YAS型排水半管,把水引入縱

向排水管，半管外用砂漿封閉。

在邊墻下部設(shè)PVC$160X4縱向排水管和防水板同時施工。

6.6二次襯砌

6.6.1施工工序

接受全斷面模筑二次襯砌。其襯砌施工工夫由監(jiān)控量測結(jié)果

打算。普通程度收斂速度小于0.15mm/d,或拱項下沉速度小于

O.lmm/d,即圍巖變形基本波動后施做。

兩隧道用25號硅做二次襯砌，25號稅嚴(yán)厲按“規(guī)范”及設(shè)

計標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。根據(jù)泵送校施工工藝設(shè)計協(xié)作比，經(jīng)過實驗后

確定，保證達(dá)到強(qiáng)度目的25號。腔接受自動計量強(qiáng)迫式拌合機(jī)拌

制，攪拌工夫不小二2min。杜用運(yùn)輸車運(yùn)送至工作面，用保送泵

送入襯砌臺車模板內(nèi)。用插入式震搗器和附著式震搗器震搗密實。

每循環(huán)襯砌長度10m,其施工工藝流程如下圖。

6.6.2襯砌施工

二次襯砌接受HZQ-500型硅攪拌站拌制校，攪拌站自動計

量可保證聆質(zhì)量，每小時消費25m3,完全可以滿足要求。

襯砌施工嚴(yán)厲按《大路隧道施工技術(shù)規(guī)范》JTJ042-94及其

它有關(guān)規(guī)范組織施工。松攪拌、運(yùn)輸、泵送及灌注間隙等工夫，

嚴(yán)厲按規(guī)范操作。模板地位要精確，經(jīng)技術(shù)人員檢查

無誤后才可灌注硅。工作縫和沉降縫處根據(jù)設(shè)計地位安裝好遇水

收縮止水條和止水帶，并固定牢，防止灌筑舲時變形。嚴(yán)禁模板

及堵頭板損壞防水卷材，并設(shè)專人進(jìn)行檢查和粘補(bǔ)。按設(shè)計預(yù)留、

預(yù)埋各種孔洞和管線。

對襯砌施工縫進(jìn)行防滲處理，除安設(shè)止水帶外，上一岷模於

端頭進(jìn)行鑿毛清洗后才灌筑下模碎。此外，碎的工作縫要和防水

卷材洞內(nèi)接縫錯開1.0m以上。

二次襯砌工班人員及職責(zé)見表6-1o

二次襯砌工班人員及職責(zé)

表6-1

序號稱號人數(shù)職責(zé)

1工班長1擔(dān)任本工班的組織指揮工作

2安全員1擔(dān)任本工班的安全工作

3電工1擔(dān)任照明和臺車用電等

4上料工6擔(dān)任砂、石、水泥上料

5攪拌機(jī)司機(jī)2開攪拌機(jī)

6位保送車司機(jī)2開碎運(yùn)輸車

7位保送泵司機(jī)2管理性保送泵

8立模工6擔(dān)任臺車就位等操作

9碎入模工10碎入模和震搗

10協(xié)助工6做各種協(xié)助工作

11修繕防水卷材工1檢查修繕防水卷材

合計38

6.7仰拱及回填

兩隧道在II、III類圍巖中設(shè)有仰拱，仰拱施工在二次襯砌后

進(jìn)行。仰拱和落底工作同時施工，即落底后隨即施作仰拱以免邊

墻得到支撐工夫太長。仰拱灌注24h后施作仰拱回填松。於拌制

運(yùn)輸?shù)裙ぷ髋c二次襯砌相反。

為了防止仰拱施工和其它工作的干擾,我單位接受仰拱施工

防干擾平臺，如圖6.3所示，經(jīng)過幾條高速大路隧道施工

圖6—3移動作業(yè)平臺

檢驗，效率極高。其施工工藝流程如下。

每次施工長度根據(jù)圍巖狀況打算，最長不超過8mo為保證

邊墻波動，其施工縫和二次襯砌施工縫錯開長度不小于2.0m。

6.8水溝、電纜槽

水溝及電纜槽的施工是在仰拱及回填校施工后進(jìn)行，其工程

量不大，但結(jié)構(gòu)簡單、施工困難，必需細(xì)心施工。立模由測量技

術(shù)人員嚴(yán)厲把握尺寸、標(biāo)高，預(yù)留、預(yù)埋件要同時施工，確保地

位精確

蓋板在洞外預(yù)制，交工行進(jìn)洞內(nèi)安裝。

6.9洞內(nèi)路面

洞內(nèi)行車路面為35#水泥松路面，根據(jù)我單位以往施工理論,

路面施工擬接受真空吸水工藝，以進(jìn)步杜施工質(zhì)量。為避開干擾,

保證路面施工和加快施工進(jìn)度，待隧道內(nèi)其它工作都完成后再進(jìn)

行路面的施工。

路面設(shè)計寬度7.5m,結(jié)合以往施工狀況，將路面劃分為兩幅,

每幅寬3.75m,兩幅相錯施工。路面分塊按設(shè)計要求施作。路面

校施工嚴(yán)厲根據(jù)《舲真空吸水施工工法》及大路施工規(guī)范的有關(guān)

規(guī)定實施，用平板震搗器和震驚梁聯(lián)合搗固，機(jī)械抹光，壓紋機(jī)

壓紋理，切縫機(jī)切縫，保證路面平整度、抗滑粗糙程度及硅強(qiáng)度。

路面施工，於攪拌運(yùn)輸方法與二次襯砌相反。真空吸水接受

HZJ-60型。其施工工藝流程如下圖。

7、監(jiān)控量測及信息反饋

7.1監(jiān)控量測

根據(jù)元墩1、2號隧道工程特點及“新奧法”施工原理，設(shè)

置如下量測項目:

①洞邊疆質(zhì)調(diào)查及支護(hù)狀況觀看；

②地表下沉量測；

③拱頂下沉及程度收斂量測；

此外，根據(jù)施工及地質(zhì)等狀況，和設(shè)計、監(jiān)理工程師爭辯添

加其它量測項目。

量測項目、儀器及方法見表7?1。

量測項目、儀器及方法

表7-1

序

項目稱號方法及儀器布置方式量測頻率

號

巖性，結(jié)構(gòu)面

產(chǎn)狀及支護(hù)

地質(zhì)及支

裂痕觀看描開挖后及初期支

1護(hù)狀況觀每次爆破后進(jìn)行

畫記錄制表。護(hù)后

看

地質(zhì)羅盤及

規(guī)尺等

II類圍巖埋深小開挖面前16?6m,1次/2d

設(shè)點，精密程于25m每口不少開挖面前6?0m,1次/Id

2地表下沉

度儀水準(zhǔn)尺于1個觀測橫斷開挖面后0?30m,1次/Id

面開挖面后＞30m,1次/2?5d

爆破后24h內(nèi)進(jìn)行

II類圍巖15?20m

拱頂下沉164

1個斷面1?15d1?3M>3M

3及程度收設(shè)點，收斂儀1M

UI類圍巖20?40m

斂量測1~2次

1個斷面1~2次/d1次/2d1次/M

/W

注：I、d一天,w一周，M一月。2、各量測項目布置在同一斷面上。

7.2監(jiān)控量測材料整理及信息反饋

①準(zhǔn)時根據(jù)量測數(shù)據(jù)繪制程度位移、拱頂和地表下沉等的量

和速度時態(tài)曲線及比開挖面距離關(guān)系圖。

②對初期時態(tài)曲線進(jìn)行回歸分析，選擇與實測數(shù)據(jù)吻合好的

函數(shù)進(jìn)行回歸，猜測可能消滅的最大下沉及程度位移值。

③根據(jù)開挖面形態(tài)，程度位移值及拱頂?shù)认鲁亮康拇笮『退?/p>

率綜合推斷圍巖及支護(hù)的波動性。

④根據(jù)量測結(jié)果及表7-2的規(guī)定指點施工。

變形管理等級表掂；

表7-2

管理等級管理位移施工形態(tài)

IIIUo<U?/3可正常施工

IIUM3VUo<2U?/3應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)

IUo>2UJ3應(yīng)實行特殊措施

量測材料整理后馬上反饋給設(shè)計和監(jiān)理單位，以便準(zhǔn)時爭辯

修正設(shè)計和變更施工措施。以使施工經(jīng)濟(jì)、合理、安全。

8、線形微震爆破設(shè)計折，博

兩隧道地質(zhì)條件差，巖石風(fēng)化裂開，易產(chǎn)生坍塌和掉塊。為

了增添對圍巖的擾動，愛護(hù)圍巖的自承力，我處接受獨創(chuàng)的獲科

技進(jìn)步一等獎的線型微震爆破新技術(shù)進(jìn)行爆破施工。這種爆破能

使炸藥產(chǎn)生的能量盡量多的轉(zhuǎn)換為裂開巖石，增添傳給開挖范圍

以外巖石的能量。從而使開挖范圍外的巖石惹起的震驚和損害最

小。這樣就可有效地愛護(hù)圍巖。這種爆破新技術(shù)的特點是：炮孔

布置除周邊和掏槽孔外都是線形，炮孔布置簡約，炮孔參數(shù)精

確；可進(jìn)步炸藥爆炸能量利用率，異樣狀況下用炸藥

量少，對圍巖的擾動小，最合適接受“新奧法”施工；炮孔都是

平行的，便于鉆孔可進(jìn)步鉆孔效率，易于接受光面爆破，把握開

挖輪廓；可以把握爆破塊度，進(jìn)步裝運(yùn)效率；此外，還可減輕對

周圍地層的震驚。

8.1設(shè)計準(zhǔn)繩

爆破設(shè)計恪守以下準(zhǔn)繩：

①炮孔布置要合適機(jī)械鉆孔；

②盡量進(jìn)步炸藥能量利用率，以增添炸藥用量；

③增添對圍巖的毀壞，接受光面爆破，把握好開挖輪廓；

④把握好起爆挨次，進(jìn)步爆破效果；

⑤在保證安全前提下，盡可能進(jìn)步掘進(jìn)速度，延長工期。

8.2炮孔布置及爆破參數(shù)

8.2.1超短臺階開挖炮孔布置及爆破參數(shù)

III類圍巖用超短臺階法開挖，其炮孔布置特點為：

①周邊孔用光面爆破，掘進(jìn)孔用線形布置，上、下臺階同時

鉆孔，同時起爆，可進(jìn)步鉆爆效率。

②下臺階接受斜眼掏槽，可降低爆破震驚。

③下臺階可利用作拱部初期支護(hù)，以保證施工安全。

④下半斷面臨空面好，可節(jié)省炸藥。

山類圍巖炮孔布置見圖8-1,爆破參數(shù)見表8?1。施工中隨時根據(jù)

圍巖狀況調(diào)整爆破參數(shù)和炮孔布置，以期達(dá)到最佳爆破

效果。

超短臺階爆破參數(shù)表

表8-1

亳秒炮孔單孔段裝

部孔數(shù)

雷管炮孔稱號深度裝藥量藥量附注

位(個)

段號(m)(kg)(kg)

上1掏槽孔1.361.06.0

次要目的：

2擴(kuò)槽孔1.361.06.0

3掘進(jìn)孔1.260.84.8炮孔數(shù)：194個

斷面積：104.8m?

4掘進(jìn)孔1.160.53.0

設(shè)計進(jìn)度：1.0m

5掘進(jìn)孔1.160.53.0單位耗藥量：

6掘進(jìn)孔1.160.53.0L0ikg/m3

部單位面積炮孔數(shù)：

7掘進(jìn)孔1.140.52.0

1.85個/m2

8光爆孔1.1100.22.0

9底孔1.1180.8

10掘進(jìn)孔1.170.42.8

11掘進(jìn)孔1.150.42.0

12光爆孔1.1200.24.0

13掘進(jìn)孔1.1120.67.2

14掘進(jìn)孔1.1120.67.2

下15掘進(jìn)孔1.1120.67.2

16掘進(jìn)孔1.1120.67.2

部17掘進(jìn)孔1.1II0.66.6

18光爆孔1.1180.23.6

19底孔1.1170.813.6

總計194105.6

8.2.2全斷面開挖炮孔布置及爆破參數(shù)

W類圍巖炮孔布置見圖8-2,爆破參數(shù)見表8-2。

全斷面爆破參數(shù)表

亳秒炮孔單孔段裝

部孔數(shù)

雷管炮孔稱號深度裝藥量藥量備注

位(個)

段號(m)(kg)(kg)

全1掏槽孔3.532.26.6

次要目的：

2掏槽孔3.532.28.8

炮孔數(shù)：198個

3掏槽孔3.542.28.8斷面積:93.5m2

4掏槽孔3.542.28.0設(shè)計進(jìn)度：3.0m

單位耗藥量：

5擴(kuò)槽孔3.442.08.0

1.21kg/m3

6擴(kuò)槽孔3.442.06.0單位面積炮孔數(shù)：

斷7擴(kuò)槽孔3.432.016.02.12個/n?

8掘進(jìn)孔3.382.016.0

9掘進(jìn)孔3.382.016.0

10掘進(jìn)孔3.382.016.0

11掘進(jìn)孔3.382.016.0

12掘進(jìn)孔3.381.814.4

3.3

面13掘進(jìn)孔81.612.8

14掘進(jìn)孔3.3152.233.0

15光爆孔3.3160.812.8

16底孔3.372.416.8

17底孔3.362.414.4

18角孔3.362.615.6

19掘進(jìn)孔3.3II1.819.8

20掘進(jìn)孔3.3111.819.8

21掘進(jìn)孔3.391.816.2

22掘進(jìn)孔3.371.812.6

23掘進(jìn)孔3.361.810.8

24光爆孔3.3150.812.0

25光爆孔3.3160.812.8

總計198340.6

元墩2號隧道W類圍巖用全斷面開挖，炮孔布置特點為:

(1)掏槽孔布置在下半斷面中心，用大空孔直眼掏槽，進(jìn)步掏槽

效果。

(2)炮孔都是平行的便于鉆孔臺車鉆孔。

(3)上半部分炮孔臨空面好，利于爆破，節(jié)省炸藥。

8.3光面爆破參數(shù)

周邊孔接受光面爆破，光爆孔間距接受50cm,以使輪廓光滑

平整。裝藥接受028小直徑公用炸藥。

其光爆參數(shù)見表8-3。

光面爆破參數(shù)

表8-3

炮孔間距光面層厚度線裝藥密度不巧合系數(shù)

附注

（cm）（cm）（kg/m）E

50600.21-0.281.5孔徑中42

注：不巧合系數(shù)￡=鉆孔直徑/藥卷直徑

8.4爆破施工

8.4.1鉆孔

元墩1號隧道爆破施工用7655氣腿式鑿巖機(jī)鉆孔,2號隧道

用液壓鉆孔臺車鉆孔.

鉆孔前先按設(shè)計標(biāo)出孔位。鉆孔時，按設(shè)計地位和方向精確

鉆進(jìn)。對孔誤差，周邊孔和掏槽孔不超過3cm,其他孔不超過5cmo

特殊要把握好掏槽孔的方向和深度，以保證掏槽效果和進(jìn)步進(jìn)尺。

周邊孔外插角為1°?2。,鉆孔要保證其地位和方向精

確，把握好開挖輪廓，增添超欠挖，兩次錯臺要在10cm

以內(nèi)。鉆孔時要做到準(zhǔn)（地位）、平（平行）、直（方向）、齊（孔

底）。

842裝藥和堵塞

由于洞內(nèi)有裂隙水，接受普通和抗水兩種炸藥，無水時用普

通炸藥，有水時用抗水炸藥。炸藥種類和規(guī)格見表8-4。

炸藥種類和規(guī)格

表8-4

炸藥稱號功能規(guī)格附注

2#巖石鏤梯炸藥不抗水§35、$32、028

乳化炸藥抗水035、$32、028無水時也可運(yùn)用

裝藥時掏槽孔底部裝1/2藥量的035藥卷，其他裝432藥卷。

掘進(jìn)孔底部裝一卷§35炸藥，其他用f32藥卷。光面爆破孔底裝

一卷032藥卷，其他用428藥卷連續(xù)裝藥，或者用032藥卷間

隔裝藥，用導(dǎo)爆索連接起爆。裝藥結(jié)構(gòu)見圖8.3。

圖8-3裝藥結(jié)構(gòu)表示圖

接受塑料導(dǎo)爆管毫秒雷管起爆系統(tǒng)起爆。毫秒雷管為撫順華

豐化工廠特為我處消費的25段等差（50ms）毫秒雷管，以進(jìn)步

爆破效果，降低爆破震驚。引爆用電雷管和電容式強(qiáng)力起爆器，

或者用火雷管。

線形微震爆破技術(shù)為弱性裝藥，要求炮孔要堵塞好。若面爆

破孔孔口堵塞長度不小于20cm,掏槽孔不裝藥部分要全堵滿，其

他掘進(jìn)孔堵塞長度大于抵制線的80%.炮泥宜運(yùn)用2/3砂和1/3

黃土制做。

裝藥和堵塞工作按有關(guān)安全規(guī)程執(zhí)行，以確保安全。

9、施工通風(fēng)博

兩隧道較短，斷面大利于通風(fēng)，進(jìn)洞掘進(jìn)，在50m以內(nèi)自然

通風(fēng),，50m以外每口用1臺KJ66-11通風(fēng)機(jī)進(jìn)行壓入式通風(fēng)，通

風(fēng)機(jī)安在洞外15m處，風(fēng)管用0811mm阻燃抗靜電軟管，掛在邊

墻上，出風(fēng)口距開挖面15?20m。若排煙困難時，用高壓風(fēng)協(xié)助

通風(fēng)。

通風(fēng)管理是通風(fēng)效果好壞的關(guān)鍵，為了確保通風(fēng)效果，必需

加強(qiáng)通風(fēng)管理。通風(fēng)管要一直保持平、直、順，接頭緊密不漏風(fēng),

若有破損準(zhǔn)時修補(bǔ)或更換。通風(fēng)系統(tǒng)安裝后，不經(jīng)允許不行聽?wèi){

改動，非管理人員不得聽?wèi){開關(guān)風(fēng)機(jī)。

10、施工用風(fēng)、水、電，博抵

10.1施工用風(fēng)，博

元墩1號隧道用風(fēng)動鑿巖機(jī)鉆孔，用風(fēng)量較大，上、下行隧

道每口安裝2臺20m3/min空壓機(jī)。元墩2號隧道用鉆孔臺車鉆孔,

高壓風(fēng)次要用于放射腔，用風(fēng)量較小，河口安裝1臺20m3/min空

壓機(jī)。風(fēng)管均用$100鋼管。

10.2施工用水

為了保證施工用水，元墩1號和2號隧道各在山上修一高位

水池，容量lOOnA供消費和生活用水。水由周圍溪流中供應(yīng)。

在溪流旁建一水池，安裝抽水機(jī)提升至高位水池。上、下水管均

用#100鋼管。

10.3施工用電

各洞口設(shè)一10KV/0.4KV配電所（含高