油墨廠研磨工工作辦法第1章總則第一條為規(guī)范油墨廠研磨工的崗位職責(zé)和行為準(zhǔn)則，提升油墨產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，保障員工人身安全，依據(jù)《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》《安全生產(chǎn)法》及公司相關(guān)管理制度，結(jié)合油墨生產(chǎn)實(shí)際，制定本辦法。第二條本辦法適用于油墨廠所有研磨工崗位，包括但不限于主研磨工、輔助研磨工及實(shí)習(xí)研磨工。新入職員工必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)并考核合格后方可上崗。第三條研磨工應(yīng)秉承“精益求精、安全第一、客戶至上”的工作理念，嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝流程，確保油墨產(chǎn)品色澤均勻、性能穩(wěn)定，滿足客戶需求。第四條公司倡導(dǎo)扁平化管理，鼓勵(lì)研磨工積極參與生產(chǎn)管理決策，提出合理化建議，共同優(yōu)化生產(chǎn)流程。第2章職責(zé)與權(quán)限第五條研磨工主要職責(zé)包括（一）按照工藝配方要求，準(zhǔn)確稱量并投料，確保油墨組分比例達(dá)標(biāo)；（二）操作研磨設(shè)備，控制研磨時(shí)間、溫度和轉(zhuǎn)速，防止油墨過磨或研磨不足；（三）負(fù)責(zé)研磨設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告故障；（四）對(duì)研磨后的油墨進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括細(xì)度、粘度、色澤等指標(biāo)，確保符合標(biāo)準(zhǔn)；（五）保持工作區(qū)域整潔，遵守6S管理要求，做好廢棄物分類處理。第六條研磨工權(quán)限包括（一）對(duì)原材料質(zhì)量提出質(zhì)疑并停止生產(chǎn)的權(quán)利；（二）在設(shè)備異常時(shí)暫停生產(chǎn)并報(bào)告的權(quán)利；（三）參與油墨工藝改進(jìn)方案的討論權(quán)；（四）對(duì)不符合安全規(guī)范的作業(yè)提出拒絕的權(quán)利。第3章生產(chǎn)操作規(guī)范第七條崗前準(zhǔn)備（一）檢查研磨設(shè)備是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，安全防護(hù)裝置是否到位；（二）確認(rèn)電源電壓符合設(shè)備要求，接地線連接可靠；（三）穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，包括防塵口罩、護(hù)目鏡、工作服等。第八條投料操作（一）嚴(yán)格按照《油墨配方管理手冊(cè)》投料，禁止擅自更改配方；（二）使用電子秤稱量，精確到±0.1%，記錄投料量；（三）混合色漿時(shí)先少量試驗(yàn)，確認(rèn)色澤無誤后再批量投料。第九條研磨工藝控制（一）初次研磨轉(zhuǎn)速控制在800-1200轉(zhuǎn)/分鐘，后續(xù)可根據(jù)油墨類型調(diào)整；（二）研磨溫度維持在50-70℃，過高易導(dǎo)致樹脂變性；（三）每間隔2小時(shí)檢測(cè)一次油墨細(xì)度，確保通過80目篩網(wǎng)；（四）發(fā)現(xiàn)油墨粘度過高時(shí)，可適量添加稀釋劑，但需記錄添加量。第十條質(zhì)量檢驗(yàn)（一）研磨完成后取樣品進(jìn)行目測(cè)，檢查有無雜質(zhì)、結(jié)塊現(xiàn)象；（二）使用粘度計(jì)測(cè)量油墨粘度，符合客戶要求的±5%范圍內(nèi)；（三）對(duì)重點(diǎn)客戶訂單進(jìn)行雙倍取樣送檢，留存?zhèn)洳椤５?章設(shè)備管理與維護(hù)第十一條日常維護(hù)（一）每次停機(jī)后清潔研磨腔內(nèi)壁，去除殘留油墨；（二）檢查軸承潤(rùn)滑情況，定期加注鋰基脂；（三）緊固設(shè)備松動(dòng)部件，防止運(yùn)行時(shí)振動(dòng)加劇。第十二條故障處理（一）發(fā)現(xiàn)研磨不均勻時(shí)，檢查研磨珠分布是否均勻；（二）設(shè)備異響時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告維修班組；（三）嚴(yán)禁私自拆卸設(shè)備核心部件，需聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行維修。第十三條設(shè)備檔案管理（一）建立研磨設(shè)備臺(tái)賬，記錄購入時(shí)間、維修次數(shù)、更換部件；（二）設(shè)備定期保養(yǎng)由生產(chǎn)部統(tǒng)一安排，研磨工配合檢查。第5章安全生產(chǎn)管理第十四條防塵措施（一）研磨過程中產(chǎn)生的粉塵必須通過布袋除塵器收集，禁止無組織排放；（二）工作區(qū)域定期進(jìn)行空氣含塵量檢測(cè)，超標(biāo)時(shí)增加通風(fēng)頻次。第十五條防觸電措施（一）設(shè)備電源線必須使用鎧裝電纜，禁止拖地運(yùn)行；（二）濕手禁止操作開關(guān)，雨雪天氣加強(qiáng)電氣設(shè)備檢查。第十六條應(yīng)急處置（一）發(fā)生油墨泄漏時(shí)，立即用吸油棉擦拭，防止污染地面；（二）人員接觸油墨應(yīng)立即用肥皂水沖洗，嚴(yán)重時(shí)送醫(yī)務(wù)室；（三）火災(zāi)時(shí)使用干粉滅火器，嚴(yán)禁用水撲救。第十七條安全培訓(xùn)（一）每季度組織一次安全操作考核，考核不合格者強(qiáng)制培訓(xùn)；（二）新設(shè)備投入使用前進(jìn)行專項(xiàng)安全培訓(xùn)，考核合格方可操作。第6章質(zhì)量控制與改進(jìn)第十八條內(nèi)部品控（一）建立油墨質(zhì)量追溯表，記錄每批次的生產(chǎn)日期、操作人、檢驗(yàn)結(jié)果；（二）對(duì)客戶投訴產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢，分析原因并制定糾正措施。第十九條持續(xù)改進(jìn)（一）每月召開質(zhì)量分析會(huì)，研磨工提交改進(jìn)建議；（二）引入六西格瑪管理工具，減少油墨色差、批次間差異；（三）鼓勵(lì)研磨工參與QC小組活動(dòng)，解決生產(chǎn)難題。第7章績(jī)效考核與獎(jiǎng)懲第二十條考核指標(biāo)（一）產(chǎn)量：按實(shí)際完成噸數(shù)與計(jì)劃數(shù)的比例計(jì)分，超額部分額外獎(jiǎng)勵(lì)；（二）質(zhì)量：每批次產(chǎn)品檢驗(yàn)合格率，每超差一次扣10分；（三）安全：全年無事故為滿分，發(fā)生責(zé)任事故扣除當(dāng)月績(jī)效；（四）設(shè)備管理：設(shè)備完好率占30%權(quán)重，故障停機(jī)扣分。第二十一條獎(jiǎng)勵(lì)措施（一）年度質(zhì)量標(biāo)兵：獎(jiǎng)勵(lì)2000元及榮譽(yù)證書；（二）工藝改進(jìn)貢獻(xiàn)獎(jiǎng)：根據(jù)節(jié)約成本比例發(fā)放獎(jiǎng)金；（三）安全生產(chǎn)先進(jìn)個(gè)人：獎(jiǎng)勵(lì)1000元及帶薪休假3天。第二十二條懲罰措施（一）違反操作規(guī)程導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，賠償損失的30%；（二）設(shè)備未按規(guī)定維護(hù)導(dǎo)致故障，罰款500元；（三）工作區(qū)域臟亂被檢查發(fā)現(xiàn)，每次罰款200元。第8章培訓(xùn)與發(fā)展第二十三條崗前培訓(xùn)（一）內(nèi)容包括油墨基礎(chǔ)知識(shí)、設(shè)備操作、安全規(guī)范，時(shí)長(zhǎng)不少于7天；（二）考核合格后方可進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，不合格者延長(zhǎng)培訓(xùn)期。第二十四條在崗培訓(xùn)（一）每月組織技術(shù)講座，邀請(qǐng)工程師講解油墨特性；（二）新工藝導(dǎo)入時(shí)進(jìn)行集中培訓(xùn)，確保全員掌握。第二十五條職業(yè)發(fā)展（一）表現(xiàn)優(yōu)異的研磨工可晉升為技術(shù)主管；（二）鼓勵(lì)考取“油墨工藝師”職業(yè)資格證書，公司提供培訓(xùn)補(bǔ)貼。第9章文明生產(chǎn)與人文關(guān)懷第二十六條環(huán)境保護(hù)（一）油墨廢水必須經(jīng)過凈化處理達(dá)標(biāo)后排放；（二）廢棄研磨珠分類回收，禁止隨意丟棄。第二十七條員工關(guān)懷（一）高溫季節(jié)提供防暑藥品，冬季做好設(shè)備保暖；（二）每月組織團(tuán)隊(duì)建設(shè)活動(dòng)，增強(qiáng)員工歸屬感；（三）員工生日時(shí)發(fā)放紀(jì)