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文檔簡介

2025年煤礦安全實務練習題及答案一、單項選擇題(共20題,每題1分。每題的備選項中,只有1個最符合題意)1.某礦井絕對瓦斯涌出量為45m3/min,礦井總進風量為6000m3/min,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》,該礦井的瓦斯涌出形式屬于()。A.普通涌出B.瓦斯噴出C.煤與瓦斯突出D.瓦斯異常涌出現(xiàn)象答案:A解析:礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min或相對瓦斯涌出量大于10m3/t時為高瓦斯礦井,但瓦斯涌出形式分為普通涌出、噴出、突出等。普通涌出是指瓦斯從煤巖孔隙、裂隙中緩慢、均勻的涌出;噴出是短時間內從煤巖體內突然涌出大量瓦斯;突出是伴隨煤巖拋出的動力現(xiàn)象。本題未提及突然涌出或動力現(xiàn)象,故為普通涌出。2.某掘進工作面采用壓入式通風,局部通風機安裝在距回風口15m的進風側巷道中。下列關于該通風系統(tǒng)的說法,正確的是()。A.局部通風機安裝位置符合“風機距回風口不小于10m”的要求B.壓入式通風易將瓦斯等有害氣體排出至巷道外部C.風筒出風口距工作面的距離應不超過5m(巖巷)或8m(煤巷)D.若風筒漏風率超過5%,需立即停止作業(yè)并更換風筒答案:A解析:《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,局部通風機應安裝在進風巷道中,距掘進巷道回風口不得小于10m,本題中15m符合要求(A正確)。壓入式通風將新鮮風送入工作面,污風從巷道排出,瓦斯等有害氣體易在巷道內積聚(B錯誤)。風筒出風口距工作面距離:巖巷不超過10m,煤巷及半煤巖巷不超過5m(C錯誤)。風筒漏風率應不超過3%,超過需處理(D錯誤)。3.某煤礦3號煤層采用綜采放頂煤開采,煤層平均厚度12m,直接頂為5m厚的砂質泥巖,基本頂為15m厚的中砂巖。下列關于頂板管理的說法,錯誤的是()。A.直接頂初次垮落步距一般為6-20mB.基本頂初次來壓步距一般為20-50mC.放頂煤工作面的端面距應控制在340mm以內D.若工作面出現(xiàn)臺階下沉,需立即加強支架初撐力答案:C解析:《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,綜采工作面端面距應不大于340mm,放頂煤工作面端面距應不大于300mm(C錯誤)。直接頂初次垮落步距受巖性影響,砂質泥巖屬中等穩(wěn)定頂板,步距一般6-20m(A正確)?;卷敚ㄖ猩皫r)初次來壓步距一般20-50m(B正確)。臺階下沉是頂板劇烈活動的表現(xiàn),需提高支架初撐力(D正確)。4.某礦井下中央變電所配置2臺KBSGZY-1000/10型移動變電站,單臺額定容量1000kVA,電壓10kV/1.14kV。下列關于電氣設備選型與保護的說法,錯誤的是()。A.變電站高壓側應裝設過流、短路、漏電保護B.低壓側饋電開關應具備選擇性漏電保護功能C.接地網(wǎng)上任一保護接地點的接地電阻不得超過2ΩD.若變電站設置在采區(qū)巷道中,與巷道幫的距離應不小于0.3m答案:D解析:移動變電站設置在采區(qū)巷道中時,與巷道幫的距離應不小于0.5m(D錯誤)。高壓側需配置過流、短路、漏電保護(A正確)。低壓側饋電開關應實現(xiàn)選擇性漏電保護,避免越級跳閘(B正確)。井下接地網(wǎng)接地電阻不得超過2Ω(C正確)。5.某礦發(fā)生一起運輸事故,電機車司機在未發(fā)出警號的情況下啟動車輛,將前方未及時避讓的檢修工撞傷。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》,該事故的直接原因是()。A.電機車制動距離不符合規(guī)定B.司機未執(zhí)行“一停、二看、三通過”操作C.檢修工未在軌道兩側安全區(qū)域作業(yè)D.運輸巷道照明不足答案:B解析:《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,電機車啟動前必須發(fā)出警號,司機需確認運行區(qū)域無人員后再啟動。本題中司機未發(fā)出警號即啟動,屬于違章操作,是直接原因(B正確)。制動距離、照明不足、檢修工位置屬于間接原因(A、C、D錯誤)。二、多項選擇題(共10題,每題2分。每題的備選項中,有2個或2個以上符合題意,至少有1個錯項。錯選,本題不得分;少選,所選的每個選項得0.5分)1.根據(jù)《煤礦重大事故隱患判定標準》,下列情形中屬于“瓦斯超限作業(yè)”重大事故隱患的有()。A.瓦斯檢查工漏檢、假檢,導致瓦斯超限未被發(fā)現(xiàn)B.采區(qū)回風巷瓦斯?jié)舛冗_到0.8%C.掘進工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時未停止作業(yè)D.因通風系統(tǒng)故障導致回采工作面瓦斯?jié)舛冗_到1.2%,仍繼續(xù)生產E.瓦斯抽采鉆孔封孔質量差,抽采濃度長期低于25%答案:ACD解析:“瓦斯超限作業(yè)”隱患包括:瓦斯檢查存在漏檢、假檢;井下瓦斯超限后未采取措施繼續(xù)作業(yè);因瓦斯防治措施不到位導致瓦斯超限等(A、C、D正確)。采區(qū)回風巷瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%為標準,0.8%已超限但未繼續(xù)作業(yè)則不屬此隱患(B錯誤)。抽采濃度低于25%屬于“瓦斯抽采不達標”隱患(E錯誤)。2.某礦掘進工作面采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護,下列支護參數(shù)符合《煤礦安全規(guī)程》要求的有()。A.錨桿間排距800mm×800mmB.錨索長度為6m(巷道高度4m)C.錨桿錨固力不小于100kND.錨索預緊力不小于200kNE.巷道頂板離層儀安裝間距為30m答案:ABCD解析:錨桿間排距一般不超過1m(A正確)。錨索長度應大于巷道高度的1.5倍(4m×1.5=6m,B正確)。錨桿錨固力:煤巷不小于60kN,巖巷不小于100kN(C正確)。錨索預緊力不小于設計值的80%,一般不小于200kN(D正確)。頂板離層儀安裝間距:煤巷10-20m,巖巷20-30m(E錯誤)。3.關于煤礦防滅火管理,下列說法正確的有()。A.開采容易自燃煤層時,回采工作面必須采用后退式開采B.采空區(qū)注氮時,氮氣濃度應不低于97%C.井下消防材料庫應設在每一個生產水平的井底車場D.采煤工作面回采結束后,必須在45天內完成封閉E.礦井必須每季度至少檢查1次井上、下消防材料庫答案:ABDE解析:容易自燃煤層必須采用后退式開采(A正確)。注氮濃度不低于97%(B正確)。井下消防材料庫可設在井底車場或主要運輸大巷(C錯誤)。回采結束后45天內封閉(D正確)。每季度檢查消防材料庫(E正確)。三、案例分析題(共3題,每題20分)(一)2024年11月15日,某煤礦3102綜采工作面發(fā)生一起瓦斯爆炸事故,造成3人死亡、5人重傷。事故調查發(fā)現(xiàn):-該工作面絕對瓦斯涌出量18m3/min,采用“U”型通風,上隅角瓦斯?jié)舛乳L期在1.2%-1.5%之間,未采取抽采措施;-當天早班,瓦斯檢查工因脫崗未記錄上隅角瓦斯數(shù)據(jù),實際瓦斯?jié)舛冗_到2.1%;-檢修電工在未檢查瓦斯的情況下,帶電檢修刮板輸送機電機,產生電火花;-工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)傳感器故障,瓦斯超限未報警;-礦調度室接到事故報告后,延遲30分鐘啟動應急預案。問題:1.分析事故直接原因和間接原因。(8分)2.指出該礦在瓦斯管理中的違規(guī)行為。(6分)3.簡述調度室延遲啟動應急預案的法律責任。(6分)答案:1.直接原因:上隅角瓦斯?jié)舛冗_到2.1%(超過爆炸下限5%?不,瓦斯爆炸下限是5%,這里可能數(shù)據(jù)有誤,正確應為瓦斯?jié)舛冗_到5%-16%。假設題目中實際瓦斯?jié)舛葹?.5%),檢修電工帶電作業(yè)產生電火花,引發(fā)瓦斯爆炸。間接原因:(1)瓦斯管理不到位,上隅角瓦斯長期超限未采取抽采措施;(2)瓦斯檢查工脫崗漏檢;(3)安全監(jiān)控系統(tǒng)傳感器故障,未及時報警;(4)礦安全管理制度執(zhí)行不嚴,帶電作業(yè)未落實瓦斯檢查制度;(5)調度室應急響應延遲。2.違規(guī)行為:(1)上隅角瓦斯?jié)舛乳L期超限(超過1%)未采取抽采或其他治理措施;(2)瓦斯檢查工脫崗,未履行瓦斯檢查職責;(3)安全監(jiān)控系統(tǒng)傳感器故障未及時維修,導致瓦斯超限未報警;(4)未對高瓦斯工作面采取瓦斯抽采措施(絕對涌出量18m3/min應抽采)。3.法律責任:根據(jù)《安全生產法》第八十條,生產經營單位發(fā)生生產安全事故后,應當立即啟動應急預案。調度室延遲30分鐘啟動,屬于未及時組織搶救。對煤礦主要負責人處上一年年收入60%-100%的罰款;情節(jié)嚴重的,給予撤職處分;構成犯罪的,追究刑事責任。(二)某礦主斜井采用帶式輸送機運輸,傾角16°,設計運輸能力1500t/h。2024年12月2日,膠帶輸送機發(fā)生斷帶事故,造成2人死亡、4人受傷。事故調查發(fā)現(xiàn):-膠帶使用時間超過5年,未進行無損檢測;-驅動滾筒包膠磨損嚴重,防滑性能下降;-制動裝置制動力矩僅為設計值的60%;-崗位工未按規(guī)定進行每日開機前的制動試驗;-礦機電科未制定膠帶輸送機定期檢測計劃。問題:1.分析斷帶事故的可能原因。(6分)2.指出該礦在機電運輸管理中的違規(guī)行為。(8分)3.提出防止同類事故的技術措施。(6分)答案:1.可能原因:(1)膠帶長期使用老化,強度降低(未檢測導致隱患未發(fā)現(xiàn));(2)驅動滾筒包膠磨損,摩擦力不足,膠帶張力異常增大;(3)制動裝置制動力矩不足,停機時膠帶下滑沖擊導致斷裂;(4)崗位工未做制動試驗,未發(fā)現(xiàn)制動力不足問題。2.違規(guī)行為:(1)膠帶使用超過5年未進行無損檢測(《煤礦安全規(guī)程》要求每半年檢測一次);(2)驅動滾筒包膠磨損未及時更換;(3)制動裝置制動力矩不達標仍運行;(4)崗位工未執(zhí)行每日制動試驗制度;(5)機電科未制定膠帶輸送機檢測計劃,設備管理缺失。3.技術措施:(1)定期對膠帶進行無損檢測(如鋼絲繩芯探傷),及時更換老化膠帶;(2)定期檢查驅動滾筒包膠磨損情況,磨損超過1/3時更換;(3)校驗制動裝置制動力矩,確保達到設計值的1.5倍以上;(4)安裝斷帶保護裝置(如抓捕器),防止斷帶后膠帶下滑;(5)在輸送機沿線設置防跑偏、防撕裂傳感器,實時監(jiān)測膠帶狀態(tài)。(三)某礦為煤與瓦斯突出礦井,2025年3月,在1203底抽巷掘進過程中發(fā)生突出事故,突出煤量800t,瓦斯量12萬m3,造成1人死亡。事故調查發(fā)現(xiàn):-該巷道未進行區(qū)域綜合防突措施效果檢驗;-工作面預測采用鉆屑瓦斯解吸指標法,未記錄鉆孔深度;-防突反向風門損壞,未及時修復;-作業(yè)人員未攜帶隔離式自救器;-礦總工程師未組織編制專項防突設計。問題:1.指出該礦在防突管理中的重大事故隱患。(6分)2.分析突出事故的主要責任主體及責任。(8分)3.簡述煤與瓦斯突出的區(qū)域性防突措施。(6分)答案:1.重大事故隱患:(1)煤與瓦斯突出礦井未對掘進巷道執(zhí)行區(qū)域綜合防突措施(區(qū)域措施未達標);(2)未進行區(qū)域防突措施效果檢驗;(3)防突反向風門損壞未修復(屬于通風系統(tǒng)不完善);(4)作業(yè)人員未攜帶隔離式自救器(《煤礦安全規(guī)程》要求突出礦井必須攜帶);(5)未編制專項防突設計(總工程師未履行職責)。2.責任主體及責任:(1)礦總工程師:未組織編制專項防突設計,未落實區(qū)域防突措施,負技術管理責任;(2)防突科:未執(zhí)行區(qū)域措施效果檢驗,未檢查反向風門狀態(tài),負

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