檢化驗室起q核備

安裝及碉詼方案

中冶人工上誨十三冶

本輛寬層板軋機完善改造工程項向經(jīng)理梆

2007年9月1日

十三冶設(shè)備安裝分公司寶鋼寬厚板軋機完善改造二程

檢化驗室起重設(shè)備安裝及調(diào)試方案

目錄

1工程概況及特點.................................................................1

1.1工程概況.....................................................................1

1.2工程特點....................................................................1

1.3編制依據(jù)....................................................................1

1.4方案適用范圍...............................................................1

2工程進度網(wǎng)絡(luò)計劃...............................................................2

3設(shè)備安裝前需具備的條件........................................................2

4方????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????2

4.1安裝流程圖見圖4.1.........................................................................................................2

4.2安裝方法....................................................................6

4.2.1施工準備..................................................................6

4.2.2起重設(shè)備和吊裝機械進場....................................................6

423接口處理...................................................................7

4.2.4電動葫蘆組裝...............................................................7

4.2.5起重機橋架分片吊裝........................................................7

4.2.6起重機橋架拼裝...........................................................7

4.2.7零部件安裝................................................................7

4.2.8檢查收尾..................................................................7

4.3起重設(shè)備吊裝方案...........................................................8

4.3.1選擇吊裝用起重機械........................................................8

4.3.2吊裝機械的性能參數(shù)........................................................8

4.3.3吊裝驗算...................................................................9

43.4鋼絲繩的繩徑選擇及長度選擇:...............................................9

4.4調(diào)試及試運轉(zhuǎn)...............................................................9

4.4.1準備工作...................................................................9

4.4.2調(diào)試工作及流程............................................................10

4.4.3試運轉(zhuǎn)....................................................................1()

4.4.4交付....................................................................10

5勞動力資源配置.................................................................10

6施工大型機械、機具和材符的使用計劃.........................................11

6.1施工大型機械使用計劃.....................................................11

6.2施工機具使用計劃..........................................................11

6.3施工材料計劃..............................................................12

7質(zhì)量保證措施..................................................................13

7.1質(zhì)量保證組織體系..........................................................13

7.2質(zhì)量控制要求及施工驗收標準..............................................13

7.2.1質(zhì)量控制要求.............................................................13

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檢化驗室起重設(shè)備安裝及調(diào)試方案

7.2.2施工瞼收標準..............................................................15

8環(huán)境、職業(yè)健康管理............................................................15

8.1環(huán)境保護措施...............................................................15

8.2職業(yè)健康安全管理措施.....................................................16

9安全保證措施..................................................................17

9.1選用的安全操作現(xiàn)程名稱...................................................17

9.2安全保證體系..............................................................17

9.3安全技術(shù)要求..............................................................17

9.4安全控制重點..............................................................20

9.4.1起重機橋架拼裝施工安全技術(shù)措施...........................................20

9.4.2試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施.......................................................20

9.5安全控制措施..............................................................21

9.5.1高處作業(yè)安全控制措施.....................................................21

9.5.2臨時用電安全控制措施.....................................................21

9.5.3起重吊裝安全控制措施..........................................................................................................22

9.5.4焊接、切割作業(yè)安全預防措施...............................................22

9.5.5現(xiàn)場消防安全控制措施.....................................................23

9.6緊急預案......................................................................................................................................23

9.6.1應急準備與響應管理體系...................................................23

9.6.2生產(chǎn)安全事故應急準備和響應措施...........................................25

9.6.3事故應急措施.............................................................26

9.64應急物質(zhì).................................................................27

10成品保護..........27

1.編制依據(jù)

2.1工程概昆展特去-

2.2施工場地平面布置

3.施工程序和施工方法

3.1將序

3.2

4.展＞W(wǎng)-

施工進度和祚業(yè)力量安排

施工機械和日RL林料需用計劃

選用標選的名稱及質(zhì)量保證措施

安全技術(shù)措施

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檢化驗室起重設(shè)備安裝及調(diào)試方案

1工程概況及特點

1.1工程概況

寶鋼寬厚板軋機完善改造工程檢化驗室起重設(shè)備安裝包括1臺5t電動單梁

起重機。起重設(shè)備主要包括EG-2、、EG-4LEG-6LGH-8「GH-9TTK-2TIK-3TIK-4<

HK—5LHK—8TL—2LKL—3LKL—4共13?臺越重設(shè)備（其中EG—6、HK—5、HK—8為。

安裝位置在原有軌道與原有的5t電動單梁起重機并排。

1.2工程特點

本工程在檢化驗室內(nèi)安裝，工期非常緊，由于是閉口施工，吊裝位

置固定，起重設(shè)備的擺放位置、吊裝站位必須認真規(guī)劃，按要求進行。

1.3編制依據(jù)

1）《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278-98；

2）《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范》GB50256-96：

3）《起重機試驗規(guī)范和程序》GB5905-86；

4）《建筑施工高處作業(yè)安裝技術(shù)規(guī)范》JGT80-91

5）《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82-91；

6）《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-98；

7）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001；

8）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005；

9）《安全生產(chǎn)、文明施工管理程序》QG/SMCC13.09-2002；

10）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》GB50194—93；

11）《上海市施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》DGJ08—903—2003；

12）施工圖紙：上海寶松重型機械工程有限公司提供的圖紙:

13）我公司的《質(zhì)量管理手冊》和《程序文件》。

14）依據(jù)本工程施工組織設(shè)計；

1.4方案適用范圍

本方案僅適用于寶鋼寬厚板軋機完善改造工程檢化臉室起重設(shè)備的安裝及

調(diào)試。

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十三冶設(shè)備安裝分公司寶鋼寬厚板軋機完善改造工程

檢化驗室起重設(shè)備安裝及調(diào)試方案

2工程進度網(wǎng)絡(luò)計劃

根據(jù)寶鋼檢化驗室的要求及起重機到貨計劃，安排檢化驗室起重機施二進度

計劃如表2所示。

3設(shè)備安裝前需具備的條件

1）圖紙資料到后，完成圖紙的自審和會審，針對提出的問題進行確認及回復。

2）編制技術(shù)交底文件，并對參加施工的作業(yè)人員進行技術(shù)及安全交底,

3）對施工人員持有的起重機安裝資質(zhì)證書進行報驗。

4）對高處作業(yè)人員體檢結(jié)果進行核查，體檢合格的人員才能進行高處作業(yè)。

5）所用的計量器具（包括高強螺栓力矩扳手）均鑒定完畢,并報監(jiān)理確認。

6）設(shè)備進場必須嚴格按施工方要求的時間段準時到達現(xiàn)場,且主梁的方向一

定按施工方要求進場二

7）檢化瞼室需保證施工場地，吊裝區(qū)域及設(shè)備放置區(qū)域內(nèi)的物品必須在設(shè)備

到達前清理完。

8）設(shè)備開箱檢臉完畢，自檢合格并報監(jiān)理審批完畢。

9）設(shè)置安全防護設(shè)施。

4安裝方法

4.1安裝流程圖見圖4.1

4施工總平面規(guī)劃

4.1施工平面布置

浦鋼搬遷工程軋鋼項目GII?標精整單元）廠房起重機安裝平面布置圖見圖41s

國內(nèi)6臺天車的初步設(shè)計審查技術(shù)說明

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十三冶設(shè)備安裝分公司寶鋼寬厚板軋機完善改造工程

檢化驗室起重設(shè)備安裝及調(diào)試方案

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I?三冶設(shè)缶安裝分公司寶制寬以板軋機完群散造工程

檢化驗室起重設(shè)備安裝及冏試方案

士例變M板折蝌2、3"4處碑踐【串出空恒酷設(shè)％安我及調(diào)試右半

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③^十三冶設(shè)備安裝分公司寶綱寬厚板扎機完善改造工程

檢化驗室起堇設(shè)備安裝及同試方案

板箱留3324處理線「的如4腌設(shè)%友找及調(diào)試右泉

表2寶鈉宓跳板軋機完善改造工程依化驗室起重機安裝施r進度計劃

1T2007年》|10日2007年的J1IH2007年9Ml2H2007年9Hl3H2007年9月1$H2007年9月15H

1510先遇場<

2電動中產(chǎn)想繁

3機械設(shè)著吊裝(f

4電氣設(shè)各安裝—

5構(gòu)備收“

6試認轉(zhuǎn)

7

8

9

10

11

12

13

II

15

16

17

18

十三冶設(shè)備安裝分公司寶綱寬厚板扎機完善改造工程

檢化驗室起堇設(shè)備安裝及同試方案

￡的克M板新留33“獨處碑踐【串出空運腌設(shè)備安找及調(diào)試右案

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編號：

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1）EG4起重機按廠L?女LC陀的順序進“行安裝。，GH4起重-

檢查收尾

機按照GH。、GH8的演序進可文裝丁白K谿起垂機按照HK-24HK-4

3_、HK3之的順序進司~~電氣設(shè)備調(diào)試）重機按照GH9、GH8的順序

進行安裝，KL跨起重機[":IZM，1ZI|3「KL2的-順序進行安裝。EG

試運轉(zhuǎn)

Q女d耿

乂7、riJ：yJo口oouoo口?叫“K而IH/、仄古用耀義JK斬日不T中x堂衣，相章里，知1兒木

山伶國潛行星恃LIL/比

1j中-4A-onr\M系統(tǒng)驗收TTOu^OO'tt代亡圮tsTVW、k

撐梁暫不安裝，起重機在此位W講行吊裝。待起重機安裝后，鋼結(jié)構(gòu)再

進行封閉。起重機的吊L，一,貝仃…」型吊裝機械進行，根據(jù)現(xiàn)場資源

,酷饕編洸，EG跨.、GH|交付、用卜選-月-150t履帶吊吊裝，HK跨、

KL踏起重機可"用。八八+小七七史史壯

圖4.1電動單梁起重機安裝流程圖

3）單臺起母機刑女衣.瞅療叫吩光I赳星機安裝流程圖。4）在

鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，起重設(shè)備按順序隨到隨安。

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^4.2安裝方法

在檢化驗室廠房內(nèi)吊裝，由于受廠房高度的限制，起重機采用25噸吊主配合

手拉葫蘆進行吊裝，起重機就位后，為了不影響檢化驗室的正常生產(chǎn)，將起重機

移到廠房一側(cè)，進行電氣設(shè)備的安裝。

54.2.1施工準備

42.1.1技術(shù)準備

1）施工前認真學習圖紙，閱讀相關(guān)技術(shù)資料，編寫施工方案等。

2）根據(jù)分部分項劃分，編制安全技術(shù)措施、安全作業(yè)交底卡和技術(shù)交底卡，

并在施工前對施工人員進行安全及技術(shù)交底。

3）圖紙自審、會審記錄、提前編制材料預算、施工進度等。

42.1.2人員、機具、材料準備

1）按勞動力需用計劃（表5.1）配置施工人員：各工種施工人員應能

獨立承擔某項工作，負責人應全面熟悉本作業(yè)工作內(nèi)容并能組織正常施工：特殊

工種人員必須持有相應專業(yè)的資格證書：所有施工人員入廠前必須經(jīng)過入廠三級

安全教育。

2）依照計劃安排施工機械（吊機）進場，按旃工機具使用計劃（表6.2）配

置旃工機具，按施工材料使用計劃（表6.3）準備施工材料。

42.1.3安全措施準備

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1）勞防用品準備齊全，消防器材擺放到位，作業(yè)場所可能墜落的物件清理干

凈或加以固定。

2）懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊筐、吊籠、平臺等設(shè)施準備好，并通過

驗證方認可。

3）生命繩設(shè)置完成，并經(jīng)安全員確認驗收。

4）吊裝區(qū)域警戒線的設(shè)置：起重設(shè)備吊裝區(qū)域必須設(shè)置安全警戒線，并安排

專人監(jiān)護。

首先完成圖紙的自審和會審，設(shè)備安裝方案和安全專項方案的編制l

3）安裝人員資質(zhì)證書、恃種作業(yè)人員資格證書報監(jiān)理。

5A對前壬序舟車梁「大■車走存軌道的位置、標高、跨度和直線度（大左行走

軌道）進行工序交接?！覆⑦M行復測做好復測記錄。

6）所用的計量器具（包括高強螺檢力矩扳手”進行鑒定。

7Ao~進場遞路保證暢通，吊裝區(qū)域的地面進行夯實?。

8）設(shè)置安全防護設(shè)施，

54.2.2起重設(shè)備和吊裝機械進場

起重設(shè)備和吊裝機械準時進場，設(shè)備開箱進行檢驗，自檢合格并報監(jiān)理審批。

要及時對高強螺栓進行扭矩系數(shù)的復檢。具體吊裝機械配備情況見“施工機械使

用計劃表”。

區(qū).2.3接口處理

在吊裝前，用鋼絲刷清除浮銹，用砂輪機清除影響連接板密貼的孔邊、板邊

毛刺、卷邊、切割瘤等。油漆、油污粘染的摩擦面要嚴格清除。

54.2.4電動葫蘆組裝

主梁上的電動葫蘆由于運輸原因，需在現(xiàn)場進行組裝，電動葫蘆采用地面組

裝與主梁整體吊裝。電動葫蘆的安裝參照廠家提供的安裝說明書，車輪輪緣內(nèi)側(cè)

與工字鋼軌道翼緣間的間隙為3~5mm。吊裝時要對電動葫蘆固定牢固。

42.5起重機橋架分片吊裝

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1）起重機橋架米用分片吊裝萬法就位，起重機的吊裝順序為：端梁一端梁一

大梁。

"先吊裝端梁，端梁吊裝到軌道后要有防傾翻措施，用手拉葫蘆進行固定。

然后進行主梁的吊裝。吊裝前將主梁上的零部件在不影響吊裝的前提下（即不卡

桿、不超重），盡可能在地面組裝。當設(shè)宥離開地面1OO~200mm時，檢查各吊

點、卡環(huán)及鋼絲繩的受力情況,經(jīng)檢查確認無誤后，然后起吊。

54.2.6起重機橋架拼裝

1）起重機橋架拼裝要保證整體的水平度，在其吊裝到軌道面之后進行拼裝。

拼裝時，端梁要保證水平，螺栓孔要對準，螺栓應能順利穿入。

2）安裝用的螺栓必須有合格證。起重機大梁的螺栓連接必須設(shè)置安全防護措

施。

3）拼裝結(jié)束后,必須對拼裝的結(jié)果進行檢查，并做好記錄。主要檢查的項目

有橋架對角線的相對差、主梁上拱度及主梁旁彎度等，符合表色.2.6的要求。

54.2.7零部件安裝

橋架安裝完畢以后，然后安裝所有的零部件。

42.8檢查收尾

（1）檢查所有聯(lián)接部位的螺栓是否有漏擰現(xiàn)象；

（2）各潤滑點要加足潤滑油脂和潤滑油，檢查不得有泄漏現(xiàn)象；

（3）限位開關(guān)及安全保護裝置是否齊全；

（4）檢查所有的設(shè)備，使其具備單體試運轉(zhuǎn)條件。

表外.2.6電動單梁起置機檢查表

允許偏差

名稱及代號簡圖

（mm）

起重機跨S<10m±2

度SS>10m±[2+0.1x（S-10）]

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主梁上拱度

+0.3F

F

對角線

3<3m5

Li、

l~2

的相對差323m6

ILl?l_2I

主梁旁彎

度S/2000

f

星25起重機橋架分片吊裝

1A起重機橋架果用分片吊裝方法施生l起重機的■吊裝順■序為梁T梁一

端梁一大梁。

2）吊裝前將主梁上的零部件在不影響吊裝的前提下（即不卡桿、不超重），

盡可能在地面組裝。當設(shè)備離開地面100~200mm時，檢查各吊4.41

4.3起重設(shè)備吊裝方案

4.3.1選擇吊裝用起重機械

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主梁最重件量約5.1噸*4332-由于吊裝位置受廠房高度的限制，主

梁的一端采用QY25汽車吊，另一端采用兩個3t手拉葫蘆進行吊裝。200

?美軍形式起■重-決條各稱

GJ-4圖佟4圖

X4

G4-2—?=?iZ-.1QO49-Z

&4G4-4■S-3212-2區(qū)百一r2。?2二?1t2uA

C1D1-1<3.2.12-2L囪<laJ?J9?彳■J2土D

2)75噸以上大梁的吊裝

夫梁■最重為■IOS噸廠75噸以r上大梁的吊裝見圖3.2.12-2

(1)吊裝方法

采用7150型■150噸履帶-吊和KH700-A型■隹。噸履帶吊-進行抬吊,

噸履帶吊裝性能如下：

作業(yè)半給R1=9米，桿長L1-30.5米。額定起重量Q1=81.8tL

(3)KH700型履帶吊吊裝性能如下：

作業(yè)半徑R2-9米，桿長L2-33米。額定起重量Q2-79.6t,

,4)兩車抬吊時實際吊裝性能如下：

7150嬰?*每笑1=81.8*0.75=61.3505/2=

KH700型履帶吊實際起重量Q實2=79.6*0.75=59.7噸＞105/2=52.5噸

兩車抬吊時實際起重能力Q實總=61.35+59.7=121噸

34.3.2吊裝機械的性能參數(shù)

QY25)75噸以下大梁的吊裝型25噸汽車吊性能參數(shù)如下:

吊機參數(shù)：桿長L=13.9光;

工作半徑：R=11米:人生N面板四；米

額定起重量：Q=4.9噸＞2.6也

343,3吊裝驗算

1)大梁吊裝由圖4.3.5-1可知，

圖4.3.5-1吊裝不意圖

第13貝共38頁

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H=sinaXL=13.9jl-(COSa)2

11.5

=13.9X

179

=13.9X0.9447

=7.8m

車高2m,廠房高側(cè)屋面梁底標高為10.8m,7.8+2=9.8mV10.8m,低側(cè)屋

面梁底標高為9.6m,屋面梁高0.24m,

故用此方法吊裝大梁時是可行的。

選用-7150型-150噸履帶吊進■行吊裝，其吊裝性能決不一

由于小車供貨為分體供貨.，進行小車分體吊裝，—小車車架《包括車輪）最重為招

噸，其吊裝方法見圖3.2.12-4,選用7150型150噸屐帶吊從相鄰再進行吊裝，

其吊裝性能如下：

徑-R=143桿長L=42.67米。額定段量0=42.9『

5）形式2起重設(shè)備小車的吊裝

由于小車供貨為分體供貨，進行小車分體吊裝，小車車架（包括車輪）最重為相

噸，其吊裝方法見圖3212-5,選用150噸汽車吊從中間進行吊裝，其吊裝性能

作業(yè)半徑R-8米，桿長L-30.8米。額定起重量Q-40tL

成品■庫小車均形為3L起重機有現(xiàn)小丑小車要體重量為31噸，其吊裝方法見

國3.2.12-6,選用7150型150噸履帶吊從同跨進行吊裝，其吊裝性能如下：

作業(yè)半徑R-12米，桿長L-33.53米。額定起重量Q=53.7t.

屹隹4434鋼絲繩的繩徑選擇及長度選擇：

1）大梁吊裝鋼絲繩的選擇

第14頁共38頁

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時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第15頁共38頁

（1）長度選擇

考慮到受廠房屋面頂限制，選用長度為3m直徑為13mm鋼絲繩及

3t的吊裝帶安裝。

（2一）卡環(huán)規(guī)格的選擇

根據(jù)其起重量選用5噸的卡環(huán)。

2）吊裝能力為80噸時鋼絲繩的選擇

a）求每根鋼絲繩所受的力

由作-圖-可.知a=30。

好tgg1.2/8~0=8.53°

P2=《P1/2AcosB=46.18*2*0.989=23.35噸

b）求鋼絲繩直徑

?產(chǎn)P2*K=23.35*6=1372.48KN

S07b

根據(jù)鋼絲繩公稱抗拉強度為1700Mpa,~~6*37*FC纖維芯直徑為

52mm.鋼絲繩，其破斷拉力總和為1705KN,故選用鋼絲繩直徑選

52mm.o

b繩長選擇

由圖計算每根繩長8.1*2米-16米。

3）吊裝能力為45噸時鋼絲繩的選擇

a■繩徑選擇

a）—求每根鋼絲繩所受的力

由件圖可知0（『30。

P1=145/2A“os300=26哧

由作圖可知tgp-1.2/8~p=8.53°

第15頁共38頁

編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第16頁共38頁

P2=(P1/2)-B=26*2M).989=13.2噸

Sb印率K=B2*6=~772.36KN

根據(jù)鋼絲繩公稱抗拉強度為"OM#,用鏟加9纖維芯直徑為

39mm.鋼絲繩，其破斷拉力總和為959KN,選用鋼絲繩直徑選

39mm.。

G)繩長選擇

■由-圖-計算-每根繩-￡8.1*2米=16米-

卡環(huán)規(guī)格的選擇

4.24444_調(diào)試及試運轉(zhuǎn)

當機、電設(shè)備全部皮圖紙要求安裝結(jié)束后，可以進行調(diào)試及試運轉(zhuǎn)。2AAr

3.2.1444.1準備工作

2A試運轉(zhuǎn)前要對乂下項目進行認真檢查，符合要求后方可進行試運轉(zhuǎn)工

(C1)檢查所有聯(lián)接部位的螺栓，必須保證其緊固；

(Q2)各潤滑點和減速機要加夠足潤滑油脂和潤滑油，檢查不得有泄漏現(xiàn)象；

(￡3)手工打開制動器，盤動檢查各機械傳動裝置，是否有異?，F(xiàn)象，制動器

復位調(diào)整。

(64)限位開關(guān)及安全保護裝置要齊全，經(jīng)模擬動作試驗正常可靠；

(45)供電系統(tǒng)應有保證，電壓穩(wěn)定，有相應的保護。如果使用臨時電源供電,

必須加有必要的保護裝置。天與

(6)清理起重機軌道，起重機行走全線無障礙物(包括高空和天車軌道樊上):

(7)掛好安全警戒能，并設(shè)有專人看護；包-掙高-空和-天車軌逆梁Jk

(8)試運轉(zhuǎn)所用的檢測工器具，試驗秩碼準備就緒；

(9)電氣回路檢查試驗完畢，各電氣裝置絕緣測試符合要求，安全聯(lián)鎖裝置、

制動器、控制器、照明和信號系統(tǒng)等安裝應符合要求，其動作應靈敏準確。

43.2.144.2調(diào)試工作及流程

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確保連線正確、絕緣良好、接地可靠；參數(shù)設(shè)置準確、調(diào)試方法得當、測量

無誤、記錄真實。

22444,4.3試運轉(zhuǎn)

試運轉(zhuǎn)時要按GB50278—98《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》中的各項

技術(shù)指標進行檢查.如果制造廠的技術(shù)文件中對試運轉(zhuǎn)有特殊要求.必須同時進

行檢查。試運轉(zhuǎn)時使用標準的硅碼做試驗。

4.2454：4交付

起重機安裝和試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，即可辦理交付手續(xù)。

&24■以1-1）資料

質(zhì)量保證資料齊全，整套交工資料應符合寶鋼交工資料管理的有關(guān)

規(guī)定。

&3—由使用方、監(jiān)轡枇上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗機構(gòu)和市勞

動安全管理部門聯(lián)合驗收。

75勞動力資源配置

勞動力資源配置根據(jù)上述行車項計交付表制定施工進度計劃表見圖

見表彳5.1勞動力需用計劃表。

表5.1勞動力需用計劃表

序號工種人數(shù)（人）備注

1安全管理2

2技術(shù)質(zhì)量管理2

3施工負責人1

4測量員2

5安裝工10

6電焊工3

7氣割工1

8起重工92

9電工2

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序號工種人數(shù)（人）備注

10行車司機1試車

4234

86施工大型機械、機具和材料的使用計劃

86.1施工大型機械使用計劃

施工機械使用計劃見表86.1=

表86.1大型施工機械使用計劃

序機械型號計劃量備注

號名稱（臺班）

1_25t汽車吊QY25型2吊大梁、端梁

80t汽中

3TG800E4星」UKQ

吊

30t汽車

5TG300E3現(xiàn)■■場晶臺組裝■HK-5〈HK-8

舟

30t汽車

TG300E40-

在r

86.2施工機具使用計劃

施工機具使用計劃見表36.2L

表86.2施工機具使用計劃表

序號機具名稱規(guī)格數(shù)量備注

1手拉葫蘆3t2臺

2手拉葫蘆1-2t4臺端梁防翻措施

3角向磨光機。1252臺

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序號機具名稱規(guī)格數(shù)量備注

4起重卸扣5噸4只

5交流電焊機BX3-5001臺

6水準儀NA21臺

7扭矩扳手預置式2把初擰終擰各1把

8卷尺5m4把

9板尺2m2把

10盤尺30m1把

11彈簧秤50kQ1個

12液壓開孔器HP-180N1臺

13壓線鉗JYJ-V型4把

14電阻線鉗1704把

15斷線剪RYC-5001把

16萬用表1塊

17絕緣搖表10-16091塊

18液壓鉗AKH-I50S1套

19套絲機4)60mm1臺

20臺鉆613mm1臺

21套簡扳手20X251套

86.3施工材料計劃

施工材料計劃見表86.3。

表配.3施工材料使用計劃表

序號材料名稱規(guī)格數(shù)量備注

14-道木200x200x200020塊保護地面

22角鋼L75*75*80.5t

防傾翻裝置

33槽鋼[100.5t

鋼絲繩

453m4根定做

d=13mm

6-4-?-

d二40mm

5不電焊條50Kg廠家自備

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序號材料名稱規(guī)格數(shù)量備注

68氧氣?410瓶

79乙煥儆5瓶

8_4-

砂輪片①125mm20430片

g

9_碗形鋼絲刷①125mm30片

犯起重卸扣竹

10鋼線0.5mm2kg

6

11白棕繩小20mm100米

12_跳板10塊

13_石棉布3mm100kg

14_安全繩68mm200米鋼絲繩

15_干粉滅火器5個

16_紅白旗安全繩200米

17_起吊用指揮旗2對

7質(zhì)量保證措施

7.1質(zhì)量保證組織體系

質(zhì)量保證組織體系見表7.1

7.2質(zhì)量控制要求及施工驗收標準

7.2.1質(zhì)量控制要求

1）項目部及施工單位建立健全的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，按部門

對質(zhì)量要素進行分解，建立項目管理質(zhì)量責任制，嚴格質(zhì)量管理，堅持

“全要素、全系統(tǒng)、全過程質(zhì)量受控“，做到要留下證據(jù)（記錄）的原則。

2）認真搞好圖紙的自審會審工作，將設(shè)計問題消滅工程開工之前

編制詳盡的施工方案，做到開工有報告，施工有方案；措施、技術(shù)質(zhì)量

標準明確。

3）全面詳細的做好施工組織設(shè)計交底和分項工程的技術(shù)交底工作。

使其每位班組成員知其質(zhì)量標準，懂其操作方法，明其施工程序，從整

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